RU108079U1

RU108079U1 - FRAME DOOR PROFILE

Info

Publication number: RU108079U1
Application number: RU2011116614/03U
Authority: RU
Inventors: Эдуард Васильевич Постников; Андрей Александрович Иванов
Original assignee: Эдуард Васильевич Постников; Андрей Александрович Иванов
Priority date: 2011-04-27
Filing date: 2011-04-27
Publication date: 2011-09-10

Abstract

Предлагаемое техническое решение полезной модели относиться к области производства металлоконструкции для входных дверей с силовыми конструкциями из гнутых металлических профилей, имеющих замкнутое коробчатое поперечное сечение.The proposed technical solution of the utility model relates to the field of manufacturing metal structures for entrance doors with power structures from bent metal profiles having a closed box-shaped cross section.

Недостатком принятого за прототип изобретения является то, что известное решение не обеспечивает требуемой жесткости и долговечности эксплуатации конструкции при изготовлении составляющих ее гнутых профилей из металла 2 мм.The disadvantage of the adopted prototype of the invention is that the known solution does not provide the required rigidity and durability of the structure during the manufacture of its constituent bent profiles of metal 2 mm

Технической задачей полезной модели является получение рамного профиля двери замкнутого поперечного сечения, с обеспечением в конструкции двери с использованием металла профиля толщиной не менее 2 мм. требуемой жесткости конструкции и надежности его соединений при обеспечении требуемой ее долговечности.The technical task of the utility model is to obtain a frame profile of a door with a closed cross section, with the provision in the door structure using a metal profile of at least 2 mm thick. the required rigidity and reliability of its joints while ensuring its required durability.

Технический результат в заявляемой полезной модели «Рамный профиль. двери» достигается тем, что по сравнению с изобретением принятым за прототип, гнутым профилем швеллерного типа, содержащим, по меньшей мере, одну стенку и вертикальные боковые полки, при этом все элементы профиля сопряжены, по меньшей мере, четырьмя участками изгиба, выполненными с одинаковыми радиусами закругления, в заявляемой полезной модели профиль выполнен из металлического листового материала ленты путем гибки двух частей полосы, в одной из все элементы профиля сопряжены упомянутыми четырьмя участками изгиба, а в другой все элементы профиля сопряжены двумя участками изгиба, и соединения обеих частей профиля между собой путем сварки их кромок с образованием профиля замкнутого коробчатого сечения с разновысокими упомянутыми вертикальными боковыми полками, сопряженными с упомянутой, преимущественно, нижней стенкой и параллельно ей расположенной верхней стенкой, причем большая вертикальная боковая полка превышает высоту коробчатого сечения и в этой части ее высоты имеет параллельный верхней стенки отгиб в сторону вертикальной боковой полки, которая в ее верхней части выполнена с уступом внутрь, образованным ее участками, один из которых соответственно параллелен верхней стенке, а другой перпендикулярен ей, при этом длина последнего не превышает расстояния между отгибом большей вертикальной боковой полки и верхней стенкой, а меньшая вертикальная боковая полка выполнена с выступом вниз, который в нижней его части имеет параллельный нижней стенке отгиб в сторону большей вертикальной боковой полки.The technical result in the claimed utility model "Frame profile. doors ”is achieved by the fact that, compared with the invention adopted as a prototype, a bent channel profile type containing at least one wall and vertical side flanges, while all profile elements are connected by at least four bending sections made with the same with radii of curvature, in the claimed utility model, the profile is made of metal sheet material of the tape by bending two parts of the strip, in one of all the elements of the profile are conjugated by the four bending sections, and in the other all The profile sections are joined by two sections of bending, and the joints of both sections of the profile are joined together by welding their edges to form a closed box section profile with the vertically differently mentioned vertical side flanges, conjugated with the aforementioned mainly lower wall and an upper wall parallel to it, with a large vertical side the shelf exceeds the height of the box section and in this part of its height has a bend parallel to the upper wall towards the vertical side shelf, which is in its upper The part is made with a step inward formed by its sections, one of which is parallel to the upper wall and the other is perpendicular to it, while the length of the latter does not exceed the distance between the bend of the larger vertical side flange and the upper wall, and the smaller vertical side shelf is made with the protrusion down, which in its lower part has a bend parallel to the lower wall towards a larger vertical side flange.

Кроме того, величина «L» отгиба в сторону меньшей вертикальной боковой полки не превышает расстояния «h» высоты участка от отгиба до верхней стенки.In addition, the magnitude "L" of the limb towards a smaller vertical side flange does not exceed the distance "h" of the height of the section from the limb to the upper wall.

Кроме того, величина «L» нижнего отгиба меньшей вертикальной боковой полки в сторону большей вертикальной боковой полки не превышает расстояния «h» высоты участка от нижнего отгиба до нижней стенки.In addition, the value “L” of the lower limb of the smaller vertical side flange toward the larger vertical side flange does not exceed the distance “h” of the height of the section from the lower limb to the lower wall.

Технический результат полезной модели состоит в оптимизации некоторых геометрических параметров поперечного сечения ленты толщиной 2 мм., что дает возможность использования достаточно прочной, но относительно малопластичной стали с толщиной до 2 мм. включительно, обеспечивающей высокую жесткость профиля для изготовления полотна двери путем гибки- прокатки в валках профилегибочного стана. При этом указанные соотношения параметров профиля гарантируют необходимую точность размеров профиля и отсутствие трещинообразования при его формировании на валках.The technical result of the utility model is to optimize some geometrical parameters of the cross section of the tape with a thickness of 2 mm, which makes it possible to use sufficiently strong, but relatively low-plastic steel with a thickness of up to 2 mm. inclusive, providing high rigidity of the profile for the manufacture of door leaf by bending-rolling in rolls of a roll-forming mill. At the same time, the indicated ratios of the profile parameters guarantee the necessary accuracy of the profile dimensions and the absence of crack formation during its formation on the rolls.

Такое выполнение профиля позволяет создать конфигурацию стальной двери повышенной жесткости, повысить технологичность ее изготовления и обеспечить долговечность эксплуатации за счет усиления тех элементов сечения, на которые передаются рабочие нагрузки.Such a profile allows you to create a configuration of a steel door of increased stiffness, increase the manufacturability of its manufacture and ensure the durability of operation due to the reinforcement of those section elements to which the workloads are transmitted.

Выполнение внутренних радиусов закругления участков сопряжении отдельных элементов в местах участков изгиба толщине металлического листового материала ленты толщиной 2 мм. обеспечивает повышение жесткости, прочности и долговечности рамного профиля двери. The implementation of the internal radii of curvature of the sections of the conjugation of individual elements in places of sections of the bend thickness of the metal sheet material of a tape 2 mm thick. provides increased rigidity, strength and durability of the frame profile of the door.

Description

Предлагаемое техническое решение полезной модели относится к области производства металлоконструкций для входных дверей с силовыми конструкциями из гнутых металлических профилей, замкнутое поперечное сечение.The proposed technical solution of the utility model relates to the production of metal structures for entrance doors with power structures from bent metal profiles, a closed cross section.

Известен гнутый профиль, выполненный в виде стойки с полками, направленными в противоположные стороны (http://www.ukkon. ru/newdemon 01.2007г.).Known bent profile, made in the form of a rack with shelves directed in opposite directions (http: //www.ukkon. Ru / newdemon 01.2007).

Известный гнутый профиль не обеспечивают требуемой жесткости и долговечности эксплуатации конструкции при изготовлении составляющих ее гнутых профилей из металла толщиной 2 мм.Known bent profile does not provide the required rigidity and durability of the structure during the manufacture of its constituent bent profiles from metal 2 mm thick.

Из аналогов уровня техники наиболее близким по количеству существенных признаков к полезной модели, прототипом может быть принято изобретение «гнутый профиль швеллерного типа», содержащий стенку и вертикальные боковые полки, при этом все элементы профиля сопряжены, по меньшей мере, четырьмя участками изгиба, выполненными с одинаковыми радиусами закругления (RU N 2124408, B21D 5/06, заявка на изобретение N 97116619/02 от 07.10.1997г., авторы Есипов В.Д., Смирнов И.И., Соколов И.В. и др., заявитель и патентообладатель Акционерное общество открытого типа «Череповецкий сталепрокатный завод». Описание изобретения опубликовано 10.01.1999 г).From the analogues of the prior art, the closest in number of essential features to the utility model prototype may be the invention of a “bent channel profile type” comprising a wall and vertical side shelves, while all profile elements are joined by at least four bending sections made with the same radii of rounding (RU N 2124408, B21D 5/06, application for invention N 97116619/02 of 10/07/1997, the authors Esipov V.D., Smirnov II, Sokolov I.V. et al., the applicant and patent holder Open Joint-Stock Company “Cherepove steel rolling mill. ”Description of the invention published on January 10, 1999).

Недостатком принятого за прототип изобретения является то, что известное решение не обеспечивает требуемой жесткости и долговечности эксплуатации конструкции при изготовлении составляющих ее гнутых профилей из металла толщиной 2 мм.The disadvantage of the prototype of the invention is that the known solution does not provide the required rigidity and durability of the structure in the manufacture of its constituent bent profiles from metal 2 mm thick.

Технической задачей полезной модели является получение рамного профиля замкнутого поперечного сечения, с обеспечением в конструкции двери с использованием металла профиля толщиной не менее 2 мм. требуемой жесткости конструкции и надежности его соединений при обеспечении требуемой ее долговечности.The technical task of the utility model is to obtain a frame profile of a closed cross section, with the provision in the door structure using a metal profile of a thickness of at least 2 mm. the required rigidity and reliability of its joints while ensuring its required durability.

Технический результат в заявляемой полезной модели «Рамный профиль двери» достигается тем, что по сравнению с изобретением принятым за прототип, гнутым профилем швеллерного типа, содержащим, по меньшей мере, одну стенку и вертикальные боковые полки, при этом все элементы профиля сопряжены, по меньшей мере, четырьмя участками изгиба, выполненными с одинаковыми радиусами закругления, в заявляемой полезной модели профиль выполнен из металлического листового материала или ленты путем гибки двух частей полосы, в одной из которых все элементы профиля сопряжены упомянутыми четырьмя участками изгиба, а в другой все элементы профиля сопряжены двумя участками изгиба, и соединения обеих частей профиля между собой путем сварки их кромок с образованием профиля замкнутого коробчатого сечения с разновысокими упомянутыми вертикальными боковыми полками, сопряженными с упомянутой, преимущественно, нижней стенкой и параллельно ей расположенной верхней стенкой, причем большая вертикальная боковая полка превышает высоту коробчатого сечени и в этой части ее высоты имеет параллельный верхней стенки отгиб в сторону меньшей вертикальной боковой полки, которая в ее верхней части выполнена с уступом внутрь, образованным ее участками, один из которых соответственно параллелен верхней стенке, а другой перпендикулярен ей, при этом длина последнего не превышает расстояния между отгибом большей вертикальной боковой полки и верхней стенкой, а меньшая вертикальная боковая полка выполнена с выступом вниз, который в нижней его части имеет параллельный нижней стенке отгиб в сторону большей вертикальной боковой полки.The technical result in the claimed utility model "Frame door profile" is achieved by the fact that, compared with the invention adopted as a prototype, a bent channel profile type containing at least one wall and vertical side flanges, while all profile elements are paired with at least at least four bending sections made with the same radii of curvature, in the claimed utility model, the profile is made of metal sheet material or tape by bending two parts of the strip, in one of which the whole element profiles are conjugated by the four bending sections, and in the other, all profile elements are conjugated by two bending sections, and connecting both parts of the profile to each other by welding their edges to form a closed box section profile with the above-mentioned vertical side flanges paired with the aforementioned, mainly lower wall and parallel to it, the upper wall, and a large vertical side shelf exceeds the height of the box section and in this part of its height is parallel to of the upper wall, the bend towards the smaller vertical side flange, which in its upper part is made with an inward ledge formed by its sections, one of which is parallel to the upper wall and the other perpendicular to it, while the length of the latter does not exceed the distance between the bend of the larger vertical side flange and the upper wall, and the smaller vertical side shelf is made with a protrusion down, which in the lower part has a bend parallel to the lower wall towards the larger vertical side shelf.

Кроме того, «L» отгиба в сторону меньшей вертикальной боковой полки не превышает расстояния «h» высоты участка от отгиба до верхней стенки.In addition, the "L" of the bend towards the smaller vertical side flange does not exceed the distance "h" of the height of the section from the bend to the upper wall.

Кроме того, величина «L» нижнего отгиба меньшей вертикальной боковой полки в сторону большей боковой полки не превышает расстояния «h» высоты участка от нижнего отгиба до нижней стенки.In addition, the value “L” of the lower limb of the smaller vertical side flange toward the larger side flange does not exceed the distance “h” of the height of the section from the lower limb to the lower wall.

Технический результат полезной модели состоит в оптимизации некоторых геометрических параметров поперечного сечения рамного профиля двери из металлического листового материала или ленты толщиной 2 мм., что дает возможность использования достаточно прочной, но относительно малопластичной стали с толщиной до 2 мм. включительно, обеспечивающей высокую жесткость профиля для изготовления полотна двери путем гибки-прокатки в валках профилегибочного стана. При этом указанные соотношения параметров профиля гарантируют необходимую точность размеров профиля и отсутствие трещинообразования при его формировании на валках.The technical result of the utility model is to optimize some geometric parameters of the cross-section of the frame profile of the door from metal sheet material or tape 2 mm thick., Which makes it possible to use a sufficiently strong, but relatively low-plastic steel with a thickness of up to 2 mm. inclusive, providing high rigidity of the profile for the manufacture of door leaf by bending-rolling in the rolls of the roll forming mill. At the same time, the indicated ratios of the profile parameters guarantee the necessary accuracy of the profile dimensions and the absence of crack formation during its formation on the rolls.

Выполнение внутренних радиусов закругления участков сопряжений отдельных элементов в местах участков изгиба равных толщине металлического листового материала или ленты толщиной 2 мм. обеспечивает повышение жесткости, прочности и долговечности рамного профиля двери.The implementation of the internal radii of curvature of the mating sections of the individual elements in places of the bending sections equal to the thickness of the metal sheet material or tape 2 mm thick. provides increased rigidity, strength and durability of the frame profile of the door.

Заявляемая полезная модель рамный профиль двери поясняется чертежами, на которых изображены:The inventive utility model frame profile of the door is illustrated by drawings, which depict:

Фиг.1. Представлен вид участка рамного профиля двери.Figure 1. The view of the section of the frame profile of the door is presented.

Фиг.2. Изображено поперечное сечение рамного профиля двери.Figure 2. The cross section of the frame profile of the door is shown.

Фиг.3. Изображено поперечное сечение одной части рамного профиля двери, выполненного с сопряжением четырьмя участками изгиба.Figure 3. The cross section of one part of the frame profile of the door is shown, made with the pair of four sections of the bend.

Фиг.4. Изображено поперечное сечение одной части рамного профиля двери, выполненного с сопряжением двумя участками изгиба.Figure 4. The cross section of one part of the frame profile of the door is shown, made with the pair of two sections of the bend.

Сущность полезной модели.The essence of the utility model.

Рамный профиль двери выполнен из металлического листового материала или ленты толщиной 2 мм, путем гибки двух частей полосы. В одной части полосы все элементы профиля выполняют с сопряжением четырьмя участками изгиба, а в другой части полосы все элементы выполняют сопряжением двумя участками изгиба. Обе части полосы соединяются между собой путем сварки обращенных друг к другу их кромок каждой полосы, с образованием шва 1 (фиг 1, 2). При этом образуется рамный профиль двери замкнутого коробчатого сечения с разновысокими вертикальными боковыми полками, включающими большую вертикальную боковую полку 2 (фиг.1, 2, 4) и меньшую вертикальную боковую полку 3 (фиг.1-3), Большая вертикальная боковая полка 2 (фиг.1, 2, 4) и меньшая вертикальная боковая полка 3 (фиг.1-3) сопряжены с верхней стенкой 4 (фиг.1-3) и нижней стенкой 5 (фиг.1, 2, 4), которые расположены параллельно друг другу. Над большей вертикальной боковой полкой 2 (фиг.1, 2, 4)расположен участок 6 (фиг.1, 2, 4), который превышает высоту коробчатого сечения профиля. Превышающий высоту коробчатого сечения участок 6 (фиг.1, 2,4) имеет параллельный верхней стенки 4 (фиг.1-3) отгиб 7 (фиг.1, 2, 4) в сторону меньшей вертикальной боковой полки 3 (фиг.1-3). Меньшая вертикальная боковая полка 3 (фиг.1-3) в ее верхней части выполнена с уступом 8 (фиг.1) внутрь, образованным ее участками. Один из участков 9 (фиг.1-3) уступа 8 (фиг.1) соответственно параллелен верхней стенке 4 (фиг.1-3). Другой участок 10 (фиг.1-3) уступа 8 (фиг.1) соответственно перпендикулярен верхней стенке 4 (фиг.1-3). Длина «L» перпендикулярного верхней стенке 4 (фиг.1-3) участка 10 (фиг.1-3) уступа 8 (фиг.1) не превышает расстояния «h» между отгибом 7 (фиг.1, 2, 4) большей вертикальной боковой полки 2 (фиг.1, 2, 4 ) и верхней стенкой 4 (фиг.1-3), Меньшая вертикальная боковой полка 3 (фиг. 1-3) выполнена с выступом 11 (фиг.1-3) вниз, который в нижней части имеет параллельный нижней стенке 5 (фиг.1, 2, 4) отгиб 12 (фиг.1-3) в сторону большей вертикальной боковой полки 2 (фиг.1, 2, 4 ). Величена «L» отгиба. 7 (фиг.1, 2, 4) в сторону меньшей вертикальной боковой полки 3 (фиг.1-3) не превышает «h» высоты участка от отгиба 7 (фиг.1, 2, 4) до верхней стенки 4 (фиг.1-3). Величина «L» нижнего отгиба 12 (фиг. 1, 2, 4) в сторону большей вертикальной боковой полки 2 (фиг.1, 2, 4) не превышает расстояния «h» высоты участка от нижнего отгиба 12 (фиг.1, 2, 4) до нижней стенки 5 (фиг.1, 2, 4).The frame profile of the door is made of metal sheet material or tape 2 mm thick, by bending two parts of the strip. In one part of the strip, all elements of the profile are mated with four sections of the bend, and in the other part of the strip, all elements are mated with two sections of the bend. Both parts of the strip are interconnected by welding facing each other their edges of each strip, with the formation of a seam 1 (Fig 1, 2). In this case, a frame profile of a door of a closed box section with uneven vertical side shelves is formed, including a large vertical side shelf 2 (Figs. 1, 2, 4) and a smaller vertical side shelf 3 (Figs. 1-3), a Large vertical side shelf 2 ( 1, 2, 4) and a smaller vertical side shelf 3 (Figs. 1-3) are paired with the upper wall 4 (Figs. 1-3) and the lower wall 5 (Figs. 1, 2, 4), which are parallel each other. Above the larger vertical side shelf 2 (FIGS. 1, 2, 4) is a section 6 (FIGS. 1, 2, 4), which exceeds the height of the box section of the profile. The section 6 exceeding the height of the box section (FIGS. 1, 2,4) has a bend 7 (FIGS. 1-3) parallel to the upper wall 4 (FIGS. 1, 2, 4) to the side of the smaller vertical side flange 3 (FIGS. 1- 3). The smaller vertical side shelf 3 (Fig.1-3) in its upper part is made with a ledge 8 (Fig.1) inward, formed by its sections. One of the sections 9 (Fig.1-3) of the ledge 8 (Fig.1), respectively, parallel to the upper wall 4 (Fig.1-3). