RU110741U1 - Теплоотражающее стекло - Google Patents
Теплоотражающее стекло Download PDFInfo
- Publication number
- RU110741U1 RU110741U1 RU2010150892/03U RU2010150892U RU110741U1 RU 110741 U1 RU110741 U1 RU 110741U1 RU 2010150892/03 U RU2010150892/03 U RU 2010150892/03U RU 2010150892 U RU2010150892 U RU 2010150892U RU 110741 U1 RU110741 U1 RU 110741U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- metal layer
- glass
- low
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
1. Теплоотражающее стекло, содержащее стеклянную подложку, слой низкоэмиссионного металла, преимущественно из серебра или золота, отличающееся тем, что защитное покрытие выполнено в виде просветляющей пленки из оксида кремния SiO2, а между слоем низкоэмиссионного металла и стеклянной подложкой дополнительно размещена адгезивная пленка также из оксида кремния SiО2, при этом толщины всех трех пленок соотносятся между собой как (0,5÷1):1:(1÷2). ! 2. Теплоотражающее стекло по п.1, отличающееся тем, что толщина слоя низкоэмиссионного металла составляет от 5 до 40 нм.
Description
Полезная модель относится к энергосберегающим оконным стеклам с покрытием и может быть использована при строительстве зданий и других сооружений, например, теплиц.
В настоящее время при нарастающем объеме строительства имеется острая необходимость в создании и изготовлении энергосберегающих стекол, которые позволят сэкономить значительное количество тепла для отопления зданий и промышленных сооружений. Поэтому изготовление таких стекол, особенно в странах с холодными климатическими условиями, является важной и необходимой задачей.
Известно теплоотражающее стекло, включающее стеклянную подложку, слой меди и защитный слой, который выполнен из стеклянной пленки толщиной 100-300 нм следующего состава, вес %:
SiO2 - | 35-48,5 |
ВаО - | 25-35 |
ZrO2 - | 23-34,5 |
Fe2O3 - | 1,5-3,0 |
Стекло, используемое в качестве защитного слоя, приготавливают из химических реактивов: SiO2, BaCO3, ZrO3, Fe2O3 марок «ч» и «чда» при 1450-1500°C (выдержка 0,5-1 час) с последующей грануляцией стеклообразующего расплава. Полученные гранулы применяют для получения защитного слоя. (см. Авторское свидетельство СССР №726044 СО3С 17/02, опубликовано 05.04.1980 г.)
Основным недостатком этого теплосберегающего стекла, является многокомпонентность и сложность получения его защитного слоя.
Наиболее близким по технической сущности, решаемой задаче и достигаемому техническому результату к заявляемому является установленное в стеклопакете теплоотражающее стекло с нанесенным покрытием, состоящем из тонкой пленки серебра и защитного слоя, выполненного в виде пленок на основе нержавеющей стали и титана, (см. Свидетельство на полезную модель РФ №18395 СО3С 17/36, опубликовано 20.06.2001 г.)
Однако это теплоотражающее стекло не лишено недостатков в виду сложности технологии его изготовления и прежде всего сложности изготовления защитного покрытия, состоящего из двух слоев на основе титана и нержавеющей стали, которые включают в свой состав кроме упомянутых металлов еще и не указанные добавки.
Поэтому расширение арсенала теплосберегающих стекол по упрощенной технологии, их изготовления следует считать необходимой технической задачей и общественной пользой.
Решить эту задачу стало возможным за счет устранения недостатков прототипа, а именно путем создания по упрощенной технологии изготовления разновидности теплоотражающего стекла, в котором в качестве адгезионной и защитной пленок используется диэлектрик SiO2.
Технический результат - расширение арсенала теплоотражающих стекол с одновременным упрощением технологии их изготовления достигается тем, что толщина низкоэмиссионного слоя из серебра или золота составляет 5-40 нм, а между стеклянной подложкой и слоем серебра или золота дополнительно размещена адгезивная пленка из оксида кремния SiO2, при этом защитное покрытие выполнено в виде просветляющей пленки также из оксида кремния SiO2
Притом толщина всех трех пленок соотносятся между собой как (0,5÷1):1:(1÷2).
