RU110822U1

RU110822U1 - OVEN

Info

Publication number: RU110822U1
Application number: RU2011129083/03U
Authority: RU
Inventors: Артур Павлович Ферингер
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К"
Priority date: 2011-07-13
Filing date: 2011-07-13
Publication date: 2011-11-27

Abstract

1. Печь для обогрева помещений, характеризующаяся тем, что она содержит вертикально ориентированный корпус, в котором выполнены каналы подачи воздуха в зону горения, имеющую ограничивающие ее стенки, вытяжную трубу, дверцу, установленную в корпусе, при этом каналы подачи воздуха выполнены таким образом, что их выходные части соединены с верхней областью зоны горения, причем одна, основная, часть каналов постоянно соединяет зону горения с окружающей атмосферой, а другая, дополнительная, - выполнена с возможностью перекрытия их проходного сечения, при этом входная часть перекрываемых каналов расположена ближе к основанию корпуса печи на расстоянии, составляющем (0,1…0,5) от высоты печи, площадь проходного сечения дополнительных каналов составляет (0,1…0,75) от площади проходного сечения основных каналов, а на боковых стенках зоны горения, предпочтительно противоположных, выполнены продольные ребра, предпочтительно, вертикально ориентированные, имеющие, как минимум, две боковые стенки и вершину, обращенные в зону горения. ! 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что расстояние l между вершинами указанных ребер составляет l=(0,6…0,9)L, где l - расстояние между вершинами указанных ребер; L - расстояние между противоположными стенками корпуса. ! 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что ребра имеют треугольное сечение. ! 4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что высота ребра h составляет h=(0,05…0,2)Z, при этом основание s составляет s=(0,75…1,5)h, где: h - высота ребра; s - основание ребра; Z - расстояние между противоположными стенками корпуса. 1. A furnace for heating premises, characterized in that it contains a vertically oriented housing in which there are channels for supplying air to the combustion zone having its walls bounding it, an exhaust pipe, a door installed in the case, while the air supply channels are made in such a way that their outlet parts are connected to the upper region of the combustion zone, and one, the main part of the channels constantly connects the combustion zone with the surrounding atmosphere, and the other, additional, is made with the possibility of blocking their passage through the input part of the blocked channels is located closer to the base of the furnace body at a distance of (0.1 ... 0.5) from the height of the furnace, the area of the passage section of the additional channels is (0.1 ... 0.75) of the area of the passage section main channels, and on the side walls of the combustion zone, preferably opposite, longitudinal ribs are made, preferably vertically oriented, having at least two side walls and an apex facing the combustion zone. ! 2. The furnace according to claim 1, characterized in that the distance l between the vertices of these ribs is l = (0.6 ... 0.9) L, where l is the distance between the vertices of these ribs; L is the distance between opposite walls of the housing. ! 3. The furnace according to claim 1, characterized in that the ribs have a triangular section. ! 4. The furnace according to claim 1, characterized in that the height of the rib h is h = (0.05 ... 0.2) Z, while the base s is s = (0.75 ... 1.5) h, where: h - rib height; s is the base of the rib; Z is the distance between opposite walls of the housing.

Description

Полезная модель относится к отопительным печам и может быть использована при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения.The utility model relates to heating furnaces and can be used in the design of furnaces and heating devices for cooking and heating a room.

Известна мусоросжигательная печь секционной структуры, содержащая прямую закрытую трубу с отверстиями, расположенными по ее длине, которая предназначена для подачи воздуха в топку. Труба подачи воздуха вставлена в топку через отверстие, выполненное в верхней части топки. Воздух в трубу подают при помощи вентилятора. Воздух струится сквозь отверстия трубы и участвует при интенсивном сгорании топлива, в данном случае - мусора (патент ЕР 0636840 А1 МПК: F24B 1/00, 5/00).Known incinerator sectional structure containing a direct closed pipe with holes located along its length, which is designed to supply air to the furnace. The air supply pipe is inserted into the furnace through an opening made in the upper part of the furnace. Air is supplied to the pipe by a fan. Air flows through the openings of the pipe and is involved in the intensive combustion of fuel, in this case, garbage (patent EP 0636840 A1 IPC: F24B 1/00, 5/00).

Данный способ подачи и распределения воздуха в камере сгорания и устройство сгорания пригодны для безопасного и интенсивного сжигания мусора, но не эффективны для длительного экономичного сжигания топлива.This method of supplying and distributing air in the combustion chamber and the combustion device are suitable for safe and intensive burning of garbage, but are not effective for long-term economic burning of fuel.

