SU1774232A1

SU1774232A1 - Filtering process studying plant

Info

Publication number: SU1774232A1
Application number: SU894786864A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr A Mats; Aleksandr M Polishchuk; Vladimir B Gubanov; Anatolij D Nikishchenko
Original assignee: Vnii Neftegaz
Priority date: 1989-12-07
Filing date: 1989-12-07
Publication date: 1992-11-07

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для изучения процессов, происходящих в продуктивных пластах при вытеснении нефти теми пли иными агентами.The invention relates to the oil and gas industry and can be used to study the processes occurring in productive formations during the displacement of oil by those or other agents.

Известно устройство для исследования процессов фильтрации жидкостей, включающее камеру всестороннего обжима и уплотнительный элемент, в котором размещен образец керна (1).A device for studying the processes of filtering liquids is known, including a comprehensive crimping chamber and a sealing element in which a core sample (1) is placed.

Наиболее близким техническом решением к предлагаемому является установка для исследования фильтрационных процессов, включающая камеру всестороннего обжима, уплотнительный элемент, в котором размещен образец керна, сдвоенный пресс с регулируемым приводом, жидкостные контейнеры, гидравлически связанные со сдвоенным прессом и керном.The closest technical solution to the proposed one is an installation for studying filtration processes, including a comprehensive crimping chamber, a sealing element, in which a core sample, a dual press with an adjustable drive, and liquid containers hydraulically connected to the dual press and core are placed.

Недостатком этой установки является возможность непрерывной подачи в керн только одной жидкости и в связи с этим, при необходимости подачи последовательно нескольких агентов происходит большая затрата времени на замену одной жидкости на другую в объеме пресса и линиях подачи, что обуславливает низкую производительность установки.The disadvantage of this installation is the possibility of continuous supply of only one liquid to the core, and in this connection, if several agents are to be supplied successively, it takes a lot of time to replace one liquid with another in the press volume and supply lines, which leads to low installation productivity.

Цель изобретения - увеличение производительности при проведении исследований за счет возможности обеспечения автоматической подачи жидкости.The purpose of the invention is to increase productivity during research due to the possibility of providing automatic fluid supply.

Поставленная цель достигается тем, что установка для исследования фильтрационных процессов, включающая камеру всестороннего обжима, уплотнительный элемент, в котором размещен образец керна, сдвоенный пресс с регулируемым приводом, и жидко с т н ы е контейнеры, гидравлически связанные со сдвоенным прессом и керном, при этом она снабжена задатчиком объема прокачанной жидкости, основным и дополThis goal is achieved by the fact that the installation for the study of filtration processes, including a comprehensive crimping chamber, a sealing element in which a core sample is placed, a dual press with an adjustable drive, and liquid containers, hydraulically connected to the dual press and core, this it is equipped with a setpoint volume pumped fluid, the main and additional

нительным блоками сравнения, основным и дополнительным исполнительными узлами, емкостью для нефтевытесняющего агента, а сдвоенный пресс выполнен в виде основного и дополнительного прессов с раздельным приводом каждого пресса, выход задатчика объема прокачанной жидкости соединен со входами основного блока сравнения, дополнительного блока сравнения и дополнительного исполнительного механизма, а его вход соединен с выходами основного и дополнительного блоков сравнения, а также выходами основного и дополнительного исполнительных узлов, входы которых соединены с выходами основного и дополнительного блоков сравнения соответственно, а выходы - с приводами основного и дополнительного прессов соответственно, причем емкость для нефтевытесняющего агента гидравлически связана со входом дополнительного пресса.relative comparison blocks, the main and additional actuating units, the capacity for the oil-displacing agent, and the twin press is made in the form of the main and additional presses with a separate drive for each press, the output of the volume pumped liquid is connected to the inputs of the main comparison unit, the additional comparison unit and the additional actuator , and its input is connected to the outputs of the main and additional comparison units, as well as the outputs of the main and additional executive units c, the inputs of which are connected to the outputs of the main and additional comparison units, respectively, and the outputs are connected to the drives of the main and additional presses, respectively, and the capacity for the oil-displacing agent is hydraulically connected to the input of the additional press.

