RU111423U1

RU111423U1 - DENTAL IMPLANT

Info

Publication number: RU111423U1
Application number: RU2011134892/14U
Authority: RU
Inventors: Сергей Иванович Геращенко; Сергей Михайлович Геращенко; Александр Николаевич Митрошин; Валерий Григорьевич Недорезов
Original assignee: Сергей Иванович Геращенко; Сергей Михайлович Геращенко; Александр Николаевич Митрошин; Валерий Григорьевич Недорезов
Priority date: 2011-08-19
Filing date: 2011-08-19
Publication date: 2011-12-20

Abstract

1. Зубной имплантат цилиндрической формы, содержащий основание, выполненное в виде наружной спирали резьбовидной формы, и пористую структуру, установленную внутри спирали, отличающийся тем, что на внешней стороне спирали выполнены отверстия в виде усеченного конуса, основание которого заглублено не менее чем на 40 мкм, причем отверстия выполнены лучом лазера путем поворота его на 360° под углом α к оси формируемого отверстия, при этом отверстия выполнены по всей поверхности внутрикостной части с шагом L по ширине и длине. ! 2. Зубной имплантат по п.1, отличающийся тем, что углы α в основании усеченного конуса равны 25-30°. ! 3. Зубной имплантат по п.1, отличающийся тем, что отверстия выполнены по всей поверхности внутрикостной части с шагом L=100 мкм по ширине и длине. 1. A cylindrical dental implant containing a base made in the form of an external thread-shaped spiral and a porous structure installed inside the spiral, characterized in that holes on the outside of the spiral are made in the form of a truncated cone, the base of which is buried by at least 40 μm moreover, the holes are made by a laser beam by rotating it 360 ° at an angle α to the axis of the formed hole, while the holes are made over the entire surface of the intraosseous part with a step L in width and length. ! 2. The dental implant according to claim 1, characterized in that the angles α at the base of the truncated cone are 25-30 °. ! 3. The dental implant according to claim 1, characterized in that the holes are made over the entire surface of the intraosseous part with a step L = 100 μm in width and length.

Description

Полезная модель относится к области медицинской техники, представляющей ортопедическую стоматологию, и может использоваться при изготовлении цилиндрических и конических имплантатов из биосовместимых металлов для зубного протезирования.The utility model relates to the field of medical technology, representing orthopedic dentistry, and can be used in the manufacture of cylindrical and conical implants from biocompatible metals for dental prosthetics.

Приживление и адаптация дентальных имплантатов в альвеолярном гребне челюсти является сложной и важной в ортопедической стоматологии. Внутрикостная поверхность имплантатов должна обеспечивать их прочную физико-механическую взаимосвязь F-сцепления с окружающей костной тканью. Для обеспечения остеоинтеграционного взаимодействия имплантатов с костью на их внутрикостной поверхности создают различные структурно-рельефные элементы, повышающие надежность фиксации имплантатов в биоткани.The implantation and adaptation of dental implants in the alveolar ridge of the jaw is complex and important in orthopedic dentistry. The intraosseous surface of the implants should ensure their strong physico-mechanical relationship of F-adhesion with the surrounding bone tissue. To ensure the osseointegration interaction of implants with bone on their intraosseous surface, various structural-relief elements are created that increase the reliability of fixation of implants in biological tissue.

Известно техническое решение по патенту RU 2372875, в котором зубной имплантат с остеоинтеграционной структурой внутрикостной поверхности выполнен в форме цилиндра и имеет на поверхности внутрикостной части структурные элементы для остеоинтеграции. Структурные остеоинтеграционные элементы выполнены в виде углублений и выступов, которые образованы двумя винтовыми канавками треугольного профиля, направленными друг к другу с образованием выступов, в середине которых выполнены глухие отверстия диаметром и глубиной, равными ширине винтовых канавок (1).The technical solution according to patent RU 2372875 is known, in which a dental implant with an osseointegration structure of the intraosseous surface is made in the form of a cylinder and has structural elements for osseointegration on the surface of the intraosseous part. Structural osseointegration elements are made in the form of grooves and protrusions, which are formed by two helical grooves of a triangular profile directed to each other with the formation of protrusions, in the middle of which blind holes are made with a diameter and depth equal to the width of the helical grooves (1).

Однако заявленное техническое решение не позволяет решить задачу высокопрочного врастания костной ткани в имплантат за счет не достаточно прочного контакта со стенками костного ложа.However, the claimed technical solution does not allow to solve the problem of high-strength ingrowth of bone tissue into the implant due to insufficiently strong contact with the walls of the bone bed.

Известно техническое решение по патенту RU 2325133, в котором имплантат выполнен из титана и содержит внекостную часть с шестигранным хвостовиком и внутрикостную часть, на наружной поверхности которой выполнены элементы микроретенции в виде микропористой поверхности, полученные методом химического травления титана в растворе (2).A technical solution is known according to patent RU 2325133, in which the implant is made of titanium and contains an extraosseous part with a hexagonal shank and an intraosseous part, on the outer surface of which microreferencing elements are made in the form of a microporous surface, obtained by chemical etching of titanium in solution (2).

Недостатком технического решения является произвольная форма углублений при травлении поверхности имплантата, не гарантирующая достаточную физико-механическую связь F-сцепления.The disadvantage of the technical solution is the arbitrary shape of the recesses during etching of the implant surface, which does not guarantee sufficient physical and mechanical coupling of the F-clutch.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является конструкция остеоинтегрируемого зубного имплантата, патент RU 2407479. Имплантат имеет цилиндрическую форму с основанием из титана, содержит полость для пористой структуры и канал для введения медицинских препаратов. Основание выполнено в виде наружной спирали резьбовидной формы, которая зафиксирована на трех продольных ребрах жесткости, установленных внутри спирали. Пористая структура с размерами пор 150-300 мкм установлена внутри спирали (3).The closest in technical essence to the proposed utility model is the design of the osseointegrated dental implant, patent RU 2407479. The implant has a cylindrical shape with a titanium base, contains a cavity for the porous structure and a channel for administering medications. The base is made in the form of an external spiral of a threaded shape, which is fixed on three longitudinal stiffeners installed inside the spiral. A porous structure with pore sizes of 150-300 μm is installed inside the spiral (3).

Недостатком данного технического решения является недостаточная физико-механическая связь F-сцепления, основанная на соединении поверхности ткани и металла, осуществляемая через пористую структуру поверхности резьбы через поры объемной структуры.The disadvantage of this technical solution is the lack of physical and mechanical bond of the F-coupling, based on the connection of the surface of the fabric and metal, carried out through the porous structure of the thread surface through the pores of the bulk structure.

Технический результат заявляемой полезной модели заключается в создании конструкции имплантата, обеспечивающей надежность соединения костных и мягких тканей с имплантатом, характеризующейся высокой степенью силы сцепления биоткани с имплантатом за счет образования дополнительной силы среза биоткани с имплататом.The technical result of the claimed utility model is to create an implant design that ensures reliable connection of bone and soft tissues with the implant, characterized by a high degree of adhesion of the biological tissue to the implant due to the formation of an additional shear force of the biological tissue with the implant.

Поставленная задача достигается тем, что в зубном имплантате цилиндрической формы с основанием, выполненным в виде наружной спирали резьбовидной формы, пористую структуру, установленную внутри спирали, согласно полезной модели на внешней стороне спирали выполнены отверстия в виде усеченного конуса, основание которого заглублено не менее чем на 40 мкм, причем отверстия выполнены лучом лазера путем поворота его на 360° под углом α=25-30° к оси формируемого отверстия, при этом отверстия выполнены по всей поверхности внутрикостной части с шагом L=100 мкм по ширине и длине.The task is achieved by the fact that in a dental implant of a cylindrical shape with a base made in the form of an external thread-shaped spiral, the porous structure installed inside the spiral, according to a useful model, holes on the outside of the spiral are made in the form of a truncated cone, the base of which is buried not less than 40 μm, and the holes are made by a laser beam by rotating it 360 ° at an angle α = 25-30 ° to the axis of the formed hole, while the holes are made over the entire surface of the intraosseous part with a step L = 100 μm in width and length.

Основания конусных отверстий заглублены не менее чем на 40 мкм для формирования в отверстиях дополнительного объема костной ткани, способную создавать дополнительную силу его среза. Углы конусных отверстий выполнены под углом α=25-30° к оси формируемого отверстия, что способствует равномерному прорастанию костной ткани в сформированном объеме, формированию конусообразной формы объема костной ткани и обеспечивающую оптимальную остеоинтеграцию костных клеток.The bases of the conical holes are buried by at least 40 μm to form an additional volume of bone tissue in the holes, which can create additional shear force. The angles of the conical holes are made at an angle α = 25-30 ° to the axis of the formed hole, which contributes to the uniform germination of bone tissue in the formed volume, the formation of a conical shape of the volume of bone tissue and providing optimal osseointegration of bone cells.

Конусные отверстия, выполненные по всей поверхности внутрикостной части с шагом L=100 мкм по ширине и длине, обеспечивают хорошую фиксацию внекостной части имплантата относительно его внутрикостной части.Cone openings made over the entire surface of the intraosseous part with a step L = 100 μm in width and length provide good fixation of the extraosseous part of the implant relative to its intraosseous part.

На фиг.1 представлен общий вид заявляемого зубного имплантата.Figure 1 presents a General view of the inventive dental implant.

На фиг.2 представлен поперечный разрез конусного отверстия в зоне пористой структуры.Figure 2 presents a cross section of a conical hole in the zone of the porous structure.

На фиг.3 представлено формирование конусообразных отверстий на внешней стороне спирали имплантата.Figure 3 shows the formation of cone-shaped holes on the outside of the implant spiral.

Заявляемый зубной имплантат содержит основание 1, выполненное в виде спирали резьбовидной формы, пористую структуру 2, и конусные отверстия 3 на внешней стороне резьбы, выполненные лучом лазера путем поворота его на 360° под углом α=25-30° к оси конусного отверстия. Отверстия выполнены по всей поверхности внутрикостной части с шагом L=100 мкм по ширине и длине.The inventive dental implant contains a base 1 made in the form of a threaded spiral, a porous structure 2, and conical holes 3 on the external side of the thread, made by a laser beam by rotating it 360 ° at an angle α = 25-30 ° to the axis of the conical hole. Holes are made over the entire surface of the intraosseous part with a step L = 100 μm in width and length.

При установке имплантата в костное ложе альвеолярного гребня челюсти достигается прочная фиксация внутрикостной части в результате формирования дополнительной силы, связанной с разрывом биоткани в момент физического воздействия (жевания), обусловленной созданием дополнительной поверхности остеоинтеграционого элемента, выполненного в виде конуса.When installing an implant in the bone bed of the alveolar crest of the jaw, a strong fixation of the intraosseous part is achieved as a result of the formation of additional force associated with the rupture of the biological tissue at the time of physical impact (chewing), due to the creation of an additional surface of the osseointegration element made in the form of a cone.

Предлагаемое техническое решение позволит предупредить отслаивание биотканей от поверхности имплантата при механических воздействиях, и тем самым предотвращает воспалительные процессы в области имплантации, возникающие при попадании в отслаиваемые биоткани микроорганизмов.The proposed technical solution will prevent the peeling of biological tissues from the surface of the implant under mechanical stresses, and thereby prevents inflammatory processes in the field of implantation that occur when microorganisms enter the peeling biological tissues.

Источники известности:Sources of fame:

1. Патент на изобретение RU 2372875, заявка №2008126356 от 27.06.2008, опубликовано 20.11.20091. Patent for the invention RU 2372875, application No. 2008126356 dated 06/27/2008, published November 20, 2009

2. Патент на изобретение RU 2325133, заявка №2006131262 от 30.08.2006, опубликовано 27.05.20082. Patent for the invention RU 2325133, application No. 2006131262 from 08.30.2006, published on 05.27.2008

3. Патент на изобретение RU 2407479, заявка №2009120346 от 01.10.2007, опубликовано 27.12.20103. Patent for invention RU 2407479, application No. 2009120346 dated 01.10.2007, published on 12.27.2010

Claims

1. A cylindrical dental implant containing a base made in the form of an external thread-shaped spiral and a porous structure installed inside the spiral, characterized in that holes on the outside of the spiral are made in the form of a truncated cone, the base of which is buried by at least 40 μm moreover, the holes are made by a laser beam by rotating it 360 ° at an angle α to the axis of the formed hole, while the holes are made over the entire surface of the intraosseous part with a step L in width and length.

2. The dental implant according to claim 1, characterized in that the angles α at the base of the truncated cone are 25-30 °.

3. The dental implant according to claim 1, characterized in that the holes are made over the entire surface of the intraosseous part with a step L = 100 μm in width and length.