RU117340U1 - Ленточно-шлифовальный станок для двухсторонней обработки кромок лопатки - Google Patents
Ленточно-шлифовальный станок для двухсторонней обработки кромок лопатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU117340U1 RU117340U1 RU2012107667/02U RU2012107667U RU117340U1 RU 117340 U1 RU117340 U1 RU 117340U1 RU 2012107667/02 U RU2012107667/02 U RU 2012107667/02U RU 2012107667 U RU2012107667 U RU 2012107667U RU 117340 U1 RU117340 U1 RU 117340U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- longitudinal axis
- belt
- tape
- abrasive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
1. Ленточно-шлифовальный станок для двухсторонней обработки кромок лопатки, содержащий станину с установленным на ней столом, на котором размещен механизм фиксации лопатки, два суппорта, расположенных на станине с двух сторон от продольной оси механизма фиксации оппозитно друг другу с возможностью линейного перемещения в сторону продольной оси механизма фиксации и обратно, на каждом из суппортов смонтирован шлифовальный узел, состоящий из абразивной ленты, установленной на роликах лентопротяжного механизма, и механизма поджима абразивной ленты к лопатке, расположенного с нерабочей стороны ленты, при этом абразивная лента установлена своей рабочей поверхностью в сторону механизма фиксации детали так, что плоскость ее рабочей поверхности параллельна продольной оси механизма фиксации, отличающийся тем, что механизм фиксации лопатки выполнен с возможностью закрепления лопатки так, что ее продольная ось перпендикулярна плоскости стола, который выполнен вращающимся с возможностью обеспечения вращения лопатки относительно ее продольной оси, при этом каждый из шлифовальных узлов снабжен механизмом натяжения абразивной ленты, выполненным в виде двух рычагов, установленных с возможностью поворота на осях, закрепленных на суппорте и разнесенных на расстояние друг от друга в направлении, перпендикулярном направлению перемещения суппортов, при этом на одном из концов каждого рычага механизма натяжения ленты расположен соответствующий ролик лентопротяжного механизма, а другой конец рычага подпружинен относительно суппорта. ! 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что механизм поджима абразивной ленты к лопат�
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в технологиях обработки абразивными лентами кромок лопаток, например газотурбинных двигателей.
Известен целый ряд устройств для обработки шлифованием кромок лопаток, которые содержат станину и размещенные на ней определенным образом механизмы фиксации лопатки, абразивную ленту с лентопротяжным механизмом, механизмы натяжения и поджима ленты (а.с. СССР №330003, B24B 21/16, 1972; №872213, B24B 21/16, 1981; №1225163, B24B 21/12, 1983). Недостатком всех этих устройств является то, что при пространственном отклонении профиля лопатки относительно теоретического положения происходит зарезание радиусов кромки лопатки при ее обработке в результате чего снижается точность получения радиусов кромки и не обеспечивается получение кромок с малыми радиусами.
Известен также ленточно-шлифовальный станок, содержащий станину с установленным на ней столом, на котором размещен механизм фиксации обрабатываемой детали, два суппорта, установленные на станине с двух сторон от продольной оси механизма фиксации оппозитно друг другу с возможностью линейного перемещения в сторону продольной оси механизма фиксации и обратно, на каждом из суппортов установлен шлифовальный узел, состоящий из абразивной ленты, установленной на роликах лентопротяжного механизма, и механизма поджима абразивной ленты к детали, установленного с нерабочей стороны ленты, при этом абразивная лента установлена своей рабочей поверхностью в сторону механизма фиксации детали так, что плоскость ее рабочей поверхности параллельна продольной оси механизма фиксации (а.с. СССР №878512, B24B 21/16, 1981). Это устройство принято в качестве прототипа данной полезной модели как наиболее близкое по конструктивному исполнению. Однако, прототипу присущи те же недостатки, что и отмеченные выше для известных устройств.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение точности получения радиусов входной и выходной кромок лопатки за счет соответствующего взаимного расположения кромок лопатки и абразивной ленты в процессе обработки при пространственных отклонениях профилей сечений лопатки, а также возможность получения кромок с очень малыми радиусами.
