RU113624U1 - THIN FILM ELECTRIC HEATER - Google Patents
THIN FILM ELECTRIC HEATER Download PDFInfo
- Publication number
- RU113624U1 RU113624U1 RU2011104287/07U RU2011104287U RU113624U1 RU 113624 U1 RU113624 U1 RU 113624U1 RU 2011104287/07 U RU2011104287/07 U RU 2011104287/07U RU 2011104287 U RU2011104287 U RU 2011104287U RU 113624 U1 RU113624 U1 RU 113624U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electric heater
- conductive coating
- thin
- contacts
- film
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
1. Тонкопленочный электронагреватель, содержащий резистивный элемент, расположенный между двумя термостойкими электроизоляционными пленками и снабженный выводами для подключения к электрической сети, причем в качестве резистивного элемента используют полимерную пленку с токопроводящим покрытием в виде наноразмерного слоя, а выводы для подключения к электрической сети присоединены к контактам, отличающийся тем, что контакты выполнены в виде гребенки, нанесенной по всей ширине токопроводящего покрытия из материала, обладающего адгезией к токопроводящему покрытию. ! 2. Тонкопленочный электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что толщину токопроводящего покрытия определяют в зависимости от заданной удельной мощности и длины электронагревателя. ! 3. Тонкопленочный электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что токопроводящее покрытие наносят магнетронным напылением в вакууме. ! 4. Тонкопленочный электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что контакты наносят методами напыления в вакууме, гальваники, трибогальваники. ! 5. Тонкопленочный электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что контакты наносят токопроводящей пастой методом шелкографии. 1. A thin-film electric heater containing a resistive element located between two heat-resistant electrical insulating films and equipped with leads for connection to an electric network, moreover, a polymer film with a conductive coating in the form of a nanoscale layer is used as a resistive element, and conclusions for connecting to an electric network are connected to the contacts characterized in that the contacts are made in the form of a comb deposited over the entire width of the conductive coating of a material having adhesion conductive coating. ! 2. Thin-film electric heater according to claim 1, characterized in that the thickness of the conductive coating is determined depending on a given specific power and length of the electric heater. ! 3. Thin-film electric heater according to claim 1, characterized in that the conductive coating is applied by magnetron sputtering in vacuum. ! 4. Thin-film electric heater according to claim 1, characterized in that the contacts are applied by spraying in vacuum, electroplating, tribogalvanizing. ! 5. Thin-film electric heater according to claim 1, characterized in that the contacts are applied with a conductive paste by silk screen printing.
Description
Полезная модель относится к плоским электронагревателям излучающего типа, в частности к тонкопленочным электронагревателям, предназначенным для обогрева малообъемных помещений в автомобилях, различных обитаемых аппаратах: летательных, космических, подводных, медицинских, обогрева скафандров и одежды для экстремальных ситуаций, а также в качестве базы для создания систем лучистого отопления производственных и жилых помещений, для систем обогрева молодняка животных и птиц, инфракрасных излучателей для сушки лакокрасочных покрытий.The utility model relates to flat electric heaters of a radiating type, in particular to thin-film electric heaters intended for heating small spaces in cars, various inhabited vehicles: aircraft, space, underwater, medical, heating spacesuits and clothes for extreme situations, and also as a basis for creating radiant heating systems for industrial and residential premises, for heating young animals and birds, infrared emitters for drying coatings.
Известен «Тонкопленочный гибкий электронагреватель» (см. патент RU №2379857, Н05В 3/18, опубл. 20.01.2010 г.), являющийся аналогом заявляемого устройства.The well-known "Thin-film flexible electric heater" (see patent RU No. 2379857, Н05В 3/18, publ. January 20, 2010), which is an analogue of the claimed device.
Известное устройство содержит резистивный элемент, расположенный между двумя термостойкими электроизоляционными пленками и снабженный токоотводящими выводами, при этом резистивный элемент выполнен в виде полимерной пленки с металлизированным покрытием.The known device contains a resistive element located between two heat-resistant electrical insulating films and equipped with current-taking conclusions, while the resistive element is made in the form of a polymer film with a metallized coating.