Известна топка для сжигания гранулированного твердого топлива и нагревания воздуха помещений. Топка состоит из камеры сгорания, в ее центр вставленной трубы подачи воздуха и шнекового устройства. Воздух в очаг сгорания подают при помощи вентилятора сверху, а гранулированное топливо при помощи шнекового устройства загружают снизу (патент USA 4782765 МПК: F24B 1/00, 5/00).Known firebox for burning granular solid fuels and heating indoor air. The furnace consists of a combustion chamber, in its center an inserted air supply pipe and a screw device. Air is supplied to the combustion chamber using a fan from above, and granular fuel is charged from below from a screw device (US Pat. No. 4,782,765 IPC: F24B 1/00, 5/00).

Конструкция такой топки сложна и не пригодна для сжигания дров.The design of such a firebox is complex and not suitable for burning wood.

Известен способ подачи и распределения воздуха в камере сгорания, когда воздух в камеру сгорания подают сверху по трубе, при этом труба заканчивается распределителем воздуха, опирающимся на топливо и вместе с трубой опускающимся вниз, когда количество топлива в камере сгорания уменьшается, причем воздух в камере сгорания распределяют следующим образом: в очаг сгорания подают 40-60%; на края очага сгорания подают 10-30%; над очагом сгорания - 20-40%.A known method of supplying and distributing air in the combustion chamber, when air is supplied to the combustion chamber from above through the pipe, the pipe ends with an air distributor based on fuel and with the pipe dropping down when the amount of fuel in the combustion chamber decreases, and the air in the combustion chamber distributed as follows: 40-60% are supplied to the combustion center; 10-30% are fed to the edges of the combustion zone; above the combustion site - 20-40%.

Для реализации указанного способа предложен отопительный котел, содержащий камеру сгорания, в двойной стенке которой сформирована емкость, заполненная водой, с отверстием выхода дыма, отверстиями загрузки топлива и удаления золы, патрубки подвода и отвода воды, при этом камера сгорания установлена вертикально и выполнена в виде круглого или многоугольного цилиндра, в верхней части которого выполнено отверстие, в которое вставлена свободно вверх-вниз перемещающаяся труба подачи воздуха, заканчивающаяся распределителем воздуха, опирающимся на топливо, при этом распределитель воздуха выполнен в виде пустотелого диска, в верхней части которого выполнен наконечник для соединения с трубой подачи воздуха, а в нижней части - головка, при этом в периферийной части диска, в узком конце головки и на боковой поверхности головки, а также в наконечнике выполнены отверстия, сообщающиеся с внутренней полостью распределителя воздуха (Патент ЕР 005303, заявка №200301136 от 19.04.01 МПК: F24B 1/00, 5/00).To implement this method, a heating boiler is proposed that contains a combustion chamber, in the double wall of which a container filled with water is formed with a smoke outlet, fuel loading and ash removal holes, water inlet and outlet pipes, the combustion chamber is mounted vertically and made in the form round or polygonal cylinder, in the upper part of which a hole is made into which a freely moving up and down air supply pipe is inserted, ending with an air distributor, I lean available for fuel, while the air distributor is made in the form of a hollow disk, in the upper part of which there is a tip for connecting to the air supply pipe, and in the lower part - the head, while in the peripheral part of the disk, at the narrow end of the head and on the side surface of the head and also in the tip there are holes communicating with the internal cavity of the air distributor (Patent EP 005303, application No. 200301136 dated 04/19/01 IPC: F24B 1/00, 5/00).

Недостатками данного способа и устройства является то, что на трубе подачи воздуха в зону горения необходимо устанавливать распределитель воздуха и перемещать его во время процесса горения. Это приводит к усложнению конструкции камеры сгорания и ухудшению условий ее работы, за счет того, что часть топлива под распределителем практически не участвует в процессе горения. Кроме этого, необходимо достаточно точно распределять воздушные потоки, что также приводит к усложнению конструкции печи и усложнению условий ее обслуживания и эксплуатации.The disadvantages of this method and device is that on the pipe supplying air to the combustion zone, it is necessary to install an air distributor and move it during the combustion process. This leads to a complication of the design of the combustion chamber and the deterioration of the conditions of its operation, due to the fact that part of the fuel under the distributor is practically not involved in the combustion process. In addition, it is necessary to accurately distribute the air flow, which also leads to a complication of the design of the furnace and more difficult conditions for its maintenance and operation.

