RU115795U1

RU115795U1 - QUICK BUILDING BUILDING

Info

Publication number: RU115795U1
Application number: RU2012104574/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Осипов; Владимир Сергеевич Осипов
Original assignee: Сергей Владимирович Осипов; Владимир Сергеевич Осипов
Priority date: 2012-02-10
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2012-05-10

Abstract

1. Быстровозводимое здание, содержащее панели стен и каркас, выполненный из межэтажных перекрытий, опертых на балки, соединенные со снабженными опорными пластинами с отверстиями полыми стойками в виде замкнутых или незамкнутых полых сечений, и крепежные элементы, отличающееся тем, что стойки смежных этажей соединены между собой с помощью крепежных элементов через опорные пластины и межэтажные перекрытия, а в межэтажных перекрытиях выполнены отверстия для прохода крепежных элементов, соединяющих стойки. ! 2. Быстровозводимое здание по п.1, отличающееся тем, что балки выполнены сборными в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров. ! 3. Быстровозводимое здание по п.1, отличающееся тем, что межэтажные перекрытия выполнены в виде набора сборных балок в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров. ! 4. Быстровозводимое здание по п.1, отличающееся тем, что балки оперты на стойки, а стойки смежных этажей соединены между собой с помощью крепежных элементов через опорные пластины, межэтажные перекрытия и промежуточные элементы балок, выполненных в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров. ! 5. Быстровозводимое здание по п.1, отличающееся тем, что крепежные элементы выполнены в виде болтов или шпилек с гайками. ! 6. Быстровозводимое здание по п.1, отличающееся тем, что крепежные элементы выполнены в виде штырей с привариваемыми в процессе сборки каркаса фланцами. ! 7. Быстровозводимое здание по п.1, отличающееся тем, что при выполнении полых стоек в виде замкнутых полых сечений в их боковых стенках выполне� 1. A pre-fabricated building containing wall panels and a frame made of interfloor ceilings supported on beams, connected to hollow racks provided with holes with openings in the form of closed or open hollow sections, and fasteners, characterized in that the racks of adjacent floors are connected between with the help of fasteners through the support plates and interfloor floors, and holes are made in the interfloor floors for the passage of fasteners connecting the racks. ! 2. The prefabricated building according to claim 1, characterized in that the beams are made prefabricated in the form of channels or I-beams connected to each other through intermediate elements. ! 3. The pre-fabricated building according to claim 1, characterized in that the interfloor floors are made in the form of a set of prefabricated beams in the form of channels or I-beams connected to each other through intermediate elements. ! 4. The pre-fabricated building according to claim 1, characterized in that the beams are supported on the racks, and the racks of adjacent floors are interconnected with the help of fasteners through the support plates, intermediate floors and intermediate elements of the beams, made in the form of channels interconnected through intermediate elements or I-beams. ! 5. The pre-fabricated building according to claim 1, characterized in that the fasteners are made in the form of bolts or studs with nuts. ! 6. The pre-fabricated building according to claim 1, characterized in that the fastening elements are made in the form of pins with flanges welded during the frame assembly process. ! 7. The pre-fabricated building according to claim 1, characterized in that when performing hollow racks in the form of closed hollow sections in their side walls,

Description

Полезная модель относится к области строительства, в частности к быстровозводимым сооружениям различного функционального назначения.The utility model relates to the field of construction, in particular to prefabricated structures of various functional purposes.

Известно здание с металлическим каркасом, состоящее из опорных подкладок, соединенных между собой вертикальными стойками посредством крепежных деталей, причем стеновые панели расположены между стойками, а панели перекрытий - на поперечных балках (патент RU 2208099, МПК Е04В 1/24, 2002 [1]).A building with a metal frame is known, consisting of support pads interconnected by vertical posts by means of fasteners, the wall panels being located between the posts and the floor panels on transverse beams (patent RU 2208099, IPC Е04В 1/24, 2002 [1]) .

Такая конструкция сложна в изготовлении из-за множества промежуточных соединительных деталей.This design is difficult to manufacture due to the many intermediate connecting parts.