Указанный технический результат достигается тем, что в ленточно-шлифовальном станке, содержащем станину, с установленным на ней столом, на котором размещен механизм фиксации лопатки, два суппорта, расположенных на станине с двух сторон от продольной оси механизма фиксации оппозитно друг другу с возможностью линейного перемещения в сторону продольной оси механизма фиксации и обратно, причем на каждом из суппортов смонтирован шлифовальный узел, состоящий из абразивной ленты, установленной на роликах лентопротяжного механизма, и механизма поджима абразивной ленты к лопатке, расположенного с нерабочей стороны ленты, при этом абразивная лента установлена своей рабочей поверхностью в сторону механизма фиксации детали так, что плоскость ее рабочей поверхности параллельна продольной оси механизма фиксации, механизм фиксации лопатки выполнен с возможностью закрепления лопатки, так, что ее продольная ось перпендикулярна плоскости подвижного стола, который выполнен вращающимся с возможностью обеспечения вращения лопатки относительно ее продольной оси, каждый из шлифовальных узлов снабжен механизмом натяжения абразивной ленты, выполненным в виде двух рычагов, установленных с возможностью поворота на осях, закрепленных на суппорте и разнесенных на расстояние друг от друга в направлении, перпендикулярном направлению перемещения суппортов, при этом на одном из концов каждого рычага механизма натяжения ленты расположен соответствующий ролик лентопротяжного механизма, а другой конец рычага подпружинен относительно суппорта.
Возможен вариант выполнения механизма поджима абразивной ленты к лопатке в виде гибкой металлической ленты, соединенной своими концами с концами рычагов механизма натяжения ленты, на которых расположены ролики лентопротяжного механизма.
Полезная модель поясняется чертежами, где:
на фиг.1 показан общий вид станка сбоку;
на фиг.2 показан общий вид станка сверху;
на фиг.3 показан механизм фиксации лопатки;
на фиг.4 показана схема обработки лопатки на станке.
Станок содержит станину 1, на которой установлен стол 2, выполненный с возможностью вращения. На столе 2 размещен механизм фиксации 3 обрабатываемой лопатки 4. Механизм фиксации 3 выполнен с возможностью закрепления лопатки 4, так, что ее продольная ось перпендикулярна плоскости подвижного стола 2, который обеспечивает вращение лопатки 4 относительно ее продольной оси. Механизм фиксации 3 выполнен (фиг.3) в виде кулачка 5, который при повороте упирается в переходник 6, а он в свою очередь поджимает подошву хвостовика лопатки 4, которая фиксируется в приспособлении 7 в определенном положении, поскольку до фиксации лопатка вставляется в паз приспособления 7 до упора.
На станине 1 также расположены суппорты 9, установленные оппозитно друг другу с двух сторон от продольной оси механизма фиксации 3 и имеющие возможность линейного перемещения в сторону этой оси и обратно. Для этого суппорты 9 могут быть, например, установлены на ролики 17 и снабжены соответствующими приводами перемещения 10. На каждом из суппортов 9 размещен шлифовальный узел, содержащий абразивную ленту 8, установленную на роликах 11 лентопротяжного механизма и расположенную рабочей поверхностью в сторону механизма фиксации 3, а также механизм поджима ленты 8 к лопатке 4, который для более стабильного поджима в процессе обработки может быть выполнен, например, в виде гибкой металлической ленты 12, расположенной вдоль абразивной ленты 8 с ее нерабочей стороны. В состав каждого шлифовального узла входит также механизм натяжения абразивной ленты 8, который выполнен в виде двух рычагов 13, установленных с возможностью поворота на осях 14, закрепленных на суппортах и разнесенных на расстояние друг от друга в направлении, перпендикулярном направлению перемещения суппортов, при этом на одном из концов каждого рычага 13 расположен ролик 11 лентопротяжного механизма, а другой конец связан с суппортом через пружины 15 и механизм 16 натяжения пружин. От рычагов 13 получают натяжение также связанные с ними своими концами гибкие ленты 12. Абразивная лента 8 установлена на суппортах 9 таким образом, что плоскость ее рабочей поверхности параллельна продольной оси механизма фиксации 3, при этом она оказывается параллельна продольной оси обрабатываемой лопатки 4.
Станок работает следующим образом.
В механизм фиксации 3 устанавливается обрабатываемая лопатка 4 и закрепляется там в заданном положении. Суппорты 9 при помощи приводов 10 перемещаются навстречу друг к другу, т.е. в сторону механизма фиксации 3 до рабочего контакта абразивной ленты 8 с лопаткой 4. Посредством механизма 16 натяжения пружин 15 можно регулировать рабочее усилие прижатия абразивной ленты 8 к лопатке 4 в процессе обработки кромок лопатки. Включением привода вращения стола 2 (условно не показан) осуществляют реверсивное вращение обрабатываемой лопатки 4 относительно ее продольной оси. Абразивная лента 8 остается при этом неподвижной (фиг.4). Происходит необходимый съем материала и формирование требуемых радиусов входной и выходной кромок лопатки. Для лопаток с одинаковой хордой в корневом и концевом сечениях целесообразно использовать абразивную ленту 8 шириной, соответствующей длине кромки обрабатываемой лопатки 4. После окончания обработки лопатки 4 вращение стола 2 останавливают, суппорты 9 разводятся в разные стороны и лопатка 4 извлекается из механизма фиксации 3. Для проведения следующего цикла обработки абразивная лента 8 с помощью лентопротяжного механизма сдвигается по роликам 11, чтобы обработка следующей лопатки производилась новым участком ленты.
