RU113299U1 - COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENTING WELLS - Google Patents
COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENTING WELLS Download PDFInfo
- Publication number
- RU113299U1 RU113299U1 RU2011133405/03U RU2011133405U RU113299U1 RU 113299 U1 RU113299 U1 RU 113299U1 RU 2011133405/03 U RU2011133405/03 U RU 2011133405/03U RU 2011133405 U RU2011133405 U RU 2011133405U RU 113299 U1 RU113299 U1 RU 113299U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- equipment
- hydraulic
- injection
- preparation
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
1. Комплекс оборудования для цементирования скважин, включающий стационарный либо мобильный склад сухой порошкообразной смеси, подаваемой пневмотранспортом, оборудование для приготовления химической обработки и нагнетания жидкости затворения, оборудование для приготовления и нагнетания раствора, систему контроля и управления в реальном времени процессом приготовления и нагнетания раствора, быстроразборную трубопроводную обвязку с запорно-регулирующей арматурой, отличающийся тем, что оборудование для пневмотранспортирования сухой порошкообразной смеси оснащено бункером, люками, фильтрами, гидроприводным компрессором, осушителем воздуха, ресивером с газовыми кранами и задатчиками давления, гидроприводным дозировочным шнеком, пневмоворонкой, трубопроводами для аэрации сухой порошкообразной смеси, аутригерами гидравлическими, трубопроводной системой с быстроразъемными соединениями. ! 2. Комплекс оборудования по п.1, отличающийся тем, что оборудование для приготовления, химической обработки и нагнетания жидкости затворения оснащено емкостью осреднительной, гидроприводными вращателями-перемешивателями, фильтрами сетчатыми, гидроприводным дозировочным складным шнеком, приемным бункером, тепловым регистром для нагревания жидкости затворения перегретым паром от паровой передвижной установки автоматизированной, емкостью буферной, снабженной двумя шиберными задвижками и быстроразъемными соединениями, гидроприводным рециркуляционным центробежным насосом, раздаточным коллектором, снабженным двумя шиберными задвижками, аутригерами гидравлическими, трубопроводной системой с запорно-регули 1. A set of equipment for cementing wells, including a stationary or mobile warehouse of dry powder mixture supplied by pneumatic transport, equipment for the preparation of chemical treatment and injection of a mixing fluid, equipment for preparation and injection of a solution, a system for monitoring and controlling in real time the process of preparation and injection of a solution, quick-disassembly piping with shut-off and control valves, characterized in that the equipment for pneumatic conveying of dry powdery mixture is equipped with a hopper, hatches, filters, a hydraulic compressor, an air dryer, a receiver with gas taps and pressure transducers, a hydraulic dosing auger, a pneumatic funnel, a pneumatic funnel, powdery mixture, hydraulic outriggers, pipeline system with quick couplings. ! 2. The complex of equipment according to claim 1, characterized in that the equipment for preparation, chemical treatment and injection of the mixing liquid is equipped with an averaging tank, hydraulic-driven rotators-stirrers, mesh filters, a hydraulic-driven dosing folding screw, a receiving hopper, a thermal register for heating the mixing liquid overheated steam from an automated mobile steam unit, a buffer tank equipped with two gate valves and quick-release couplings, a hydraulic driven recirculation centrifugal pump, a distributing manifold equipped with two gate valves, hydraulic outriggers, a pipeline system with shut-off control
Description
Настоящая предполагаемая полезная модель относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована при цементировании и капитальном ремонте скважин различного назначения.This proposed utility model relates to the oil and gas industry and can be used in cementing and overhaul of wells for various purposes.
Предлагаемое техническое решение направлено на повышение производительности и качества проведения технологических процессов цементирования обсадных колонн и капитального ремонта скважин с использованием сухих порошкообразных буферных и тампонажных смесей.The proposed technical solution is aimed at improving the productivity and quality of technological processes for cementing casing strings and overhauls using dry powder buffer and grouting mixtures.
Известные и широко применяемые в РФ комплексы для цементирования обсадных колонн и капитального ремонта скважин включают следующее технологическое оборудование, а именно:Well-known and widely used in Russia complexes for casing cementing and well workover include the following processing equipment, namely:
- сухие порошкообразные буферные и тампонажные смеси доставляются на объекты цементовозами - вездеходами, накапливаются для длительного либо кратковременного хранения и последующего использования в герметичных силосах стационарного либо мобильного склада, из которых пневмотранспортом подаются в воронку гидравлическую низкого давления.- dry powdery buffer and grouting mixtures are delivered to objects by cement carriers - all-terrain vehicles, accumulate for long-term or short-term storage and subsequent use in sealed silos of a stationary or mobile warehouse, from which pneumatic conveyors are fed to a low-pressure hydraulic funnel.