Недостатком известного тонкопленочного электронагревателя является низкая надежность металлизированного покрытия, а именно:A disadvantage of the known thin-film electric heater is the low reliability of the metallized coating, namely:
1) при зигзагообразной форме металлизированного покрытия любой его дефект, сравнимый по размерам с шириной полосы, приводит к разрушению слоя металлизированного покрытия, т.е. к снижению надежности,1) with a zigzag shape of a metallized coating, any defect thereof, comparable in size to the strip width, leads to the destruction of the metallized coating layer, i.e. to reduce reliability
2) покрытие толщиной 3 мкм и более, необходимое для получения требуемой мощности нагревателя, неустойчиво к деформации изгиба, что приводит к снижению его надежности.2) a coating with a thickness of 3 μm or more, necessary to obtain the required heater power, is unstable to bending deformation, which leads to a decrease in its reliability.
Наиболее близким к заявляемому устройству является «Пленочный электронагреватель», (см. патент RU №100353 U1, Н05В 3/36, опубл. 10.12.2010).Closest to the claimed device is a "Film electric heater" (see patent RU No. 100353 U1, Н05В 3/36, publ. 10.12.2010).
Известный пленочный электронагреватель включает резистивный нагревающий и излучающий элемент, расположенный между двумя внешними гибкими термостойкими электроизоляционными пленками и снабженный выводами для подключения к электрической сети, в котором в качестве резистивного нагревающего и излучающего элемента используют термостойкую электроизоляционную пленку с нанесенным на ее поверхность путем резистивного напыления в вакууме слоем резистивного материала - нихрома толщиной, определяемой в зависимости от удельной мощности и длины электронагревателя, при этом выводы для подключения электрической сети к резистивному нагревающему и излучающему элементу присоединены к плоским контактам, выполненным из материала с низким сопротивлением и примыкающим к поверхности слоя резистивного материала.Known film electric heater includes a resistive heating and radiating element located between two external flexible heat-resistant electrically insulating films and equipped with leads for connection to an electric network, in which a heat-resistant electrically insulating film is applied as a resistive heating and radiating element by applying resistive spraying in a vacuum a layer of resistive material - nichrome thickness, determined depending on the specific power and d ins electric heater, the electrical terminals for connection to the resistive network being heated and the radiating element are attached to flat contacts made of a low resistance material and adjacent to the surface of the resistive material layer.
Недостатком известного устройства является низкая надежность системы подведения электрического тока к слою резистивного материала из-за механического прилегания плоских контактов к слою резистивного материала. При такой конструкции электронагревателя возможно образование воздушных полостей в месте неплотного прилегания контакта из фольги к слою резистивного материала, что приводит к возникновению электрических дуг, и, как следствие, к разрушению слоя резистивного материала.A disadvantage of the known device is the low reliability of the system for supplying electric current to the layer of resistive material due to the mechanical fit of the flat contacts to the layer of resistive material. With this design of the electric heater, the formation of air cavities is possible in the place of a loose fit of the contact from the foil to the layer of resistive material, which leads to the appearance of electric arcs, and, as a result, to the destruction of the resistive material layer.
Кроме того, ток, следуя по пути наименьшего сопротивления, переходит с плоских контактов из фольги на резистивный слой в очень узкой области на краю контактов, при этом в области перехода плотность тока возрастает, что также приводит к перегреву и разрушению резистивного слоя.In addition, the current, following the path of least resistance, passes from the flat contacts from the foil to the resistive layer in a very narrow region at the edge of the contacts, while the current density in the transition region increases, which also leads to overheating and destruction of the resistive layer.
Целью изобретения является повышение надежности электронагревателя.The aim of the invention is to increase the reliability of the electric heater.
