RU118874U1 - Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока - Google Patents

Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока Download PDF

Info

Publication number
RU118874U1
RU118874U1 RU2012109102/05U RU2012109102U RU118874U1 RU 118874 U1 RU118874 U1 RU 118874U1 RU 2012109102/05 U RU2012109102/05 U RU 2012109102/05U RU 2012109102 U RU2012109102 U RU 2012109102U RU 118874 U1 RU118874 U1 RU 118874U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
row
filter element
raw milk
pores
filter
Prior art date
Application number
RU2012109102/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Андреевич Плескачев
Сергей Станиславович Ноздрин
Original Assignee
Павел Андреевич Плескачев
Сергей Станиславович Ноздрин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павел Андреевич Плескачев, Сергей Станиславович Ноздрин filed Critical Павел Андреевич Плескачев
Priority to RU2012109102/05U priority Critical patent/RU118874U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU118874U1 publication Critical patent/RU118874U1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока, выполненный в виде трубчатого патрона из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами полученных методом аэродинамической экструзии волокон, отличающийся тем, что трубчатый патрон выполнен из двух соединенных друг с другом слоев, при этом поры каждого ряда внешнего слоя выполнены размером от 0,3×0,7 мм до 1,7×3,3 мм, а поры каждого ряда внутреннего слоя выполнены размером от 0,02×0,05 мм до 0,6×0,9 мм.

Description

Полезная модель относится к устройствам для фильтрации молока и может быть использовано в молочной промышленности.
По патенту RU 2229795 известен фильтрующий элемент, выполненный двухступенчатым и состоящий из патронов грубой и тонкой очистки, монтированных на общем основании один в другом. Каждый патрон представляет собой каркас, на который навита фильтрующая поверхность в виде пружины из проволоки треугольного сечения. Фильтрующие поверхности патронов отличаются друг от друга только размерами фильтрующих зазоров. Фильтрующая поверхность патрона тонкой очистки молока имеет фильтрующий зазор 0,0700,002 мм, а фильтрующий зазор патрона грубой очистки выполнен равным 0,140…0,180 мм, т.е. соотношение фильтрующих зазоров первой и второй ступени очистки выполнено равным не более 2,5:1. Каждый патрон снабжен герметичной крышкой, закрепленной на хвостовой части входного патрубка при помощи гайки. Для обеспечения герметизации стыка между стаканом и основанием корпуса в конструкцию введена прокладка.
Недостатками известного фильтрующего элемента является сложность конструкции и низкая степень надежность, поскольку при прохождении через патрон грубой очистки жидкость, например молоко, вымывает в зазор между патронами часть крупных частиц загрязнения, что приводит к быстрому засорению этими частицами патрона тонкой очистки, который требует частой замены.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является известный по патенту RU 2429897 Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока, выполненный в виде трубчатого патрона из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами полученных методом аэродинамической экструзии волокон с уменьшающимися в радиальном направлении от периферии к центру размерами пор, где каждый ряд состоит из каркасных и фильтрующих волокон, причем толщина фильтрующих волокон больше, чем каркасных.
Недостатками известного фильтра являются:
- быстрое засорение крупными частицами загрязнения, поскольку в результате постепенного уменьшения от периферии к центру размера пор фильтр не обладает достаточной емкостью для их приема и, вследствие этого небольшой срок службы;
- сложность конструкции, вследствие необходимости использования волокон разной толщины.
Техническим результатом заявленного технического решения является:
- увеличение срока службы вследствие увеличения грязеемкости;
- упрощение конструкции фильтра.
Технический результат достигается тем, что в фильтрующем элементе для тонкой очистки сырого молока, выполненном в виде трубчатого патрона из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами полученных методом аэродинамической экструзии волокон, согласно полезной модели, трубчатый патрон выполнен из двух соединенных друг с другом слоев, при этом поры каждого ряда внешнего слоя выполнены размером от 0,3×0,7 мм до 1,7×3,3 мм, а поры каждого ряда внутреннего слоя выполнены размером от 0,02×0,05 мм до 0,6×0,9 мм.
Крупные размеры пор внешнего слоя позволяют частицам загрязнения глубже проникать во внутренний объем фильтра, что увеличивает его грязеемкость и срок службы, при этом мелкие частицы задерживаются внутренним слоем.
По мере накопления крупных частиц загрязнения во внешнем слое отфильтровываются и более мелкие частицы, что позволяет избежать возникновения засорения на границе между слоями.
Выполнение этом пор каждого ряда внешнего слоя размером от 0,3×0,7 мм до 1,7×3,3 мм позволяет при наматывании на форму-оправку создать в радиальном направлении фильтрующие зазоры от 0,15 до 0.2 мм, что является достаточным для отфильтровывания крупных и средних частиц загрязнения.
Выполнение этом пор каждого ряда внутреннего слоя размером от 0,02×0,05 мм до 0,6×0,9 мм позволяет при наматывании на форму-оправку создать в радиальном направлении фильтрующие зазоры от 0,07 до 0.02 мм, что является достаточным для отфильтровывания мелких частиц загрязнения.
Наличие внутреннего слоя с мелкими порами позволяет исключить использование волокон разной толщины поскольку внутренний слой, обладающий большой жесткостью, выполняет роль каркаса и сохраняет геометрию фильтрующего элемента под давлением. Оба слоя сформированы из волокон одинаковой ширины, что существенно упрощает конструкцию и процесс производства изделия.
К заявке приложены копии аттестата контроля размеров пор каждого ряда во внешнем и внутреннем слоях.
На рис 1. изображена схема расположения слоев в профильной проекции устройства.
Фильтрующий элементе для тонкой очистки сырого молока, выполненный в виде трубчатого патрона из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами полученных методом аэродинамической экструзии волокон, где, трубчатый патрон выполнен из двух соединенных друг с другом слоев 1 и 2, при этом поры каждого ряда внешнего слоя 1 выполнены размером от 0,3×0,7 мм до 1,7×3,3 мм, а поры каждого ряда внутреннего слоя 2 выполнены размером от 0,02×0,05 мм до 0,6×0,9 мм.
Устройство изготавливается следующим образом:
К аэродинамической головке экструдера подается под давлением разогретый, закручивающийся по спирали воздух, который раздувает поданную шнеком расплавленную массу полипропилена в кольца. При формировании каждого ряда внутреннего слоя устанавливают расход воздуха 25 л/мин., при движении каретки вправо и влево выходная частота тока на двигатель через частотный преобразователь колеблется от 11:10 до 11:30 Гц, при формировании каждого ряда внешнего слоя устанавливают расход воздуха 15 л/мин, при движении каретки вправо и влево колеблется от 13:15 до 13:40 Гц., вращение оправки остается неизменным выходная частота которой колеблется от 12:80 до 13:00 Гц.
Толщина внешнего слоя по отношению к внутреннему находится в соотношении 1.5 к 1, что позволяет задерживать во внешнем слое значительное количество крупных и средних частиц загрязнения и не допускать быстрого засорения внутреннего слоя предназначенного для тонкой очистки.
При изготовлении нитей в расплав полимерной массы может быть добавлен концентрат антимикробной добавки с ионами серебра, например Sanitform 1805000 или Keep Fresh 1983006, добавки эффективны против всех известных бактерий, что позволит значительного снижения количества микроорганизмов в массе полимерного изделия и на его поверхности и, соответственно, защищают от нежелательных последствий.

