RU122943U1 - Пресс-форма для литьевого прессования - Google Patents
Пресс-форма для литьевого прессования Download PDFInfo
- Publication number
- RU122943U1 RU122943U1 RU2012126239/05U RU2012126239U RU122943U1 RU 122943 U1 RU122943 U1 RU 122943U1 RU 2012126239/05 U RU2012126239/05 U RU 2012126239/05U RU 2012126239 U RU2012126239 U RU 2012126239U RU 122943 U1 RU122943 U1 RU 122943U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- loading chamber
- punch
- plate
- mold
- rubber mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Пресс-форма для литьевого прессования, содержащая матрицу, загрузочную камеру, пуансон и литниковые каналы, соединяющие полость матрицы с загрузочной камерой, отличающаяся тем, что в загрузочной камере между пуансоном и литниковыми каналами установлена с возможностью осевого перемещения круглая пластина с кольцевыми выборками материала в центральной части со стороны пуансона и со стороны литниковых каналов, при этом в пластине в зоне выборок материала выполнены сквозные отверстия, равномерно расположенные по площади пластины.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении резинотехнических изделий методом литьевого прессования из резиновой смеси в пресс-форме, например деталей ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ).
Известна пресс-форма для литьевого прессования, содержащая матрицу, загрузочную камеру, пуансон и литниковые каналы, соединяющие полость матрицы с загрузочной камерой, (см., например, И.М.Буланов, В.В.Воробей “Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов” М. 1998. Издательство МГТУ им. Н.Э.Баумана, с.165-167) - прототип.
Методу литьевого прессования присуще наличие в загрузочной камере пресс-формы запрессованного остатка резиновой смеси после изготовления изделия, что обусловлено необходимостью нахождения в загрузочной камере слоя резиновой смеси определенной толщины (достаточной для поддержания требуемой величины давления на резиновую смесь под действием пуансона) при выдержке, необходимой для затвердевания резиновой смеси.
Применение известной пресс-формы для изготовления эластичных опорных шарниров показало, что в пресс-формах больших габаритов остаток резиновой смеси в загрузочной камере может быть значительным.
Это приводит к снижению коэффициента использования материала (резиновой смеси) при изготовлении изделий в пресс-форме методом литьевого прессования.
Технической задачей данной полезной модели является повышение коэффициента использования материала при изготовлении изделий из резиновой смеси в пресс-форме методом литьевого прессования.
Технический результат достигается тем, что в известной пресс-форме для литьевого прессования, содержащей матрицу, загрузочную камеру, пуансон и литниковые каналы, соединяющие полость матрицы с загрузочной камерой, в загрузочной камере между пуансоном и литниковыми каналами установлена с возможностью осевого перемещения круглая пластина с кольцевыми выборками материала в центральной части со стороны пуансона и со стороны литниковых каналов. При этом в пластине в зоне выборок материала выполнены сквозные отверстия, равномерно расположенные по площади пластины.
Наличие пластины в загрузочной камере пресс-формы позволяет уменьшить массу запрессованного остатка резиновой смеси в загрузочной камере после изготовления изделия, (резиновая смесь будет оставаться только в небольших кольцевых выборках материала пластины и в ее отверстиях) и тем самым повысить коэффициент использования материала (резиновой смеси).
Наличие в центральной части пластины кольцевых выборок, полости которых при движении пуансона заполняются резиновой смесью, позволяет поддерживать под действием пуансона требуемую величину давления на резиновую смесь при выдержке, необходимой для затвердевания резиновой смеси. Сквозные отверстия в пластине обеспечивают возможность перетекания резиновой смеси между полостями кольцевых выборок.
На фиг. показан поперечный разрез пресс-формы для литьевого прессования.
Пресс-форма содержит матрицу 1, кольцевую загрузочную камеру 2, пуансон 3, подвижно установленный в загрузочной камере 2, и литниковые каналы 4, соединяющие оформляющую полость 5 матрицы 1 с загрузочной камерой 2.
В загрузочной камере 2 установлена с возможностью осевого перемещения круглая пластина 6, в которой произведены кольцевые выборки 7 материала в центральной части со стороны пуансона 3 и со стороны литниковых каналов 4. В пластине 6 в зоне выборок материала выполнены сквозные отверстия 8, равномерно расположенные по площади пластины 6.
По периметру пуансона 3, в нижней части, размещено уплотняющее разрезное кольцо 9.
Работа пресс-формы заключается в следующем.
В предварительно нагретую загрузочную камеру 2 укладывается резиновая смесь, затем устанавливается круглая пластина 6 и уплотняющее разрезное кольцо 9, после чего в загрузочную камеру 2 устанавливается пуансон 3.
При движении пуансона 3 под давлением, передающемся через круглую пластину 6, резиновая смесь, нагреваясь от стенок загрузочной камеры 2 и приобретая при этом необходимую пластичность, подается через литниковые каналы 4 в оформляющую полость 5 матрицы 1 и заполняет ее.
При перемещении пуансона 3 с круглой пластиной 6 к дну загрузочной камеры 2 резиновая смесь заполняет кольцевую выборку 7 материала в пластине 6 стороны литниковых каналов 4 и через сквозные отверстия 8 заполняет кольцевую выборку 7 материала со стороны пуансона 3.
После заполнения резиновой смесью оформляющей полости 5 матрицы 1 производится выдержка, необходимая для затвердевания резиновой смеси.
Наличие резиновой смеси в кольцевых выборках 7 круглой пластины 6, сообщающихся через сквозные отверстия 8, позволяет поддерживать под действием пуансона 3 требуемую величину давления на резиновую смесь при выдержке.
После выдержки и затвердевания резиновой смеси пресс-форму разбирают и извлекают готовое изделие.
В загрузочной камере запрессованные остатки резиновой смеси будут оставаться только в небольших кольцевых выборках материала пластины и в ее отверстиях.
Наличие пластины в загрузочной камере пресс-формы позволяет уменьшить массу запрессованного остатка резиновой смеси в загрузочной камере после изготовления изделия.
Использование полезной модели позволяет, за счет уменьшения массы запрессованного остатка резиновой смеси в загрузочной камере, повысить коэффициент использования материала (резиновой смеси) при изготовлении изделий в пресс-форме методом литьевого прессования, обеспечивая требуемое качество изготовления.
Claims (1)
- Пресс-форма для литьевого прессования, содержащая матрицу, загрузочную камеру, пуансон и литниковые каналы, соединяющие полость матрицы с загрузочной камерой, отличающаяся тем, что в загрузочной камере между пуансоном и литниковыми каналами установлена с возможностью осевого перемещения круглая пластина с кольцевыми выборками материала в центральной части со стороны пуансона и со стороны литниковых каналов, при этом в пластине в зоне выборок материала выполнены сквозные отверстия, равномерно расположенные по площади пластины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012126239/05U RU122943U1 (ru) | 2012-06-22 | 2012-06-22 | Пресс-форма для литьевого прессования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012126239/05U RU122943U1 (ru) | 2012-06-22 | 2012-06-22 | Пресс-форма для литьевого прессования |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU122943U1 true RU122943U1 (ru) | 2012-12-20 |
Family
ID=49256809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012126239/05U RU122943U1 (ru) | 2012-06-22 | 2012-06-22 | Пресс-форма для литьевого прессования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU122943U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2537605C1 (ru) * | 2013-07-17 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ сборки формующего блока пресс-формы для изготовления подвижного соединения |
-
2012
- 2012-06-22 RU RU2012126239/05U patent/RU122943U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2537605C1 (ru) * | 2013-07-17 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ сборки формующего блока пресс-формы для изготовления подвижного соединения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2351472C1 (ru) | Пресс-форма для литьевого прессования | |
WO2012145256A3 (en) | Method for making a cleated plate | |
RU2011108167A (ru) | Способ изготовления покрытия | |
RU122943U1 (ru) | Пресс-форма для литьевого прессования | |
CN105690550A (zh) | 筒形耐火砖自动压机模具、全自动液压压砖机及压砖工艺 | |
CN204640494U (zh) | 耐火砖的制砖装置 | |
RU2011134445A (ru) | Устройство для изготовления изделий из композитного материала методом трансферного формования | |
RU2457943C1 (ru) | Пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий | |
CN103434100B (zh) | 一种形变补偿装置 | |
RU2438869C1 (ru) | Способ подготовки к работе пресс-формы для изготовления армированных резинотехнических изделий | |
RU141974U1 (ru) | Пресс-форма для изготовления подвижного соединения | |
RU2457942C1 (ru) | Способ подготовки к работе пресс-формы для изготовления армированных резинотехнических изделий | |
ATE552095T1 (de) | Vorrichtung zur formung und konstruktion einer kammereinheit zur biomedizinischen verwendung und entsprechendes verfahren | |
RU112090U1 (ru) | Пресс-форма для изготовления полых тел вращения из композиционных материалов | |
CN204382596U (zh) | Pp薄壁碗盖模具 | |
RU2517508C1 (ru) | Пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий | |
CN204818059U (zh) | 一种双向压制模具 | |
CN108748830B (zh) | 一种大曲率,敞口,薄壁结构复材成型模具及其成型方法 | |
CN203973930U (zh) | 一种转注式薄壁橡胶圈模具 | |
RU117111U1 (ru) | Пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий | |
RU2537592C1 (ru) | Способ получения образцов при изготовлении подвижного соединения | |
CN106272937B (zh) | 一种水泥砖脱模装置 | |
WO2009103800A3 (de) | Kompressionsspritzgiess-verfahren und -vorrichtung für preformen | |
CN204566342U (zh) | 精密陶瓷热压注模具排气槽 | |
CN210880543U (zh) | 一种加工泡沫塑料产品的整体式模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150623 |