Туда же, водоподающим насосом через дроссель, под невысоким давлением нагнетается жидкость затворения, забираемая центробежным насосом из стационарной либо мобильной емкости для накопления и хранения жидкости затворения. Образующаяся в воронке гидравлической суспензия тангенциально нагнетается в цилиндрическую емкость осреднительную малого объема (до 1 м3), где приобретает вращательное движение с образованием воронки по оси. Для повышения гидродинамической активации суспензии два шламовых центробежных насоса всасывают суспензию из емкости осреднительной малого объема и тангенциально нагнетают в нее же, повышая тем самым интенсивность вращательного движения суспензии, которая превращается в высококачественный раствор за счет мощной гидродинамической активации.There, with a water supply pump through the throttle, a mixing liquid is pumped under a low pressure, taken by a centrifugal pump from a stationary or mobile tank to accumulate and store the mixing liquid. The hydraulic suspension formed in the funnel is tangentially pumped into the cylindrical averaging vessel of small volume (up to 1 m 3 ), where it acquires rotational motion with the formation of a funnel along the axis. To increase the hydrodynamic activation of the suspension, two slurry centrifugal pumps suck the suspension from the tank of an averaging small volume and tangentially pump it into it, thereby increasing the intensity of the rotational movement of the suspension, which turns into a high-quality solution due to powerful hydrodynamic activation.
Контроль плотности приготавливаемой суспензии осуществляется плотномером в потоке, размещенным в напорной линии после центробежного насоса, осуществляющего рециркуляцию. Результаты контроля плотности суспензии в потоке отображаются на выносном информационном табло и на мониторе компьютера. Регулирование плотности суспензии производится путем изменения подачи сухой порошкообразной смеси в воронку гидравлическую низкого давления с использованием задвижки.The density control of the prepared suspension is carried out by a densitometer in a stream placed in the pressure line after a centrifugal pump that recirculates. The results of monitoring the density of the suspension in the stream are displayed on a remote information board and on a computer monitor. The regulation of the density of the suspension is carried out by changing the flow of dry powder mixture into a low-pressure hydraulic funnel using a valve.
Образующийся высококачественный раствор всасывается из емкости осреднительной малого объема одним либо двумя трехплунжерными насосами установки двухнасосной и через измерительный конструктив нагнетается в цементируемую обсадную колонну. В процессе нагнетания контролируются в реальном времени следующие параметры раствора:The resulting high-quality solution is sucked from the medium-sized small capacity tank by one or two three-plunger pumps of the dual-pump installation and is pumped through the measuring construct into the cemented casing. In the process of injection, the following solution parameters are monitored in real time:
давление нагнетания, плотность в потоке, расход, объем нарастающим итогом и температура, а результаты контроля отображаются на мониторе компьютера и документируются.discharge pressure, flow density, flow rate, cumulative volume and temperature, and control results are displayed on a computer monitor and documented.
Недостатками известных и применяемых в РФ комплексов для цементирования обсадных колонн являются:The disadvantages of the well-known and used in Russia complexes for casing cementing are:
- применимость для приготовления только растворов с неизменной плотностью (неаэрированных);- applicability for the preparation of only solutions with a constant density (unaerated);
- один узел приготовления суспензии с необходимостью использования задвижки, регулируемой руками рабочего;- one unit for the preparation of the suspension with the need to use valves, adjustable by the hands of the worker;
- ограниченное время интенсивного взаимодействия сухой порошкообразной смеси с жидкостью затворения;- limited time of intense interaction of the dry powder mixture with the mixing liquid;
- необходимость размещения на объектах стационарных силосов для накопления и хранения сухих порошкообразных смесей, оснащенных компрессорными станциями.- the need to place stationary silos at the facilities for the accumulation and storage of dry powder mixtures equipped with compressor stations.
Предлагаемое техническое решение направлено на повышение производительности комплекса оборудования для цементирования скважин при реальновременном контроле качества приготавливаемого раствора с заданным лабораторией водосмесевым отношением.The proposed technical solution is aimed at increasing the productivity of a set of equipment for cementing wells with real-time quality control of the prepared solution with a water-mixture ratio specified by the laboratory.
