RU12372U1 - Штамп для вырубки сегментов в уголке из эластичного материала - Google Patents

Abstract

Штамп для вырубки сегментов в уголке из эластичного материала, содержащий подвижную плиту, несущую набор пуансонов, установленных с заданным шагом, сбрасыватель и неподвижную плиту, несущую матрицу и упор, отличающийся тем, что сбрасыватель снабжен скосом, расположенным со стороны выхода заготовки и обращенным к упору, при этом расстояние от ребра, образованного пересечением скошенной поверхности с горизонтальной поверхностью сбрасывателя, обращенной к матрице до поверхности упора, контактирующей с заготовкой, составляет 1,2 - 1,6 шага между пуансонами.

Description

1ПК В21Д 28/00

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ СЕГМЕНТОВ В УГОЛКЕ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Предлагаемая полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована для вырубки сегментов в уголке из эластичного материала - смеси полиэтилена с картоном.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату, по мнению авторов, является открытый вырубной штамп по книге А.Н.Гусева Устройство и наладка холодноштамповочного оборудования, Москва, Высшая школа, 1983г., стр.172, рис.120,УДК 621.73.06, содержащий подвижную плиту, несущую пуансон, сбрасыватель и неподвижную плиту, несущую матрицу и упор.

Недостатком известного технического решения является недостаточная зона визуального наблюдения при позиционировании заготовки (уголка из эластичного материала) со стороны оператора, что влечет за собой; увеличение вспомогательного времени на выполнение указанной операции, и как следствие - снижение производительности выпуска годной продукции.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение - повышение производительности выпуска годной продукции за счет уменьшения (сокращения) вспомогательного времени на позиционирование заготовки (уголка из эластичного материала). При этом достигается получение такого технического результата, как повышение комфортабельности путем расширения зоны визуального наблюдения при позиционировании заготовки со стороны оператора.

движную плиту, несущую набор пуансонов, установленных с заданным шагом, сбрасыватель и неподвижную плиту, несущую матрицу и упор, сбрасыватель снабжен скосом, расположенным со стороны выхода заготовки и обращенным к упору, при этом расстояние от ребра, образованного пересечением скошенной поверхности с горизонтальной поверхностью сбрасывателя, обращенной к матрице до поверхности упора, контактирующей с заготовкой, составляет 1,2т1,6 шага между пуансонами.

Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что предложенное техническое решение отличается своим конструктивным выполнением, а именно, наличием скоса, котог-рым снабжен сбрасыватель. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию полезной модели Новизна.

Сравнительный анализ предложенного технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показал, что конструкции, снабженные срезами широко известны. Однако его введение в конструкцию штампа для вырубки сегментов в уголке из эластичного материала, его расположение и взаимосвязь с другими элементами конструкции штампа обеспечивает не только повышение производительности выпуска годной продукции, но также способствует повышению комфортабельности путем расширения зоны визуального наблюдения при позиционировании заготовки со стороны оператора. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение упомянутого технического результата.

Предложенное техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей:

На фиг.1 - изображен общий вид штампа;

на фиг.2 - изображен вид сверху; fpa5pe5 А-А cpuz./j

Штамп для вырубки сегментов в уголке из эластичного материала, содержит установленную в направляющих 1 подвижную плиту 2, несущую набор пуансонов 3, установленных с заданным щагом -а-, сбрасыватель 4 и неподвижную плиту 5, снабженную матрицей б и упором 7. Сбрасыватель 4 снабжен скосом 8, расположенным со стороны выхода заготовки и обращенным к упору 7. Расстояние -В- от ребра 9, образованного пересением скошенной поверхности 8 с горизонтальной поверхностью 10 сбрасывателя 4, обращенной к матрице б до поверхности упора 7, контактирующей с заготовкой 11, составляет 1,,6 щага -амежду пуансоном 3.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку И (уголок из эластичного материала, в состав которого входит смесь 30-г70% полиэтилена и 70-730% картона) вводят в проем между матрицей б и сбрасывателем 4, и перемещают до упора 7, Подвиж-: ную плиту 2 перемещают вниз, при этом пуансоны 3 производят вырубку сегментов в заготовке И. При перемещении подвижной плиты 2 вверх, заготовка И упирается в сбрасыватель 4 и опускается на поверхность матрицы б. Затем заготовку И вновь перемещают, но уже на заданный размер до взаимодействия, последней по ходу, грани полученного паза с упором 7 и вновь производят вырубку сегментов.

Выполнение расстояния -В- от ребра 9, образованного пересечением скощенной поверхности 8 с горизонтальной поверхностью 10 сбрасывателя 4 до поверхности упора 7, контактирующей с заготовкой 11 менее 1,2 шага -а- междуупуансонами 3 нежелательно, так: как сужается зона визуального наблюдения при позиционировании заготовки со стороны оператора и увеличивается вспомогательное время на операцию позиционирования, следствием чего явится снижение производительности выпуска годной продукции.

3 приводит к увеличению габаритных размеров штампа, его металлоемкости, а также к ухудшению санитарно-гигиенических условий работы оператора, что также недопустимо.

Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает выполнение поставленной задачи - повышение производительности выпуска годной продукции, а также получение упомянутого выше технического результата.

Claims (1)

1. Штамп для вырубки сегментов в уголке из эластичного материала, содержащий подвижную плиту, несущую набор пуансонов, установленных с заданным шагом, сбрасыватель и неподвижную плиту, несущую матрицу и упор, отличающийся тем, что сбрасыватель снабжен скосом, расположенным со стороны выхода заготовки и обращенным к упору, при этом расстояние от ребра, образованного пересечением скошенной поверхности с горизонтальной поверхностью сбрасывателя, обращенной к матрице до поверхности упора, контактирующей с заготовкой, составляет 1,2 - 1,6 шага между пуансонами.