RU112921U1

RU112921U1 - ENERGY SAVING WALL UNIT

Info

Publication number: RU112921U1
Application number: RU2011113599/03U
Authority: RU
Inventors: Нурби Хусинович Кятов; Руслан Нурбиевич Кятов
Priority date: 2011-04-07
Filing date: 2011-04-07
Publication date: 2012-01-27

Abstract

Энергосберегающий стеновой блок, содержащий каркас, образованный контактирующими зернами легкого пористого заполнителя, и матрицу, на лицевой стороне которой размещен декоративный слой, отличающийся тем, что матрица выполнена из гипсобетона, а декоративный слой выполнен из мелкозернистого бетона с добавлением гипса в соответствии с климатическими и эксплуатационными условиями и прикреплен к каркасу посредством двух П-образных крепежных элементов, смежные концы которых соединены вязальной проволокой. An energy-saving wall block containing a frame formed by contacting grains of light porous aggregate and a matrix, on the front side of which a decorative layer is placed, characterized in that the matrix is made of gypsum concrete, and the decorative layer is made of fine-grained concrete with the addition of gypsum in accordance with climatic and operational conditions and is attached to the frame by means of two U-shaped fasteners, the adjacent ends of which are connected by a knitting wire.

Description

Полезная модель относится к строительной промышленности и может быть применена при строительстве коттеджей, дачных домиков и хозяйственных построек в городской и сельской местности.The utility model relates to the construction industry and can be used in the construction of cottages, country houses and farm buildings in urban and rural areas.

Известен стеновой блок (а.с. РФ №2225486 от 20.03.2002), состоящий из параллельных слоев, причем основой блока является гипсобетонный слой, последний покрыт с одной стороны цементной стяжкой, на которую нанесен декоративно-облицовочный слой, состоящий из цементного связующего с заполнителем из фракционированного промытого щебня, причем толщины гипсобетонного слоя, цементной стяжки и декоративно-облицовочного слоя находятся в соотношении как 25:3:2, а на противоположных торцах и основаниях блока выполнены цилиндрические пазы.Known wall block (AS RF No. 2225486 dated 03/20/2002), consisting of parallel layers, the basis of the block is a gypsum concrete layer, the latter is covered on one side with a cement screed, on which a decorative-facing layer consisting of a cement binder with filler from fractionated washed gravel, and the thickness of the gypsum concrete layer, cement screed and decorative-facing layer are in the ratio of 25: 3: 2, and cylindrical grooves are made at opposite ends and bases of the block.

Известный стеновой блок имеет такой существенный недостаток, как большой вес и относительно низкие теплотехнические свойства.The known wall block has such a significant drawback as a large weight and relatively low thermal properties.

За прототип полезной модели принят строительный блок (а.с. РФ №2060332 от 23.12.1993), состоящий из каркаса, образованного контактирующими зернами легкого пористого заполнителя, и матрицы из легкого бетона. Каркас выполнен из заполнителя фракции 20-50 мм, а матрица из поризованного до 60% пенобетона с равномерным уменьшением плотности от основания блока к верхней поверхности, на которой размещен фактурный слой, выполненный с фаской. Каркас по всему объему блока может быть выполнен из контактирующих зерен пористого легкого заполнителя, образующих одномодульную или двухмодульную упаковку с шириной распределения их по размерам менее 4 мм в пределах фракции 20-50 мм. После нанесения фактурного слоя осуществляют пропарку блоков и распалубку.The building block (AS RF No. 2060332 dated 12/23/1993), consisting of a framework formed by the contacting grains of a lightweight porous aggregate, and a matrix of lightweight concrete, was adopted as a prototype of a utility model. The frame is made of a filler fraction of 20-50 mm, and the matrix is made of foam concrete porous to 60% with a uniform decrease in density from the base of the block to the upper surface on which a textured layer made with a bevel is placed. The frame over the entire volume of the block can be made of contacting grains of a porous lightweight aggregate, forming a single-module or two-module packaging with a size distribution width of less than 4 mm within a fraction of 20-50 mm. After applying the invoice layer, the blocks are steamed and stripped.

