JP2017136763A - Mortar kneading mixer device - Google Patents

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PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mortar kneading mixer device capable of efficiently deriving a prepared mortar from a kneading tank and needing no frequent cleaning of the kneading tank.SOLUTION: There is provided a mortar kneading mixer device for preparing a mortar by kneading cement, light aggregate and water. The device comprises: a cylindrical kneading tank 14; an agitation part 22 having the agitating blades 26; a first drive part 28 driving the agitation part 22 at high speed and low torque; a scraper part 24 having a rotation shaft 36 being the same shaft as the agitation shaft 25 of the agitation part 22 and whittling away the adhered materials adherent to the inner face of the kneading tank 14; and a second drive part 40 driving the scraper part 24 at low speed and high torque.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明の実施形態は、モルタルの調製に用いられるモルタル混練ミキサー装置に関する。   Embodiments of the present invention relate to a mortar kneading mixer apparatus used for preparing a mortar.

建築材料として広く使用されているモルタルは、セメントと砂（細骨材）と水を混練して作られる。モルタルは、外壁などの仕上げ材や目地材に用いられている。   Mortar widely used as a building material is made by mixing cement, sand (fine aggregate) and water. Mortar is used for finishing materials such as outer walls and joint materials.

モルタルの混練には、ミキサーが用いられている。一般的なミキサーでは、セメント、砂、水が投入されるタンクを備えており、スクリュー、羽根などの攪拌部を回転させて、モルタルを調製している。   A mixer is used for kneading the mortar. A general mixer includes a tank into which cement, sand, and water are charged, and a mortar is prepared by rotating a stirring unit such as a screw and a blade.

この種のモルタル混練用のミキサーとしては、例えば、特許文献１に記載されたものを挙げることができる。   Examples of this type of mortar mixer include those described in Patent Document 1.

特開２０１１−１４３６３７号公報JP 2011-143637 A

モルタルの混練では、セメントと水を均等に効率良く調製することがなによりも重要であるが、それ以外に、次のような問題点がある。   In kneading mortar, it is more important than ever to prepare cement and water evenly and efficiently, but there are other problems as follows.

モルタルは、混練されるとペースト状になるが、調製の終わったモルタルを混練タンクから別のタンクや容器に排出するときには、ペースト状で流動性が低い性状故に、かなりの時間がかかるという問題がある。   Mortars become pasty when kneaded, but when the mortar that has been prepared is discharged from the kneading tank to another tank or container, it takes a considerable amount of time because it is pasty and has low fluidity. is there.

一概にモルタルといっても、多様なものがある。り、特に、特殊用途に使われるモルタルの中には、増粘材や膨張材などの添加によって、粘性の高いモルタルがある。このようなモルタルでは、流動性が悪くなって、混練タンクからの排出に時間がかかる問題が顕在化することになる。とりわけ、容量の大きなタンクの場合、時間がかかるという問題がある。   There are various types of mortar. In particular, among mortars used for special purposes, there are mortars with high viscosity due to the addition of thickeners and expansion materials. In such a mortar, fluidity is deteriorated, and the problem that it takes time to discharge from the kneading tank becomes obvious. In particular, there is a problem that a large capacity tank takes time.

さらに、モルタルの調製では、モルタルの残滓が混練タンクの底や内面に付着し固まりやすいので、タンクを頻繁に清掃する必要がある。特に、粘性の高いモルタルでは、付着する量も多くなり、清掃が大変になる。また、また、モルタルには、速硬性のものがあり、清掃を手早く綿密に行わないと固化してしまうという不都合があった。   Furthermore, in the preparation of mortar, the mortar residue tends to adhere to the bottom and inner surface of the kneading tank and harden, so the tank needs to be frequently cleaned. In particular, in the case of mortar with high viscosity, the amount of adhesion increases and cleaning becomes difficult. In addition, some mortars are fast-curing and have the disadvantage of solidifying unless they are cleaned quickly and carefully.

そこで、本発明の目的は、前記従来技術の有する問題点を解消し、調製の終わったモルタルを混練タンクから効率良く導出することができ、また、混練タンクの頻繁な清掃も必要としないモルタル混練ミキサー装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to eliminate the problems of the prior art, and to efficiently extract a mortar that has been prepared from a kneading tank, and does not require frequent cleaning of the kneading tank. It is to provide a mixer device.