На фиг. 1 представлена схема установки: на фиг. 2 - схема связи между узлами.In FIG. 1 shows an installation diagram: in FIG. 2 is a diagram of communication between nodes.

Установка включает камеру 1 всестороннего обжима, употнительный элемент 2. · внутри которого размещен образец 3 керна (или любой другой образец пористой среды), основной 4 и дополнительные 5,6 пресса, пресс 7 для гидрообжима, жидкостной контейнер 8 с электромешалкой 9. задатчиком 10 объема прокачанной жидкости, основным 11 и дополнительными 12,13 блоками сравнения, основным 14 и дополнительными 15,16 исполнительными механизмзми, емкостями 17,18 для нефтевытесняющих агентов.The installation includes a comprehensive crimping chamber 1, a sealing element 2. · inside of which is placed a core sample 3 (or any other porous medium sample), the main 4 and additional 5.6 presses, a hydraulic crimping press 7, a liquid container 8 with an electric mixer 9. setter 10 the volume of pumped liquid, the main 11 and additional 12,13 comparison units, the main 14 and additional 15,16 actuators, 17,18 containers for oil displacing agents.

Выход задатчика 10 (фиг.2) объема прокачанной жидкости соединен со входами основного 11 блока сравнения, дополнительного 12 блока сравнения и дополнительного 15 исполнительного механизма, а его вход соединен с выходами основного 11 и дополнительного 12 блоков сравнения, а также выходами основного 14 и дополнительного 15 исполнительных механизмов, входы которых соединены с выходами основного 11 и дополнительного 12 блоков сравнения соответственно, а входы - с.приводами 19, 20 основного 4 и дополнительного 5 прессов соответственно, причем емкость 17 для нефтевытесняющего агента - гидравлически связана со входом дополнительного пресса 5.The output of the setter 10 (Fig. 2) of the pumped liquid volume is connected to the inputs of the main 11 comparison unit, an additional 12 comparison unit and an additional 15 actuator, and its input is connected to the outputs of the main 11 and additional 12 comparison units, as well as the outputs of the main 14 and additional 15 actuators, the inputs of which are connected to the outputs of the main 11 and additional 12 comparison units, respectively, and the inputs are driven by drives 19, 20 of the main 4 and additional 5 presses, respectively, with a capacity of 17 for eftevytesnyayuschego agent - hydraulically connected with the input of the additional press 5.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Подготовка к работе. Образец 3 пористой среды (керн) размещается внутри уплотнительного элемента 2 в камере 1 гидрообжи :а. Прессом 7 создается необходимое давление в камере 1. В контейнер 8 заливается рабочая жидкость и после перемешивания прессом 4 подается через задатчик расхода 10 в образец 3. На блоке сравнения 11 устанавливается величина объема прокачанной жидкости, сигнал с задатчика 10 расхода поступает постоянно на вход основного 11 блока сравнения и по достижении заданной величины с блока сравнения подается сигнал на основной 14 и дополнительный 15 исполнительные механизмы. При этом основной 14 исполнительный механизм отключает и привод основного 4 пресса, и одновременно дополнительный механизм 15 включает привод 19 дополнительного 5 пресса, заполненного нефтевытесняющей жидкостью из емкости 17. .Preparing for work. A sample 3 of the porous medium (core) is placed inside the sealing element 2 in the chamber 1 of the hydroprotector: a. Press 7 creates the necessary pressure in chamber 1. The working fluid is poured into container 8 and after mixing with press 4 it is supplied through flow rate regulator 10 to sample 3. On the comparison unit 11, the volume of pumped liquid is set, the signal from flow rate adjuster 10 is fed continuously to the main input 11 block comparison and upon reaching a predetermined value from the block comparison signal is sent to the main 14 and additional 15 actuators. In this case, the main 14 actuator disables the drive of the main 4 press and at the same time the additional mechanism 15 includes the drive 19 of the additional 5 press filled with oil-displacing fluid from the tank 17..

При этом основной 14 исполнительный механизм подает сигнал на задатчик 10 расхода и выход с задатчика 10 переключается на вход дополнительного 12 блока сравнения и дополнительного 15 исполнительного механизма.’На дополнительном 12 блоке сравнения, устанавливается свое значение объема, прокачанной жидкости.In this case, the main actuator 14 sends a signal to the flow adjuster 10 and the output from the adjuster 10 switches to the input of the additional 12 comparison unit and the additional 15 actuator. “On the additional 12 comparison unit, its value of the volume of pumped liquid is set.

