RU11802U1 - Установка по производству золоминеральных смесей для оснований дорожных одежд автодорог, площадок и тротуаров - Google Patents

Abstract

Установка по производству золоминеральных смесей для оснований дорожных одежд автодорог, площадок и тротуаров, содержащая агрегат питания, агрегат порошкообразных сыпучих материалов, весы, емкости с жидкими компонентами, отличающаяся тем, что содержит установленные в единую технологическую линию горизонтальный транспортер, установленные над ним последовательно по меньшей мере четыре бункера-накопителя разных сыпучих компонентов, наклонный транспортер, на который пересыпают смесь компонентов с горизонтального транспортера, смесительный агрегат для приготовления золоминеральной смеси из компонентов, в который засыпают смесь компонентов с наклонного транспортера, емкость для жидкого компонента и микропроцессор, управляющий работой всех агрегатов установки.

Description

УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЗОЛОМИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ ДЛЯ ОСНОВАНИЙ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД АВТОДОРОГ, ПЛОЩАДОК

Полезная модель относится к области строительства, в частности, дорожному строительству для крупного производства золоминеральных смесей для оснований дорожных одежд, преимущественно, автомобильных дорог.

В последние несколько лет находит применение при строительстве автомобильных дорог для оснований дорожных одежд новый и эффективный строительный материал - золоминеральная смесь трёх марок ЗМС-1, ЗМС-Е и ЗМС-3, в состав которых входят в преобладающем количестве различные отходы производства - зола уноса от сжигания каменных углей на электростанциях, отсев щебёночного производства, известь-пушонка и подмыльный щёлок (отходы производства моющих средств).

По названной золоминеральной смеси Федеральным институтом промышленной собственности 3 марта 1999 года принято решение о выдаче патента РФ на изобретение по заявке № 98111956/03 от 22.06.98 г.

Все перечисленные отходы производства в огромных количествах накоплены и продолжают скапливаться во многих регионах страны.

Известна Установка грунтосмесительная ДС-50 Б для производства цементно-битумных и битумно-грунтовых смесей, см. техническое описание и инструкцию по эксплуатации этой установки , издательство Внешторгиздат, СССР, 1989 г. (1).

Е 01 с 19/10

И ТРОТУАРОВ.

Но на этой установке можно производить смесь лишь из двух или трёх компонентов.

Целью предлагаемой полезной модели является создание мощной высокопроизводительной установки для производства золоминеральных смесей, в состав которых входит по меньшей мере пять компонентов различных отходов строительных материалов, а именно: зола уноса от сжигания каменных углей на электростанциях, отсев щебёночного производства самых мелких фракций 0-5 мм, известь-пушонка, строительный щебень и подмыльный щёлок-отходы производства моющих средств, Не менее важной целью является широкое использование огромных масс отходов различных материалов при строительстве автомобильных дорог высокой категории качества, так как золоминеральная смесь после укладки её в основание дорожного полотна в течение 30 суток превращается в монолит.

Указанная цель достигается следующим образом. Создана технологическая линия из высокопроизводительных агрегатов.

Над горизонтальным транспортёром устаталиваются последовательно по меньшей мере четыре бункера-наполнителя с автоматическими

дозаторами соответственно по количеству сыпучих компонентов.

засыпают

В каждый бункер-наполнитель ответственно золу-уноса, отходы щебёночного производства, известь-пушонку и строительный щебень. На горизонтальный транспортёр насыпают дозированно каждый сыпучий компонент, и уже на этом этапе происходит предварительное послойное смешивание данных компонентов. Затем с горизонтального транспортёра четырёхслойную массу компонентов пересыпают на приёмную площадку наклонного транспортёра и соответственно на сам транспортёр; здесь происходит вторая стадия смешивания сыпучих компонентов золоминеральной смеси. И наконец, с наклонного транспортёра смесь сыпучих компонентов засыпают в смесительный агрегат для

- 2 приготовления из них золоминеральной смеси, куда одновременно из отдельной ёмкости форсунками подают дозированно водный раствор подмыльного щёлока. После перемешивания в смесительном агрегате в течение заданного времени готовую золоминеральную смесь выгружают в самосвал и отправляют на укладку в основание автодороги, площадки или тротуара.

Близким аналогом предлагаемой полезной модели можно принять Установку грунтосмесительную ДС-50 Б (1).