前記の目的を達成するために、本発明に係るモルタル混練ミキサー装置は、セメント、軽骨材と水を混練してモルタルを調製するモルタル混練ミキサー装置であって、円筒形状の混練タンクと、撹拌用の羽根を有する撹拌部と、前記撹拌部を高速低トルクで駆動する第１の駆動部と、前記撹拌部の撹拌軸と同軸の回転軸を有し、前記混練タンクの内面に付着する付着物をそぎ取るスクレーパ部と、前記スクレーパ部を低速高トルクで駆動する第２の駆動部と、を備えたことを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, a mortar kneading mixer apparatus according to the present invention is a mortar kneading mixer apparatus for preparing mortar by kneading cement, light aggregate and water, a cylindrical kneading tank, and stirring A stirrer having blades for operation, a first drive unit for driving the stirrer at high speed and low torque, and a rotating shaft coaxial with the stirrer shaft of the stirrer, and attached to the inner surface of the kneading tank A scraper part for scraping off the kimono and a second drive part for driving the scraper part at a low speed and a high torque are provided.

本発明によるモルタル混練ミキサー装置が適用されるモルタル作液装置の概要を示す図である。It is a figure which shows the outline | summary of the mortar liquid producing apparatus with which the mortar kneading mixer apparatus by this invention is applied. 本発明の一実施形態によるモルタル混練ミキサー装置の横断面図である。It is a cross-sectional view of the mortar kneading mixer apparatus by one Embodiment of this invention.

以下、本発明によるモルタル混練ミキサー装置の一実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明によるモルタル混練ミキサー装置が適用されるモルタル作液装置を示す図である。このモルタル作液装置は、大きく分けると、モルタル混練ミキサー装置１０と、アジテータタンク１２と、から構成されている。モルタル混練ミキサー装置１０には、混練タンク１４と、セメントや砂などの材料を混練タンク１４に投入するためのホッパ１５と、混練タンク１４に水を供給する給水管１６が設けられている。 Hereinafter, an embodiment of a mortar kneading mixer apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a view showing a mortar liquid producing apparatus to which a mortar kneading mixer apparatus according to the present invention is applied. The mortar liquid producing apparatus is roughly composed of a mortar kneading mixer apparatus 10 and an agitator tank 12. The mortar kneading mixer apparatus 10 is provided with a kneading tank 14, a hopper 15 for feeding materials such as cement and sand into the kneading tank 14, and a water supply pipe 16 for supplying water to the kneading tank 14.

混練タンク１４で調製されたモルタルは、導出管１８を介してアジテータタンク１２に送られるようになっている。アジテータタンク１２では、調製されたモルタルが攪拌機１９によって撹拌されながら、一時的に溜められるようになっている。なお、図１0において、参照番号２０は、混練タンク１４を支持する基台を示している。   The mortar prepared in the kneading tank 14 is sent to the agitator tank 12 through the outlet pipe 18. In the agitator tank 12, the prepared mortar is temporarily stored while being stirred by the stirrer 19. In FIG. 10, reference numeral 20 indicates a base for supporting the kneading tank 14.

次に、図２は、モルタル混練ミキサー装置１０の構成を示す断面図である。
混練タンク１４は、この実施形態では、容量が１５００〜２０００リットル程度の円筒状のタンクである。
混練タンク１４には、撹拌部２２と、この撹拌部２２と同軸のスクレーパ部２４と、が設けられている。 Next, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of the mortar kneading mixer apparatus 10.
In this embodiment, the kneading tank 14 is a cylindrical tank having a capacity of about 1500 to 2000 liters.
The kneading tank 14 is provided with a stirring unit 22 and a scraper unit 24 coaxial with the stirring unit 22.