Известны также сборно-разборные соединения, включающие панели перекрытий с размещенными в углах муфтами, а несущие элементы, снабженные шипами, входящими в муфты панелей, причем шипы выполнены с клиновидным концом, а вертикальные панели дополнительно снабжены плоскими монтажными элементами, входящими в стык горизонтально расположенных панелей (авторское свидетельство патент (RU 2143532, [2]).Collapsible joints are also known, including floor panels with couplings located in the corners, and supporting elements provided with spikes included in the panel couplings, the spikes being made with a wedge-shaped end, and the vertical panels are additionally equipped with flat mounting elements included in the joint of horizontally located panels (copyright certificate patent (RU 2143532, [2]).

Недостатком данных технических решений является низкая технологичность стыков, сложность установки шипов вертикальных элементов в муфты панелей перекрытий.The disadvantage of these technical solutions is the low adaptability of the joints, the difficulty of installing the spikes of the vertical elements in the clutch of the floor panels.

Известен металлический каркас многоэтажного многопролетного здания (SU 838020 [3]) который включает основные колонны, стойки и балки выполненные двутаврового профиля, стойка имеет в стенке прорези на уровне нижней полки балки, которые соединены между собой полками и стенками через стенки стоек. Однако известный аналог не обеспечивает жесткое соединение узла сопряжения балки со стойкой из-за конструктивного выполнения прорези.The metal frame of a multi-storey multi-span building (SU 838020 [3]) is known, which includes the main columns, racks and beams made of an I-profile, the rack has slots in the wall at the level of the lower shelf of the beam, which are interconnected by shelves and walls through the walls of the racks. However, the known analogue does not provide a rigid connection of the interface node of the beam with the rack due to the structural design of the slot.

Известно также соединение стоек и балок в металлических конструкциях (SU 1838531, [4]), которое по технической сущности близко к заявляемому, так как содержит балки и стойки, накладные пластины и крепежные детали, в виде болтов, шпунты, причем пластины используются в разных направлениях: горизонтальные, вертикальные, продольные и поперечные, дополнительные верхние и нижние горизонтальные с центральными отверстиями и дополнительными крепежными деталями.It is also known to connect racks and beams in metal structures (SU 1838531, [4]), which is technically close to the claimed one, since it contains beams and racks, patch plates and fasteners in the form of bolts, dowels, and the plates are used in different directions: horizontal, vertical, longitudinal and transverse, additional upper and lower horizontal with central holes and additional fasteners.

Однако известное соединение металлических конструкций довольно громоздко, усложнено многообразием металлических пластин, а защемленность металлических элементов недостаточно жесткая для использования их в металлических каркасах зданий.However, the known connection of metal structures is rather cumbersome, complicated by the variety of metal plates, and the pinching of metal elements is not rigid enough to be used in metal frames of buildings.

Наиболее близким к заявляемому по своей технической сущности является каркас малоэтажного здания из металлоконструкций, включающий балки перекрытий, стойки, пластины с отверстиями и крепежный элемент в виде болта (RU 2181155, [5]). Балки устанавливают с опиранием на 1/3 высоты сечения стойки, в опорных пластинах выполнены отверстия для прокладки коммуникаций, стойки нижнего и верхнего этажа соединены через тело балки болтами, которые пропущены через отверстия в опорных пластинах стоек и через прорези в верхних и нижних полках балок и через горизонтальные металлические пластины с резьбовыми отверстиями, установленные внутри стоек, а по боковым граням балок закреплены накладные пластины, которые имеют толщину не менее толщины боковых граней стоек. Недостатком известного устройства является недостаточно высокая жесткость возводимого сооружения и низкая технологичность.Closest to the claimed in its technical essence is the frame of a low-rise building made of metal structures, including floor beams, racks, plates with holes and a fastener in the form of a bolt (RU 2181155, [5]). The beams are installed based on 1/3 of the height of the cross-section of the rack, holes for laying communications are made in the support plates, the racks of the lower and upper floors are connected through the beam body with bolts that are passed through the holes in the support plates of the racks and through the slots in the upper and lower shelves of the beams and through horizontal metal plates with threaded holes installed inside the uprights, and on the lateral edges of the beams, overhead plates are fixed that have a thickness not less than the thickness of the lateral faces of the uprights. A disadvantage of the known device is the insufficiently high rigidity of the erected structure and low manufacturability.

