RU123686U1

RU123686U1 - MIXER

Info

Publication number: RU123686U1
Application number: RU2012124877/05U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Золотухин; Георгий Михайлович Варьяш; Евгений Иванович Гордеев; Кирилл Викторович Звягин; Роман Борисович Медведев
Priority date: 2012-06-14
Filing date: 2012-06-14
Publication date: 2013-01-10

Abstract

Смеситель, содержащий основание, наклонную вращающуюся цилиндрическую емкость с фрикционным приводом, смесительный инструмент и инструмент, производящий очистку стен и дна емкости и имеющий возможность разгрузки смеси через центральное отверстие в дне емкости и выполненный с отверстиями в крышке емкости для загрузки компонентов, отличающийся тем, что наклон цилиндрической емкости выполнен в сторону привода (назад), а на внешней цилиндрической стенке емкости укреплено первое кольцо с возможностью его вращения на роликах, установленных на втором кольце, прикрепленном к основанию, при этом центральное отверстие в дне емкости перекрыто шибером, перемещающимся по прижимающим шибер к дну направляющим, прикрепленным к дну емкости, а загрузка компонентов может быть произведена и непосредственно в емкость при поднятой крышке.A mixer comprising a base, an inclined rotating cylindrical container with a friction drive, a mixing tool and a tool that cleans the walls and the bottom of the container and has the ability to unload the mixture through a central hole in the bottom of the container and is made with holes in the lid of the container for loading components, characterized in that the inclination of the cylindrical container is made towards the drive (back), and the first ring is fixed on the outer cylindrical wall of the container with the possibility of its rotation on rollers mounted on the second ring attached to the base, while the central hole in the bottom of the container is blocked by a gate moving along the pressing gate to the bottom of the guides attached to the bottom of the container, and the components can be loaded directly into the container with the lid raised.

Description

Техническое решение относится к смесительным установкам емкостью до 100 литров, периодического действия с донной разгрузкой полученной смеси и предназначено для улучшения условий их эксплуатации и разгрузки. Техническое решение может быть применено в любой отрасли промышленности, где требуется смешивание сухих, влажных, тестообразных или пастообразных компонентов.The technical solution relates to mixing plants with a capacity of up to 100 liters, periodic operation with bottom unloading of the mixture and is intended to improve the conditions of their operation and unloading. The technical solution can be applied in any industry where mixing of dry, wet, pasty or pasty components is required.

Известна конструкция смесительной машины (А.с. СССР 309723, МПК³B01F 9/10, 1971, БИ 23), включающая вращающуюся чашу с приводом и донным разгрузочным отверстием, перекрываемым приводным клапаном и смесительные органы с приводом. Чаша жестко крепится к выходному валу редуктора, расположенного под чашей. Вал редуктора выполнен полым, для прохода полученной смеси.A known design of a mixing machine (AS USSR 309723, IPC ³ B01F 9/10, 1971, BI 23), including a rotating bowl with a drive and a bottom discharge opening, overlapped by a drive valve and mixing bodies with a drive. The bowl is rigidly attached to the output shaft of the gearbox located under the bowl. The gearbox shaft is made hollow for the passage of the resulting mixture.

Недостатком данной конструкции является то, что разгрузка смесительной машины осуществляется под ее основанием, что требует наличие многоуровневой компоновки всего оборудования производства смеси.The disadvantage of this design is that the unloading of the mixing machine is carried out under its base, which requires a multi-level layout of all the equipment for the production of the mixture.

Наиболее близкой по совокупности существенных признаков являются интенсивные смесители типа R фирмы EIRICH (Германия), информация на сайте www.ruscastings.ru/work/168/2130/2132/8308. Смеситель EVACTHERM, из этой серии, включает в себя вращающуюся емкость (чашу) с возможностью донной разгрузки. Привод вращения емкости - фрикционный. Емкость наклонена относительно горизонта в лицевую сторону (вперед). Наклон емкости обеспечивает гравитационную составляющую процесса смешения, оказывая существенное положительное влияние на качество смешения. Дно емкости крепится к устройству, обеспечивающему возможность ее вращения. Разгрузка осуществляется через центральное отверстие в дне емкости, перекрываемое в процессе смешения клапанной системой. Загрузка смесителя компонентами осуществляется дозирующими устройствами через отверстия в крышке емкости. Процесс смешения обеспечивается наличием смесительного инструмента и инструмента, производящего очистку стен и дна емкости.The closest in combination of essential features are intensive R-type mixers from EIRICH (Germany), information on the website www.ruscastings.ru/work/168/2130/2132/8308. The EVACTHERM mixer from this series includes a rotating tank (bowl) with the possibility of bottom discharge. The rotation drive of the tank is frictional. The capacity is tilted relative to the horizon in the front side (forward). The inclination of the tank provides the gravitational component of the mixing process, having a significant positive effect on the quality of mixing. The bottom of the tank is attached to the device, providing the possibility of its rotation. Unloading is carried out through a central hole in the bottom of the tank, which is blocked during mixing by the valve system. The loading of the mixer components is carried out by metering devices through the holes in the lid of the tank. The mixing process is ensured by the presence of a mixing tool and a tool for cleaning the walls and bottom of the tank.