За прототип заявляемого технического решения может быть принят комплекс оборудования, включающий цементовозы - вездеходы высокой грузоподъемности, обеспечивающие транспортирование сухих порошкообразных материалов, оперативную разгрузку серийных бункеров и задувание сухих порошкообразных материалов в разные бункера, а также дополнительно включает оборудование для приготовления и нагревания жидкости затворения с автономным контролем процессов приготовления и нагревания и оборудование для приготовления, гомогенизации, механической и гидродинамической активации приготавливаемых растворов с текущим контролем процесса и возможностью управления им в реальном времени (патент РФ на полезную модель №62157). Основными недостатками прототипа являются:A complex of equipment can be adopted for the prototype of the claimed technical solution, including cement trucks - high-capacity all-terrain vehicles that transport dry powdered materials, prompt unloading of serial bins and blow dry powdered materials into different bins, and also includes equipment for the preparation and heating of the mixing fluid with autonomous control of cooking and heating processes and equipment for cooking, homogenization, mechanical th and hydrodynamic activation solution is prepared with the current control of the process and the possibility of real-time management of the (patent of the Russian Federation for useful model №62157). The main disadvantages of the prototype are:
- большое количество задействованного технологического оборудования при цементировании обсадных колонн;- a large number of involved technological equipment for cementing casing strings;
- сложность размещения технологического оборудования при малых площадках на буровой и обвязки оборудования трубопроводами;- the difficulty of placing process equipment at small sites on the rig and piping equipment;
- высокая стоимость практической реализации процесса цементирования обсадных колонн.- the high cost of the practical implementation of the process of cementing casing strings.
В связи с изложенным, основной технической задачей настоящей заявляемой полезной модели является устранение указанных недостатков прототипа и создание такого комплекса высокотехнологичного оборудования, которое обеспечивало бы высокую производительность, низкую стоимость, удобство размещения оборудования на буровой и качество проведения технологических процессов цементирования обсадных колонн и капитального ремонта скважин с использованием порошкообразных эрозионных буферных и расширяющихся тампонажных смесей полностью заводского изготовления, позволяющих приготавливать высококачественные аэрированные эрозионный буферный и расширяющиеся тампонажные растворы при заданном лабораторией водосмесевом отношении.In connection with the above, the main technical task of the present claimed utility model is to eliminate the aforementioned disadvantages of the prototype and to create such a complex of high-tech equipment that would ensure high productivity, low cost, ease of placement of equipment on the rig and the quality of technological processes for casing cementing and well workover using powder erosive buffer and expanding grouting mixtures completely factory manufacture, allowing to prepare high-quality aerated erosion buffer and expanding grouting mortars with a water-mixture ratio specified by the laboratory.
Решение поставленной технической задачи достигается тем, что комплекс оборудования (рис.) включает оборудование для пневмотранспортирования сухих порошкообразных смесей (блок)1, оборудование для приготовления, химической обработки и нагревания жидкости затворения (блок)2, оборудование для приготовления и нагнетания раствора (блок)3, систему контроля и управления в реальном времени оборудованием комплекса, быстроразборную трубопроводную обвязку с запорно-регулирующей арматурой.The solution of the technical problem is achieved by the fact that the equipment complex (Fig.) Includes equipment for pneumatic conveying of dry powder mixtures (block) 1, equipment for the preparation, chemical processing and heating of the mixing fluid (block) 2, equipment for the preparation and injection of the solution (block) 3, a real-time monitoring and control system for the complex’s equipment, a quick-detachable piping system with shut-off and control valves.
Отличительной особенностью заявляемой полезной модели является то, что оборудование для пневмотранспортирования сухих порошкообразных смесей (см. рис.) оснащено бункером 1, люками 2, фильтрами 3, гидроприводным компрессором 4, осушителем воздуха 5, ресивером 6 с газовыми кранами и задатчиками давления, гидроприводным дозировочным шнеком 7, пневмоворонкой 8, трубопроводами для аэрации порошкообразной смеси 9, аутригерами гидравлическими (на рис.не показано), трубопроводной системой с быстроразьемными соединениями.A distinctive feature of the claimed utility model is that the equipment for pneumatic conveying of dry powder mixtures (see Fig.) Is equipped with a hopper 1, hatches 2, filters 3, a hydraulic actuator 4, an air dryer 5, a receiver 6 with gas valves and pressure adjusters, and a hydraulic metering batch screw 7, pneumatic funnel 8, pipelines for aeration of the powder mixture 9, hydraulic outriggers (not shown in the figure), a pipeline system with quick-disconnect connections.
Оборудование для приготовления, химической обработки и нагнетания жидкости затворения (см. рис.) оснащено емкостью осреднительной 10, гидроприводными вращателями-перемешивателями 11, фильтрами сетчатыми 12, гидроприводным дозировочным складным шнеком 13, приемным бункером 14, тепловым регистром 15 для нагревания жидкости затворения перегретым паром от паровой передвижной установки автоматизированной, емкостью буферной 16, снабженной двумя шиберными задвижками и быстроразъемными соединениями, гидроприводным рециркуляционным центробежным насосом 17, раздаточным коллектором 18, снабженным двумя шиберными задвижками, аутригерами гидравлическими (на рис.не показано), трубопроводной системой с запорно-регулирующей арматурой.Equipment for the preparation, chemical treatment and injection of mixing fluid (see Fig.) Is equipped with averaging tank 10, hydraulic drive rotators-mixers 11, mesh filters 12, hydraulic metering folding screw 13, receiving hopper 14, heat register 15 for heating the mixing liquid with superheated steam from a steam mobile installation automated, with a buffer capacity of 16, equipped with two slide gate valves and quick couplings, hydraulically driven recirculating centrifugal a pump 17, a dispensing manifold 18, equipped with two slide gate valves, hydraulic outriggers (not shown in the figure), a pipeline system with shut-off and control valves.