Заявляемое в качестве полезной модели быстровозводимое здание направлено на повышение жесткости возводимого сооружения, несущей способности и технологичности сборки.Declared as a utility model, a prefabricated building is aimed at increasing the rigidity of the erected structure, bearing capacity and manufacturability.

Указанный результат достигается тем, что быстровозводимое здание, содержит панели стен и каркас, выполненный из межэтажных перекрытий, опертых на балки, соединенные со снабженными опорными пластинами с отверстиями полыми стойками виде замкнутых или незамкнутых полых сечений и крепежные элементы, при этом стойки смежных этажей соединены между собой с помощью крепежных элементов через опорные пластины и межэтажные перекрытия, а в межэтажных перекрытиях выполнены отверстия для прохода крепежных элементов, соединяющих стойки.This result is achieved by the fact that the prefabricated building contains wall panels and a frame made of interfloor ceilings supported on beams connected to hollow racks provided with support plates with openings in the form of closed or open hollow sections and fasteners, while the racks of adjacent floors are connected between by means of fasteners through base plates and floor floors, and in the floor floors holes are made for the passage of fasteners connecting the racks.

Указанный результат достигается также тем, что балки выполнены сборными, в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров.The indicated result is also achieved by the fact that the beams are made prefabricated in the form of channels or I-beams interconnected through intermediate elements.

Указанный результат достигается также тем, что межэтажные перекрытия выполнены в виде набора сборных балок в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров.The indicated result is also achieved by the fact that the interfloor ceilings are made in the form of a set of prefabricated beams in the form of channels or I-beams interconnected through intermediate elements.

Указанный результат достигается также тем, что балки оперты на стойки, а стойки смежных этажей соединены между собой с помощью крепежных элементов через опорные пластины, межэтажные перекрытия и промежуточные элементы балок, выполненных в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров.The indicated result is also achieved by the fact that the beams are supported on racks, and the racks of adjacent floors are interconnected by means of fasteners through support plates, floor floors and intermediate elements of beams made in the form of channels or I-beams interconnected through intermediate elements.

Указанный результат достигается также тем, что крепежные элементы выполнены в виде болтов или шпилек с гайками.The specified result is also achieved by the fact that the fasteners are made in the form of bolts or studs with nuts.

Указанный результат достигается также тем, что крепежные элементы выполнены в виде штырей с привариваемыми в процессе сборки каркаса фланцами.This result is also achieved by the fact that the fasteners are made in the form of pins with flanges welded during the assembly of the frame.

Указанный результат достигается также тем, что при выполнении полых стоек в виде замкнутых полых сечений в их боковых стенках выполнены монтажные окна, вырезанные вблизи межэтажных перекрытий.The indicated result is also achieved by the fact that when performing hollow racks in the form of closed hollow sections in their side walls, mounting windows are made, cut out near the floor floors.

Указанный результат достигается также тем, что опорные пластины соединены с полыми стойками с помощью сварки.The indicated result is also achieved by the fact that the support plates are connected to the hollow posts by welding.

