RU113494U1

RU113494U1 - INSTALLATION OF SECONDARY MIXING AND DISTRIBUTION OF U-342M SOLUTION

Info

Publication number: RU113494U1
Application number: RU2011138754/03U
Authority: RU
Inventors: Алексей Валентинович Смоленцев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "РЕМСТРОЙДОРМАШ"
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2012-02-20

Abstract

Установка вторичного перемешивания и выдачи раствора, выполненная в виде передвижного фургона, включающая приемный бункер, где происходит перемешивание поступающего раствора шнеком, связанным с приводом, заднюю и переднюю крышки, подогреватель и пульт управления, отличающаяся тем, что в приемном бункере используется шнек с винтовым исполнением лопастей, связанный с приводом ременной передачей, подшипниковые опоры шнека вынесены за пределы приемного бункера, объем приемного бункера составляет 4 м3, подогрев раствора осуществляется тепловентилятором, а выгрузка готового раствора осуществляется через разгрузочное устройство в нижней части приемного бункера. Installation for secondary mixing and dispensing of solution, made in the form of a mobile van, including a receiving hopper, where the incoming solution is mixed with a screw connected to the drive, back and front covers, a heater and a control panel, characterized in that a screw with a screw design is used in the receiving hopper blades connected to a belt drive, the auger bearing supports are placed outside the receiving hopper, the volume of the receiving hopper is 4 m3, the solution is heated by a fan heater, and the finished solution is unloaded through the unloading device in the lower part of the receiving hopper.

Description

Настоящая полезная модель относится к области строительной техники, используемой для транспортирования и нанесения на обрабатываемую поверхность штукатурных растворов при производстве отделочных работ в строительстве. Установка предназначена для приема раствора и поддержания его в необходимой рабочей консистенции путем перемешивания, подогрева в процессе хранения на объекте и, по мере необходимости, выдачи в подъемный бункер или растворный ящик, в котором раствор подается на рабочее место каменщика.This utility model relates to the field of construction equipment used for transporting and applying plaster mortars to the surface to be treated in the process of finishing work in construction. The installation is designed to receive the mortar and maintain it in the required working consistency by mixing, heating during storage at the facility and, as necessary, dispensing it into the lifting hopper or mortar box, in which the solution is fed to the bricklayer's workplace.

Известна установка для приема и выдачи раствора УВР-4, производимая Рязанским заводом строительных машин ООО «РЗСМ «Строймаш-центр», г.Рязань (см. http://www.str-mash.ru). Установка предназначена для приема, временного хранения и «омолаживания» растворных и бетонных смесей. Представляет собой утепленный бункер с электроподогревом и перемешивающим устройством для выдачи раствора. Выгрузка раствора производится сверху и осуществляется элеваторным колесом.Known installation for receiving and dispensing solution UVR-4, produced by the Ryazan plant of construction vehicles LLC "RZSM" Stroymash-center ", Ryazan (see http://www.str-mash.ru). The unit is designed for receiving, temporary storage and "rejuvenation" of mortar and concrete mixtures. It is an insulated bunker with electric heating and a mixing device for dispensing a solution. The solution is unloaded from above and is carried out by the elevator wheel.

Известна установка приема, перемешивания и выгрузки раствора УВР-3,5, производимая ОАО «Механика», г.Пенза (см. http://www.stroymehanizm.ru). Установка предназначена для приема кладочного раствора с самосвалов, хранения, перемешивания, подогрева и периодической выдачи его в инвентарные ящики.Known installation receiving, mixing and unloading a solution of UVR-3,5, produced by JSC "Mechanics", Penza (see http://www.stroymehanizm.ru). The unit is designed to receive masonry mortar from dump trucks, store, mix, heat and periodically dispense it into inventory boxes.