Поставленная цель достигается тем, что в тонкопленочном электронагревателе, содержащем резистивный элемент, расположенный между двумя термостойкими электроизоляционными пленками и снабженный выводами для подключения к электрической сети, причем в качестве резистивного элемента используют полимерную пленку с токопроводящим покрытием в виде наноразмерного слоя, а выводы для подключения к электрической сети присоединены к контактам, согласно полезной модели, контакты выполнены в виде гребенки, нанесенной по всей ширине токопроводящего покрытия из материала, обладающего адгезией к токопроводящему покрытию.This goal is achieved by the fact that in a thin-film electric heater containing a resistive element located between two heat-resistant electrical insulating films and equipped with leads for connection to an electric network, moreover, a polymer film with a conductive coating in the form of a nanoscale layer is used as a resistive element, and the conclusions for connecting to electric network connected to the contacts, according to the utility model, the contacts are made in the form of a comb, applied across the entire width of the conductive th coating of a material having adhesion to a conductive coating.
При этом толщину токопроводящего покрытия определяют в зависимости от заданной удельной мощности и длины электронагревателя, наносят магнетронным напылением в вакууме, а контакты наносят напылением в вакууме, методами гальваники, трибогальваники или нанесением токопроводящей пасты.The thickness of the conductive coating is determined depending on the specified specific power and length of the electric heater, is applied by magnetron sputtering in vacuum, and the contacts are applied by sputtering in vacuum, by electroplating, tribogalvanizing or applying conductive paste.
Выполнение контактов в виде гребенки, нанесенной по всей ширине наноразмерного слоя, позволяет увеличить длину, следовательно, и площадь области перехода тока с контакта на токопроводящее покрытие, уменьшить плотность тока в области перехода, создать надежную систему подведения электрического тока к токопроводящему покрытию даже при механическом нарушении части площади контактов.Making contacts in the form of a comb deposited over the entire width of the nanoscale layer allows one to increase the length and, consequently, the area of the current transition region from the contact to the conductive coating, reduce the current density in the transition region, and create a reliable system for supplying electric current to the conductive coating even with mechanical failure parts of the contact area.
Выполнение контактов из материала, обладающего адгезией к токопроводящему покрытию, исключает возможность возникновения воздушного зазора в месте контакта и образования электрической дуги и, следовательно, повышает надежность устройства.Making contacts from a material having adhesion to a conductive coating eliminates the possibility of an air gap at the contact point and the formation of an electric arc and, therefore, increases the reliability of the device.
В сравнении с прототипом заявляемое техническое решение обладает новизной, отличаясь от него существенными признаками, а именно: использованием в конструкции нагревателя контактов в виде гребенки из материала, обладающего адгезией к токопроводящему слою с достижением положительного эффекта - повышением надежности электронагревателя.In comparison with the prototype, the claimed technical solution has a novelty, differing from it by significant features, namely: the use in the design of the heater of the contacts in the form of a comb made of a material having adhesion to the conductive layer with the achievement of a positive effect - increasing the reliability of the electric heater.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:
На фиг.1 - общий вид устройства.Figure 1 - General view of the device.
На фиг.2 - сечение А-А устройства.Figure 2 is a section aa of the device.
Тонкопленочный электронагреватель содержит резистивный элемент 1 (см. фиг.1), расположенный между двумя термостойкими электроизоляционными пленками 2-1, 2-2 (см. фиг.1, 2,) и снабженный выводами 3-1, 3-2 (см. фиг.1) для подключения электрической сети, причем в качестве резистивного элемента 1 используют полимерную пленку 4 (см. фиг.2) с токопроводящим покрытием 5 (см. фиг.1, 2) в виде наноразмерного слоя. Выводы 3-1, 3-2 подключения к электрической сети присоединены к контактам 6-1, 6-2 (см. фиг.1), выполненным в виде гребенки, нанесенной по всей ширине наноразмерного слоя из материала, обладающего адгезией к токопроводящему покрытию 5.The thin-film electric heater contains a resistive element 1 (see Fig. 1) located between two heat-resistant electrical insulating films 2-1, 2-2 (see Figs. 1, 2,) and equipped with leads 3-1, 3-2 (see figure 1) to connect an electrical network, and as a resistive element 1 use a polymer film 4 (see figure 2) with a conductive coating 5 (see figure 1, 2) in the form of a nanoscale layer. Conclusions 3-1, 3-2 of the connection to the electric network are connected to contacts 6-1, 6-2 (see Fig. 1), made in the form of a comb deposited over the entire width of the nanoscale layer of material having adhesion to the conductive coating 5 .