Известна печь твердотопливная, содержащая камеру сгорания с козырьком в ее верхней части, которая примыкает к боковым и задней стенкам и разделяет камеру сгорания на верхнюю и нижнюю части, дверцу с застекленным окном на передней стенке камеры сгорания для загрузки топлива, нижний и щелеобразный верхний подвод воздуха для обдувания стекла окна дверцы плоским потоком воздуха и формирования внутри камеры сгорания области дожигания продуктов сгорания топлива и патрубок для отвода продуктов сгорания, расположенный в верхней задней части камеры сгорания.Known solid fuel furnace containing a combustion chamber with a visor in its upper part, which is adjacent to the side and rear walls and divides the combustion chamber into upper and lower parts, a door with a glazed window on the front wall of the combustion chamber for loading fuel, lower and slit upper air supply for blowing the glass of the door window with a flat air stream and forming inside the combustion chamber an afterburning area of the combustion products of fuel and a pipe for the removal of combustion products located in the upper rear part amers of combustion.

Воздух для первичного горения твердого топлива подается в камеру сгорания как со стороны задней стенки печи, так и со стороны нижней части передней стенки камеры сгорания при помощи заслонок, управляемых с передней стороны печи. Дожигание (вторичное горение) несгоревших частиц топлива осуществляется подачей в камеру сгорания двух потоков воздуха, один из которых (холодный) управляется заслонкой, а второй - неуправляемый теплый, после обдувания стекла дверцы поступает в переднюю часть камеры сгорания в область дожигания несгоревших продуктов твердого топлива. Стенки камеры сгорания футерованы кирпичной кладкой и размещены внутри металлического кожуха. Между стенками камеры сгорания и кожухом имеется пространство, по которому затягивается воздух из нижней части отапливаемого помещения для охлаждения кожуха печи (патент US 4766876 A, F24B 5/02, 30.08.1988).The air for primary combustion of solid fuel is supplied to the combustion chamber both from the side of the rear wall of the furnace and from the side of the lower part of the front wall of the combustion chamber using dampers controlled from the front of the furnace. The afterburning (secondary combustion) of unburned fuel particles is carried out by supplying two air streams to the combustion chamber, one of which (cold) is controlled by a damper, and the second is uncontrollable warm, after blowing the glass of the door, it enters the front of the combustion chamber into the afterburning area of unburned solid fuel products. The walls of the combustion chamber are lined with brickwork and placed inside a metal casing. Between the walls of the combustion chamber and the casing there is a space through which air is drawn from the lower part of the heated room to cool the furnace casing (patent US 4766876 A, F24B 5/02, 08/30/1988).

Недостаток указанного технического решения заключается в том, что при изменении состава твердого топлива не обеспечивается высокий КПД печи. Это объясняется тем, что не вся химическая энергия твердого топлива (различного по составу) может полностью превратиться в тепловую энергию без регулирования необходимого количества горячего воздуха для дожигания несгоревших частиц данного вида твердого топлива. Несгоревшие полностью остатки твердого топлива, вылетая из трубы печи, снижают ее КПД и ухудшают экологию окружающей среды. Кроме того, другим недостатком прототипа является футеровка кирпичом стенок печи, что снижает ее мобильность для обогрева дачных и временных построек.The disadvantage of this technical solution is that when changing the composition of solid fuels, high furnace efficiency is not ensured. This is explained by the fact that not all chemical energy of solid fuels (of various compositions) can completely turn into thermal energy without regulating the necessary amount of hot air to burn after burning unburned particles of this type of solid fuel. Fully unburned solid fuel residues, flying out of the furnace pipe, reduce its efficiency and worsen the ecology of the environment. In addition, another disadvantage of the prototype is the brick lining of the walls of the furnace, which reduces its mobility for heating summer and temporary buildings.