Выбор используемых проделов толщины металлического слоя от 5 до 40 нм определяется тем, что Ag и Au толщиной менее 5 нм не являются сплошными и обладают, следовательно более низким отражением в ИК-области (5-20 мкм), а слой толщиной более 40 нм не обеспечивает достаточную прозрачность в видимой области спектра.
Адгезивная пленка из оксида кремния SiO2 предназначена обеспечивать более плотное прилегание металлического слоя из серебра или золота к стеклянной подложке, а ее толщина составляет также как и металлического слоя в пределах от 5 до 40 нм.
Толщина защитной пленки выбирается исходя из условия прочности покрытия и составляет от 5 до 40 нм.
В целом толщина адгезивной и защитной пленок определяется с учетом обеспечения прозрачности их к видимому свету, которая не должна быть ниже 65% от максимальной чувствительности человеческого глаза (0,55 мкм).
Следует иметь в виду, что толщина каждой пленки не должна превышать 40 нм и общая их толщина, в общем случае, не должна превышать размера 100 нм, которая регламентируется необходимой прозрачностью готового стекла для видимого света и отражением энергии теплового излучения в ИК-диапазоне не менее 80%.
Выбор металлов серебра и золота в качестве теплоотражающего слоя обусловлен наиболее высокой их прозрачностью при высоком коэффициенте отражения от покрытия, хотя и приводит к некоторому удорожанию готового изделия. Также близки и их физико-химические свойства, такие, например, как стойкость к окислению, что является важным особенно при изготовлении оконных стекол, так как значительно повышается долговечность их службы.
Сущность полезной модели заключается в том, что и адгезионная, и защитная пленки, выполненные из одного и того же материала, оксида кремния SiO2, обеспечивают и надежное сцепление слоя серебра или золота с стеклянной подложкой и в то же время надежно защищают металлический слой от повреждения.
Изготовление теплоотражающего стекла производят с использованием известного способа вакуумного магнетронного напыления (1, 2), при котором изделие после очистки поступает в камеру установки и под действием электрического и магнитного полей с мишени из серебра, или золота, а также оксида кремния SiO2 происходит нанесение ионов этих материалов на стеклянную подложку толщиной, преимущественно от 3 до 5 мм.
Указанный способ ввиду его универсальности позволяет наносить на стекло пленки серебра и золота, а также оксида кремния.
Наличие скрещенных магнитного и электрических полей обусловливает высокую скорость напыления и возможность ее регулирования в широких пределах, получать высокую чистоту пленок с высокой их адгезионной прочностью к стеклянной подложке и низким температурным воздействием на поверхность изделий, содержащих пленки из Ag, Au и SiO2.
Контроль за толщиной пленок проводится с помощью растрового микроскопа, путем напыления всех пленок на «свидетель» и проведения замеров на его сколе после нанесения тончайшего золотого покрытия.
Проведение испытания предлагаемого теплоотражающего стекла показали, что его прозрачность в области максимальной чувствительности глаза (0,55 мкм) составляет около 80%, а коэффициент отражения от покрытия в инфракрасном диапазоне составляет 85-90°, что соответствует требованиям, предъявляемым к лучшим образцам подобного назначения (типа).
Коэффициент излучения с использованием стекол с таким покрытием находится в пределах 0,15-0,20, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым к мягким селективным покрытиям.
Теплоотражающее стекло, изготовленное с таким покрытием, имеет низкую эмиссию и может использоваться не только в стеклопакете, но и может устанавливаться отдельно в раму окна, что упрощает его конструкцию. Окна с такими стеклами актуальны для стран с холодным климатом и длительным снежным покровом (Россия, Финляндия, Норвегия).
Энергосбережение с применением теплосберегающих окон может достигнуть 30%, что адекватно экономии 10% энергии, выработанной в стране.
Источники информации, принятые во внимание при проведении патентного поиска и общетехнического исследования.
1. В.Е.Минайчев. Нанесение пленок в вакууме. Изд-во «Высшая школа», 1985 г.Москва. С.47-51.
2. П.В.Корчагин, В.И.Орлов. Нанесение металлов и их соединений методами магнетронного диодного распыления. Обзоры по электронной технике. Серия 7, технология, организация производства и оборудование. Изд-ние ЦНИИ «Электроника», 1986 г., г.Москва, стр.10-18.
3. Патент РФ №2043932 В32В 15/08, опуб. 20.09.1995 г.
4. Патент РФ №1174616 СО3С 17/34, опуб. 20.04.2006 г.