Соединение стоек смежных этажей между собой с помощью крепежных элементов через опорные пластины и межэтажные перекрытия обеспечивает более высокую жесткость каркасу здания по сравнению с прототипом. Действительно, в прототипе каркас представляет собой рамно-связевую пространственную стоечно-балочную систему, состоящую из центрально сжатых стоек и балок. Известно, что такие системы типа «этажерки» имеют относительно невысокую жесткость. А когда элементом каркаса становятся межэтажные перекрытия, то жесткость существенно повышается. Выполнение отверстий в межэтажных перекрытиях для прохода крепежных элементов, соединяющих стойки через опорные пластины и межэтажные перекрытия позволяет упростить процесс сборки здания.The connection of the racks of adjacent floors to each other using fasteners through the base plates and floor floors provides a higher rigidity of the building frame compared to the prototype. Indeed, in the prototype, the frame is a frame-coupled spatial strut-beam system consisting of centrally compressed struts and beams. It is known that such systems of the “whatnot” type have relatively low rigidity. And when interfloor ceilings become an element of the frame, the rigidity increases significantly. The holes in the floors for the passage of fasteners connecting the racks through the base plates and floors allows you to simplify the assembly process of the building.

Балки могут быть выбраны из числа известных и соединяться со стойками также известным образом, например как в [5]. Но при частных случаях реализации, когда балки выполнены в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров и оперты на стойки, а стойки смежных этажей соединены между собой с помощью крепежных элементов через опорные пластины, межэтажные перекрытия и промежуточные элементы балок, выполненных в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров, жесткость каркаса еще более усиливается, а сборка здания упрощается. Межэтажные перекрытия могу также быть выбраны из числа известных, однако если их выполнить в виде набора балок в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров, то это упрощает процесс сборки и не требует применения тяжелой грузоподъемной техники.Beams can be selected from among the known and connected to the posts in a known manner, for example as in [5]. But in particular cases of implementation, when the beams are made in the form of channels or I-beams interconnected via intermediate elements and supported on racks, and the racks of adjacent floors are interconnected by means of fasteners through base plates, floor floors and intermediate elements of beams made in the form interconnected through intermediate elements of channels or I-beams, the rigidity of the frame is further enhanced, and the assembly of the building is simplified. Interfloor ceilings can also be selected from among the known ones, however, if they are performed as a set of beams in the form of channels or I-beams interconnected via intermediate elements, this simplifies the assembly process and does not require heavy lifting equipment.

Выполнение в частных случаях реализации крепежных элементов в виде болтов или шпилек с гайками позволяет наиболее простым способом обеспечить процесс сборки здания и при необходимости - разборность. Выполнение в частных случаях реализации крепежных элементов в виде в виде штырей с привариваемыми в процессе сборки каркаса фланцами позволяет более надежно обеспечить фиксацию элементов, входящих в каркас здания. При выполнении полых стоек в виде замкнутых полых сечений в их боковых стенках выполнены монтажные окна, вырезанные вблизи межэтажных перекрытий. Наличие монтажных окон облегчает процесс сборки, а выполнение полых стоек в виде замкнутых полых сечений обеспечивает более высокую жесткость каркасу и повышает его несущую способность. Опорные пластины могут быть соединены с полыми стойками с помощью любого из известных методов, но при реализации соединения с помощью сварки повышается жесткость каркаса.The implementation in particular cases of the implementation of fasteners in the form of bolts or studs with nuts allows the easiest way to ensure the assembly process of the building and, if necessary, demountability. In particular cases, the implementation of fasteners in the form of pins with flanges welded during the assembly of the frame allows for more reliable fixation of the elements included in the building frame. When hollow racks are made in the form of closed hollow sections, mounting windows are cut in their side walls, cut out near the floor floors. The presence of mounting windows facilitates the assembly process, and the implementation of hollow racks in the form of closed hollow sections provides a higher rigidity of the frame and increases its bearing capacity. The support plates can be connected to the hollow legs using any of the known methods, but the implementation of the connection by welding increases the rigidity of the frame.

