RU1241578C

RU1241578C - Air-operated flotation machine

Info

Publication number: RU1241578C
Authority: RU
Inventors: М.Н. Злобин; Г.А. Захарова; И.И. Иванова; Г.П. Пермяков; Н.Т. Тарабан
Original assignee: Якутский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алмазодобывающей Промышленности
Priority date: 1984-06-29
Filing date: 1984-06-29
Publication date: 1995-06-27

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для флотационного разделения минералов и может быть применено при крупнозернистой флотации руд цветных, черных, редких металлов, при обогащении нерудного сырья и угля. The invention relates to the field of mineral processing, and in particular to devices for flotation separation of minerals and can be used for coarse flotation of non-ferrous, ferrous, rare metals, in the beneficiation of non-metallic materials and coal.

Цель изобретения повышение эффективности процесса за счет увеличения скорости движения потока крупнозернистой части исходного питания в зоне выхода его в верхние слои пены и аэрированной жидкости и улучшения условий аэрации пульпы. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the flow velocity of the coarse-grained portion of the feed in the zone of its exit into the upper layers of the foam and aerated liquid and improving the pulp aeration conditions.

На фиг. 1 показана пневматическая флотационная машина, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 шарообразный кожух для аэратора флотационной машины, общий вид; на фиг. 6 вид по стрелке Б на фиг. 5. In FIG. 1 shows a pneumatic flotation machine, general view; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 node I in FIG. 1; in FIG. 4 and 5, a spherical casing for an aerator of a flotation machine, general view; in FIG. 6 is a view along arrow B in FIG. 5.

Пневматическая флотационная машина содержит камеру 1 цилиндроконической формы, разгрузочное приспособление 2 для вывода хвостов, аэратор 3 для насыщения пульпы воздухом, пеносборный желоб 4 для концентрата, загрузочное приспособление 5 для равномерного распределения исходного материала в объеме камеры 1, конусообразное разделительное устройство 6 для разделения крупно- и мелкозернистых потоков исходного питания и перераспределения между ними жидкой фазы, которое коаксиально расположено внутри загрузочного приспособления 5. The pneumatic flotation machine contains a cylinder-shaped chamber 1, a discharge device 2 for tailing, an aerator 3 for saturating the pulp with air, a foam collecting chute 4 for concentrate, a loading device 5 for uniform distribution of the source material in the chamber 1, a cone-shaped separation device 6 for separating large and fine-grained streams of initial feed and redistribution between them of the liquid phase, which is coaxially located inside the boot device 5.

Аэратор 3 выполнен в виде перфорированных эластичных трубок 7, которые закреплены на каркасах 8 и размещены в шарообразных разъемных кожухах 9 с решетчатой поверхностью, изготовленной, например, из жестко соединенных между собой колец 10. При этом концы перфорированных трубок 7 посредством трубок-ресиверов 11, патрубков 12, воздухоподводящих шлангов 13, вентилей 14 соединены с воздушным коллектором 15, а шарообразные кожухи 9 равномерно размещены на площади камеры 1 и свободно лежат в посадочных местах корзины 16, которая посредством кронштейнов 17 закреплена в конической части камеры 1. The aerator 3 is made in the form of perforated elastic tubes 7, which are mounted on frames 8 and placed in spherical split housings 9 with a lattice surface made, for example, of rings 10 rigidly connected to each other. The ends of the perforated tubes 7 by means of receiver tubes 11, nozzles 12, air supply hoses 13, valves 14 are connected to the air manifold 15, and the spherical casings 9 are evenly placed on the area of the chamber 1 and freely lie in the seats of the basket 16, which by means of brackets 17 fixed in the conical part of the chamber 1.

Загрузочное приспособление 5 выполнено в виде элементов 18 жалюзи, образующих полый усеченный конус, меньшее основание которого направлено к разгрузочному приспособлению 2, при этом элементы 18 жалюзи установлены большим основанием к пеносборному желобу 4 и жестко закреплены посредством ребер 19. The loading device 5 is made in the form of elements 18 of the blinds forming a hollow truncated cone, the smaller base of which is directed to the unloading device 2, while the elements 18 of the blinds are mounted with a large base to the foam gutter 4 and are rigidly fixed by means of ribs 19.

Конусообразное разделительное устройство 6 выполнено в виде установленных с зазорами по высоте направляющих элементов 20, представляющих собой обратные полые усеченные конуса, при этом большие основания загрузочного приспособления 5 и разделительного устройства 6 расположены на одном уровне. The cone-shaped separation device 6 is made in the form of guide elements 20 installed with gaps along the height, which are reverse hollow truncated cones, while the large bases of the loading device 5 and the separation device 6 are located at the same level.