Перечень фигур на чертежах.

На фиг.1 изображён частичный вид спереди на пре51агаемую установку (на четыре бункера-накопителя и горизонтальный транспортёр). На фиг.2 изображён вид сверху на предлагаемую установку. На фиг.З изображён вид сбоку по А предлагаемой установки.

Предлагаемая Установка по производству золоминеральных смесей для оснований дорожных одежд автодорог, площадок и тротуаров состоит из следующих агрегатов и устройств.

Со склада сыпучих компонентов 1 различньми погрузочными механизмами компоненты погружают в четыре бункера-наполнителя с автоматическими дозаторами 2, количество которых может быть и больше, взависимости от числа компонентов. Бункеры-накопители 2 установлены последовательно в линию. Непосредственно под бункерами-накопителями и вдоль них неподвижно установлен горизонтальный транспортёр 3. Смесь сыпучих компонентов с горизонтального транспортёра 3 пересыпается на приёмную площадку наклонного транспортёра 4, а с него непосредственно в смесительный агрегат 5 для приготовления золоминеральной смеси.

Над смесительным агрегатом 5 неподвижно установлена ёмкость 6 с водным раствором подмыльного щёлока.

- 3 Из бункеров-нано- ителей 2 сыпучие компоненты дозированно насыпают на горизонтальный транспортёр 3 в любой последовательности, например, из первого бункера - золу уноса, из второго бунврра - щебёночный отсев, из третьего бункера - известь-пушонку, из четвёртого - щебень строительный, а на приёмную площадку наклонного транспортёра 4 поступает предварительно смешанная, т.е. насыпанная в четыре слоя на ленту транспортёра смесь названных компонентов. При пересыпании этой смеси на приёмную площадку наклонного транспортёра происходит ещё одна - вторая стадия перемешивания смеси компонентов.

Затем эта смесь компонентов с наклонного транспортёра ещё раз пересыпается в смесительный агрегат для приготовления золоминеральной смеси, куда одновременно из ёмкости 6 под давлением из форсунок дозированно подают пятый компонент - водный раствор подмыльного щёлока.

После тщательного перемешивания всех пяти компонентов в течение определённого времени золоминеральная смесь готова к укладке в основание дорожного полотна автодороги, площадки или тротуара.

Предлагаемая установка обеспечивает производство высококачественной и прочной золоминеральной смеси, которая после затвердения в течение 30 суток превращается в монолит.

Производительность установки составляет до 1000-1200 тонн смеси в смену, при этом обеспечивается тщательное перемешивание всех компонентов, благодаря трёхстадийному перемешиванию, а потому и высокое качество золоминеральной смеси. Во время перемешивания компонентов происходит растворение сухого порошка извести-пушонки водо-щелочным раствором подмыльного щёлока, что способствует обволокиванию сухих частиц компонентов известково-водно-щелочным молочком, а это способствует схватыванию золоминеральной смеси

4 после её укладки и Взависимости от получают три марки показателями:

Опытный образец предлагаемой установки изготовлен, опробован и обеспечивает производство высококачественных золоминеральных смесей трёх вышеназванных марок. Прилагаю фотографию действующей установки на 1 листе.

Литература: Установка грунтосмесительная ДС-50 Б для производства цементно-битумных и битумно-грунтовых смесей, техническое описание и инструкция по эксплуатации установки, изд. Внешторгиздат, СССР, 1989 г. превращению в монолитное основание. процентного состава компонентов на установке золоминеральной смеси (ЗМС) со следующими - 5 АВТОР:

СИМОНОВ В.Я.

Claims (1)

1. Установка по производству золоминеральных смесей для оснований дорожных одежд автодорог, площадок и тротуаров, содержащая агрегат питания, агрегат порошкообразных сыпучих материалов, весы, емкости с жидкими компонентами, отличающаяся тем, что содержит установленные в единую технологическую линию горизонтальный транспортер, установленные над ним последовательно по меньшей мере четыре бункера-накопителя разных сыпучих компонентов, наклонный транспортер, на который пересыпают смесь компонентов с горизонтального транспортера, смесительный агрегат для приготовления золоминеральной смеси из компонентов, в который засыпают смесь компонентов с наклонного транспортера, емкость для жидкого компонента и микропроцессор, управляющий работой всех агрегатов установки.