Недостатками этих смесителей является то, что подобная компоновка реализована только на смесителях большой емкости (от 250 л.) и разгрузка смесительной машины осуществляется под ее основанием, что требует наличие многоуровневой компоновки всего оборудования производства смеси.The disadvantages of these mixers is that such an arrangement is implemented only on high-capacity mixers (from 250 l.) And the unloading of the mixing machine is carried out under its base, which requires the presence of a multi-level layout of all equipment for the production of the mixture.

Задачей технического решения является, расширение технологических возможностей смесителя путем создания конструкции универсального смесителя интенсивного действия малой емкости (до 100 л.), обеспечивающую загрузку компонентами, как с помощью автоматических дозаторов, так и ручным способом, и разгрузку смесителя в любые устройства расположенные на одном уровне со смесителем.The objective of the technical solution is to expand the technological capabilities of the mixer by creating the design of a universal mixer of intensive action of small capacity (up to 100 liters), which ensures loading by components, either using automatic dispensers or manually, and unloading the mixer into any devices located at the same level with mixer.

Для решения поставленной задачи и реализации технического результата, выполнен смеситель, содержащий основание, наклонную вращающуюся цилиндрическую емкость с фрикционным приводом, смесительный инструмент и инструмент, производящий очистку стен и дна емкости и имеющий возможность разгрузки смеси через центральное отверстие в дне емкости и выполненный с отверстиями в крышке емкости для загрузки компонентов, при этом наклон цилиндрической емкости выполнен в сторону привода (назад), а на внешней цилиндрической стенке емкости укреплено первое кольцо с, возможностью его вращения на роликах, установленных на втором кольце, прикрепленному к основанию, при этом центральное отверстие в дне емкости перекрыто шибером, перемещающимся по прижимающим шибер к дну направляющим, прикрепленных к дну емкости, а загрузка компонентов может быть произведена и непосредственно в емкость при поднятой крышке.To solve the problem and implement the technical result, a mixer was made containing a base, an inclined rotating cylindrical tank with a friction drive, a mixing tool and a tool that cleaned the walls and bottom of the tank and was able to unload the mixture through a central hole in the bottom of the tank and made with holes in the lid of the container for loading components, while the inclination of the cylindrical container is made towards the drive (back), and is fixed on the outer cylindrical wall of the container the first ring with, the possibility of its rotation on the rollers mounted on the second ring attached to the base, while the Central hole in the bottom of the tank is blocked by a slide moving along the guides that are pressed to the bottom, attached to the bottom of the tank, and the components can be loaded directly into the container with the lid raised.

Техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 и фиг.2 изображен общий вид смесителя. Смеситель состоит из основания 1, на котором крепят узел 2 крепления емкости 3, имеющей наклон в сторону привода (назад), с возможностью ее вращения в процессе смешения, узел 4, обеспечивающий вращение емкости 3 и узел 5, обеспечивающий подъем крышки 6 емкости 3 в которой помещен смесительный инструмент 7 с приводом и инструмент 8 для очистки стен и дна вращающейся емкости. К емкости 3 приварено первое кольцо 9, установленное на ролики 10, которые закреплены на втором кольце 11, которое является составной частью узла 2. Узел 4 вращения емкости 3 состоит из двух роликов 12, армированных износостойкой резиной, контактирующих с наружной поверхностью первого кольца 9 и привода состоящего из электродвигателя 13 и системы клиноременных передач 14. Смесительный инструмент 7 смонтирован на крышке 6 емкости 3 с помощью подшипникового узла 15, который нижним основанием прикреплен к крышке 6 емкости 3, а верхним к траверсе 16 узла 5. Вращение смесительного инструмента смешения 7 осуществлено от электродвигателя 17 через клиноременную передачу 18. На крышке 6 емкости 3 смонтирован инструмент 8 для очистки стен и дна вращающейся емкости 3. Траверса 16 имеет возможность поворота вокруг оси 19, поднимая крышку 6 емкости 3, открывая внутреннюю полость емкости 3 и вынимая смесительный инструмент 7 и инструмент 8 для очистки стен и дна вращающейся емкости. В крышке 6 вращающейся емкости 3 сделаны технологические отверстия 20 для загрузки емкости компонентами, а дно емкости имеет отверстие 21 для разгрузки полученной смеси. В процессе смешения компонентов отверстие 21 закрыто шибером 22, который постоянно прижат к дну емкости с наружной стороны с помощью подпружиненных направляющих 23, прикрепленных к дну емкости.The technical solution is illustrated by drawings, where in Fig.1 and Fig.2 shows a General view of the mixer. The mixer consists of a base 1, on which the attachment unit 2 of the container 3 is mounted, which has an inclination towards the drive (back), with the possibility of its rotation during mixing, the node 4, which rotates the container 3 and the node 5, which allows the cover 6 of the container 3 to be lifted which contains a mixing tool 7 with a drive and a tool 8 for cleaning the walls and bottom of a rotating container. The first ring 9 is welded to the container 3, mounted on rollers 10, which are mounted on the second ring 11, which is an integral part of the assembly 2. The rotation assembly 4 of the container 3 consists of two rollers 12, reinforced with wear-resistant rubber, in contact with the outer surface of the first ring 9 and a drive consisting of an electric motor 13 and a V-belt drive system 14. The mixing tool 7 is mounted on the cover 6 of the container 3 with the help of the bearing assembly 15, which is attached to the cover 6 of the container 3 with the lower base and the upper beam 16 of the assembly 5. Rotation of the mixing mixing tool 7 is carried out from the electric motor 17 through a V-belt drive 18. A tool 8 for cleaning the walls and bottom of the rotating container 3 is mounted on the cover 6 of the container 3. The crosspiece 16 has the ability to rotate around the axis 19, lifting the cover 6 of the container 3, opening the inner cavity of the container 3 and removing the mixing tool 7 and tool 8 for cleaning the walls and bottom of the rotating container. Technological holes 20 are made in the lid 6 of the rotating container 3 for loading the container with components, and the bottom of the container has an opening 21 for unloading the resulting mixture. In the process of mixing the components, the hole 21 is closed by a gate 22, which is constantly pressed to the bottom of the tank from the outside using spring-loaded guides 23 attached to the bottom of the tank.