Оборудование для приготовления и нагнетания раствора оснащено двумя палубными дизелями 19, двумя трехплунжерными насосами 20, утепленной кабиной машиниста 21, всасывающим коллектором 22, снабженным шиберными задвижками и БРСами, измерительным конструктивом 23, мерным баком 24 объемом 10-12 м3 поделенным пополам, гидроприводными вращателями-перемешивателями 25, безнапорными коллекторами 26, снабженными шиберными задвижками, двумя воронками гидравлическими 27, раздаточным коллектором 28, аутригерами гидравлическими (на рис.не показано), трубопроводной системой с запорно-регулирующей арматурой.The equipment for the preparation and injection of the solution is equipped with two deck diesel engines 19, two three-plunger pumps 20, a warmed-up driver’s cab 21, a suction manifold 22, equipped with slide gate valves and quick couplers, a measuring construct 23, a measured tank 24 with a volume of 10-12 m 3 divided in half, and hydraulic actuators -mixers 25, non-pressure collectors 26, equipped with slide gate valves, two hydraulic funnels 27, a distributing manifold 28, hydraulic outriggers (not shown in the figure), piping ne system with shut-off and regulating valves.
Система контроля и управления в реальном времени оборудованием включает первичные датчики плотности, уровня, объема и температуры, световое информационное табло и автономный блок сбора, обработки, визуализации и документирования измерительной информации на оборудовании для приготовления, химической обработки и нагнетания жидкости затворения, первичные датчики плотности в потоке, плотности, уровня (объема), температуры, расхода (объема), давления, световые информационные табло и автономный блок сбора, обработки, визуализации и документирования измерительной информации на оборудовании для приготовления и нагнетания раствора.The real-time monitoring and control system of equipment includes primary sensors of density, level, volume and temperature, a light information board and an autonomous unit for collecting, processing, visualizing and documenting measurement information on equipment for the preparation, chemical processing and injection of mixing liquid, primary density sensors in flow, density, level (volume), temperature, flow (volume), pressure, light information boards and an autonomous unit for collecting, processing, visualization and a document measuring information on the equipment for the preparation and injection of the solution.
Система контроля и управления в реальном времени процессом приготовления и нагнетания раствора может быть размещена в отдельном автобусе (на рис.не показано).The real-time monitoring and control system for the preparation and injection of the solution can be placed in a separate bus (not shown in the figure).
Возможность осуществления заявляемой полезной модели доказывается успешным использованием в отечественной и зарубежной практике строительства скважин отдельных видов технологического оборудования, а также систем контроля и управления процессом цементирования в реальном времени.The feasibility of the claimed utility model is proved by the successful use in domestic and foreign practice of well construction of certain types of technological equipment, as well as real-time cementing control and management systems.
Отличительные признаки, отраженные в формуле полезной модели, могут быть реализованы с помощью средств, используемых в различных областях техники.Distinctive features reflected in the formula of a utility model can be implemented using tools used in various fields of technology.
Они необходимы и достаточны для осуществления заявляемой полезной модели, т.к. в полной мере обеспечивают решение поставленной технической задачи. В дальнейшем, заявляемая полезная модель поясняется примером ее выполнения согласно рис., на котором представлен общий вид заявляемого комплекса для цементирования скважин и которым поясняется состав и работа данного комплекса.They are necessary and sufficient for the implementation of the claimed utility model, because fully provide a solution to the technical problem. In the future, the claimed utility model is illustrated by an example of its implementation according to Fig., Which shows a General view of the inventive complex for cementing wells and which explains the composition and operation of this complex.
Комплекс оборудования (см. рис.), включающий в свой состав оборудование для пневмотранспортирования сухих порошкообразных смесей (блок)1, оборудование для приготовления, химической обработки и нагревания жидкости затворения (блок)2, оборудование для приготовления и нагнетания раствора (блок)З, систему контроля и управления в реальном времени оборудованием комплекса, быстроразборную трубопроводную обвязку с запорно-регулирующей арматурой, работает следующим образом.A set of equipment (see. Fig.), Which includes equipment for pneumatic transportation of dry powder mixtures (block) 1, equipment for the preparation, chemical processing and heating of the mixing fluid (block) 2, equipment for the preparation and injection of the solution (block) 3, a real-time monitoring and control system for the complex’s equipment, a quick-disconnect piping with shut-off and control valves, works as follows.