Сущность заявляемого быстровозводимого здания поясняется графическими материалами и примерами реализации. На фиг.1 схематично показан фрагмент каркаса в общем виде. На фиг.2 показаны частные сечения по А-А на фиг.1 (а - вариант выполнения полых стоек в виде незамкнутых полых сечений, б - вариант выполнения полых стоек в виде замкнутых полых сечений). На фиг.3 показан вариант выполнения крепежных элементов в виде штырей с привариваемыми в процессе сборки каркаса фланцами (в разрезе). На фиг.4 показан в аксонометрии один из возможных вариантов реализации сборных балок. На фиг.5 схематично показан фрагмент каркаса с выполнением межэтажных перекрытий в виде набора сборных балок в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров. На фиг.6 схематично показан фрагмент каркаса с выполнением межэтажных перекрытий в виде набора сборных балок в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров с соединением стоек смежных этажей между собой с помощью крепежных элементов через опорные пластины, межэтажные перекрытия и промежуточные элементы балок, выполненных в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров.The essence of the inventive prefabricated building is illustrated by graphic materials and examples of implementation. Figure 1 schematically shows a fragment of the frame in General view. In Fig. 2, particular sections along A-A in Fig. 1 are shown (a - embodiment of hollow racks in the form of open hollow sections, b - embodiment of hollow racks in the form of closed hollow sections). Figure 3 shows an embodiment of fasteners in the form of pins with flanges welded during the assembly of the frame (in section). Figure 4 shows a perspective view of one of the possible options for the implementation of precast beams. Figure 5 schematically shows a fragment of the frame with the implementation of interfloor ceilings in the form of a set of prefabricated beams in the form of channels connected between themselves through intermediate elements or I-beams. 6 schematically shows a fragment of the frame with the implementation of interfloor overlappings in the form of a set of prefabricated beams in the form of channels connected to each other through intermediate elements or I-beams with connecting racks of adjacent floors to each other using fasteners through base plates, interfloor ceilings and intermediate beams, made in the form of channels connected between themselves through intermediate elements or I-beams.

Каркас быстровозводимого здания состоит из следующих элементов: балки 1 перекрытий (обычные или сборные), межэтажные перекрытия 2 (обычные или из сборных балок), вертикальные полые стойки 3, опорные пластины 4 с отверстиями 5 круглой или овальной формы для пропуска крепежных элементов. При варианте выполнения полых стоек в виде замкнутых полых сечений в них выполняют монтажные окна 6 вблизи межэтажных перекрытий. Балки могут быть выполнены с различными поперечными сечениями - треугольник или прямоугольник или П-образное или Г- образное как показано на фиг.2, а так же в виде овала, круга, шестиугольника, восьмиугольника.The frame of a pre-fabricated building consists of the following elements: floor beams 1 (standard or prefabricated), floor floors 2 (standard or prefabricated beams), vertical hollow posts 3, base plates 4 with openings 5 of a round or oval shape for passing fasteners. In an embodiment of hollow racks in the form of closed hollow sections, mounting windows 6 are made in them near the floor floors. Beams can be made with different cross sections - a triangle or a rectangle or a U-shaped or L-shaped as shown in figure 2, as well as in the form of an oval, circle, hexagon, octagon.

В частных случаях крепежные элементы выполняют в виде штырей 7 с привариваемыми в процессе сборки каркаса фланцами 8.In particular cases, the fasteners are made in the form of pins 7 with flanges 8 welded during the assembly of the frame.

При использовании сборных балок предлагаемой конструкции они могут быть выполнены в виде пар «швеллер-швеллер», «двутавр-двутавр» или «швеллер-двутавр», как это показано на фиг.4. В этом случае балка содержит швеллер 9 и двутавр 10, соединенные между собой через промежуточные элементы 11. Промежуточные элементы 11 могут быть выполнены любой геометрической формы, но предпочтительно в виде прямых призм с основаниями в виде многоугольников (квадрат, прямоугольник, шестиугольник, восьмиугольник).When using prefabricated beams of the proposed design, they can be made in the form of pairs of "channel-channel", "double tee-double tee" or "channel-double tee", as shown in Fig.4. In this case, the beam contains a channel 9 and an I-beam 10, interconnected via intermediate elements 11. The intermediate elements 11 can be made of any geometric shape, but preferably in the form of direct prisms with bases in the form of polygons (square, rectangle, hexagon, octagon).