Работает смеситель следующим образом.The mixer operates as follows.

Смешиваемые компоненты загружают в емкость 3 смесителя с помощью дозаторов через технологические отверстия 20 в крышке 6 или любым способом при поднятой крышке 6 емкости 3. В случае загрузки емкости компонентами при поднятой крышке, после их загрузки крышку 6 опускают. С пульта управления (на чертежах не показан) включают привод вращения смесительного инструмента 7 и привод вращения емкости 3. Время смешения устанавливают с помощью таймера. По окончании процесса смешения автоматически прекращается вращение емкости 3 и смесительного инструмента 7. С помощью автономного рычага (на чертежах не показан) шибер 22 поворачивают, открывая отверстие 21 в дне емкости, и автономный рычаг убирают. Включают привод вращения смесительного инструмента 7, с небольшой частотой вращения, и привод вращения емкости 3. Наличие инструмента 8 для очистки стен и дна емкости 3 обеспечивает полную и качественную выгрузку полученной смеси. Выгрузку смеси могут производить или в емкость, которую устанавливают или подкатывают под емкость 3 или на транспортер, проходящий под емкостью 3. Наклон емкости 3 в сторону привода (назад) обеспечивает свободный доступ устройств, в которые производится выгрузка смеси, к отверстию 21 в дне емкости.The mixed components are loaded into the tank 3 of the mixer using dispensers through technological holes 20 in the cover 6 or by any means with the cover 6 of the container 3 raised. If components are loaded with the cap raised, the cover 6 is lowered after loading. From the control panel (not shown in the drawings) include a rotation drive of the mixing tool 7 and a rotation drive of the tank 3. The mixing time is set using a timer. At the end of the mixing process, the rotation of the container 3 and the mixing tool 7 automatically stops. Using an autonomous lever (not shown in the drawings), the gate 22 is rotated, opening the hole 21 in the bottom of the container, and the autonomous lever is removed. Include the rotation drive of the mixing tool 7, with a low speed, and the rotation drive of the tank 3. The presence of a tool 8 for cleaning the walls and bottom of the tank 3 provides a full and high-quality unloading of the resulting mixture. The mixture can be unloaded either in the tank, which is installed or rolled under the tank 3 or on the conveyor passing under the tank 3. The inclination of the tank 3 towards the drive (back) provides free access of the devices into which the mixture is unloaded to the hole 21 in the bottom of the tank .

Испытания опытного образца смесителя на производственном участке производства огнеупорных изделий фирмы ООО НПП «Вулкан-ТМ» показали высокое качество получаемой смеси, хорошую работоспособность смесителя, его надежность, удобства обслуживания и эксплуатации. Испытания показали, что особенно хорошо зарекомендовать себя данный смеситель может при многономенклатурном производстве, где требуется производить различные смеси в относительно небольшом объеме.Tests of the prototype mixer at the production site for the production of refractory products of the company NPP Vulkan-TM showed the high quality of the mixture, good performance of the mixer, its reliability, ease of maintenance and operation. Tests have shown that this mixer can prove itself particularly well in multi-product manufacturing, where it is necessary to produce various mixtures in a relatively small volume.

Claims

A mixer comprising a base, an inclined rotating cylindrical container with a friction drive, a mixing tool and a tool that cleans the walls and bottom of the container and is able to discharge the mixture through a central hole in the bottom of the container and made with holes in the container cover for loading components, characterized in that the inclination of the cylindrical tank is made towards the drive (back), and on the outer cylindrical wall of the tank the first ring is fixed with the possibility of its rotation on the rollers, installed a second ring affixed to the base, wherein the central opening in the bottom of the container closed by gate valve, for moving the pressing slide valve to the bottom of the guide attached to the bottom of the container, and loading the components may be made directly into a container with raised cover.