そこで、まず、撹拌部２２について説明する。
撹拌部２２は、混練タンク１４の中心に鉛直に配置された撹拌軸２５と、この撹拌軸２５の下端に取り付けられたプロペラ２６と、を有しており、第１モータ２８によって高速低トルクで回転駆動される。撹拌軸２５の上端部には、プーリ２９が固定されており、第１モータ２８の回転はベルト３０を介して撹拌軸２５に伝達される。プロペラ２６は、この実施形態では、例えば、４枚の羽根３１を有しており、各羽根３１は、４５°の傾きが設定されている。羽根は、２枚、あるいは３枚であってもよい。 First, the stirring unit 22 will be described.
The stirring unit 22 includes a stirring shaft 25 disposed vertically in the center of the kneading tank 14 and a propeller 26 attached to the lower end of the stirring shaft 25. The first motor 28 generates high speed and low torque. Driven by rotation. A pulley 29 is fixed to the upper end of the stirring shaft 25, and the rotation of the first motor 28 is transmitted to the stirring shaft 25 via the belt 30. In this embodiment, the propeller 26 has, for example, four blades 31, and each blade 31 has an inclination of 45 °. Two or three blades may be used.

次に、スクレーパ部２４の構成について説明する。
このスクレーパ部２４では、下スクレーパ３２と上スクレーパ３３と側スクレーパ３４を組み合わせてなるスクレーパ本体が構成されている。
スクレーパ部２４の場合、回転軸には、撹拌軸２５を同軸に収容する中空軸３６が用いられている。撹拌軸２５は、ベアリング３７ａ、３７ｂを介して中空軸３６の内面で回転自在に支持されている。中空軸３６の回りは、カバー３９によって覆われており、中空軸３６は、カバー３９に固定されたベアリンク３８ａ、３８ｂを介して支持されている。また、このようなカバー３９によって、撹拌軸２５と中空軸３６からなる二重回転軸は、セメント、砂、添加剤などから保護されるようになっている。 Next, the configuration of the scraper unit 24 will be described.
In the scraper unit 24, a scraper main body configured by combining a lower scraper 32, an upper scraper 33, and a side scraper 34 is configured.
In the case of the scraper unit 24, a hollow shaft 36 that accommodates the stirring shaft 25 coaxially is used as the rotating shaft. The stirring shaft 25 is rotatably supported on the inner surface of the hollow shaft 36 via bearings 37a and 37b. The periphery of the hollow shaft 36 is covered with a cover 39, and the hollow shaft 36 is supported via bear links 38 a and 38 b fixed to the cover 39. In addition, such a cover 39 protects the double rotating shaft composed of the stirring shaft 25 and the hollow shaft 36 from cement, sand, additives and the like.

混練タンク１４の上には、スクレーパ部２４を低速高トルクで駆動する第２のモータ４０と減速機４１が設置されている。中空軸３６の外周面には、スプロケット４２が固定され、第２モータ４０の出力軸には、スプロケット４３が取り付けられている。これらスプロケット４２、４３にはチェーン４４が巻き掛けられ、高トルクの伝達に適しているチェーン伝動機構を介して第２モータ４０の回転が中空軸３６に伝動されるようになっている。   On the kneading tank 14, a second motor 40 and a speed reducer 41 for driving the scraper unit 24 at low speed and high torque are installed. A sprocket 42 is fixed to the outer peripheral surface of the hollow shaft 36, and a sprocket 43 is attached to the output shaft of the second motor 40. A chain 44 is wound around the sprockets 42 and 43 so that the rotation of the second motor 40 is transmitted to the hollow shaft 36 through a chain transmission mechanism suitable for high torque transmission.