Известный строительный блок имеет такие существенные недостатки, как большая энергоемкость при его изготовлении, сложный и длительный технологический процесс, связанный с необходимостью наличия специализированного дорогостоящего энергоемкого оборудования и пропарки строительных блоков в формах.The well-known building block has such significant drawbacks as high energy consumption in its manufacture, a complex and lengthy process associated with the need for specialized, expensive energy-intensive equipment and steaming of building blocks in molds.

Целью полезной модели является устранение указанных недостатков, а именно уменьшение энергоемкости и упрощение технологии его изготовления.The purpose of the utility model is to eliminate these drawbacks, namely, reducing energy intensity and simplifying the technology of its manufacture.

Указанная цель достигается тем, что энергосберегающий стеновой блок, состоящий из каркаса, образованного контактирующими зернами легкого пористого заполнителя, например, керамзита или другого теплоизоляционного материала, а матрица изготавливается из гипсобетона, на лицевой стороне которой размещен декоративный слой толщиной до 3 см из мелкозернистого бетона с добавлением расчетного количества гипса в соответствии с климатическими и эксплуатационными условиями района строительства и требуемой стойкости к атмосферным воздействиям материала декоративного слоя, и прикреплен к каркасу посредством двух П-образных крепежных элементов, смежные концы которых соединены вязальной проволокой. При этом существенно снижается энергоемкость и значительно упрощается технология изготовления предлагаемой полезной модели.This goal is achieved in that an energy-saving wall block consisting of a frame formed by contacting grains of a light porous aggregate, for example, expanded clay or other heat-insulating material, and the matrix is made of gypsum concrete, on the front side of which is placed a decorative layer up to 3 cm thick of fine-grained concrete with by adding the estimated amount of gypsum in accordance with the climatic and operating conditions of the construction area and the required resistance to weathering material of the decorative layer, and is attached to the frame by means of two U-shaped fasteners, the adjacent ends of which are connected by knitting wire. At the same time, the energy consumption is significantly reduced and the manufacturing technology of the proposed utility model is greatly simplified.

Сущность заявляемой полезной модели иллюстрируют графические материалы, где на фигуре 1 изображен энергосберегающий стеновой блок вид сбоку, на фигуре 2 - вид сверху, а на фигуре 3 - общий вид.The essence of the claimed utility model is illustrated by graphic materials, where Figure 1 shows an energy-saving wall block side view, figure 2 is a top view, and figure 3 is a General view.

Энергосберегающий стеновой блок содержит декоративный слой 1, выполненный из мелкозернистого бетона с добавлением расчетного количества гипса в соответствии с климатическими и эксплуатационными условиями района строительства и требуемой стойкости к атмосферным воздействиям, в котором утоплены два равноудаленных от боковых граней П-образных крепежных элемента 2, смежные концы которых соединены вязальной проволокой 3. Энергосберегающий стеновой блок состоит из каркаса, образованного контактирующими зернами легкого пористого заполнителя, например, керамзита или другого теплоизоляционного материала, а матрица 4 изготавливается из гипсобетона.The energy-saving wall block contains a decorative layer 1 made of fine-grained concrete with the addition of the calculated amount of gypsum in accordance with the climatic and operating conditions of the construction area and the required resistance to weathering, in which two U-shaped fasteners 2 are equidistant from the side faces, adjacent ends which are connected by knitting wire 3. The energy-saving wall block consists of a frame formed by contacting grains of light porous fill for example, expanded clay or other heat-insulating material, and the matrix 4 is made of gypsum concrete.

Энергосберегающий стеновой блок изготавливают следующим образом. После укладки смеси из мелкозернистого бетона и расчетного количества гипса в кассетные формы, осуществляют ее виброуплотнение на вибростоле для обеспечения качества лицевой части декоративного слоя 1. В свежеуложенный декоративный слой 1 утапливают два равно удаленных от боковых граней П-образных крепежных элемента 2, смежные концы которых соединяют вязальной проволокой 3. Предварительно очищенные и смоченные водой зерна заполнителя засыпают в кассетные формы и осуществляют его уплотнение легким постукиванием по корпусу формы. После усадки заполнителя и формирования его поверхности на уровне верха формы прекращают уплотнение и поверх зерен заполнителя устанавливают решетчатый пригруз и заливают каркас из зерен заполнителя гипсобетоном 4 до появления гипсобетонной смеси по всей поверхности каркаса. При этом решетчатый пригруз предохраняет верхние зерна заполнителя от всплывания в процессе заливки каркаса из зерен заполнителя гипсобетонной смесью. Заливку гипсобетонной смеси осуществляют сверху одновременно в разных участках решетчатого пригруза. При этом легким постукиванием по корпусу кассетной формы добиваются полного заполнения межзеренного пространства заполнителя гипсобетонной смесью. В период начала схватывания гипсобетонной смеси решетчатый пригруз снимают и поверхность каркаса из контактирующих зерен заполнителя в гипсобетонной матрице тщательно выравнивают на уровне верха кассетной формы. После этого осуществляют распалубку кассетной формы.Energy-saving wall block is made as follows. After laying the mixture of fine-grained concrete and the calculated amount of gypsum in cassette molds, it is vibro-compacted on a vibrating table to ensure the quality of the front part of the decorative layer 1. In the freshly laid decorative layer 1, two U-shaped fasteners 2 are equally removed from the side faces, the adjacent ends of which connected by knitting wire 3. Pre-cleaned and moistened with water, the filler grains are poured into cassette molds and compacted by lightly tapping the mold body. After shrinkage of the aggregate and the formation of its surface at the top of the mold, the compaction is stopped and a lattice load is placed on top of the aggregate grains and the frame of aggregate grains is filled with gypsum concrete 4 until the gypsum concrete mixture appears over the entire surface of the framework. In this case, the trellised load prevents the upper grains of the aggregate from floating up during the filling of the frame from the aggregate grains with gypsum concrete mixture. Pouring of gypsum concrete mixture is carried out from above simultaneously in different parts of the trellised load. In this case, by lightly tapping the cassette-shaped case, they achieve complete filling of the intergranular space of the filler with a gypsum concrete mixture. At the beginning of the setting of the gypsum concrete mixture, the trellised load is removed and the frame surface from the contacting aggregate grains in the gypsum concrete matrix is carefully aligned at the top of the cassette form. After this, the stripping of the cassette form is carried out.

Как пример, лицевая сторона декоративного слоя 1 может быть выполнена в виде пустошовной или другой кирпичной кладки. При этом возможны разные цветовые решения декоративного слоя при помощи соответствующих красителей, вводимых в его состав.As an example, the front side of the decorative layer 1 can be made in the form of a waste or other brickwork. In this case, different colors of the decorative layer are possible using the corresponding dyes introduced into its composition.

Предлагаемый энергосберегающий стеновой блок обладает пониженной плотностью, высокими теплозащитными свойствами, малой энергоемкостью, простой технологией изготовления, а также повышенной заводской готовностью, позволяющей осуществлять кладку стен с использованием клеевых составов и мастик и обходиться без оштукатуривания внешних и внутренних поверхностей стен.The proposed energy-saving wall block has a reduced density, high heat-shielding properties, low energy consumption, simple manufacturing technology, as well as increased factory readiness for wall masonry using adhesives and mastics and without plastering the external and internal walls.

Claims

An energy-saving wall block containing a frame formed by the contacting grains of a lightweight porous aggregate, and a matrix, on the front side of which there is a decorative layer, characterized in that the matrix is made of gypsum concrete, and the decorative layer is made of fine-grained concrete with the addition of gypsum in accordance with climatic and operational conditions and attached to the frame by means of two U-shaped fasteners, the adjacent ends of which are connected by a knitting wire.