Известна печь для сжигания топлива, содержащая вертикально ориентированный корпус, в котором выполнены каналы подачи воздуха в зону горения и способ обеспечения горения топлива, преимущественно дров, в указанной печи, заключающийся в укладке топлива в зоне горения печи с последующей подачей воздуха и поджигом, причем топливо укладывают в печь, поджигают верхнюю часть образовавшегося объема топлива, при этом каналы подачи воздуха в зону горения выполняют таким образом, что воздух подается в верхнюю область зоны горения, причем одну основную часть каналов держат постоянно открытыми, другую дополнительную открывают по мере сгорания топлива и перемещения зоны горения вниз, при этом воздух в зону горения в начальный и последующие моменты времени подают через основные каналы, а ближе к окончанию процесса горения - через основные и дополнительные (патент РФ №2417341, МПК F24B 1/00, 5/00 - прототип).A known furnace for burning fuel, containing a vertically oriented housing in which the channels for supplying air to the combustion zone are made and a method for providing fuel combustion, mainly wood, in said furnace, which consists in laying fuel in the combustion zone of the furnace with subsequent air supply and ignition, the fuel being placed in a furnace, set fire to the upper part of the resulting fuel volume, while the air supply channels to the combustion zone are such that air is supplied to the upper region of the combustion zone, and one of the main most of the channels are kept constantly open, another additional is opened as the fuel burns and the combustion zone moves downward, while air is supplied to the combustion zone through the main channels at the initial and subsequent times, and closer to the end of the combustion process through the main and additional (patent RF №2417341, IPC F24B 1/00, 5/00 - prototype).

В указанной печи топливо сжигается следующим образом.In this furnace, fuel is burned as follows.

Через дверцу в вертикально ориентированный корпус печи, в зону горения, укладывают топливо, например дрова. Через выходные части основных каналов в зону горения подается воздух. Дополнительные каналы в это время закрыты при помощи специального устройства. Верхнюю часть образовавшегося столба топлива поджигают. Топливо начинает гореть в своей верхней части, причем сам процесс горения продолжается достаточно долгое время, так как воспламеняется и горит не все топливо сразу, а верхняя его часть, ограниченная стенками зоны горения. Продукты сгорания отводят через дымовую трубу. По мере прогорания верхней части столба топлива, при необходимости, через дверцу подкладывают новые порции топлива, которые затем сгорают. Большая часть ранее заложенного столба топлива при этом остается в исходном состоянии.Through a door, fuel, for example firewood, is placed in a vertically oriented furnace body, in the combustion zone. Through the outlet parts of the main channels, air is supplied to the combustion zone. Additional channels at this time are closed using a special device. The upper part of the formed column of fuel is set on fire. Fuel begins to burn in its upper part, and the combustion process itself continues for a rather long time, since not all fuel is ignited and burns at once, but its upper part, limited by the walls of the combustion zone. Combustion products are removed through a chimney. As the upper part of the fuel column burns out, if necessary, add new portions of fuel through the door, which then burn out. Most of the previously laid fuel column remains in its original state.

При прогорании столба топлива ниже заданного уровня, например, ниже половины столба, воздух, поступающий через основные каналы, участвует в процессе горения не в полной мере, что приводит к ухудшению условий смесеобразования, и топливо начинает гореть с меньшей эффективностью. В этом случае, при помощи специального устройства, открывают дополнительные каналы, и в зону горения подается воздух через их выходные части, что способствует продолжению процесса горения с заданной эффективностью. Продукты сгорания также отводят через дымовую трубу.When the fuel column burns below a predetermined level, for example, below half the column, the air entering through the main channels is not fully involved in the combustion process, which leads to a deterioration of the mixture formation conditions, and the fuel starts to burn with less efficiency. In this case, using a special device, additional channels are opened, and air is supplied to the combustion zone through their outlet parts, which contributes to the continuation of the combustion process with a given efficiency. Combustion products are also removed through a chimney.

Недостатками указанного технического решения является то, что при такой подаче воздуха горит только верхняя часть топлива, и, соответственно, прогревается верхняя часть корпуса печи, что приводит к увеличению времени разогрева всей печи до определенной температуры, и, соответственно, времени прогрева помещения до оптимальной температуры и ухудшению условий эксплуатации печи.The disadvantages of this technical solution is that with this air supply only the upper part of the fuel burns, and, accordingly, the upper part of the furnace body warms up, which leads to an increase in the time for heating the entire furnace to a certain temperature, and, accordingly, the time for heating the room to the optimum temperature and worsening operating conditions of the furnace.

Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков и создание печи, конструкция которой позволит повысить полноту сгорания топлива, теплоотдачу и значительно увеличить время работы печи при неизменном расходе топлива.The objective of the utility model is to eliminate these drawbacks and create a furnace, the design of which will increase the completeness of fuel combustion, heat transfer and significantly increase the operating time of the furnace at a constant fuel consumption.