次に、スクレーパ本体の構造について説明する。
この実施形態では、下スクレーパ３２と、上スクレーパ３３は共に、混練タンク１４の内径よりも若干小さい長さを有しており、中空軸３６を中心に十字をなして半径方向に延びるようなっている。側スクレーパ３４は、下スクレーパ３２と上スクレーパ３３の先端に垂直に保持され、中空軸３６を中心に９０°対称な位置に４枚配置されている。スクレーパ本体は、下スクレーパ３２と、上スクレーパ３３と側スクレーパ３４の組み合わせては、１２０°ごとに３枚、あるいは、１８０°対称に２枚であってもよい。側スクレーパ３４の長さは、混練タンク１４の深さに対応している。側スクレーパ３４の外縁と混練タンク１４の内周面の間には、隙間が形成されている。この隙間は、混練タンク１４の容量にもよるが、数センチ程度が好ましい。同様に、下スクレーパ３２と混練タンク１４の底面の間、上スクレーパ３２と混練タンク１４の蓋１７の下面との間にも、隙間が形成されている。 Next, the structure of the scraper body will be described.
In this embodiment, both the lower scraper 32 and the upper scraper 33 have a length slightly smaller than the inner diameter of the kneading tank 14 and extend in a radial direction with a cross about the hollow shaft 36. Yes. The four side scrapers 34 are vertically held at the tips of the lower scraper 32 and the upper scraper 33, and four side scrapers 34 are arranged at 90 ° symmetrical positions about the hollow shaft 36. There may be three scraper bodies in combination of the lower scraper 32, the upper scraper 33 and the side scraper 34 every 120 °, or two symmetrically 180 °. The length of the side scraper 34 corresponds to the depth of the kneading tank 14. A gap is formed between the outer edge of the side scraper 34 and the inner peripheral surface of the kneading tank 14. Although this gap depends on the capacity of the kneading tank 14, it is preferably about several centimeters. Similarly, gaps are also formed between the lower scraper 32 and the bottom surface of the kneading tank 14 and between the upper scraper 32 and the lower surface of the lid 17 of the kneading tank 14.

なお、図２において、参照番号４６は、スクレーパ部２４の振れ止め部を示している。この振れ止め部４６は、中空軸３６と同軸に混練タンク１４内に突き出る短軸４７を有しており、混練タンク１４の底面にパッキン４８を介して固定されている。短軸４７には、下枠３２に固定されたブシュ５０が嵌合するようになっている。   In FIG. 2, reference numeral 46 indicates a steadying portion of the scraper unit 24. This steadying portion 46 has a short shaft 47 that protrudes into the kneading tank 14 coaxially with the hollow shaft 36, and is fixed to the bottom surface of the kneading tank 14 via a packing 48. A bush 50 fixed to the lower frame 32 is fitted to the short shaft 47.

本実施形態によるモルタル混練ミキサー装置は、以上のように構成されるものであり、次に、その作用並びに効果について、図１、図２を参照しながら説明する。   The mortar kneading mixer apparatus according to the present embodiment is configured as described above. Next, its operation and effect will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

まず、給水管１６から所定量の水が混練タンク１４に入れられるとともに、ホッパ１５からは、セメントと砂、添加剤が所定の配合割合で混練タンク１４に投入される。これと同時に、第１モータ２８が起動され、撹拌軸２５は回転し、プロペラ２６による撹拌が開始される。以後、材料を投入しながらプロペラ２６を回転させることによって、セメント、砂は水と混合され、モルタルが混練される。   First, a predetermined amount of water is put into the kneading tank 14 from the water supply pipe 16, and cement, sand, and additives are fed from the hopper 15 into the kneading tank 14 at a predetermined blending ratio. At the same time, the first motor 28 is started, the stirring shaft 25 rotates, and stirring by the propeller 26 is started. Thereafter, by rotating the propeller 26 while charging the material, the cement and sand are mixed with water, and the mortar is kneaded.

従来の混練ミキサーであれば、プロペラ２６の回転のみによって撹拌されて、モルタルが混練されるが、本実施形態では、スクレーパ部２４の中空軸３６と撹拌軸２５とは、同軸の二重軸構造を採用しているので、混練タンク１４内部にプロベラ２６を囲むように、スクレーパ部２４を配置できるようになっている。第２モータ４０を起動させると、スクレーパ部２４を回転させることができ、プロペラ２６の撹拌・混練機能を補完するようになっている。   In the case of a conventional kneading mixer, the mortar is kneaded only by the rotation of the propeller 26, and in this embodiment, the hollow shaft 36 and the stirring shaft 25 of the scraper portion 24 are of a coaxial double shaft structure. Therefore, the scraper portion 24 can be arranged so as to surround the prober 26 inside the kneading tank 14. When the second motor 40 is started, the scraper unit 24 can be rotated to complement the stirring / kneading function of the propeller 26.

プロペラ２６の方は、例えば、５００回転/分というように、高速の回転速度が設定されている。これに対して、スクレーパ部２４は、例えば、１０回転/分というように、ごくゆっくりとした低速の、プロペラ２６と同じ方向の回転速度が設定されている。   For the propeller 26, a high rotation speed is set, for example, 500 rotations / minute. On the other hand, the scraper unit 24 is set to a rotational speed in the same direction as that of the propeller 26 at a very low speed, for example, 10 revolutions / minute.

仮に、プロペラ２６だけが回転していると、同じ態様のうずや流れになって、撹拌の仕方がワンパターンになり、均一に混練されるまでに時間がかかる。ところが、プロペラ２６に加えて、スクレーパ部２４を低速で回転されると、うずや流れに乱れが生じ、モルタルを均一に混練する効率を高めることができる。
特に、スクレーパ部２４の側スクレーパ３４は、旋回しながらモルタルを撹拌し、プロベラ２６の撹拌作用を補強するので、モルタルの混練はより効率化される。さらに、側スクレーパ３４は、混練タンク１４の内周面に沿って、下スクレーパ３２は混練タンク１４の底面に沿ってセメントなどの付着物を削ぎ取りながら移動していくので、混練タンク１４の内周面や底面にセメントなど付着物が堆積していくのを未然に防止することが可能になる。 If only the propeller 26 is rotating, the same mode of vortex and flow is obtained, and the stirring method becomes a single pattern, and it takes time to uniformly knead. However, when the scraper unit 24 is rotated at a low speed in addition to the propeller 26, the vortex and the flow are disturbed, and the efficiency of uniformly kneading the mortar can be improved.
In particular, the side scraper 34 of the scraper unit 24 stirs the mortar while turning and reinforces the stirring action of the prober 26, so that kneading of the mortar is made more efficient. Further, the side scraper 34 moves along the inner peripheral surface of the kneading tank 14, and the lower scraper 32 moves along the bottom surface of the kneading tank 14 while scraping off deposits such as cement. It is possible to prevent deposits such as cement from accumulating on the peripheral and bottom surfaces.

従来の混練ミキサーでは、一般に、モルタルを１０〜２０回程度続けて調製すると、混練タンクの清掃が必要になったが、本実施形態による混練ミキサーでは、１００回程度連続してモルタルの調製が可能である。   In the conventional kneading mixer, generally, when the mortar is continuously prepared about 10 to 20 times, the kneading tank needs to be cleaned. However, the kneading mixer according to the present embodiment can prepare the mortar continuously about 100 times. It is.

こうして、モルタルの調製が終わると、次に、調製されたモルタルをアジテータタンク１２に移送することになる。この場合は、第１モータ２８を停止させ、プロペラ２６の回転を止める。導出管１８の閉止弁２１は開いておく。   Thus, when the preparation of the mortar is completed, the prepared mortar is then transferred to the agitator tank 12. In this case, the first motor 28 is stopped and the rotation of the propeller 26 is stopped. The closing valve 21 of the outlet pipe 18 is kept open.

他方、スクレーパ部２４は、低速での回転を続ける。回転するスクレーパ部２４の側クレーパ３４は、混練タンク１４からモルタルを押し出す作用を発揮する。   On the other hand, the scraper unit 24 continues to rotate at a low speed. The side scraper 34 of the rotating scraper unit 24 exerts an action of pushing out mortar from the kneading tank 14.

従来は、タンク内のモルタルの水頭圧を利用して自然に排出させていたので、粘性の高いモルタルでは排出に時間がかかっていた。   Conventionally, the mortar in the tank was discharged naturally using the head pressure of the mortar, so it took time to discharge the mortar with high viscosity.

これに対して、本実施形態では、スクレーパ部２４の回転によって、モルタルを強制的に混練タンク１４から排出させるので、アジテータタンク１２に全量を移送するのに要する時間を大幅に短縮させることができる。そして、移送時間が短いと、前回のモルタル調製からあまり時間をおかずに次のモルタル調製を開始することができるので、モルタルの作液効率を格段に高めることが可能になる。
また、スクレーパ部２４と、混練タンク１４の内周面および底面の間には僅かな隙間しかないので、調製されたモルタルを余すことなく、ほぼ全量を移送することができる。 On the other hand, in this embodiment, since the mortar is forcibly discharged from the kneading tank 14 by the rotation of the scraper unit 24, the time required to transfer the entire amount to the agitator tank 12 can be greatly shortened. . And if transfer time is short, since the next mortar preparation can be started without taking much time from the last preparation of mortar, it becomes possible to raise the liquid production efficiency of mortar markedly.
Moreover, since there is only a slight gap between the scraper unit 24 and the inner peripheral surface and the bottom surface of the kneading tank 14, almost the entire amount can be transferred without leaving the prepared mortar.