Назначение и выполнение деталей заявляемого устройства следующее. В качестве резистивного элемента 1 используют полимерную пленку 4 с нанесенным на всю ее поверхность слоем токопроводящего покрытия 5, выполненного например, из нихрома, титана, нержавеющей стали, оксида индия-олова, нитрида титана и др. материалов. Токопроводящее покрытие 5 наносят на полимерную пленку 4 методом магнетронного напыления. При магнетронном напылении получаемое покрытие 5 обладает высокой адгезией, так как осаждаемые атомы металла достигают подложки в виде ионов. Метод магнетронного напыления позволяет наносить покрытия без значительного нагрева (до 80 C), точно контролируя толщину нанесенного наноразмерного слоя. При этом токопроводящее покрытие 5 имеет одинаковую толщину по всей поверхности резистивного элемента 1. Процесс нанесения токопроводящего покрытия 5 осуществляют на установке магнетронного напыления ВУ-700.The purpose and implementation of the details of the claimed device is as follows. As the resistive element 1, a polymer film 4 is used with a layer of a conductive coating 5 deposited on its entire surface, made for example of nichrome, titanium, stainless steel, indium tin oxide, titanium nitride, and other materials. The conductive coating 5 is applied to the polymer film 4 by magnetron sputtering. During magnetron sputtering, the resulting coating 5 has high adhesion, since the deposited metal atoms reach the substrate in the form of ions. The method of magnetron sputtering allows you to apply coatings without significant heating (up to 80 C), precisely controlling the thickness of the deposited nanoscale layer. In this case, the conductive coating 5 has the same thickness over the entire surface of the resistive element 1. The process of applying the conductive coating 5 is carried out at the magnetron sputtering unit VU-700.
Толщину токопроводящего покрытия 5 определяют в зависимости от величины питающего напряжения и требуемой удельной мощности нагревателя по формуле:The thickness of the conductive coating 5 is determined depending on the magnitude of the supply voltage and the required specific power of the heater according to the formula:
H=Pρ(L/U)2 (1)H = Pρ (L / U) 2 (1)
где H - толщина резистивного покрытия,where H is the thickness of the resistive coating,
P - удельная мощность электронагревателя, то есть мощность, выделяемая единицей площади электронагревателя,P is the specific power of the electric heater, that is, the power allocated by the unit area of the electric heater,
ρ - удельное сопротивление материала токопроводящего покрытия, L - длина электронагревателя,ρ is the resistivity of the material of the conductive coating, L is the length of the electric heater,
U - питающее напряжение.U is the supply voltage.
Применяя материалы с требуемым значением удельного сопротивления, возможно, ограничить диапазон толщин токопроводящего покрытия в интервале 5-100 нм, что упрощает и удешевляет технологию нанесения токопроводящего покрытия по сравнению с прототипом.Using materials with the required value of specific resistance, it is possible to limit the range of thicknesses of the conductive coating in the range of 5-100 nm, which simplifies and reduces the cost of the technology for applying a conductive coating in comparison with the prototype.