Указанная задача решается тем, что предложенная печь для обогрева помещений, согласно техническому решению, содержит вертикально ориентированный корпус, в котором выполнены каналы подачи воздуха в зону горения, имеющую ограничивающие ее стенки, вытяжную трубу, дверцу, установленную в корпусе, при этом каналы подачи воздуха выполнены таким образом, что их выходные части соединены с верхней областью зоны горения, причем одна, основная часть каналов постоянно соединяет зону горения с окружающей атмосферой, а другая, дополнительная, - выполнена с возможностью перекрытия их проходного сечения, при этом входная часть перекрываемых каналов расположена ближе к основанию корпуса печи на расстоянии, составляющем (0,1…0,5) от высоты печи, площадь проходного сечения дополнительных каналов составляет (0,1…0,75) от площади проходного сечения основных каналов, а на боковых стенках зоны горения, предпочтительно, противоположных, выполнены продольные ребра, имеющие, как минимум, две боковые стенки и вершину, обращенные в зону горения, предпочтительно, вертикально ориентированные.This problem is solved in that the proposed furnace for heating the premises, according to the technical solution, contains a vertically oriented housing in which there are made air supply channels to the combustion zone having its walls bounding it, an exhaust pipe, a door installed in the housing, and air supply channels made in such a way that their outlet parts are connected to the upper region of the combustion zone, and one, the main part of the channels constantly connects the combustion zone with the surrounding atmosphere, and the other, additional, it is possible to overlap their passage section, while the input part of the blocked channels is located closer to the base of the furnace body at a distance of (0.1 ... 0.5) from the height of the furnace, the area of the passage section of the additional channels is (0.1 ... 0, 75) from the cross-sectional area of the main channels, and longitudinal edges are made on the side walls of the combustion zone, preferably opposite, having at least two side walls and an apex facing the combustion zone, preferably vertically oriented.

Для улучшения условий обогрева и подачи теплого воздуха в зону горения, входная часть перекрываемых каналов расположена ближе к основанию корпуса на расстоянии, составляющем (0,1…0,5) от высоты печи.To improve the conditions of heating and supplying warm air to the combustion zone, the inlet of the blocked channels is located closer to the base of the housing at a distance of (0.1 ... 0.5) from the height of the furnace.

Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит значительное ухудшение условий работы печи, связанное с подачей холодного воздуха, находящего внизу, на опорной поверхности, например, полу, в зону горения и исключением из работы потока воздуха, подаваемого через основные каналы.The lower value of the indicated ratio is chosen on the basis that, with a further decrease in it, a significant deterioration of the furnace operating conditions occurs, associated with the supply of cold air below, on the supporting surface, for example, the floor, to the combustion zone and exclusion from the work of the air flow supplied through main channels.

Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит ухудшение условий горения самых нижних слоев топлива, связанное с ухудшением подачи воздуха через дополнительные каналы.The upper value of the specified ratio is selected based on the fact that with a further increase in it, the combustion conditions of the lowermost layers of fuel deteriorate due to the deterioration of the air supply through additional channels.

Для оптимизации конструкции печи, площадь проходного сечения дополнительных каналов составляет (0,1…0,75) от площади проходного сечения основных каналов.To optimize the design of the furnace, the area of the passage section of the additional channels is (0.1 ... 0.75) of the area of the passage section of the main channels.

Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того что при дальнейшем его уменьшении происходит резкое ухудшение условий горения нижней части столба топлива, связанное с маленьким расходом воздуха на горение.The lower value of the specified ratio is selected on the basis that with a further decrease in it, there is a sharp deterioration in the combustion conditions of the lower part of the fuel column, associated with a small consumption of air for combustion.

Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его увеличение приводит к ухудшению массово-габаритных характеристик печи.The upper value of the specified ratio is selected based on the fact that with a further increase in it leads to a deterioration in the mass-dimensional characteristics of the furnace.

В варианте исполнения, расстояние l между вершинами противоположно расположенных ребер составляет l=(0,6…0,9)L, где: l - расстояние между вершинами указанных ребер, L - расстояние между противоположными стенками корпуса.In an embodiment, the distance l between the vertices of the opposite edges is l = (0.6 ... 0.9) L, where: l is the distance between the vertices of these ribs, L is the distance between the opposite walls of the casing.

Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит резкое ухудшение условий использования объема печи, особенно пространства между столбом топлива и стенками зоны горения, в частности, уменьшается объем загружаемого топлива, что приводит к нерасчетному режиму горения и снижению экономичности печи.The lower value of this ratio is chosen on the basis that with a further decrease in it, there is a sharp deterioration in the conditions for using the furnace volume, especially the space between the fuel column and the walls of the combustion zone, in particular, the volume of loaded fuel decreases, which leads to an off-design combustion mode and a decrease in the efficiency of the furnace .

Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит уменьшение зазора между столбом топлива и стенками зоны горения, что не позволяет организовать горение с требуемой эффективностью в указанной зоне.The upper value of the specified ratio is selected based on the fact that with a further increase in it, the gap between the fuel column and the walls of the combustion zone decreases, which does not allow the organization of combustion with the required efficiency in the specified zone.

В варианте исполнения, ребра имеют треугольное сечение.In an embodiment, the ribs have a triangular section.

В варианте исполнения, высота ребра h составляет h=(0,05…0,2)Z, при этом основание s составляет s=(0,75…1,5)h, где: h - высота ребра, s - основание ребра, Z - расстояние между противоположными стенками корпуса.In an embodiment, the height of the rib h is h = (0.05 ... 0.2) Z, while the base s is s = (0.75 ... 1.5) h, where: h is the height of the rib, s is the base of the rib , Z is the distance between opposite walls of the housing.

Нижнее значение указанного соотношения для высоты ребра h выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит уменьшение зазора между столбом топлива и стенками зоны горения, что не позволяет организовать горение с требуемой эффективностью в указанной зоне.The lower value of the indicated ratio for the height of the rib h is chosen based on the fact that with a further decrease in it, the gap between the fuel column and the walls of the combustion zone decreases, which does not allow the organization of combustion with the required efficiency in the specified zone.

Верхнее значение указанного соотношения в для высоты ребра h выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит резкое ухудшение условий использования объема печи, особенно пространства между столбом топлива и стенками зоны горения, в частности, уменьшается объем загружаемого топлива, что приводит к нерасчетному режиму горения и снижению экономичности печи.The upper value of the specified ratio in for the height of the rib h is chosen based on the fact that with a further decrease in it, there is a sharp deterioration in the conditions for using the furnace volume, especially the space between the fuel column and the walls of the combustion zone, in particular, the volume of loaded fuel decreases, which leads to an off-design mode burning and reduce the efficiency of the furnace.

Нижнее значение указанного соотношения для основания ребра s выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит уменьшение зазора между столбом топлива и стенками зоны горения, что не позволяет организовать горение с требуемой эффективностью в указанной зоне.The lower value of the indicated ratio for the base of the rib s is chosen based on the fact that with a further decrease in it, the gap between the fuel column and the walls of the combustion zone decreases, which does not allow the organization of combustion with the required efficiency in the specified zone.

Сущность полезной модели иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез печи, положение топлива и направление потоков воздуха в начальный момент времени, на фиг.2 - продольный разрез печи, положение топлива и направление потоков воздуха в конечный момент времени, на фиг.3 - поперечный разрез зоны горения.The essence of the utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the furnace, the position of the fuel and the direction of air flows at the initial time, Fig. 2 - a longitudinal section of the furnace, the position of the fuel and the direction of air flows at the final time, in Fig. 3 - cross section of the combustion zone.

Печь содержит вертикально ориентированный корпус 1 с зоной горения 2. В корпусе 1 выполнены каналы 3 и 4 подачи воздуха в зону горения 2. Каналы подачи воздуха 3 выполнены таким образом, что они постоянно соединяют зону горения 2 с окружающей атмосферой, а их выходные части 5 соединены с верхней областью зоны горения 2. Каналы подачи воздуха 4 выполнены с возможностью перекрытия их проходного сечения при помощи устройства 6. Выходные части 7 каналов 4 располагаются в верхней части зоны горения 2. На корпусе 1 установлена дверца 8 для загрузки топлива 9 и контроля процесса горения, и вытяжная труба 10 для отвода продуктов сгорания.The furnace contains a vertically oriented housing 1 with a combustion zone 2. In the housing 1, channels 3 and 4 of air supply to the combustion zone 2 are made. Air supply channels 3 are made in such a way that they constantly connect the combustion zone 2 with the surrounding atmosphere, and their output parts 5 connected to the upper region of the combustion zone 2. The air supply channels 4 are made with the possibility of blocking their bore through the device 6. The output parts 7 of the channels 4 are located in the upper part of the combustion zone 2. A door 8 for loading fuel is installed on the housing 1 9 and control of the combustion process, and a chimney 10 for the removal of combustion products.