Бункеры 1 оборудования для пневмотранспортирования сухих порошкообразных смесей (блок)1 загружаются на базе тампонажного предприятия пневмоподачей лишь частично (до 10 т). При этом удаление воздуха из бункеров 1 производится через фильтры 3.The bunkers 1 of the equipment for pneumatic transportation of dry powder mixtures (unit) 1 are only partially loaded on the base of the cement grouting enterprise (up to 10 tons). In this case, air is removed from the bins 1 through filters 3.
Возможно также заполнение бункеров 1 через люки 2 при использовании мягких контейнеров (МКРов), заполненных сухими порошкообразными смесями.It is also possible to fill hoppers 1 through hatches 2 using soft containers (MKPs) filled with dry powder mixtures.
После размещения оборудования на буровой бункеры 1 догружаются до полной массы (20 т) цементовозами-вездеходами и запускаются в работу гидроприводные компрессоры 4, которые, через осушители 5, нагнетают воздух в ресиверы 6. При достижении давления в ресиверах 6 1МПа гидроприводные компрессоры 4 автоматически отключаются.After placing the equipment on the drilling bunkers 1, all-terrain vehicles are loaded to the full weight (20 tons) by hydraulic all-terrain vehicles and hydraulic compressors 4 are put into operation, which, through dehumidifiers 5, pump air into the receivers 6. When the pressure in the receivers 6 of 1 MPa is reached, the hydraulic actuators 4 are automatically turned off .
Оборудование для приготовления, химической обработки и нагнетания жидкости затворения (блок)2 связываются трубопроводами со скважиной водяной. Через фильтры сетчатые 12 емкости осреднительные 10 заполняются водой пресной либо минерализованной. Автономный блок сбора, обработки, визуализации и документирования получает измерительную информацию от первичных датчиков плотности, уровня (объема) и температуры, обрабатывает ее и отображает на световом информационном табло, стационарно размещенном на задней стенке бункера 1.Equipment for the preparation, chemical treatment and injection of a mixing fluid (block) 2 are connected by pipelines to a water well. Through mesh filters 12, averaging tanks 10 are filled with fresh or mineralized water. An autonomous unit for collecting, processing, visualization and documentation receives measuring information from primary sensors of density, level (volume) and temperature, processes it and displays it on a light information board permanently placed on the rear wall of the hopper 1.
Из емкостей осреднительных 10 вода перетекает в емкости буферные 16, снабженные двумя шиберными задвижками и быстроразъемными соединениями.From the averaging tanks 10, water flows into the buffer tanks 16, equipped with two gate valves and quick-disconnect connections.
При необходимости химической обработки жидкости затворения расчетные массы химического реагента на известные объемы воды подаются в приемные бункеры 14, а далее гидроприводными дозировочными складными шнекоми 13 транспортируются в емкости осреднительные 10.If necessary, chemical treatment of the mixing fluid, the calculated masses of the chemical reagent for known volumes of water are fed to the receiving hoppers 14, and then the hydraulically driven dosing folding augers 13 are transported to the averaging tanks 10.
Запускаются в работу гидроприводные вращатели-перемешиватели 11 и гидроприводные рециркуляционные центробежные насосы 17, которые, через раздаточные коллекторы 18, осуществляет рециркуляцию воды и качественную ее химическую обработку. При необходимости нагрева жидкости затворения паровые передвижные установки автоматизированные подают перегретый, пар в тепловые регистры 15, которые при рециркуляции быстро нагревают химически обработанную жидкость затворения до требуемой температуры.Hydraulic drive rotators-mixers 11 and hydraulic drive recirculation centrifugal pumps 17 are launched, which, through the distributing manifolds 18, recirculate the water and chemically process it. If it is necessary to heat the mixing fluid, the mobile steam automated plants supply superheated steam to the heat registers 15, which, when recycled, quickly heat the chemically treated mixing fluid to the required temperature.
Перед запуском в работу гидроприводного дозировочного шнека 7 открываются воздушные краны на ресивере 6 и через задатчики давления (на рис.не показаны) в трубопроводы 9 подается воздух, осуществляющий аэрацию сухой порошкообразной буферной смеси.Before starting up the hydraulically driven dosing screw 7, air taps on the receiver 6 are opened and air is supplied through pipelines 9 to the pipelines 9, which aerates the dry powder buffer mixture.