Claims (2)
1. Теплоотражающее стекло, содержащее стеклянную подложку, слой низкоэмиссионного металла, преимущественно из серебра или золота, отличающееся тем, что защитное покрытие выполнено в виде просветляющей пленки из оксида кремния SiO2, а между слоем низкоэмиссионного металла и стеклянной подложкой дополнительно размещена адгезивная пленка также из оксида кремния SiО2, при этом толщины всех трех пленок соотносятся между собой как (0,5÷1):1:(1÷2).
2. Теплоотражающее стекло по п.1, отличающееся тем, что толщина слоя низкоэмиссионного металла составляет от 5 до 40 нм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010150892/03U RU110741U1 (ru) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | Теплоотражающее стекло |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010150892/03U RU110741U1 (ru) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | Теплоотражающее стекло |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU110741U1 true RU110741U1 (ru) | 2011-11-27 |
Family
ID=45318533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010150892/03U RU110741U1 (ru) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | Теплоотражающее стекло |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU110741U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585055C1 (ru) * | 2012-05-09 | 2016-05-27 | ЭйЭйчТи КУЛИНГ СИСТЕМЗ ГМБХ | Охладитель |
RU2771627C2 (ru) * | 2017-09-15 | 2022-05-11 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Прозрачная текстурированная подложка, в частности, для теплицы |
-
2010
- 2010-12-13 RU RU2010150892/03U patent/RU110741U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585055C1 (ru) * | 2012-05-09 | 2016-05-27 | ЭйЭйчТи КУЛИНГ СИСТЕМЗ ГМБХ | Охладитель |
RU2771627C2 (ru) * | 2017-09-15 | 2022-05-11 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Прозрачная текстурированная подложка, в частности, для теплицы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Solovyev et al. | Polymer films with multilayer low-E coatings | |
JP5722346B2 (ja) | 高品質放射制御コーティング、放射制御ガラスおよび製造方法 | |
RU2719816C2 (ru) | Покрытие, регулирующее приток солнечного тепла, с улучшенными характеристиками регулирования | |
KR102396179B1 (ko) | 코팅된 유리 표면 및 유리 기판을 코팅하는 방법 | |
EA025674B1 (ru) | Солнцезащитное остекление с низким солнечным фактором | |
EA024158B1 (ru) | Солнцерегулирующее остекление | |
RU2013144396A (ru) | БАРЬЕРНЫЕ СЛОИ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ Ni И/ИЛИ Ti, ПОКРЫТЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ БАРЬЕРНЫЕ СЛОИ, И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | |
KR101714390B1 (ko) | 내구성이 향상된 열처리 가능한 저방사 유리 및 그 제조방법 | |
CN102765231A (zh) | 热致变色基板和具有热致变色薄膜的双层玻璃 | |
CN105481267A (zh) | 可后续加工的高透单银低辐射镀膜玻璃及其生产工艺 | |
CN106536848B (zh) | 低辐射涂层及包括低辐射涂层的窗户用功能性建筑材料 | |
JP2021513950A (ja) | 窒化ケイ素及び/又は酸窒化ケイ素を含む保護コーティングを有するコーティングされた物品 | |
JP2020180044A (ja) | 寒い気候における窓のための低放射率被覆 | |
CN102219396A (zh) | 可钢化金色低辐射镀膜玻璃及其制造方法 | |
CN104310801A (zh) | 一种中性色三银low-e玻璃及制备方法 | |
RU110741U1 (ru) | Теплоотражающее стекло | |
CN102529212A (zh) | 一种镀膜产品 | |
CN205653345U (zh) | 高耐磨耐湿性银基低辐射镀膜玻璃 | |
KR101756581B1 (ko) | 저방사 유리 | |
CN105837058A (zh) | 高耐磨耐湿性银基低辐射镀膜玻璃 | |
CN105015109A (zh) | 具有顶层透明导电保护膜结构的镀膜玻璃 | |
JPS6020190B2 (ja) | 積層体 | |
CN204109466U (zh) | 硅基单银可钢化低辐射镀膜玻璃 | |
CN116438148A (zh) | 反射式太阳能控制涂层及其涂覆制品 | |
CN202849261U (zh) | 一种耐腐蚀抗氧化单银低辐射镀膜玻璃 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20121214 |