Известна установка выдачи раствора УВР-3,5-01, производимая Тульским заводом «Стройтехника» (см. http://www.tzst.ru). Установка предназначена для приема, хранения, перемешивания, подогрева и периодической выдачи кладочного раствора.Known installation of the issuance of the solution UVR-3,5-01, produced by the Tula plant "Stroytekhnika" (see http://www.tzst.ru). The unit is designed to receive, store, mix, heat and periodically dispense masonry mortar.

Известен завод по производству бетона, технологическое оборудование которого включает приемный бункер для песка и щебня, ленточный конвейер, поворотную воронку для загрузки расходных бункеров песка и щебня, водонапорные баки, дозаторы песка, щебня, цемента, воды, бетоносмесители, бункер выдачи готовой смеси (Политехнический словарь, М., 1980 г., стр.54). Производство бетона на таких заводах требует использования больших площадей, строительства специальных цементных силосов большой высоты. Известная конструкция сложна в монтаже и демонтаже, требует больших подготовительных работ, обладает громоздкостью, что затрудняет размещение завода рядом с объектом строительства.A well-known concrete production plant, the technological equipment of which includes a receiving hopper for sand and gravel, a conveyor belt, a swivel funnel for loading sand and gravel consumables, water tanks, batchers of sand, gravel, cement, water, concrete mixers, a hopper for delivering the finished mixture (Polytechnic Dictionary, M., 1980, p. 54). Concrete production at such plants requires the use of large areas, the construction of special cement silos of high height. The known design is difficult to assemble and disassemble, requires extensive preparatory work, is cumbersome, which makes it difficult to place the plant next to the construction site.

Известна бетоносмесительная установка, содержащая склад компонентов бетона с секторными бункерами-накопителями, дозировочное устройство с ковшом, смеситель, бункер готовой смеси, устройство подачи компонентов в смеситель, а также подвижные, регулирующие поступления компонентов заслонки, установленные у отверстий выгрузочных окон бункеров-накопителей, снабженных устройством возврата с управляющим упором, взаимодействующим с ковшом в процессе работы (патент РФ №2054999, МПК В28С 9/00 публикация 1996 г.).Known concrete mixing plant containing a warehouse of concrete components with sector storage bins, a dosing device with a bucket, a mixer, a hopper of the finished mixture, a device for feeding components to the mixer, as well as movable, regulating the flow of components of the damper installed at the openings of the discharge windows of the storage bins equipped with a return device with a control stop interacting with the bucket during operation (RF patent No. 2054999, IPC В28С 9/00 1996 publication).

Известен модульный завод по производству бетона и строительных растворов, патент РФ на ПМ №57668, состоящий из технологического оборудования, включающего расходные бункеры песка, щебня и цемента, расходные емкости для воды и химических добавок, весовые дозаторы, транспортеры, смесительный аппарат, шнековые питатели, компрессор и пульт управления.Known modular plant for the production of concrete and mortar, RF patent for PM No. 57668, consisting of processing equipment, including consumables for sand, gravel and cement, consumables for water and chemical additives, weight batchers, conveyors, mixing apparatus, screw feeders, compressor and control panel.

Однако известное оборудование не экономично, потребляет большое количество электроэнергии, недостаточно производительно при выполнении больших объемов работ, а также имеет сложную конструкцию.However, the known equipment is not economical, consumes a large amount of electricity, is not efficient enough when performing large volumes of work, and also has a complex structure.