Между внутренней поверхностью элементов 18 загрузочного приспособления 5 и наружной поверхностью направляющих элементов 20 разделительного устройства 6 имеется кольцевой проход 21 для крупнозернистой, тангенциально подаваемой в камеру 1 части исходного питания. Between the inner surface of the elements 18 of the loading device 5 and the outer surface of the guide elements 20 of the separation device 6 there is an annular passage 21 for a coarse-grained, part of the initial supply tangentially supplied to the chamber 1.

Машина работает следующим образом. The machine operates as follows.

Камеру 1 заполняют водой с пенообразователем, затем подают сжатый воздух в аэратор 3 для насыщения пульпы воздухом. The chamber 1 is filled with water with a foaming agent, then compressed air is supplied to the aerator 3 to saturate the pulp with air.

Пульпа, предварительно обработанная реагентами, направляется в камеру 1 машины, при этом крупнозернистая часть питания подается тангенциально в загрузочное приспособление 5, а мелкозернистая центрально в конусообразное разделительное устройство 6. Попадая в кольцевой проход 21, поток крупнозернистой части питания, подаваемый тангенциально, сужается и скорость его возрастает. При этом убыль жидкой фазы пульпы, уходящей с крупными частицами через щели элементов 18 жалюзи загрузочного приспособления 5, компенсируется жидкой фазой пульпы, поступающей центрально через зазоры между направляющими элементами 20 конусообразного разделительного устройства 6, что создает в кольцевом проходе 21 загрузочного приспособления 5 дополнительные потоки, приводящие к увеличению скорости движения крупных зерен в зоне их выхода в верхние слои аэрированной жидкости и пены. The pulp pretreated with reagents is sent to the chamber 1 of the machine, while the coarse-grained part of the power is fed tangentially to the loading device 5, and the fine-grained part is centrally fed into the cone-shaped separation device 6. Once in the annular passage 21, the coarse-grained part of the power supplied tangentially narrows and the speed its increasing. In this case, the decrease in the liquid phase of the pulp leaving with large particles through the slots of the elements 18 of the shutters of the loading device 5 is compensated by the liquid phase of the pulp, which flows centrally through the gaps between the guide elements 20 of the cone-shaped separation device 6, which creates additional flows in the annular passage 21 of the loading device 5, leading to an increase in the velocity of large grains in the zone of their exit to the upper layers of aerated liquid and foam.

Потоки пульпы с мелкими и крупными зернами выходят из элементов 18 жалюзи загрузочного приспособления 5 и встречают поднимающиеся вверх воздушные пузырьки, поступающие от аэратора 3. Streams of pulp with small and large grains come out of the elements 18 of the blinds of the loading device 5 and meet the rising air bubbles coming from the aerator 3.

Минерализованная пена поступает в пеносборный желоб 4, а оседающие гидрофильные зерна минералов легко проходят через решетчатую поверхность шарообразных кожухов 9 и разгружаются через приспособление 2. Избыточные зерна, находящиеся в питании, выводятся вместе с хвостовым продуктом. Mineralized foam enters the foam collecting channel 4, and the settling hydrophilic grains of minerals easily pass through the lattice surface of the spherical casings 9 and are discharged through the device 2. The excess grains in the feed are discharged together with the tail product.

Помещенные в шарообразные разъемные кожуха 9 с решетчатой поверхностью аэраторы 3 защищены от механических повреждений и утечки сжатого воздуха, что улучшает условия аэрации пульпы и предотвращает ее турбулизацию. Aerators 3 placed in spherical split shells 9 with a lattice surface are protected from mechanical damage and compressed air leakage, which improves pulp aeration conditions and prevents its turbulization.

При возможном порыве эластичной трубки 7 часть аэратора 3 с поврежденным участком отключается посредством вентиля 14 от воздушного коллектора 15, извлекается вместе с шарообразным кожухом 9 и воздухоподводящим шлангом 13 из работающей машины (без остановки исходного питания), а на его место устанавливается новый. With the possible rupture of the elastic tube 7, the part of the aerator 3 with the damaged section is disconnected by the valve 14 from the air collector 15, removed together with the spherical casing 9 and the air supply hose 13 from the working machine (without stopping the initial power supply), and a new one is installed in its place.

Для восстановления поврежденной эластичной трубки 7 или замены ее новой шарообразный кожух 9 раскрывается по разъему на два полушария и после проведения необходимого ремонта вновь смыкается в шар для последующего использования. To repair a damaged elastic tube 7 or replace it with a new one, the spherical casing 9 is opened through a two-hemisphere connector and, after necessary repairs, is closed again into a ball for subsequent use.

Claims

PNEUMATIC FLOTATION MACHINE by ed. St. N 984498, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process by increasing the flow rate of the coarse-grained part of the feed in the zone of its exit into the upper layers of foam and aerated liquid and improving the conditions of aeration of the pulp, it is equipped with a cone-shaped separation device and spherical casings with trellised surface, while the separation device is made in the form of guide elements placed with gaps along the height, which are reverse hollow truncated cones, conjugated coaxially inside a boot device, and aerators placed in the spherical housing.