Запускается в работу гидроприводной компрессор 4, нагнетающий воздух в ресивер 6. На ресивере 6 открывается кран для подачи воздуха, через задатчик давления (на рис.не показан), в пневмоворонку 8 и запускается в работу гидроприводной дозировочный шнек 7, подающий сухую порошкообразную буферную смесь в пневмоворонку 8.The hydraulic drive compressor 4 is launched, forcing air into the receiver 6. On the receiver 6, the valve for supplying air opens, through the pressure adjuster (not shown), into the pneumatic funnel 8, and the hydraulic drive dosing screw 7, which feeds the dry powder buffer mixture, is put into operation into the pneumatic funnel 8.
Под давлением воздуха в пневмоворонке 8 до 0,5МПа сухая порошкообразная буферная смесь задувается в воронку гидравлическую 27 низкого давления, размещенную в отделе мерного бака 24 объемом 10-12 м3.Under air pressure in a pneumatic funnel 8 to 0.5 MPa, a dry powdery buffer mixture is blown into a low-pressure hydraulic funnel 27, located in the section of the measuring tank 24 with a volume of 10-12 m 3 .
На раздаточном коллекторе 18 прикрывается шиберная задвижка на рециркуляцию и открывается шиберная задвижка на нагнетание химически обработанной жидкости затворения.On the dispensing manifold 18, a slide gate valve for recirculation is covered and a slide gate valve for pumping a chemically treated mixing fluid is opened.
Гидроприводной рециркуляционный центробежный насос 17, через раздаточный коллектор 18, нагнетает приготовленную, химически обработанную и нагретую до требуемой температуры жидкость затворения в воронку гидравлическую 27 низкого давления.The hydraulic recirculation centrifugal pump 17, through the distributing manifold 18, pumps the prepared, chemically treated and heated to the required temperature mixing liquid into the low-pressure hydraulic funnel 27.
В воронке гидравлической 27 низкого давления образуется суспензия из буферной смеси, базовая плотность которой измеряется плотномером в потоке и отображается на световом информационном табло на восемь контролируемых параметров, стационарно размещенном на мерном баке 24.In the low-pressure hydraulic funnel 27, a suspension is formed from the buffer mixture, the basic density of which is measured by a densitometer in the stream and displayed on the light information board for eight controlled parameters, stationary placed on the measuring tank 24.
В случае отклонения текущей базовой плотности суспензии от запланированной, при заданном лабораторией водосмесевом отношении, производится ее корректирование путем регулирования подачи жидкости затворения с использованием шиберной задвижки на напорном трубопроводе, подающем жидкость затворения в воронку гидравлическую 27 низкого давления.In the event that the current base density of the suspension deviates from the planned, with the water-mixture ratio specified by the laboratory, it is corrected by regulating the flow of the mixing fluid using a slide gate valve on the pressure pipe supplying the mixing fluid to the low-pressure hydraulic funnel 27.
Образовавшаяся суспензия буферной смеси сливается в отдел мерного бака 24 и подвергается гидроприводным вращателем - перемешивателем 25 мощной гидродинамической активации.The resulting suspension of the buffer mixture is poured into the department of the measuring tank 24 and is subjected to a hydraulic drive rotator - mixer 25 of powerful hydrodynamic activation.
По мере накопления в отделе мерного бака 24 суспензии и ее мощной гидродинамической активации образуется высококачественный аэрированный буферный раствор. Его основные параметры - плотность, объем и температура в отделе мерного бака 24 отображаются на световом информационном табло на восемь контролируемых параметров, стационарно размещенном на мерном баке 24 и одновременно на световом информационном табло на шесть контролируемых параметров, размещенном в утепленной кабине машиниста 21.As the suspension accumulates in the measured tank section 24 and its powerful hydrodynamic activation, a high-quality aerated buffer solution is formed. Its main parameters - density, volume and temperature in the department of the measuring tank 24 are displayed on the light information board for eight controlled parameters, stationary placed on the measuring tank 24 and at the same time on the light information board for six controlled parameters, located in the insulated driver's cabin 21.
Дистанционно (из утепленной кабины машиниста 21) открывается шиберная задвижка на безнапорном коллекторе 26 и аэрированный буферный раствор перетекает во всасывающий коллектор 22 (см. рис.).Remotely (from the insulated driver’s cabin 21), the slide gate valve on the pressureless manifold 26 opens and the aerated buffer solution flows into the intake manifold 22 (see. Fig.).
Трехплунжерный насос 20 всасывает аэрированный буферный раствор и через измерительный конструктив 23 высокого давления нагнетает его в цементируемую обсадную колонну.The three-plunger pump 20 draws in aerated buffer solution and pumps it into the cemented casing through the high-pressure measuring device 23.
