RU111535U1 - PLANT FOR PROCESSING WOODEN WASTE IN FUEL BRIQUETTES - Google Patents

PLANT FOR PROCESSING WOODEN WASTE IN FUEL BRIQUETTES Download PDF

Info

Publication number
RU111535U1
RU111535U1 RU2010149469/13U RU2010149469U RU111535U1 RU 111535 U1 RU111535 U1 RU 111535U1 RU 2010149469/13 U RU2010149469/13 U RU 2010149469/13U RU 2010149469 U RU2010149469 U RU 2010149469U RU 111535 U1 RU111535 U1 RU 111535U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
pipeline
heat generator
drying
auger
Prior art date
Application number
RU2010149469/13U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Яматин
Original Assignee
Владимир Иванович Яматин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Иванович Яматин filed Critical Владимир Иванович Яматин
Priority to RU2010149469/13U priority Critical patent/RU111535U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU111535U1 publication Critical patent/RU111535U1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

1. Установка для переработки древесных отходов в топливные брикеты, имеющая сушильное устройство, соединенное с одной стороны с помощью загрузочного шнека с устройством измельчения, а с другой с помощью шнека-транспортера - со снабженным ворошителем бункером-накопителем, который с помощью шнека-дозатора соединен с устройством брикетирования, а также твердотопливный теплогенератор, отличающаяся тем, что сушильное устройство выполнено пневматическим двухступенчатым в виде, по меньшей мере, одной секции, состоящей из вертикальных последовательно соединенных с помощью технологических трубопроводов двух сушильных колонн и колонны-циклона, а теплогенератор выполнен в виде печи, снабженной накопительной емкостью для генераторного газа, выполненной в виде расположенного сверху колпака, при этом первая сушильная колонна снизу соединена с помощью трубопровода для подачи генераторного газа с упомянутой емкостью теплогенератора, а загрузочный шнек имеет возможность подачи сырья внутрь трубопровода для подачи генераторного газа, для чего кожух шнека соединен с упомянутым трубопроводом с помощью неразъемного соединения, кроме того, сверху на конце выходного трубопровода второй колонны имеется вытяжной вентилятор и расположенный перед вентилятором перпендикулярно к трубопроводу направляющий короб, соединенный с колонной-циклоном, которая сверху имеет окно для удаления отработанной газовой смеси, а приемный короб шнека-транспортера расположен под колонной-циклоном. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что теплогенератор выполнен в виде круглой печи. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что трубопровод � 1. Installation for processing wood waste into fuel briquettes having a drying device connected on one side with a loading auger to a chopping device, and on the other hand with a conveyor screw - with a hopper-drive equipped with a agitator, which is connected via a metering screw with a briquetting device, as well as a solid fuel heat generator, characterized in that the drying device is made of pneumatic two-stage in the form of at least one section consisting of vertical well connected by means of technological pipelines of two drying columns and a cyclone column, and the heat generator is made in the form of a furnace equipped with a storage tank for generating gas, made in the form of a hood located on top, while the first drying column is connected from below by means of a pipeline for supplying generator gas to said heat generator capacity, and the loading auger has the ability to feed raw materials into the pipeline for supplying generator gas, for which the casing of the auger is connected to the above by means of an in-line connection, in addition, on top of the end of the outlet pipe of the second column there is an exhaust fan and a directing box located in front of the fan perpendicular to the pipeline, connected to the cyclone column, which has a window on top for removing the exhaust gas mixture, and the auger receiving box the conveyor is located under the cyclone column. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that the heat generator is made in the form of a round furnace. ! 3. Installation according to claim 1, characterized in that the pipeline �

Description

Полезная модель относится к технологическому оборудованию, в частности к установкам для переработки низкосортных увлажненных древесных отходов в топливные брикеты, и может быть использована в качестве установки для утилизации отходов и получения дешевого альтернативного топлива.The utility model relates to technological equipment, in particular to plants for processing low-grade wet wood waste into fuel briquettes, and can be used as a plant for waste disposal and obtaining cheap alternative fuel.

Известна установка для переработки древесных отходов в топливные брикеты, имеющая сушильное устройство, соединенное с одной стороны с помощью загрузочного шнека с устройством измельчения, а с другой с помощью шнека-транспортера со снабженным ворошителем бункером-накопителем, который, в свою очередь, с помощью шнека-дозатора соединен с устройством брикетирования, а также твердотопливный теплогенератор (см., например, установку для производства топливных брикетов, производимую ЗАО «Жаско», г.Волгоград).A known installation for processing wood waste into fuel briquettes, having a drying device, connected on the one hand using a loading auger with a grinding device, and on the other hand, using a conveyor screw with a hopper-drive equipped with a agitator, which, in turn, using a screw -doser is connected to the briquetting device, as well as a solid fuel heat generator (see, for example, the installation for the production of fuel briquettes manufactured by CJSC "Zhasko", Volgograd).

Недостатками этой установки являются ее низкая экономичность и сложность конструкции.The disadvantages of this installation are its low efficiency and design complexity.

Объясняется это низкой эффективностью сушильного устройства, выполненного механическим в виде барабанной сушилки (типа СБУ-2,2-12), в которой процесс высушивания сырья (опилок и мелкой стружки) происходит при перемещении его лопастями барабана и одновременно продувании смесью воздуха и горячего генераторного газа, поступающего от теплогенератора. При этом происходит обдувание не каждой частицы отдельно, а комков из влажных слипшихся частиц, что, как правило, не позволяет провести сушку эффективно за один проход. Поэтому после измерения влажности сырья в специальном бункере его необходимо возвращать в барабан для дополнительного просушивания и доведения показателя влажности сырья до значения, необходимого для брикетирования.This is explained by the low efficiency of the drying device, made mechanical in the form of a drum dryer (type SBU-2.2-12), in which the drying process of raw materials (sawdust and fine chips) occurs when it is moved by the drum blades and at the same time is blown with a mixture of air and hot generator gas coming from the heat generator. In this case, not each particle is blown separately, but lumps of moist sticky particles, which, as a rule, does not allow drying effectively in one pass. Therefore, after measuring the moisture content of the raw materials in a special hopper, it must be returned to the drum for additional drying and bringing the moisture content of the raw materials to the value necessary for briquetting.

Таким образом, конструктивные особенности барабанной сушилки требуют использования большого количества технологического оборудования (нескольких транспортеров на участке сушки, дополнительных бункеров с ворошителями для предотвращения налипания сырья на стенки), что приводит к повышенным энергозатратам, большим габаритам установки, а также к сложности при ее монтаже и обслуживании (содержанию большого количества операторов).Thus, the design features of the drum dryer require the use of a large number of technological equipment (several conveyors in the drying area, additional hoppers with agitators to prevent sticking of raw materials to the walls), which leads to increased energy consumption, large installation dimensions, as well as difficulties in its installation and maintenance (the maintenance of a large number of operators).

Кроме того, для предотвращения налипания сырья на лопасти барабанной сушилки температура газо-воздушной смеси должна быть достаточно высока, что не только требует использования теплогенератора определенной конструкции или топлива с высокой теплотворной способностью, но может привести к возгоранию сырья в процессе сушки.In addition, to prevent the buildup of raw materials on the blades of the drum dryer, the temperature of the gas-air mixture should be high enough, which not only requires the use of a heat generator of a certain design or fuel with high calorific value, but can lead to ignition of the raw material during the drying process.

Полезная модель решает задачу создания экономичной, высокоэффективной, простой в изготовлении и эксплуатации установки для переработки древесных отходов в топливные брикеты.The utility model solves the problem of creating an economical, highly efficient, easy to manufacture and operate installation for processing wood waste into fuel briquettes.

Для решения этой задачи в известной установке для переработки древесных отходов в топливные брикеты, имеющей сушильное устройство, соединенное с одной стороны с помощью загрузочного шнека с устройством измельчения, а с другой с помощью шнека-транспортера со снабженным ворошителем бункером-накопителем, который, в свою очередь, с помощью шнека-дозатора соединен с устройством брикетирования, а также твердотопливный теплогенератор, в соответствии с полезной моделью сушильное устройство выполнено пневматическим двухступенчатым в виде, по меньшей мере одной, секции, состоящей из вертикальных последовательно соединенных с помощью технологических трубопроводов двух сушильных колонн и колонны-циклона, а теплогенератор выполнен в виде печи, снабженной накопительной емкостью для генераторного газа, выполненной в виде расположенного сверху колпака, при этом первая сушильная колонна снизу на входе соединена с помощью трубопровода для подачи генераторного газа с упомянутой емкостью теплогенератора, а загрузочный шнек имеет возможность подачи сырья внутрь трубопровода для подачи генераторного газа, для чего кожух шнека соединен с упомянутым трубопроводом с помощью неразъемного соединения, кроме того, сверху на конце выходного трубопровода второй колонны имеется вытяжной вентилятор и расположенный перед вентилятором перпендикулярно к трубопроводу направляющий короб, соединенный с колонной-циклоном, которая сверху имеет окно для удаления отработанной газо-воздушной смеси, а приемный бункер шнека- транспортера расположен под колонной-циклоном.To solve this problem, in the well-known installation for processing wood waste into fuel briquettes, which has a drying device connected on the one hand by means of a loading auger to a grinding device, and on the other hand, by means of a conveyor screw with a agitator equipped with a agitator, which, in its in turn, with the help of a metering screw, it is connected to a briquetting device, as well as a solid fuel heat generator, in accordance with a utility model, the drying device is made of a pneumatic two-stage in the form of at least one section consisting of two drying columns and a cyclone column, which are vertically connected in series using technological pipelines, and the heat generator is made in the form of a furnace equipped with a storage tank for generating gas, made in the form of a hood located on top, with the first drying column below at the inlet it is connected by means of a pipeline for supplying generator gas with the mentioned capacity of the heat generator, and the loading auger has the ability to feed raw materials into the pipeline generator gas supply, for which the screw casing is connected to the said pipeline by means of a one-piece connection, in addition, there is an exhaust fan on top of the outlet pipe of the second column and a guide box located in front of the fan perpendicular to the pipeline, connected to the cyclone column, which has a window on top to remove the spent gas-air mixture, and the receiving hopper of the conveyor screw is located under the cyclone column.

Теплогенератор выполнен в виде круглой печи.The heat generator is made in the form of a round furnace.

Трубопровод для подачи генераторного газа на участке между теплогенератором и загрузочным шнеком снабжен клапанами.The pipeline for supplying generator gas in the area between the heat generator and the loading auger is equipped with valves.

Благодаря своим конструктивным особенностям (использованию двухступенчатого пневматического сушильного устройства и теплогенератора с накопительной емкостью для генераторного газа), заявляемая установка для переработки древесных отходов при одинаковой производительности с установкой - прототипом (400 кг/час), обладает высокой экономичностью (при малом количестве древесных отходов, загружаемых в топку теплогенератора, происходит максимальное использование тепла на сушку), менее энергозатратна (60 квт/час вместо 152 квт/час), требует меньшую площадь для установки (150 м2 вместо 400 м2) и меньшего количества операторов (3 вместо 6).Due to its design features (the use of a two-stage pneumatic drying device and a heat generator with a storage tank for generator gas), the inventive installation for processing wood waste at the same productivity with the installation of the prototype (400 kg / h), has high efficiency (with a small amount of wood waste, loaded into the furnace of the heat generator, there is a maximum use of heat for drying), less energy intensive (60 kW / h instead of 152 kW / h), requires less better installation area (150 m 2 instead of 400 m 2 ) and fewer operators (3 instead of 6).

Заявляемая установка обладает совокупностью существенных признаков, неизвестных из уровня техники для объектов аналогичного назначения, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна».The inventive installation has a combination of essential features unknown from the prior art for objects of similar purpose, which allows us to conclude that it meets the criterion of "novelty."

Полезная модель поясняется чертежом, на котором дан общий вид установки.The utility model is illustrated in the drawing, which gives a general view of the installation.

Заявляемая установка имеет пневматическое двухступенчатое сушильное устройство 1, представляющее собой секцию из двух вертикально расположенных сушильных колонн 2 и колонны-циклона 3. Колонны соединены между собой последовательно с помощью технологических трубопроводов. Колонна-циклон 3 сверху имеет окно для удаления отработанной газовой смеси.The inventive installation has a pneumatic two-stage drying device 1, which is a section of two vertically arranged drying columns 2 and a cyclone column 3. The columns are interconnected in series using technological pipelines. The cyclone column 3 has a window on top for removing the exhaust gas mixture.

Устройство 1 может быть выполнено из двух зеркально расположенных секций.The device 1 can be made of two mirrored sections.

Установка имеет также твердотопливный теплогенератор 4, устройство измельчения 5, бункер-накопитель 6, снабженный ворошителем, и устройство брикетирования 7.The installation also has a solid fuel heat generator 4, a grinding device 5, a storage hopper 6 equipped with a agitator, and a briquetting device 7.

Теплогенератор 4 представляет собой круглую печь, снабженную сверху накопительной емкостью для генераторного газа, выполненной в виде колпака 8. Первая сушильная колонна 2 с помощью трубопровода 9 для подачи генераторного газа соединена снизу с емкостью под колпаком 8.The heat generator 4 is a circular furnace equipped with a storage tank for generator gas on top, made in the form of a cap 8. The first drying column 2 is connected from below to a tank under the hood 8 using a pipe 9 for supplying generator gas.

Для подачи сырья от устройства измельчения 5 в сушильное устройство 1 имеется загрузочный шнек 10, конец которого расположен внутри трубопровода 9. Кожух шнека 10 герметично соединен с трубопроводом.To supply raw materials from the grinding device 5 to the drying device 1 there is a loading auger 10, the end of which is located inside the pipeline 9. The casing of the screw 10 is hermetically connected to the pipeline.

Для создания высокой скорости потока генераторного газа внутри сушильных колонн на конце выходного трубопровода второй колонны 2 имеется вытяжной вентилятор 11, а для подачи сырья из второй колонны в колонну-циклон 3 имеется направляющий короб 12, расположенный перпендикулярно выходному трубопроводу.To create a high flow rate of the producer gas inside the drying columns, an exhaust fan 11 is provided at the end of the outlet pipe of the second column 2, and for supplying raw materials from the second column to the cyclone column 3, there is a guide box 12 located perpendicular to the outlet pipe.

Для подачи высушенного сырья от сушильного устройства к бункеру-накопителю 6 и далее к устройству брикетирования 7 имеются шнек-транспортер 13, принимающий бункер которого расположен под колонной 3, и шнек-дозатор 14.For feeding the dried raw materials from the drying device to the storage hopper 6 and further to the briquetting device 7, there is a conveyor screw 13, the receiving hopper of which is located under the column 3, and a metering screw 14.

Для снижения при необходимости температуры генераторного газа, подаваемого в сушильное устройство 1, трубопровод 9 имеет соответствующие клапаны (не показаны), расположенные на участке между шнеком 10 и теплогенератором.To reduce, if necessary, the temperature of the generator gas supplied to the drying device 1, the pipe 9 has corresponding valves (not shown) located in the area between the screw 10 and the heat generator.

Заявляемая установка работает следующим образом.The inventive installation operates as follows.

Сырые опилки, стружка с помощью шнека 10 подаются от устройства измельчения 5 внутрь трубопровода 9, по которому благодаря работе вытяжного вентилятора 11 перемещается с большой скоростью поступающий из-под колпака 8 теплогенератора генераторный газ.Raw sawdust, shavings with the help of a screw 10 are fed from the grinding device 5 into the pipeline 9, through which, thanks to the operation of the exhaust fan 11, the generator gas coming from under the cap 8 of the heat generator moves.

Т.к. температура потока высока, уже в трубопроводе 9 начинается интенсивное подсушивание комков сырья, которые затем поступают в сушильное устройство 1.Because the flow temperature is high, already in the pipeline 9 begins the intensive drying of the lumps of raw materials, which then enter the drying device 1.

В первой сушильной колонне 2, где температура достигает 200°С, происходит разделение попадающих в больший объем слипшихся частиц, и, благодаря обдуванию каждой из них отдельно, интенсивное высушивание до 80% сырья.In the first drying column 2, where the temperature reaches 200 ° C, separation of particles adhering to a larger volume takes place, and, thanks to blowing each of them separately, intensive drying to 80% of the raw material occurs.

Во второй колонне 2 при температуре до 140°С производится досушивание сырья до 6% влажности, что и необходимо для брикетирования.In the second column 2 at a temperature of up to 140 ° C, the raw material is dried up to 6% humidity, which is necessary for briquetting.

Затем через короб 12 сырье попадает в колонну-циклон 3, где происходит гравитационное отделение высушенного сырья от насыщенной влажными испарениями газовой смеси, которая удаляется через окно.Then, through the box 12, the raw material enters the cyclone column 3, where there is a gravitational separation of the dried raw material from the gas mixture saturated with wet vapor, which is removed through the window.

От циклона 3 сырье с помощью шнека-транспортера 13 поступает к бункеру-накопителю 6, а с помощью шнека-дозатора 14 к устройству 7 для брикетирования.From the cyclone 3, the raw materials are conveyed by the conveyor screw 13 to the storage hopper 6, and by means of the metering screw 14 to the briquetting device 7.

В качестве сырья для производства брикетов могут быть использованы не только отходы лесозаготовительных и деревообрабатывающих, но также отходы сельхозперерабатывающих предприятий (лузга подсолнечника и риса, шелуха, отруби, костры льна, сена, соломы), что одновременно позволяет решить проблему утилизации растительных отходов.As raw materials for the production of briquettes, not only waste from logging and woodworking can be used, but also waste from agricultural processing enterprises (husk of sunflower and rice, husks, bran, bonfires of flax, hay, straw), which simultaneously allows solving the problem of utilization of plant waste.

Claims (3)

1. Установка для переработки древесных отходов в топливные брикеты, имеющая сушильное устройство, соединенное с одной стороны с помощью загрузочного шнека с устройством измельчения, а с другой с помощью шнека-транспортера - со снабженным ворошителем бункером-накопителем, который с помощью шнека-дозатора соединен с устройством брикетирования, а также твердотопливный теплогенератор, отличающаяся тем, что сушильное устройство выполнено пневматическим двухступенчатым в виде, по меньшей мере, одной секции, состоящей из вертикальных последовательно соединенных с помощью технологических трубопроводов двух сушильных колонн и колонны-циклона, а теплогенератор выполнен в виде печи, снабженной накопительной емкостью для генераторного газа, выполненной в виде расположенного сверху колпака, при этом первая сушильная колонна снизу соединена с помощью трубопровода для подачи генераторного газа с упомянутой емкостью теплогенератора, а загрузочный шнек имеет возможность подачи сырья внутрь трубопровода для подачи генераторного газа, для чего кожух шнека соединен с упомянутым трубопроводом с помощью неразъемного соединения, кроме того, сверху на конце выходного трубопровода второй колонны имеется вытяжной вентилятор и расположенный перед вентилятором перпендикулярно к трубопроводу направляющий короб, соединенный с колонной-циклоном, которая сверху имеет окно для удаления отработанной газовой смеси, а приемный короб шнека-транспортера расположен под колонной-циклоном.1. Installation for processing wood waste into fuel briquettes having a drying device connected on one side with a loading auger to a chopping device, and on the other hand with a conveyor screw - with a hopper-drive equipped with a agitator, which is connected via a metering screw with a briquetting device, as well as a solid fuel heat generator, characterized in that the drying device is made of pneumatic two-stage in the form of at least one section consisting of vertical well connected by means of technological pipelines of two drying columns and a cyclone column, and the heat generator is made in the form of a furnace equipped with a storage tank for generating gas, made in the form of a hood located on top, while the first drying column is connected from below by means of a pipeline for supplying generator gas to said heat generator capacity, and the loading auger has the ability to feed raw materials into the pipeline for supplying generator gas, for which the casing of the auger is connected to the above by means of an in-line connection, in addition, on top of the end of the outlet pipe of the second column there is an exhaust fan and a directing box located in front of the fan perpendicular to the pipeline, connected to the cyclone column, which has a window on top for removing the exhaust gas mixture, and the auger receiving box the conveyor is located under the cyclone column. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что теплогенератор выполнен в виде круглой печи.2. Installation according to claim 1, characterized in that the heat generator is made in the form of a round furnace. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что трубопровод для подачи генераторного газа на участке между теплогенератором и загрузочным шнеком снабжен клапанами.
Figure 00000001
3. Installation according to claim 1, characterized in that the pipeline for supplying generator gas in the area between the heat generator and the loading auger is equipped with valves.
Figure 00000001
RU2010149469/13U 2010-12-06 2010-12-06 PLANT FOR PROCESSING WOODEN WASTE IN FUEL BRIQUETTES RU111535U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010149469/13U RU111535U1 (en) 2010-12-06 2010-12-06 PLANT FOR PROCESSING WOODEN WASTE IN FUEL BRIQUETTES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010149469/13U RU111535U1 (en) 2010-12-06 2010-12-06 PLANT FOR PROCESSING WOODEN WASTE IN FUEL BRIQUETTES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU111535U1 true RU111535U1 (en) 2011-12-20

Family

ID=45404671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010149469/13U RU111535U1 (en) 2010-12-06 2010-12-06 PLANT FOR PROCESSING WOODEN WASTE IN FUEL BRIQUETTES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU111535U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1770152A1 (en) Method and device for pelletizing unprocessed sugar-cane bagasse
CN101440323B (en) Drying and moulding integrated process for low rank coal
CN1312260C (en) Environment-protecting granular wooden fuel and its production process
KR101772906B1 (en) Pellet forming system
CN103992836A (en) Wood chip smashing system and biomass wood chip granular fuel production equipment comprising same
CN103992837A (en) Production equipment for biomass wood pellet fuel
CN100491878C (en) Drying machine set and method for stillage-like coarse fiber material
US9255187B2 (en) Method for production of dry hydrolytic lignin
CN101983942B (en) Drying and quality improvement apparatus for slime and sludge and technology thereof
CN203923129U (en) Biomass wood pellet fuel production equipment
CN203928676U (en) Roller dryer and comprise its living beings wood pellet fuel production equipment
CN206593409U (en) A kind of chemical industry medicinal material dryer
CN107267248B (en) Biomass briquette fuel continuous production line
RU111535U1 (en) PLANT FOR PROCESSING WOODEN WASTE IN FUEL BRIQUETTES
CN103614180B (en) Device for producing biomass fuel particles
CN202097125U (en) Material winnowing and pulverizing device
AU2008364237B2 (en) Method for preparing brown coal
CN105758158B (en) Charcoal processing raw material continuous drier
RU2602107C2 (en) Plant for gasification of rice husks
CN203923128U (en) Wood chip crushing system and comprise its biomass wood pellet fuel production equipment
CN207365614U (en) A kind of biological waste residue multi-stage rotary residual heat drying system
CN207050401U (en) A kind of efficient energy-saving drying equipment
CN104946335A (en) Biomass particle fuel production line
CN203999541U (en) Concentrate oven dry, fume exhaust integrated many system rod associating units
RU81195U1 (en) COMPLEX FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20111120