RU1198974C - Alloy - Google Patents

Alloy

Info

Publication number
RU1198974C
RU1198974C SU843756435A SU3756435A RU1198974C RU 1198974 C RU1198974 C RU 1198974C SU 843756435 A SU843756435 A SU 843756435A SU 3756435 A SU3756435 A SU 3756435A RU 1198974 C RU1198974 C RU 1198974C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hafnium
zirconium
heat
resistant
carbon
Prior art date
Application number
SU843756435A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Батурин
Ю.И. Зарембо
В.А. Калицев
М.Л. Коцарь
В.В. Куксенов
В.М. Матвеев
В.М. Мирошниченко
Е.В. Рябин
В.В. Сидоров
И.И. Струев
В.Д. Федоров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Предприятие П/Я Р-6209
Предприятие П/Я А-1977
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997, Предприятие П/Я Р-6209, Предприятие П/Я А-1977 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU843756435A priority Critical patent/RU1198974C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1198974C publication Critical patent/RU1198974C/en

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

ЛИГАТУРА, содержаща  никель, цирконий, углерод и гафний, о т л и ч а ю I, а   с   тем, что, с целью повышени  жаропрочных и механических свойств сплавов за счет увеличени  степени усвоени  гафни  и снижени  газонасыщени , она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.,: никель 7-12 , цирконий - 0,1-2,0, углерод 0 ,01-0,50, кальций - 0,01-0,30; гаф ). ний - остальноеA master alloy containing nickel, zirconium, carbon, and hafnium is based on I, but in order to increase the heat-resistant and mechanical properties of the alloys by increasing the degree of assimilation of hafnium and reducing gas saturation, it additionally contains calcium in the following the ratio of components, wt.,: nickel 7-12, zirconium - 0.1-2.0, carbon 0, 01-0.50, calcium - 0.01-0.30; haf). niy - the rest

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к лигатурам на основе гафни , примен емым при производстве литейных жаропрочных сплавовThe invention relates to metallurgy, in particular to hafnium-based alloys used in the manufacture of heat-resistant alloy castings

Целью изобретени   вл етс  повышение жаропрочных и механических свойств сплавов за счет увеличени  степени усвоени  гафни  и снижени  газонасыщени „The aim of the invention is to increase the heat-resistant and mechanical properties of the alloys by increasing the degree of assimilation of hafnium and reducing gas saturation

Дл  получени  лигатуры, используют способ внепечного кальциетермического восстановлени  тетрафторида гафни , содержащего 0,1-2,0 маСд% циркони  к сумме металлов, в графитовых тигл х с защитным покрытием или без него, а также в медных водоохлаждаемых тигл х„ Равномерно смешанную шихту, состо 1чую из порошка тетрафторида гафни , порошка никел  и стружки кальци , вз тых в соответствующих пропорци х, засыпают в графитовый тигель, расположенный в реторте из нержавеющей стали, или в медный тигель, который одновременноIn order to obtain a ligature, the method of extra-furnace calcium-thermal reduction of hafnium tetrafluoride containing 0.1-2.0 mSd% zirconium to the sum of metals is used in graphite crucibles with or without a protective coating, as well as in copper water-cooled crucibles “Uniformly mixed charge,” consisting of hafnium tetrafluoride powder, nickel powder and calcium chips, taken in appropriate proportions, are poured into a graphite crucible located in a stainless steel retort, or into a copper crucible, which at the same time

выполн ет роль герметичной реторты acts as an airtight retort

сл В верхнюю часть шихты помещают спис раль запального устройства, реторту или медный тигель герметично закрывают крышкой и дважды последовательно вакуумируют и заполн ют аргоном С поморью запального устройства инициируют восстановительную плавкуj котора  протекает самопроизвольно, прию сэо чем тепла, выделившегос  в результате реакции кальциетермического восста1Ю XJ новлени  тетрафторида гафни ,.достаточно дл  расплавлени  исходной The ignition device is placed in the upper part of the charge, the retort or copper crucible is hermetically sealed with a lid and vacuumized twice and filled with argon. Using the ignition device, they initiate reduction melting, which proceeds spontaneously, due to the heat generated as a result of the reaction of the calcemic recovery hafnium tetrafluoride, sufficient to melt the starting