Контакты 6-1, 6-2 выполнены в виде гребенки, нанесенной по всей ширине токопроводящего покрытия 5 из материала, обладающего адгезией к нему. В качестве материала для контактов 6-1, 6-2 выбирают: медь, золото, серебро, никель, алюминий, токопроводящие пасты. Контакты 6-1, 6-2 наносят методами: напылением в вакууме, гальваники, трибогальваники, а также токопроводящей пастой методом шелкографии.Contacts 6-1, 6-2 are made in the form of a comb, applied across the entire width of the conductive coating 5 of a material having adhesion to it. As the material for contacts 6-1, 6-2 choose: copper, gold, silver, nickel, aluminum, conductive pastes. Contacts 6-1, 6-2 are applied by methods: spraying in vacuum, electroplating, tribogalvanizing, as well as conductive paste by silk screen printing.
Примеры конкретного выполнения тонкопленочного электронагревателя для использования в различных условиях.Examples of specific performance of a thin-film electric heater for use in various conditions.
Пример 1. Тонкопленочный электронагреватель для лучистого отопления производственных и жилых помещений. Напряжение электрической сети 220 В, требуемая удельная мощность - 180 Вт/м2, длина нагревателя - 4,2 м. Две термостойкие электроизоляционные пленки 2-1, 2-2 выполнены из полиэтилентерефталата (ПЭТ) толщиной 0,125 мм, шириной 330 мм, длиной 4,2 м. Полимерная пленка 4 выполнена из ПЭТ толщиной 0,035 мм, шириной 305 мм, длиной 4 м. Толщина токопроводящего покрытия 5 из нержавеющей стали, рассчитанная по формуле (1), составляет 7,7 нм.Example 1. Thin-film electric heater for radiant heating of industrial and residential premises. The voltage of the electric network is 220 V, the required specific power is 180 W / m 2 , the length of the heater is 4.2 m. Two heat-resistant electrical insulating films 2-1, 2-2 are made of polyethylene terephthalate (PET) with a thickness of 0.125 mm, a width of 330 mm, and a length 4.2 m. The polymer film 4 is made of PET with a thickness of 0.035 mm, a width of 305 mm, a length of 4 m. The thickness of the conductive coating 5 of stainless steel, calculated by the formula (1), is 7.7 nm.
Пример 2. Тонкопленочный электронагреватель для лучистого отопления обогрева молодняка животных и птиц. Напряжение электрической сети 36 В, требуемая удельная мощность - 135 Вт/м2, длина нагревателя - 1 м. Две внешние термостойкие электроизоляционные пленки 2-1, 2-2 выполнены из ПЭТ толщиной 0,75 мм, шириной 330 мм, длиной 1 м. Полимерная пленка 4 выполнена из ПЭТ толщиной 0,035 мм, шириной 305 мм, длиной 0,9 м. Толщина токопроводящего покрытия 5 из нихрома, рассчитанная по формуле (1), составляет 93 нм.Example 2. Thin-film electric heater for radiant heating of young animals and birds. The voltage of the electric network is 36 V, the required specific power is 135 W / m 2 , the length of the heater is 1 m. Two external heat-resistant electrical insulating films 2-1, 2-2 are made of PET 0.75 mm thick, 330 mm wide, 1 m long The polymer film 4 is made of PET with a thickness of 0.035 mm, a width of 305 mm, and a length of 0.9 m. The thickness of the conductive coating 5 of nichrome, calculated by the formula (1), is 93 nm.
Тонкопленочный электронагреватель работает следующим образом. Резистивный элемент 1 устанавливают в обогреваемое помещение. Подключают выводы 3-1, 3-2 к электрической сети. При прохождении электрического тока через слой токопроводящего покрытия 5 происходит равномерный нагрев всей его поверхности и, соответственно, обогрев помещения. При достижении требуемой температуры в обогреваемом помещении отключают резистивный элемент 1 от электрической сети.Thin-film electric heater operates as follows. Resistive element 1 is installed in a heated room. Connect pins 3-1, 3-2 to the electrical network. With the passage of electric current through a layer of conductive coating 5, uniform heating of its entire surface occurs and, accordingly, heating of the room. When the desired temperature is reached in the heated room, the resistive element 1 is disconnected from the electrical network.
В сравнении с прототипом заявляемая полезная модель, обладает высокой надежностью, позволяет упростить технологию изготовления и снизить себестоимость электронагревателя за счет использования в качестве токопроводящего покрытия наноразмерного слоя, расширить область применения электронагревателя за счет использования токопроводящего покрытия из материалов с различным значением удельного сопротивления.In comparison with the prototype, the claimed utility model has high reliability, allows to simplify the manufacturing technology and reduce the cost of the electric heater by using a nanoscale layer as a conductive coating, expand the scope of the electric heater by using a conductive coating of materials with different resistivities.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011104287/07U RU113624U1 (en) | 2011-02-07 | 2011-02-07 | THIN FILM ELECTRIC HEATER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011104287/07U RU113624U1 (en) | 2011-02-07 | 2011-02-07 | THIN FILM ELECTRIC HEATER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU113624U1 true RU113624U1 (en) | 2012-02-20 |
Family
ID=45854903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011104287/07U RU113624U1 (en) | 2011-02-07 | 2011-02-07 | THIN FILM ELECTRIC HEATER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU113624U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2546134C2 (en) * | 2013-08-12 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная компания "НАНО" | Thin-film electric heater |
| RU2554097C2 (en) * | 2013-10-09 | 2015-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Thin-film flexible electric heater |
| RU2646421C1 (en) * | 2016-10-18 | 2018-03-06 | Общество с ограниченной ответственностью "НАНОТЕРМ" | Thin-film electric heater |
| WO2019139497A1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Борис Григорьевич ПОЛЕВОЙ | Thin film electric heater |
-
2011
- 2011-02-07 RU RU2011104287/07U patent/RU113624U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2546134C2 (en) * | 2013-08-12 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная компания "НАНО" | Thin-film electric heater |
| RU2554097C2 (en) * | 2013-10-09 | 2015-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Thin-film flexible electric heater |
| RU2646421C1 (en) * | 2016-10-18 | 2018-03-06 | Общество с ограниченной ответственностью "НАНОТЕРМ" | Thin-film electric heater |
| WO2019139497A1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Борис Григорьевич ПОЛЕВОЙ | Thin film electric heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2020124810A (en) | AEROSOL GENERATING DEVICE WITH A HEATER | |
| RU113624U1 (en) | THIN FILM ELECTRIC HEATER | |
| KR100955540B1 (en) | heat generation sheet and fabrication method thereof | |
| CN102067721B (en) | Manufacturing method of heat-generating plate material, heat-generating plate material manufactured by the manufacturing method, plate-like structure, and heat-generating system | |
| RU100353U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| US20110203653A1 (en) | Photovoltaic buss bar system | |
| WO2024158997A3 (en) | Stable thin film heaters based on transparent conductive coatings, structures formed with the heaters and applications thereof | |
| KR100979278B1 (en) | Heat generation sheet and fabrication method thereof | |
| JP2023529879A (en) | Heat-generating components and aerosol-forming devices | |
| JP2023530407A (en) | Heat-generating components and aerosol-forming devices | |
| CN111954320A (en) | Method for manufacturing metal heating body | |
| RU2646421C1 (en) | Thin-film electric heater | |
| WO2017176208A1 (en) | Self adhesive heating tape and manufacturing process thereof | |
| CN212678358U (en) | Heating device | |
| WO2019139497A1 (en) | Thin film electric heater | |
| RU2546134C2 (en) | Thin-film electric heater | |
| EP3498052B1 (en) | Thin film heating cooker heating element adjustment for power efficiency | |
| RU2394398C1 (en) | Method of making film-type electric heater (versions) | |
| CN112369686A (en) | Heating device | |
| RU168165U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| JPS6245673B2 (en) | ||
| CN107135558A (en) | A kind of new PTC-ceramic heating element heater heated suitable for curved surface | |
| RU88493U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER (OPTIONS) | |
| KR20180103526A (en) | A film heater and manufactu ring method thereof for preventing winter damage of water pipe | |
| JP7514961B2 (en) | Heating unit and aerosol forming device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150208 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20160920 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190208 |