Наиболее близким из известных источников информации является «Установка приема, перемешивания и выгрузки раствора УВР-3,5», производимая ОАО «Механика», г.Пенза (см. http://www.stroymehanizm.ru). Установка предназначена для приема кладочного раствора с самосвалов, хранения, перемешивания, подогрева и периодической выдачи его в инвентарные ящики. Раствор загружается в УВР-3,5 непосредственно с автотранспорта. Выгрузка раствора производится сверху и осуществляется элеваторным колесом. В процессе выработки готового раствора при проведении кладочных работ установка позволяет производить подмешивание основной массы раствора и выдачу его (при обратном вращении шнекового вала) в инвентарную тару для подачи на стену. Раствор, выгруженный с самосвала в емкость установки, перемешивается при помощи шнека, одновременно подается к эскалатору, где захватывается ковшами и транспортируется к выгрузочному окну. При открытом затворе раствор из ковшей эскалатора порциями попадает в лоток, с которого самотеком стекает в ящик для раствора. Установка состоит из емкости с откидывающимися крышками, имеет теплоизоляцию, затвор и лоток для выдачи раствора расположенные на торцевой стенке емкости, шнек с эскалатором для перемешивания и подачи раствора на лоток установки, привод и пульт управления.The closest known source of information is the "Installation of reception, mixing and unloading of a solution of UVR-3,5", produced by OJSC "Mechanics", Penza (see http://www.stroymehanizm.ru). The unit is designed to receive masonry mortar from dump trucks, store, mix, heat and periodically dispense it into inventory boxes. The solution is loaded into the UVR-3,5 directly from vehicles. The solution is unloaded from above and is carried out by the elevator wheel. In the process of developing the finished mortar during masonry work, the installation allows mixing the bulk of the mortar and dispensing it (with the screw shaft turning backwards) in inventory containers for supply to the wall. The solution, unloaded from the dump truck into the installation tank, is mixed with the help of a screw, at the same time it is fed to the escalator, where it is captured by buckets and transported to the discharge window. With the shutter open, the solution from the escalator buckets falls in portions into the tray, from which it flows by gravity into the solution box. The installation consists of a tank with hinged lids, has thermal insulation, a shutter and a tray for dispensing mortar located on the end wall of the tank, a screw with an escalator for mixing and feeding mortar to the installation tray, actuator and control panel.

Установка «УВР-3,5» выполнена в виде передвижного фургона, и состоит из приемного бункера, задней и передней крышки, пульта управления и нагревателя. В приемном бункере, где происходит перемешивание поступающего раствора, установлены два шнека встречного вращения с дополнительными лопастями типа элеваторного колеса. Шнек соединен с приводом ременной передачей. Объем загружаемого раствором бункера равен 3,5 м³. В заявляемой установке для подогрева раствора используется ТЭН. Принцип работы установки: раствор, выгружаемый с самосвала в приемный бункер установки, перемешивается при помощи шнека, подается к эскалатору, где захватывается ковшами и транспортируется к выгрузочному окну. При открытом затворе выгрузочного окна раствор из ковшей эскалатора попадает порциями в лоток, с которого стекает в ящик для раствора. Выдача раствора осуществляется сверху с максимальной производительностью 100 литров в минуту. Бункер предназначен для приема, временного хранения и «омолаживания» растворных и бетонных смесей при помощи шнека.Installation "UVR-3,5" is made in the form of a mobile van, and consists of a receiving hopper, a back and a front cover, a control panel and a heater. In the receiving hopper, where the incoming solution is mixed, two counter-rotation augers are installed with additional blades such as an elevator wheel. The auger is connected to a belt drive. The volume of hopper loaded with the solution is 3.5 m ³ . In the inventive installation for heating the solution uses a heater. The principle of operation of the installation: the solution discharged from the dump truck into the receiving hopper of the installation is mixed with the help of a screw, fed to the escalator, where it is captured by buckets and transported to the discharge window. With the shutter of the discharge window open, the solution from the ladles of the escalator enters in portions into the tray, from which it flows into the solution box. The solution is dispensed from above with a maximum capacity of 100 liters per minute. The hopper is designed for receiving, temporary storage and "rejuvenation" of mortar and concrete mixtures using a screw.

Однако известная установка излишне энергоемка, недостаточно производительна при выполнении крупных объемов работ, не долговечна.However, the known installation is unnecessarily energy-intensive, insufficiently productive when performing large volumes of work, not durable.

Задачей создания настоящей полезной модели является расширение арсенала технических средств, используемых для хранения и поддержания в состоянии готовности штукатурных строительных растворов различных составов, увеличение производительности, надежности и долговечности работы.The task of creating this utility model is to expand the arsenal of technical means used to store and maintain ready-to-use plaster mortars of various compositions, increase productivity, reliability and durability.

Техническим результатом, полученным при осуществлении полезной модели, является снижение нагрузки на привод и уменьшение потребляемой электроэнергии. Это достигается тем, что в конструкции известной установки, выполненной в виде передвижного фургона, и состоящей из приемного бункера, задней и передней крышки, пульта управления и нагревателя, в приемном бункере, где происходит перемешивание поступающего раствора шнеком, связанным с приводом, вместо двух шнеков встречного вращения с дополнительными лопастями типа элеваторного колеса установлен один шнек с винтовым расположением лопастей. Выгрузка готового раствора происходит снизу через разгрузочное устройство в ящики для раствора. Шнек соединен с приводом не цепной, а ременной передачей. В заявляемом техническом решении установки объем загружаемого раствором бункера увеличен до 4 м³, и равен объему выгружающего раствор миксера. Это позволяет увеличить производительность работы станции в целом, т.к. устраняет простои установки при выгрузке-загрузке приемного бункера из миксера с раствором, связанные с разницей в объемах емкости миксера, выгружающего раствор и емкости бункера, загружаемого раствором. Если раньше, при меньшем объеме приемного бункера, шнек, выгрузивший раствор в приемный бункер был вынужден простаивать до полной переработки выгруженного раствора и последующей догрузки бункера оставшимся в шнеке объемом раствора. А установка, в свою очередь, была вынуждена простаивать, пока начнется выгрузка раствора из следующего шнека до полного заполнения приемного бункера и т.д. В заявляемом решении эти простои сведены к минимуму.The technical result obtained in the implementation of the utility model is to reduce the load on the drive and reduce energy consumption. This is achieved by the fact that in the design of the known installation, made in the form of a mobile van, and consisting of a receiving hopper, a back and a front cover, a control panel and a heater, in a receiving hopper, where the incoming solution is mixed with a screw connected to the drive, instead of two screws counter rotation with additional blades such as elevator wheels installed one screw with a screw arrangement of the blades. Unloading of the finished solution takes place from below through the unloading device into the boxes for the solution. The auger is connected to the drive not by a chain but by a belt drive. In the claimed technical solution of the installation, the volume of the hopper loaded with the solution is increased to 4 m ³ and is equal to the volume of the mixer unloading the solution. This allows you to increase the productivity of the station as a whole, because eliminates installation downtime during unloading-loading of the receiving hopper from the mixer with the solution, associated with the difference in the volume of the capacity of the mixer, unloading the solution and the capacity of the hopper loaded with the solution. If earlier, with a smaller volume of the receiving hopper, the auger that unloaded the solution into the receiving hopper was forced to stand idle until the unloaded solution was completely processed and the hopper was further loaded with the remaining volume of the solution in the screw. And the installation, in turn, was forced to stand idle until the discharge of the solution from the next auger began until the receiving hopper was completely filled, etc. In the claimed solution, these downtimes are minimized.

В заявляемой установке для подогрева раствора используется тепловентилятор (электронагреватель с циркуляцией воздуха), а не «ТЭН», как в известной установке. Это увеличивает его теплоотдачу в раствор на 25%, т.е. КПД нагревателя.In the inventive installation for heating the solution uses a fan heater (electric heater with air circulation), and not "TEN", as in the known installation. This increases its heat transfer to the solution by 25%, i.e. Heater efficiency.

Установка позволяет не только принимать готовый раствор, но и замешивать в приемном бункере до 1/5 м³ раствора.The installation allows not only to take the finished solution, but also to knead up to 1/5 m ^{3 of the} solution in the receiving hopper.

Изменение конструктивного решения шнека, а именно, винтовое исполнение лопастей вместо элеваторного колеса, выдача готового раствора через разгрузочное устройство в нижней части приемного бункера позволило повысить производительность работы установки в пять раз и обеспечить выдачу раствора до 500 литров в минуту. Расположение опор подшипников за пределами приемного бункера для изоляции основных рабочих узлов от абразивного износа увеличило срок службы шнека и надежность работы станции в целом. Замена двух шнеков и цепной передачи для их встречного вращения на один шнек с ременной передачей упростили конструкцию, повысив надежность ее работы.A change in the design solution of the auger, namely, the screw design of the blades instead of the elevator wheel, the delivery of the finished solution through the unloading device in the lower part of the hopper made it possible to increase the productivity of the installation by five times and ensure the delivery of the solution to 500 liters per minute. The location of the bearings of the bearings outside the receiving hopper to isolate the main working units from abrasive wear increased the service life of the screw and the reliability of the station as a whole. Replacing two augers and a chain drive for their oncoming rotation with a single auger with a belt drive simplified the design, increasing the reliability of its operation.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, где фиг.1 - общий вид.The essence of the claimed utility model is illustrated by the drawing, where figure 1 is a General view.

Установка состоит из металлической емкости, совмещенной с приемным бункером 1, перемешивающего шнека 2, приводного вала шнека 3 с двумя опорами, разгрузочного устройства 4, предохранительной решетки 5, задней 6 и передней 7 крышек, привода шнека 9, пульта управления 10 и выключателей безопасности 11.The installation consists of a metal tank combined with a receiving hopper 1, a mixing screw 2, a drive shaft of a screw 3 with two supports, an unloading device 4, a safety grill 5, a rear 6 and front 7 covers, a drive of the screw 9, a control panel 10 and safety switches 11 .

Крышки 6 и 7 емкости приемного бункера 1 сварены из листовой стали и утеплены минеральной ватой. Предохранительная решетка 5 сварена из стального прутка диаметром 14 мм. Размер образуемых ячеек решетки в свету - 140×140 мм. Решетка может поворачиваться вокруг двух шарнирных опор и в поднятом положении упирается на крышку под углом. Перемешивающий шнек 2 крепится на валу 3 привода 9, установленного на конические упорные подшипники. Для того чтобы предотвратить утечку раствора между торцевой стенкой и валом установлены сальниковые уплотнения (буксы). Для установки тепловентилятора 8 с левой стороны на задней стенке предусмотрена дверка, с правой стороны - для дополнительного тепловентилятора (при наличии). Привод шнека 9 размещен с левой стороны установки и состоит из электродвигателя «АИР 132S4 У3», клиноременной передачи, редуктора «1Ц2У-200-40-21», кулачково-дисковой муфты, приводного вала. Пульт управления 10 расположен на левой торцевой стенке установки. На пульте управления размещены: два автоматических выключателя, реверсивный пускатель и сбоку пульта штепсельный разъем. На правой торцевой стенке установлен кнопочный пост с выключателями безопасности 11.The lids 6 and 7 of the capacity of the receiving hopper 1 are welded from sheet steel and insulated with mineral wool. The safety grill 5 is welded from a steel bar with a diameter of 14 mm. The size of the formed grid cells in the light is 140 × 140 mm. The grill can rotate around two hinged supports and in the raised position abuts the cover at an angle. A stirring screw 2 is mounted on the shaft 3 of the actuator 9 mounted on tapered thrust bearings. In order to prevent leakage of the solution between the end wall and the shaft, stuffing box seals (axle boxes) are installed. To install the fan heater 8 on the left side, a door is provided on the rear wall, on the right side - for an additional fan heater (if available). The screw drive 9 is located on the left side of the installation and consists of an AIR 132S4 U3 electric motor, a V-belt drive, a 1Ts2U-200-40-21 gearbox, a cam-disk coupling, and a drive shaft. The control panel 10 is located on the left end wall of the installation. On the control panel are located: two circuit breakers, a reversing starter and a plug on the side of the panel. A push-button post with safety switches 11 is installed on the right end wall.

Работа установки осуществляется следующим образом. Автосамосвал с раствором «задним ходом» подъезжает к емкости установки и разгружает раствор на предохранительную решетку в рабочую емкость. При этом шнек должен вращаться в режиме "перемешивание". Для подачи раствора через разгрузочное отверстие, включается кнопка «стоп», а затем включается кнопка «выдача». Затвор лотка разгрузочного устройства открывается вручную, и раствор подается в растворный ящик, в котором он транспортируется краном к рабочему месту каменщика. В холодное время для подогрева раствора используется тепловентилятор «Луч» 5 кВт в базовой комплектации, который включается в работу при помощи пакетного выключателя.The installation is as follows. A dump truck with the solution "in reverse" drives up to the installation tank and unloads the solution onto the safety grill in the working tank. In this case, the auger should rotate in the "mixing" mode. To supply the solution through the discharge opening, the stop button is turned on, and then the dispensing button is turned on. The shutter of the chute of the unloading device opens manually, and the solution is fed into the mortar box, in which it is transported by a crane to the mason's workstation. In cold time, a “Luch” 5 kW fan heater is used as standard in order to heat the solution, which is switched on using a batch switch.

Бункер предназначен для приема товарного раствора, перемешивания и доведения его до необходимой рабочей консистенции с помощью шнека. Бункер установки имеет сварную конструкцию. Емкость для раствора выполнена с двойными стенками, между которыми циркулирует теплый воздух. Все наружные стенки корпуса утеплены минеральной ватой.The hopper is designed to receive a commodity solution, mix and bring it to the required working consistency using a screw. The installation hopper has a welded construction. The container for the solution is made with double walls between which warm air circulates. All external walls of the body are insulated with mineral wool.

Крышки 6 и 7 емкости сварены из листовой стали и утеплены минеральной ватой. Передняя крышка 7 может поворачиваться вокруг двух шарнирных опор и в поднятом положении упираться на заднюю крышку 6 под углом. Привод 9 снаружи закрыт съемным кожухом, который предотвращает попадание грязи и раствора в привод. Со стороны кузова опора и сальниковое уплотнение так же закрыто съемным кожухом. Перемешивающий шнек 2 крепится на валу 3 привода 9, установленного на опоры 3 с коническими упорными подшипниками. Для того чтобы предотвратить утечку раствора между торцевой стенкой и валом установлены сальниковые уплотнения (буксы). Для установки тепловентилятора 8 с двух сторон на задней стенке корпуса бункера 1 предусмотрена дверца. Тепловентилятор включается в работу при помощи автоматического выключателя и используется в холодное время года при минусовой температуре. Использование одного шнека вместо двух шнеков встречного вращения позволяет уменьшить нагрузку на привод на 15% и снизить общее потребление энергии на 4,2 кВт.Lids 6 and 7 of the tank are welded from sheet steel and insulated with mineral wool. The front cover 7 can rotate around two hinge supports and in the raised position abuts against the back cover 6 at an angle. The drive 9 is closed externally with a removable casing, which prevents the ingress of dirt and mortar into the drive. On the side of the body, the support and the packing are also covered by a removable casing. The mixing auger 2 is mounted on the shaft 3 of the actuator 9 mounted on bearings 3 with tapered thrust bearings. In order to prevent leakage of the solution between the end wall and the shaft, stuffing box seals (axle boxes) are installed. To install the fan heater 8 on both sides of the rear wall of the housing of the hopper 1 has a door. The fan heater is switched on using a circuit breaker and is used in the cold season at sub-zero temperatures. The use of one screw instead of two counter-rotation augers can reduce the load on the drive by 15% and reduce the total energy consumption by 4.2 kW.

Claims

The installation of secondary mixing and dispensing of the solution, made in the form of a mobile van, including a receiving hopper, where the incoming solution is mixed with a screw connected to the drive, the back and front covers, a heater and a control panel, characterized in that the screw with a screw version is used in the receiving hopper vanes associated with a drive belt transmission, a screw support bearing placed outside the hopper, the hopper volume of 4 ^m3, heated solution is carried out those loventilyatorom and unloading of the finished solution is carried out through a discharge device at the bottom of the hopper.