4 шихты и разделени  лигатуры и шлака по плотност м„ После охлаждени  про дуктов плавки из тигл  извлекают слиток лигатуры и шлак Составы полученных лигатур и температуры их плавлени  приведены в таблЛо Кроме лигатур предложенного и опытного составов были выплавлены известные лигатуры.. Полученные лигатуры использовали при выплавке жаропрочного никелевого сплава маркиЖС.6Ф„4 charges and separation of the ligature and slag according to densities “After cooling the melting products, a ligature ingot and slag are removed from the crucible. The compositions of the obtained ligatures and their melting temperatures are given in the table. In addition to the ligatures of the proposed and experimental compositions, well-known ligatures were smelted. The obtained ligatures were used in smelting heat-resistant nickel alloy grade ЖС.6Ф „

3119R9 43119R9 4

Выплавка сплавов проводилась в вашении жаропрочных и механическихSmelting of alloys was carried out in the washing of heat-resistant and mechanical

куумной индукционной печи ОКБ-УЗб ссвойств сплавов, увеличении степениKumny induction furnace OKB-UZB alloy properties, increasing degree

суммарной загрузкой металлов доусвоени  гафни  и снижении газонасы100 кг. Результаты испытаний свойств сщени  при применении предложеннойthe total loading of metals for the assimilation of hafnium and a decrease in gas consumption 100 kg. The test results of the properties of the sheath when applying the proposed

полученного сплава приведены втабл„2,лигатуры по сравнению с известнымthe resulting alloy are shown in table „2, ligatures in comparison with the known

Танные таблиц свидетельствуют о повы-техническим решением,,The data tables indicate an advanced technical solution,

Таблица 1Table 1

Таблица 2table 2

SU843756435A 1984-06-27 1984-06-27 Alloy RU1198974C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843756435A RU1198974C (en) 1984-06-27 1984-06-27 Alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843756435A RU1198974C (en) 1984-06-27 1984-06-27 Alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1198974C true RU1198974C (en) 1993-02-23

Family

ID=21125069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843756435A RU1198974C (en) 1984-06-27 1984-06-27 Alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1198974C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI83540C (en) Gray cast iron inoculant
ZA200400346B (en) Medium purity metallurgical silicon and method for preparing same
BR112017009373B1 (en) PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF ALLOYS AND ALLOYS
US3212881A (en) Purification of alloys
RU1198974C (en) Alloy
GB964702A (en) Improvements in and relating to the degassing of, and addition of change materials to molten metal
SU873692A1 (en) Method of producing alumium-scandium alloying composition
US2760859A (en) Metallurgical flux compositions
GB340497A (en)
US3508914A (en) Methods of forming and purifying nickel-titanium containing alloys
RU980446C (en) Method of producing hafnium-nickel alloys
US3768998A (en) Method of smelting high quality ferrosilicon
RU2157422C1 (en) Method of production of high-purity magnesium alloy
RU2016112C1 (en) Method for modification of aluminium alloys
US3625778A (en) Heat-treating aluminum silicon alloy
RU1770372C (en) Method of high-duty cast iron production
JPH0364423A (en) Method for melting intermetallic compound ti-al-base alloy
US2797988A (en) Process of producing metal alloys of low impurity content
SU1211299A1 (en) Method of producing aluminium cast iron with compact graphite
RU2650656C1 (en) Method for obtaining the magnesium-yttrium ligature
SU1447908A1 (en) Flux for treating aluminium-silicon alloys
SU602585A1 (en) Aluminium-base master alloy
SU558957A1 (en) Ligature to modify cast iron
SU606235A1 (en) Electrode
RU2063454C1 (en) Method of silumin slags processing