RU10834U1 - Скребок для стендовой очистки полости труб - Google Patents

Abstract

Скребок для стендовой очистки полости труб, содержащий полый корпус с клапаном, манжетами, гидроцилиндры с толкателями и рычаги, закрепленные в шарнирах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки при производстве стендовой опрессовки труб в цеховых условиях и упрощения конструкции, манжеты установлены на одном конце корпуса, гидроцилиндры с толкателями размещены поперек корпуса и гидравлически сообщены с его полостью, шарниры размещены на образующих корпуса, а рычаги снабжены ножами.

Description

ОБЪЕКТ-ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ

Архипов Юрий Алексаидрович

СКРЕБОК ДЛЯ СТЕНДОВОЙ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ТРУБ

Разработка отиосится к техиике для очистки виутреиией полости труб и позволяет производить их очист иа существующих стеидах для опрессовки труб.

Известеи С1фебок (аиалог-см. ас. СССР № 992896, кл. F 17 D 5 / 02,1980). Недостатком такого С1фебка является сложиость его конструкции.

Известеи скребок (прототип-ом, ас. СССР № 1258512, кл. F17 D 5 / 02,1986). Недостатком этого С1фебка является сложиость его конструкции, излишняя для производства очистки полости труб в процессе их стеидовой опрессовки в цеховых условиях, а также низкое качество очистки.

Цель разработки- повышение качества очистки при производстве стендовой опрессовкн труб в цеховых условиях н упрощение коиструкцин.

Указанная цель достигается тем, что у С1фебка для стеидовой очистки полости труб, содержшцего полый корпус с клапаном, манжетами, гидроцилиндры с толкателями и рычаги, за1феш1енш 1е в шарнирах, манжеты установлены на одном коице корпуса, гидроцилищфы с толкагеля1ш размещены поперек корпуса и пщравлически сообщены с его полостью, шфииры размещеиы на образующнх корпуса, а рычаги сиабжены ножами.

Мазепа Валерий Борисович Нагиев Али Тельман оглы Михаил Дмитриевич Вииоградов Сергей Викторович Гарифулпии Расим Мииехаиович

М.КЛ.В08В9/04, F17D5/02 ) корпусе 1 размещены гщфоцилиндры 6 с толкателями 7. В шарнирах 4 размещены рычаги 8. На свободных концах рычагов 8 установлены ножн 9 с возможностью нх взаимодействия с толкателями 7. Свободный конец корпуса 1 вьшолнен в форме посадочного конуса 10. С1фе6ок размещен в полости трубы 11. Скребок работает следующим образом. После запасовки скребка в камеру пуска, я&л${ющуюся принадлежностью существующего серийного стенда для опрессовкн труб (другой конец стенда оборудован камерой приема скребка), - на рнсунке не показаны - между камерамн пуска и приема скребка устанавливают загрязненную трубу 11. Затем в камеру пуска С1фебка подают под давлением рабочую среду, например, воду (направление подачи показано на рис. 1 стрелкой). Поток среди, воздействуя на манжеты 3, в резудьтаге создавшегося перепада давлений в трубе 11 до и после манжет 3, приводит в движение С1фебок. Одновременно давление создается в полостн 2 корпуса 1 н, воздействуя па токателн 7, вытесняет их из соответствующих гндроцнлиндфов, в которых они размещены. При осевом перемещении токагелей 7 происходит взаимодействие последних с ножами 9, установленными на свободных концах рычагов 8, связанных с корпусом 1 посредством ш ниров 4. Перемещение толкателей 7 и ножей 9 ограничено внутренней поверхностью трубы И. После достнження контакта ножей 9 с внутренней поверхностью трубы 11 и в процессе перемещения скребка в полости трубы И происходит удаление отложений с поверхиости трубы и вытеснение их по ходу движения скребка. После выхода С1фебка нз трубы 11 он попадает в камеру приема скребка (иа рисунке не показана), посадочный конус 10 скребка входит во взаимодействие с ответиьля конусом камеры приема С1фебка (па рисунке не показан), пере1фьюает вьшидую лннню. Давленне в полостн трубы 11 подннмают до расчетного опрессовочиого. После проведения испытания давление сбрасьюают, освобождают трубу из зажнмов между камерами. Промьшочшлй клапан 5 используется при необходимости промьшки от загрязнения

полости 2 корпуса 1.

Использование полезной модели позволяет повысить эффективность работы скважин, в первую очередь тех, которые оборудованы штанговыми иш;осами. Так, по причине засорения клапанов, в 1998 году в ОАО Ноябрьскнефтегаз произведено около 2200 подземных ремонтов. При условно снижения количества засорення клапанов иа 30 % в результате использования предпожениой полезной модели и с учетом стоимости одиого подземного ремонта скважины, оборудованной штанговьпи насосом, составляющего в 1998 году 26,7 тыс. рублей, годовой экономический эффект от применеиня разработкн в ОАО Ноябрьскнефтегаз составнт не менее 17,6 млн. руб.

При использованнн предложенного СКРЕБКА ДЛЯ СТЕНДОВОЙ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ТРУБ в нефтяной отрасли промьшшенности России максимальный годовой экономический эффект составляет 200 ишн. рублей.

На день подачи заявки проведены промышлеииые испытания С1фебков двух модефнкацнй, показавшие прницнпиальную их работоспособиость и полезность. Производится слабых узлов.

-3ОБЪЕКТ-ПОЛЕЗНАЯ

Claims (1)

1. Скребок для стендовой очистки полости труб, содержащий полый корпус с клапаном, манжетами, гидроцилиндры с толкателями и рычаги, закрепленные в шарнирах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки при производстве стендовой опрессовки труб в цеховых условиях и упрощения конструкции, манжеты установлены на одном конце корпуса, гидроцилиндры с толкателями размещены поперек корпуса и гидравлически сообщены с его полостью, шарниры размещены на образующих корпуса, а рычаги снабжены ножами.