Пример 1.Example 1

Здание (фиг.1) возводится следующим образом. Первый ярус стоек 3 с приваренными к ним опорными пластинами 4 с отверстиями 5 круглой или овальной формы жестко закрепляется в фундаменте здания. Балки 1 любым из известных способов присоединяются к стойкам (привариваются, прикручиваются с помощью болтов и т.д.). Затем на балки 1 укладываются межэтажные перекрытия 2 с отверстиями 5 круглой или овальной формы для пропуска крепежных элементов. После этого устанавливается второй ярус стоек 3 с приваренными к ним опорными пластинами 4 с отверстиями 5 круглой или овальной формы и стойки первого и второго ярусов соединяются через межэтажные перекрытия 2 с помощью любых известных крепежных элементов (на фиг.1 и 2 не показаны). Далее балки 1 любым из известных способов присоединяются к стойкам второго яруса. Затем на балки 1 укладывают межэтажные перекрытия 2 с отверстиями 5 и на них устанавливается третий ярус стоек 3 и цикл повторяется. После формирования каркаса здания известными методами формируются внешние стены, внутренние перегородки, монтируются лестничные марши и внутренние коммуникации.The building (figure 1) is constructed as follows. The first tier of racks 3 with support plates 4 welded to them with holes 5 of a round or oval shape is rigidly fixed in the foundation of the building. Beams 1 by any of the known methods are attached to the posts (welded, screwed with bolts, etc.). Then, the floor beams 1 are laid with interfloor ceilings 2 with openings 5 of a round or oval shape for skipping fasteners. After that, the second tier of the racks 3 with the supporting plates 4 welded to them with holes 5 of a round or oval shape is installed and the racks of the first and second tiers are connected through the flooring 2 using any known fasteners (not shown in Figs. 1 and 2). Further, the beams 1 by any of the known methods are attached to the racks of the second tier. Then, beams 1 are laid with interfloor ceilings 2 with holes 5 and the third tier of racks 3 is installed on them and the cycle repeats. After the building frame is formed by known methods, external walls, internal partitions are formed, staircases and internal communications are mounted.

Пример 2.Example 2

Здание (фиг.5) возводится следующим образом. Первый ярус стоек 3 с приваренными к ним опорными пластинами 4 с отверстиями 5 круглой или овальной формы жестко закрепляется в фундаменте здания. Балки 1 любым из известных способов присоединяются к стойкам (привариваются, прикручиваются с помощью болтов и т.д.). Затем на балки 1 укладываются межэтажные перекрытия 2 в виде набора сборных балок (см. фиг.4) с отверстиями круглой или овальной формы в промежуточных элементах 11 для пропуска крепежных элементов. После этого устанавливается второй ярус стоек 3 с приваренными к ним опорными пластинами 4 с отверстиями 5 круглой или овальной формы и стойки первого и второго ярусов соединяются через межэтажные перекрытия 2 с помощью любых известных крепежных элементов (на фиг.1 и 2 не показаны). Далее балки 1 любым из известных способов присоединяются к стойкам второго яруса. Затем на балки 1 укладывают межэтажные перекрытия 2 с отверстиями 5 и на них устанавливается третий ярус стоек 3 и цикл повторяется. После формирования каркаса здания известными методами формируются внешние стены, внутренние перегородки, монтируются лестничные марши и внутренние коммуникации.The building (figure 5) is constructed as follows. The first tier of racks 3 with support plates 4 welded to them with holes 5 of a round or oval shape is rigidly fixed in the foundation of the building. Beams 1 by any of the known methods are attached to the posts (welded, screwed with bolts, etc.). Then, beams 1 are laid with interfloor ceilings 2 in the form of a set of prefabricated beams (see Fig. 4) with openings of a round or oval shape in the intermediate elements 11 for skipping fasteners. After that, the second tier of the racks 3 with the supporting plates 4 welded to them with holes 5 of a round or oval shape is installed and the racks of the first and second tiers are connected through the flooring 2 using any known fasteners (not shown in Figs. 1 and 2). Further, the beams 1 by any of the known methods are attached to the racks of the second tier. Then, beams 1 are laid with interfloor ceilings 2 with holes 5 and the third tier of racks 3 is installed on them and the cycle repeats. After the building frame is formed by known methods, external walls, internal partitions are formed, staircases and internal communications are mounted.

Пример 3.Example 3

Здание (фиг.6) возводится следующим образом. Первый ярус стоек 3 с приваренными к ним опорными пластинами 4 с отверстиями 5 круглой или овальной формы жестко закрепляется в фундаменте здания. На опорные пластины 4 укладываются сборные балки (см. фиг.4) в виде соединенных между собой через промежуточные элементы швеллеров или двутавров. В промежуточных элементах выполняют отверстия круглой или овальной формы для пропуска крепежных элементов.The building (Fig.6) is constructed as follows. The first tier of racks 3 with support plates 4 welded to them with holes 5 of a round or oval shape is rigidly fixed in the foundation of the building. Prefabricated beams are laid on the supporting plates 4 (see Fig. 4) in the form of channels or I-beams interconnected through intermediate elements. In the intermediate elements, holes of a round or oval shape are made to pass fasteners.

Затем на балки 1 укладываются межэтажные перекрытия 2 в виде набора сборных балок (см. фиг.4) с отверстиями круглой или овальной формы в промежуточных элементах 11 для пропуска крепежных элементов. После этого устанавливается второй ярус стоек 3 с приваренными к ним опорными пластинами 4 с отверстиями 5 круглой или овальной формы и стойки первого и второго ярусов соединяются через межэтажные перекрытия 2 и балки 1 с помощью любых известных крепежных элементов (на фиг.1 и 2 не показаны). Далее балки 1 укладываются на стойки второго яруса. Затем на балки 1 укладывают межэтажные перекрытия 2 с отверстиями и на них устанавливается третий ярус стоек 3 и цикл повторяется. После формирования каркаса здания известными методами формируются внешние стены, внутренние перегородки, монтируются лестничные марши и внутренние коммуникации.Then, beams 1 are laid with interfloor ceilings 2 in the form of a set of prefabricated beams (see Fig. 4) with openings of a round or oval shape in the intermediate elements 11 for skipping fasteners. After that, the second tier of the racks 3 with the supporting plates 4 welded to them with holes 5 of a round or oval shape is installed and the racks of the first and second tiers are connected through the floors 2 and beams 1 using any known fasteners (not shown in Figs. 1 and 2 ) Next, the beams 1 are stacked on the racks of the second tier. Then, beams 1 are laid with interfloor ceilings 2 with openings and a third tier of racks 3 is installed on them and the cycle repeats. After the building frame is formed by known methods, external walls, internal partitions are formed, staircases and internal communications are mounted.

Claims

1. Prefabricated building containing wall panels and a frame made of interfloor ceilings supported on beams connected to provided support plates with openings hollow racks in the form of closed or open hollow sections, and fasteners, characterized in that the racks of adjacent floors are connected between by means of fasteners through base plates and floor floors, and in the floor floors holes are made for the passage of fasteners connecting the racks.

2. The prefabricated building according to claim 1, characterized in that the beams are prefabricated in the form of channels connected between themselves through intermediate elements or I-beams.

3. The prefabricated building according to claim 1, characterized in that the interfloor ceilings are made in the form of a set of prefabricated beams in the form of channels or beams connected to each other through intermediate elements.

4. The prefabricated building according to claim 1, characterized in that the beams are supported on racks, and the racks of adjacent floors are interconnected using fasteners through support plates, floor floors and intermediate elements of beams made in the form of interconnected channels through intermediate elements or I-beams.

5. Prefabricated building according to claim 1, characterized in that the fasteners are made in the form of bolts or studs with nuts.

6. Prefabricated building according to claim 1, characterized in that the fasteners are made in the form of pins with flanges welded during the assembly of the frame.

7. The prefabricated building according to claim 1, characterized in that when the hollow racks are made in the form of closed hollow sections, mounting windows are made in their side walls, cut near the floor.

8. The prefabricated building according to claim 1, characterized in that the support plates are connected to the hollow racks by welding.