В процессе нагнетания контролируются давление, плотность в потоке, расход, объем и температура аэрированного буферного раствора, а результаты контроля отображаются на световом информационном табло на шесть контролируемых параметров, стационарно размещенном в утепленной кабине машиниста 21.In the process of injection, the pressure, density in the stream, flow rate, volume and temperature of the aerated buffer solution are controlled, and the control results are displayed on a light information panel with six controlled parameters, which is stationary located in the insulated driver's cab 21.
В последний период приготовления и нагнетания аэрированного буферного раствора в другом отделе мерного бака 24 аналогичным образом приготавливается аэрированный тампонажный раствор путем мощной гидродинамической активации суспензии гидроприводным вращателем-перемешивателем 25.In the last period of preparation and injection of the aerated buffer solution in another section of the measuring tank 24, an aerated cement slurry is similarly prepared by powerful hydrodynamic activation of the suspension with a hydraulic drive rotator-stirrer 25.
По окончании нагнетания всего объема аэрированного буферного раствора в цементируемую обсадную колонну дистанционно (из утепленной кабины машиниста 21) закрывается шиберная задвижка в одном отделе мерного бака 24 и открывается в другом отделе.Upon completion of the injection of the entire volume of aerated buffer solution into the cemented casing, the slide gate valve in one section of the measuring tank 24 is closed remotely (from the insulated driver's cabin 21) and opens in the other section.
Трехплунжерный насос 20 всасывает аэрированный тампонажный раствор и через измерительный конструктив 23 высокого давления нагнетает его в цементируемую обсадную колонну.The three-plunger pump 20 draws in aerated cement slurry and pumps it into the cemented casing through a high-pressure measuring device 23.
В процессе нагнетания аэрированного тампонажного раствора контролируются давление, плотность в потоке, расход, объем и температура, а результаты контроля отображаются на световом информационном табло на шесть контролируемых параметров, стационарно размещенном в утепленной кабине машиниста 21.In the process of injecting aerated cement slurry, pressure, density in the stream, flow rate, volume and temperature are controlled, and the results of the control are displayed on a light information panel with six controlled parameters, which is stationary located in the insulated driver's cab 21.
Во время приготовления аэрированного тампонажного раствора в одном отделе мерного бака 24 к этому процессу подключается и другой отдел, в котором приготавливался ранее аэрированный буферный раствор.During the preparation of aerated cement slurry in one section of the measuring tank 24, another section is connected to this process, in which the previously aerated buffer solution was prepared.
Два трехплунжерных насоса 20 совместной работой обеспечивают высокую производительность при нагнетании в цементируемую обсадную колонну приготавливаемого в двух отделах мерного бака 24 аэрированного тампонажного раствора.Two three-plunger pumps 20 working together provide high performance when pumping into the cemented casing string prepared in two sections of the measured tank 24 aerated cement slurry.
По окончании нагнетания в цементируемую обсадную колонну аэрированного тампонажного раствора начинается процесс продавки растворов в заколонное и межколонное пространства.At the end of injection into the cemented casing of aerated cement slurry, the process of pushing the solutions into the annular and intercolumn spaces begins.
Для этого продавочная жидкость может подаваться в отделы мерного бака 24 разными способами.For this, the squeezing liquid can be supplied to the departments of the measuring tank 24 in various ways.
Если в качестве продавочной жидкости используется вода пресная техническая, то она может нагнетаться гидроприводными рециркуляционными центробежными насосами 17 в воронки гидравлические 27 низкого давления, размещенные в обоих отделах мерного бака 24.If technical fresh water is used as selling liquid, then it can be pumped by hydraulic actuated recirculation centrifugal pumps 17 into low-pressure hydraulic funnels 27 located in both sections of the measuring tank 24.
Если в качестве продавочной жидкости используется буровой раствор, то он нагнетается насосом буровым (на рис.не показан) в раздаточный коллектор 28, имеющий трубопроводы для одновременной подачи бурового раствора в оба отдела мерного бака 24.If a drilling fluid is used as a squeezing fluid, it is pumped by a drilling pump (not shown in the figure) into a distributing manifold 28 having pipelines for simultaneously supplying drilling fluid to both sections of the measuring tank 24.
Смонтированные в отделах мерного бака 24 датчики плотности, уровня (объема) и температуры измеряют параметры продавочной жидкости, а результаты измерений и вычислений отображаются на световых информационных табло, стационарно размещенных на мерном баке 24 и в утепленной кабине машиниста 21.Density, level (volume) and temperature sensors mounted in the departments of the measuring tank 24 measure the parameters of the discharging fluid, and the results of measurements and calculations are displayed on light information boards that are stationary located on the measuring tank 24 and in the insulated driver's cab 21.