Claims (2)
1. Ленточно-шлифовальный станок для двухсторонней обработки кромок лопатки, содержащий станину с установленным на ней столом, на котором размещен механизм фиксации лопатки, два суппорта, расположенных на станине с двух сторон от продольной оси механизма фиксации оппозитно друг другу с возможностью линейного перемещения в сторону продольной оси механизма фиксации и обратно, на каждом из суппортов смонтирован шлифовальный узел, состоящий из абразивной ленты, установленной на роликах лентопротяжного механизма, и механизма поджима абразивной ленты к лопатке, расположенного с нерабочей стороны ленты, при этом абразивная лента установлена своей рабочей поверхностью в сторону механизма фиксации детали так, что плоскость ее рабочей поверхности параллельна продольной оси механизма фиксации, отличающийся тем, что механизм фиксации лопатки выполнен с возможностью закрепления лопатки так, что ее продольная ось перпендикулярна плоскости стола, который выполнен вращающимся с возможностью обеспечения вращения лопатки относительно ее продольной оси, при этом каждый из шлифовальных узлов снабжен механизмом натяжения абразивной ленты, выполненным в виде двух рычагов, установленных с возможностью поворота на осях, закрепленных на суппорте и разнесенных на расстояние друг от друга в направлении, перпендикулярном направлению перемещения суппортов, при этом на одном из концов каждого рычага механизма натяжения ленты расположен соответствующий ролик лентопротяжного механизма, а другой конец рычага подпружинен относительно суппорта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012107667/02U RU117340U1 (ru) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | Ленточно-шлифовальный станок для двухсторонней обработки кромок лопатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012107667/02U RU117340U1 (ru) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | Ленточно-шлифовальный станок для двухсторонней обработки кромок лопатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU117340U1 true RU117340U1 (ru) | 2012-06-27 |
Family
ID=46682142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012107667/02U RU117340U1 (ru) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | Ленточно-шлифовальный станок для двухсторонней обработки кромок лопатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU117340U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755910C2 (ru) * | 2017-04-18 | 2021-09-22 | Руд. Штарке Гмбх Унд Ко. Кг | Способ частичного шлифования поверхности и шлифовальное устройство для осуществления данного способа |
-
2012
- 2012-03-01 RU RU2012107667/02U patent/RU117340U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755910C2 (ru) * | 2017-04-18 | 2021-09-22 | Руд. Штарке Гмбх Унд Ко. Кг | Способ частичного шлифования поверхности и шлифовальное устройство для осуществления данного способа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7019312B2 (ja) | 多角刃の研磨機 | |
CN102015206A (zh) | 用于处理边缘或切削边缘的设备和磨块 | |
RU117340U1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок для двухсторонней обработки кромок лопатки | |
CN103506921A (zh) | 纸管打磨机 | |
US2290964A (en) | Blade honing machine | |
KR20080041343A (ko) | 스케이트 날 가공기 | |
CN203592193U (zh) | 锯片承载夹紧装置 | |
CN110936169A (zh) | 一种钢带去毛刺机 | |
US4444028A (en) | Machine for splitting skins | |
WO2015050122A1 (ja) | ソーチェーンの刃の目立て器 | |
CN210549775U (zh) | 对中机构 | |
CN210306110U (zh) | 一种攻牙机用夹具 | |
RU2537685C1 (ru) | Приспособление для заточки ножей и ножниц (варианты) | |
CN208801162U (zh) | 一种用于钳子头上下表面加工的装置 | |
BR102014003652A2 (pt) | dispositivo e método para usinar superfícies de execução em peças frontais de flats giratórios | |
CN208556957U (zh) | 一种新型不锈钢楼梯扶手磨口机 | |
JP5433489B2 (ja) | 裁断刃位置調整治具、及び、裁断刃位置調整方法 | |
CN106112014B (zh) | 一种保证平行度和垂直度的加工装置 | |
GB2502051A (en) | Thread Repair Tool for damaged screws | |
CN220278382U (zh) | 一种多组刀片刃口铣削成组加工夹具 | |
TWI453074B (zh) | 折彎機構 | |
CN209408986U (zh) | 一种蓝宝石切割机物料夹持装置 | |
CN219152220U (zh) | 一种便于更换的数控车床用新型夹具 | |
CN107695668A (zh) | 一种用于全自动穿垫机的螺丝固定板导正装置 | |
SU918042A1 (ru) | Устройство дл шлифовани лопастей гидротурбины |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130302 |