以上、本発明に係るモルタル混練ミキサー装置について、好適な実施形態を挙げて説明したが、実施形態は、例示として挙げたもので、発明の範囲の制限を意図するものではない。もちろん、明細書に記載された新規な装置、方法およびシステムは、様々な形態で実施され得るものであり、さらに、本発明の主旨から逸脱しない範囲において、種々の省略、置換、変更が可能である。請求項およびそれらの均等物の範囲は、発明の主旨の範囲内で実施形態あるいはその改良物をカバーすることを意図している。   As mentioned above, although the suitable embodiment was mentioned and demonstrated about the mortar kneading mixer apparatus concerning this invention, embodiment is mentioned as an illustration and does not intend the restriction | limiting of the range of invention. Of course, the novel apparatus, method and system described in the specification can be implemented in various forms, and various omissions, substitutions and changes can be made without departing from the spirit of the present invention. is there. The claims and their equivalents are intended to cover the embodiments or improvements thereof within the spirit of the invention.

１０…モルタル混練ミキサー装置、１２…アジテータタンク、１４…混練タンク、１８…導出管、２２…撹拌部、２４…スクレーパ部、２５…撹拌軸、２６…プロペラ、２８…第１モータ、３０…ベルト、３２…下スクレーパ、３３…上スクレーパ、３４…側スクレーパ、３６…中空軸、３９…カバー、４０…第２モータ、４１…減速機、４４…チェーン、４６…振止部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Mortar kneading mixer apparatus, 12 ... Agitator tank, 14 ... Kneading tank, 18 ... Outlet pipe, 22 ... Stirring part, 24 ... Scraper part, 25 ... Stirring shaft, 26 ... Propeller, 28 ... First motor, 30 ... Belt , 32 ... lower scraper, 33 ... upper scraper, 34 ... side scraper, 36 ... hollow shaft, 39 ... cover, 40 ... second motor, 41 ... speed reducer, 44 ... chain, 46 ... rest

Claims (3)

セメント、軽骨材と水を混練してモルタルを調製するモルタル混練ミキサー装置であって、
円筒形状の混練タンクと、
撹拌用の羽根を有する撹拌部と、
前記撹拌部を高速低トルクで駆動する第１の駆動部と、
前記撹拌部の撹拌軸と同軸の回転軸を有し、前記混練タンクの内面に付着する付着物をそぎ取るスクレーパ部と、
前記スクレーパ部を低速高トルクで駆動する第２の駆動部と、
を備えたことを特徴とするモルタル混練ミキサー装置。 A mortar kneading mixer apparatus for preparing mortar by kneading cement, light aggregate and water,
A cylindrical kneading tank;
A stirring unit having a stirring blade;
A first drive unit for driving the stirring unit at high speed and low torque;
A scraper portion having a rotating shaft coaxial with the stirring shaft of the stirring portion, and scraping off deposits adhering to the inner surface of the kneading tank;
A second drive unit for driving the scraper unit at low speed and high torque;
A mortar kneading mixer apparatus comprising: 前記スクレーパ部の前記回転軸は、前記混練タンクと同心位置で鉛直に支持された中空回転軸からなり、前記撹拌軸が前記中空回転軸の内部に回転自在に収容されていることを特徴とする請求項１に記載のモルタル混練ミキサー装置。   The rotary shaft of the scraper unit is a hollow rotary shaft that is vertically supported concentrically with the kneading tank, and the agitation shaft is rotatably accommodated inside the hollow rotary shaft. The mortar kneading mixer apparatus according to claim 1. 前記混練タンクの底部には、前記スクレーパ部の下部中心を支承し、前記スクレーパ部の振れを防止する振れ止めを設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のモルタル混練ミキサー装置。   The mortar kneading mixer apparatus according to claim 1 or 2, wherein a bottom of the kneading tank is supported by a bottom center of the scraper portion to prevent a shake of the scraper portion.
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