Claims (1)

  1. Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока, выполненный в виде трубчатого патрона из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами полученных методом аэродинамической экструзии волокон, отличающийся тем, что трубчатый патрон выполнен из двух соединенных друг с другом слоев, при этом поры каждого ряда внешнего слоя выполнены размером от 0,3×0,7 мм до 1,7×3,3 мм, а поры каждого ряда внутреннего слоя выполнены размером от 0,02×0,05 мм до 0,6×0,9 мм.
    Figure 00000001
RU2012109102/05U 2012-03-11 2012-03-11 Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока RU118874U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012109102/05U RU118874U1 (ru) 2012-03-11 2012-03-11 Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012109102/05U RU118874U1 (ru) 2012-03-11 2012-03-11 Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU118874U1 true RU118874U1 (ru) 2012-08-10

Family

ID=46849812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012109102/05U RU118874U1 (ru) 2012-03-11 2012-03-11 Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU118874U1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173777U1 (ru) * 2017-06-09 2017-09-11 Евгений Иванович ВЕРХОЛОМОВ Комбинированный фильтрующий элемент
RU182833U1 (ru) * 2018-01-17 2018-09-04 Павел Андреевич Плескачёв Фильтрующий элемент
RU195737U1 (ru) * 2019-07-10 2020-02-04 Александр Николаевич Козлов Фильтрующий элемент для очистки сырого молока

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173777U1 (ru) * 2017-06-09 2017-09-11 Евгений Иванович ВЕРХОЛОМОВ Комбинированный фильтрующий элемент
RU182833U1 (ru) * 2018-01-17 2018-09-04 Павел Андреевич Плескачёв Фильтрующий элемент
RU195737U1 (ru) * 2019-07-10 2020-02-04 Александр Николаевич Козлов Фильтрующий элемент для очистки сырого молока

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU118874U1 (ru) Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока
US20100078378A1 (en) Spiral crossflow filter
CN202151550U (zh) 一种纵横宽流道卷式膜组件
CA2886303C (en) Filter elements and methods for filtering fluids
JP6147283B2 (ja) 浄水カートリッジ及び浄水器
AU2016202655A1 (en) Filter element for fine purification of raw milk
KR20160067220A (ko) 열가소성 충전 에지를 갖는 여과 물품
US20170001884A1 (en) Filtration element
US20110056881A1 (en) Household water filter
RU97057U1 (ru) Фильтрующий элемент для тонкой очистки сырого молока
RU88575U1 (ru) Фильтрующий элемент для очистки жидкостей, преимущественно молока
RU2619639C1 (ru) Фильтр ультратонкой очистки жидкостей
CN102068843A (zh) 一种多孔陶瓷滤芯
JP6568211B2 (ja) 異なる長さを有する繊維層を含むろ過材料を含むろ過物品
US11229883B2 (en) Filtration system
JP2017525489A5 (ru)
RU174088U1 (ru) Фильтрующий элемент для очистки питьевой воды
KR102046688B1 (ko) 역삼투압 필터 모듈
CN203750302U (zh) 多重结构的烧结炭棒及其制备模具
JP2021011109A (ja) 昇華物捕集タンク及びそれを用いたフィルムの製造方法
US20150182901A1 (en) Ridgid porous plastic filters incorporating expanded ptfe membrane
RU141137U1 (ru) Фильтрующий элемент для очистки сырого молока
JP2016520001A (ja) スパイラルクロスフロー濾過器
RU2639702C2 (ru) Объемный фильтр из нетканого самонесущего материала
WO2019234018A3 (de) Serielle anordnung mit mehreren lagen asymmetrischer filtermedien, herstellungsverfahren und verwendung der anordnung sowie charakterisierungsverfahren für poröse filtermedien

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180312