Трехплунжерный насос 20, через измерительный конструктив 23 высокого давления, страгивает продавочную пробку в цементировочной головке (на рис. не показано) и осуществляет процесс продавки.The three-plunger pump 20, through the measuring constructive 23 of high pressure, strains the forcing plug in the cementing head (not shown in the figure) and carries out the forcing process.
В процессе продавки на световом информационном табло, размещенном в утепленной кабине машиниста 21, отображаются измеряемые и вычисляемые параметры - давление, плотность, расход, объем продавки и температура.In the process of selling on the light information board located in the insulated cab of the driver 21, the measured and calculated parameters are displayed - pressure, density, flow rate, sales volume and temperature.
К процессу продавки подключается второй трехплунжерный насос 20 и они совместно обеспечивают большую производительность при продавке.The second three-plunger pump 20 is connected to the process of selling and together they provide greater productivity during the sale.
По мере роста давления нагнетания производительность трехплунжерных насосов 20 понижается, а затем один из них отключается.As the discharge pressure increases, the performance of the three-plunger pumps 20 decreases, and then one of them turns off.
Посадку продавочной пробки на упорное кольцо всегда производит один трехплунжерный насос 20 при низкой производительности.Landing of the cork plug on the thrust ring is always done by one three-plunger pump 20 at low capacity.
После плавной посадки продавочной пробки на упорное кольцо создается требуемое избыточное давление для проверки герметичности цементируемой обсадной колонны и это давление поддерживается некоторое время.After the squeeze plug is smoothly mounted on the thrust ring, the required overpressure is created to check the tightness of the cemented casing and this pressure is maintained for some time.
По окончании процесса продавки все использованное оборудование комплекса тщательно промывается.At the end of the sales process, all used equipment of the complex is thoroughly washed.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011133405/03U RU113299U1 (en) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENTING WELLS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011133405/03U RU113299U1 (en) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENTING WELLS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU113299U1 true RU113299U1 (en) | 2012-02-10 |
Family
ID=45854020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011133405/03U RU113299U1 (en) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENTING WELLS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU113299U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109931043A (en) * | 2019-04-22 | 2019-06-25 | 荆州市现代菲氏化工科技有限公司 | A kind of online filling apparatus and method of slippery water powder drag reducer |
-
2011
- 2011-08-10 RU RU2011133405/03U patent/RU113299U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109931043A (en) * | 2019-04-22 | 2019-06-25 | 荆州市现代菲氏化工科技有限公司 | A kind of online filling apparatus and method of slippery water powder drag reducer |
| CN109931043B (en) * | 2019-04-22 | 2024-01-30 | 荆州市现代菲氏化工科技有限公司 | Online filling device and method for powder drag reducer for slickwater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE49456E1 (en) | Methods of performing oilfield operations using electricity | |
| CA2797919C (en) | Electric or natural gas fired small footprint fracturing fluid blending and pumping equipment | |
| TW455529B (en) | Mobile cement additive and concrete admixture manufacturing process and system | |
| RU2362674C1 (en) | Mobile installation for cementing oil or gas wells | |
| CN104144741A (en) | System and method for producing homogenized oilfield gels | |
| CN104997143A (en) | Molasses addition system of mixer and molasses addition technology of molasses addition system | |
| AU2016277696A1 (en) | Mixing and pump apparatus, system and associated method | |
| CN207243002U (en) | A kind of diatom ooze production automatic feed system | |
| CN109248623B (en) | Continuous acid liquor mixing process for acidification and device thereof | |
| CN108177246A (en) | A kind of appts. for transferring ready-mixed concrete | |
| RU113299U1 (en) | COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENTING WELLS | |
| RU101490U1 (en) | MOBILE MIXING PLANT | |
| RU129550U1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION AND PUMPING IN A WELL OF SOLUTIONS OF BULK AND LIQUID CHEMICAL REAGENTS | |
| RU134851U1 (en) | COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENTING WELLS | |
| RU130309U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING EMULSION EXPLOSIVES | |
| CN109459535A (en) | A kind of use for laboratory starches high-pressure slip-casting device and its grouting method more | |
| CN204911337U (en) | Automation system of dispensing that sewage treatment used | |
| CN204888693U (en) | Mix quick -witted molasses addition system | |
| CN210646407U (en) | Compound modified asphalt metering and batching device | |
| RU62157U1 (en) | COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENTING WELLS | |
| CN209198434U (en) | A kind of use for laboratory starches high-pressure slip-casting device more | |
| RU2713596C1 (en) | Modular mobile process line for production of emulsion industrial explosives | |
| CN202192687U (en) | Raw material mixing device of concrete water reducing agent | |
| RU61337U1 (en) | COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENTING WELLS | |
| RU2255009C2 (en) | Mobile mixing plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180811 |