После этих переключений жидкость из пресса дополнительного 5 пресса проходит через задатчик 10 расхода. Выходной сигнал с задатчика 10 поступает на вход дополнительного 12 блока давления. После достижения установленной на нем заданной величины с дополнительного 12 блока сравнения подается сигнал на дополнительный 15 и Ί6 исполнительные механизмы.After these switches, the liquid from the press of the additional 5 press passes through the flow controller 10. The output signal from the setter 10 is fed to the input of an additional 12 pressure unit. After reaching the set value set on it, an additional 15 and 6 actuators are sent with an additional 12 comparison unit.

Механизм 15 отключается привод 19 пресса 5, а механизм 16 включает привод дополнительного пресса 6. Одновременно поступает сигнал с дополнительного 15 исполнительного механизма 5 на задатчик 10 расхода переключающий выходе задатчика 10 на вход дополнительного 13 блока сравнения и дополнительного 16 исполнительного механизма. Предварительно на дополнительном 13 блоке сравнения устанавливается значение объема прокачанной нефтевытесняющей жидкости, заполнившей пресс 6 из емкости 18. Дальнейшая последовательность работы аналогична вышеописанной. При необходимости число дополнительных прессов и с соответствующими блоками и механизмами может выбираться любым.The mechanism 15 turns off the drive 19 of the press 5, and the mechanism 16 includes the drive of the additional press 6. At the same time, a signal is received from the additional 15 of the actuator 5 to the flow adjuster 10, switching the output of the adjuster 10 to the input of the additional 13 comparison unit and the additional 16 actuator. Previously, an additional 13 comparison unit sets the volume of the pumped oil-displacing liquid that fills the press 6 from the tank 18. The subsequent operation sequence is similar to that described above. If necessary, the number of additional presses and with the corresponding blocks and mechanisms can be selected by anyone.

Предложенная установка позволяет осуществить фильтрационный эксперимент в автоматическом режиме без малейшей остановки фильтрации, что очень важно для длительных опытов, так как многократные остановки и последующее возобновление процесса фильтрации приводят к перерасп5 ределению флюидов внутри керна, что существенно снижает точность проводимых экспериментов до 15 и более процентов, а следовательно и воспроизводимость в нем реального процесса.The proposed setup allows the filtering experiment to be carried out automatically without the slightest stopping of filtration, which is very important for long-term experiments, since repeated stops and subsequent resumption of the filtration process lead to a redistribution of fluids inside the core, which significantly reduces the accuracy of the experiments to 15 and more percent, and therefore the reproducibility of the real process in it.

Кроме того данная установка позволяет моделировать комбинированные воздействия на пласт, когда в пористую среду заканчивается несколько оторочек нефтевытесняющих агентов, причем скорости закачанной оторочки, а также их последовательность может быть любая.In addition, this installation allows you to simulate the combined effects on the formation when several fringes of oil-displacing agents end in a porous medium, and the speed of the injected rim, as well as their sequence, can be any.

Claims

Claim

Installation for researching filtration processes, including a comprehensive firing chamber with a sealing element for placing a core sample, a dual press with an adjustable drive and liquid containers hydraulically connected to a dual press and core, characterized in that, in order to increase productivity during research by providing automatic fluid supply, it is equipped with a setpoint for the volume of pumped fluid, the main and additional comparison units, the main and additional additional nodes, a tank for oil displacing agent, the double press is made in the form of the main and additional presses with a separate drive for each press, the output of the pump 10 of the pumped liquid volume is connected to the inputs of the main comparison unit, the additional comparison unit and the additional actuator, and its input is connected to the inputs the main and additional 15 comparison blocks, as well as the outputs of the main and additional actuating nodes, the inputs of which are connected to the outputs of the main and additional Yelnia comparators soot! 0 respectively. and the outputs - with the drives of the main and additional presses, respectively, and the capacity for the oil displacing agent is hydraulically connected to the input of the additional press.

Figu