RU112903U1

RU112903U1 - LINE FOR PRODUCTION OF FIRE-RESISTANT BUILDING PLATES ON THE BASIS OF COMPOSITION OF MINERAL BINDER AND ORGANIC FILLER

Info

Publication number: RU112903U1
Application number: RU2011141954/03U
Authority: RU
Inventors: Валерий Михайлович Рябков; Сергей Валерьевич Рябков; Вячеслав Ильич Запруднов; Елена Борисовна Козлова; Игорь Васильевич Обуховский
Priority date: 2011-10-18
Filing date: 2011-10-18
Publication date: 2012-01-27

Abstract

Линия для изготовления огнестойких строительных плит на основе композиции из минерального вяжущего и органического наполнителя, узел изготовления органического наполнителя, узел смешивания органического наполнителя с раствором для обработки и вяжущим, узел формирования ковра, прессования и выдержки плит, отличающаяся тем, что линия дополнительно содержит узел измельчения отходов производства и утилизации строительных плит, выполненный в виде барабана, снабженного приводом для вращения и заполненного шарами на 0,1-0,5 от объема барабана, и связанный с узлом смешивания. A line for the production of fire-resistant building boards based on a composition of a mineral binder and an organic filler, a unit for the production of an organic filler, a unit for mixing an organic filler with a solution for processing and a binder, a unit for forming a carpet, pressing and holding the plates, characterized in that the line additionally contains a grinding unit waste production and utilization of building boards, made in the form of a drum equipped with a drive for rotation and filled with balls by 0.1-0.5 of the volume of the drum, and connected to the mixing unit.

Description

Предложенное решение относится к строительной промышленности и может быть использовано для изготовления огнестойких строительных плит на основе композиций из минерального вяжущего и органического наполнителя.The proposed solution relates to the construction industry and can be used for the manufacture of fire-resistant building boards based on compositions of mineral binders and organic fillers.

Известна линия для производства огнестойких строительных плит на основе каустического магнезита и органического наполнителя. (Рябков, В.М. Древесные плиты на минеральном вяжущем/ Обзорная информация/ В.М.Рябков, А.А.Леонов, P.M.Фаренюк. - М.: (ВНИПИЭИлеспром), 1980. - С.35,рис.10).A known line for the production of fire-resistant building boards based on caustic magnesite and organic filler. (Ryabkov, V.M. Mineral binder wood slabs / Overview / V.M. Ryabkov, A.A. Leonov, PM Farenyuk. - M .: (VNIPIEIlesprom), 1980. - P. 35, Fig. 10) .

Наиболее близким к заявляемому известным решением является линия для изготовления огнестойких строительных плит на основе композиции из минерального вяжущего и древесного наполнителя, включающая узел приготовления вяжущего, узел изготовления органического наполнителя, узел смешивания органического наполнителя с вяжущим, узел формирования ковра, прессования и выдержки плит (Рябков, В.М. Древесные плиты на минеральном вяжущем/ Обзорная информация/ В.М.Рябков, А.А.Леонов, P.M.Фаренюк. - М.: (ВНИПИЭИлеспром), 1980. - С.7, рис.1).Closest to the claimed known solution is a line for the manufacture of fire-resistant building boards based on a composition of mineral binder and wood filler, including a binder preparation unit, an organic filler manufacturing unit, an organic filler-binder mixing unit, a carpet forming unit, pressing and aging plates (Ryabkov , V.M. Wood-based panels on a mineral binder / Overview / V.M. Ryabkov, A.A. Leonov, PM Farenyuk. - M .: (VNIPIEIlesprom), 1980. - P. 7, Fig. 1).

Недостатком известного решения является наличие отходов производства.A disadvantage of the known solution is the presence of production waste.

Задача предложенного решения - утилизация отходов производства и некондиционных строительных плит.The objective of the proposed solution is the disposal of industrial waste and substandard building boards.

Решение поставленной задачи заключается в том, что линия для изготовления огнестойких строительных плит на основе композиции из минерального вяжущего и органического наполнителя, включающая узел приготовления вяжущего, узел изготовления органического наполнителя, узел смешивания органического наполнителя с вяжущим, узел формирования ковра, прессования и выдержки плит, дополнительно содержит узел измельчения отходов производства и утилизации строительных плит, выполненный в виде барабана, снабженного приводом для вращения и заполненного шарами на 0,1-0,5 от объема барабана.The solution to this problem lies in the fact that the line for the manufacture of fire-resistant building boards based on a composition of mineral binder and organic filler, including a binder preparation unit, an organic filler manufacturing unit, an organic filler-binder mixing unit, a carpet forming unit, pressing and holding plates, additionally contains a node for grinding production waste and utilization of building boards, made in the form of a drum equipped with a drive for rotation and filling 0.1-0.5 nnogo balls from the drum volume.

На фиг.1 представлена линия для изготовления огнестойких строительных плит.Figure 1 presents the line for the manufacture of fire-resistant building boards.

Линия состоит из узла I приготовления органического наполнителя, например, измельченной древесины, гуза-паи и др., который включает узел измельчения сырья 1, узел сортировки измельченных частиц 2, узел бункерования и дозирования измельченных частиц 3; узла II - смешивания, который включает емкость с раствором для обработки наполнителя 4, емкость с вяжущим 5 и емкость 6 для перемешивания обработанного органического наполнителя с вяжущим. Линия содержит узел формирования ковра из композиции на основе минерального вяжущего и органического наполнителя 7, пресс 8 и узел выдержки плит 9 после прессования. Линия также содержит узел измельчения отходов производства и утилизации некондиционных плит 10, выполненный в виде барабана с приводом для вращения, заполненного шарами на 0,1-0,5 от объема барабана с возможностью дозированной подачи измельченных отходов в узел 6.The line consists of a unit I for preparing an organic filler, for example, shredded wood, goose shares, etc., which includes a unit for grinding raw materials 1, a unit for sorting the crushed particles 2, a bunkering and dosing unit for the crushed particles 3; node II - mixing, which includes a container with a solution for processing filler 4, a container with a binder 5 and a container 6 for mixing the treated organic filler with a binder. The line contains a knot for forming a carpet from a composition based on a mineral binder and an organic filler 7, a press 8 and a holding unit for plates 9 after pressing. The line also contains a node for grinding waste production and disposal of substandard plates 10, made in the form of a drum with a drive for rotation, filled with balls 0.1-0.5 of the volume of the drum with the possibility of a metered supply of crushed waste to node 6.

Линия работает следующим образом. Сырье для приготовления органического наполнителя поступает в узел измельчения 1, узел сортировки измельченных частиц 2, узел бункерования и дозирования измельченных частиц 3. Дозированное количество органического наполнителя из бункера 3 подают в емкость для перемешивания 6. В случае использования древесины в качестве сырья для приготовления органического наполнителя и портландцемента в качестве минерального вяжущего в емкость 6 подают раствор для обработки древесных частиц, после чего в емкость для перемешивания 6 подают дозированное минеральное вяжущее из емкости 5. Полученная смесь из емкости 6 дозировано подается на узел формирования ковра 7, который прессуют в прессе 8, после чего плиты выдерживают в узле выдержки 9. Образующиеся отходы производства после обрезки ковра и готовых плит, а также некондиционных плит измельчают в узде измельчения отходов 10, выполненного в виде вращающегося барабана. Шары при вращении барабана разбивают отходы, превращая их в частицы, пригодные для последующей подачи в емкость для перемешивания 6 с последующим формированием ковра и прессованием плит.The line works as follows. Raw materials for the preparation of organic filler enters the grinding unit 1, the node for sorting the crushed particles 2, the hopper and dosing unit for the crushed particles 3. The metered amount of organic filler from the hopper 3 is fed to the mixing tank 6. In the case of using wood as a raw material for preparing the organic filler and Portland cement as a mineral binder, a solution for treating wood particles is fed into a container 6, after which a metered dose is supplied to a mixing container 6 mineral binder from the tank 5. The resulting mixture from the tank 6 is dosed fed to the carpet forming unit 7, which is pressed in the press 8, after which the plates are kept in the holding unit 9. The resulting production waste after cutting the carpet and finished plates, as well as substandard plates, is crushed into bridging waste grinding 10, made in the form of a rotating drum. Balls during rotation of the drum break the waste, turning it into particles suitable for subsequent supply to the mixing tank 6 with the subsequent formation of the carpet and pressing plates.

Таким образом, предложенное решение позволяет утилизировать отходы производства огнестойких строительных плит на основе композиции из минерального вяжущего и органического наполнителя.Thus, the proposed solution allows the disposal of waste products from fire-resistant building boards based on a composition of mineral binders and organic fillers.

Claims

A line for the manufacture of fire-resistant building boards based on a composition of a mineral binder and an organic filler, a knot for producing an organic filler, a knot for mixing an organic filler with a processing solution and a binder, a knot for forming a carpet, pressing and holding the slabs, characterized in that the line further comprises a chopping unit waste production and utilization of building boards, made in the form of a drum equipped with a drive for rotation and filled with balls 0.1-0.5 of the volume of the drum a, and associated with the mixing unit.