На стенках 11 зоны горения 2 выполнены вертикальные ребра 12, имеющие вершину 13 и стенки 14. За счет выполнения на стенках 11 зоны горения 2 вертикальных ребер 12, имеющих вершину 13 и стенки 14, между топливом 9 и стенками 11 образуется зазор 15 после укладки топлива в зону горения.On the walls 11 of the combustion zone 2 there are vertical ribs 12 having a vertex 13 and walls 14. Due to the execution on the walls 11 of the combustion zone 2 of vertical ribs 12 having a vertex 13 and walls 14, a gap 15 is formed between the fuel 9 and walls 11 after the fuel has been laid into the combustion zone.

Предложенная печь работает следующим образом.The proposed furnace operates as follows.

Через дверцу 8 в вертикально ориентированный корпус 1 печи, в зону горения 2, укладывается топливо 9, например, дрова, при этом, за счет выполнения на стенках 11 зоны горения 2 вертикальных ребер 12, имеющих вершину 13 и стенки 14, между топливом 9 и стенками 11 образуется зазор 15.Through door 8, in a vertically oriented furnace body 1, in the combustion zone 2, fuel 9, for example, firewood, is laid, while, due to the execution on the walls 11 of the combustion zone 2 of vertical ribs 12 having a vertex 13 and a wall 14, between the fuel 9 and the walls 11 formed a gap 15.

Через выходные части 5 каналов 3 в зону горения 2 подается воздух. Каналы 4 в это время закрыты при помощи устройства 6. Верхнюю часть образовавшегося столба топлива 9 поджигают. Топливо 9 начинает гореть в своей верхней части, причем сам процесс горения продолжается достаточно долгое время, так как воспламеняется и горит не все топливо сразу, а верхняя его часть. Продукты сгорания отводятся через трубу 10.Through the outlet parts 5 of the channels 3, air is supplied to the combustion zone 2. Channels 4 at this time are closed using the device 6. The upper part of the formed column of fuel 9 is set on fire. Fuel 9 begins to burn in its upper part, and the combustion process itself continues for a rather long time, since not all fuel is ignited and burns at once, but its upper part. The combustion products are discharged through the pipe 10.

За счет выполнения между стенками зоны горения 2 и столбом топлива 9 зазора 15, часть воздуха поступает в зазор, и боковые стенки столба топлива также начинают гореть. Горение столба топлива происходит как сверху, за счет подачи воздуха через каналы 3, так и с боков, за счет поступления воздуха из каналов 3 в зазор 15.Due to the gap between the walls of the combustion zone 2 and the fuel column 9, part of the air enters the gap, and the side walls of the fuel column also begin to burn. The combustion of the fuel column occurs both from above, due to the supply of air through the channels 3, and from the sides, due to the intake of air from the channels 3 into the gap 15.

За счет горения столба топлива 9 как сверху, так и с боковых его сторон, разогрев корпуса печи 1 происходит более интенсивно, что позволяет сократить время разогрева обогреваемого помещения до указанной температуры.Due to the burning of the fuel column 9 both from above and from its sides, the heating of the furnace body 1 is more intense, which reduces the time of heating the heated room to the specified temperature.

По мере прогорания верхней части столба топлива 9, при необходимости, через дверцу 8 подкладываются новые порции топлива, которые затем сгорают. Большая часть ранее заложенного столба топлива 9 при этом остается в исходном состоянии.As the upper part of the fuel column 9 burns out, if necessary, new portions of fuel are placed through the door 8, which are then burned. Most of the previously laid fuel column 9 remains in its original state.

При прогорании столба топлива 9 ниже заданного уровня, например, ниже половины столба, воздух, поступающий через каналы 3, участвует в процессе горения не в полной мере, что приводит к ухудшению условий смесеобразования, и топливо начинает гореть с меньшей эффективностью по следующим причинам.When the fuel column 9 burns below a predetermined level, for example, below half the column, the air entering through the channels 3 is not fully involved in the combustion process, which leads to a deterioration of the mixture formation conditions, and the fuel starts to burn with less efficiency for the following reasons.

При полной загрузке печи, воздух, поступающий через каналы 3, полностью участвует в процессе окисления топлива, например, дров. По мере прогорания верхней части столба топлива, его высота уменьшается, но при этом место расположения каналов 3 подвода воздуха не изменяется. Кроме этого, при прогревании потока воздуха продуктами сгорания, находящимися в корпусе вертикально ориентированной печи, его плотность уменьшается, и он поднимается также вверх. По этим причинам воздух, по прежнему поступающий через каналы 3, просто выходит в трубу 10, практически не участвуя в процессе горения, что приводит к снижению эффективности процесса горения.When the furnace is fully loaded, the air entering through channels 3 is fully involved in the process of fuel oxidation, for example, firewood. As the upper part of the fuel column burns out, its height decreases, but the location of the air supply channels 3 does not change. In addition, when the air flow is heated by the combustion products located in the housing of a vertically oriented furnace, its density decreases, and it also rises. For these reasons, the air still entering through the channels 3 simply leaves the pipe 10, practically without participating in the combustion process, which leads to a decrease in the efficiency of the combustion process.

Для поддержания эффективности процесса горения на необходимом уровне, по мере уменьшения высоты столба топлива, на определенной высоте, открываются дополнительные каналы 4 и воздух подается в зону горения уже через них, в то время как воздух, поступающий через каналы 3, в процессе горения практически не участвует.To maintain the efficiency of the combustion process at the required level, as the height of the fuel column decreases, at a certain height, additional channels 4 open and air is supplied to the combustion zone through them, while the air entering through channels 3 practically does not involved.

В этом случае, при помощи устройства 6, открываются каналы 4, и в зону горения подается воздух через их выходные части 7, что способствует процессу горения с заданной эффективностью.In this case, using the device 6, the channels 4 are opened, and air is supplied to the combustion zone through their outlet parts 7, which contributes to the combustion process with a given efficiency.

За счет выполнения между стенками зоны горения 2 и столбом топлива 9 зазора 15, часть воздуха из каналов 4 поступает в зазор, и боковые стенки столба топлива также продолжают гореть. Горение столба топлива продолжается как сверху, за счет подачи воздуха через каналы 4, и частично, 3, так и с боков, за счет поступления воздуха из каналов 4 и, частично, каналов 3 в зазор 15.Due to the gap between the walls of the combustion zone 2 and the fuel column 9, part of the air from the channels 4 enters the gap, and the side walls of the fuel column also continue to burn. The combustion of the fuel column continues both from above, due to the supply of air through channels 4, and partially, 3, and from the sides, due to the intake of air from channels 4 and, partially, channels 3 into the gap 15.

Продукты сгорания отводятся через трубу 10.The combustion products are discharged through the pipe 10.

Проведенные автором и заявителем испытания полноразмерного образца предложенной печи подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений.The tests of the full-sized sample of the proposed furnace conducted by the author and applicant confirmed the correctness of the design and technological solutions.

Использование предложенного технического решения позволит повысить экономичность работы печи и сократить время прогрева обогреваемого помещения до требуемой температуры.Using the proposed technical solution will improve the efficiency of the furnace and reduce the time of heating the heated room to the required temperature.

Claims

1. A furnace for heating premises, characterized in that it contains a vertically oriented housing in which there are channels for supplying air to the combustion zone having its walls bounding it, an exhaust pipe, a door installed in the case, while the air supply channels are made in such a way that their outlet parts are connected to the upper region of the combustion zone, and one, the main part of the channels constantly connects the combustion zone with the surrounding atmosphere, and the other, additional, is made with the possibility of blocking their passage through the input part of the blocked channels is located closer to the base of the furnace body at a distance of (0.1 ... 0.5) from the height of the furnace, the area of the passage section of the additional channels is (0.1 ... 0.75) of the area of the passage section main channels, and on the side walls of the combustion zone, preferably opposite, longitudinal ribs are made, preferably vertically oriented, having at least two side walls and an apex facing the combustion zone.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that the distance l between the vertices of these ribs is l = (0.6 ... 0.9) L, where l is the distance between the vertices of these ribs; L is the distance between opposite walls of the housing.

3. The furnace according to claim 1, characterized in that the ribs have a triangular section.

4. The furnace according to claim 1, characterized in that the height of the rib h is h = (0.05 ... 0.2) Z, while the base s is s = (0.75 ... 1.5) h, where: h - rib height; s is the base of the rib; Z is the distance between opposite walls of the housing.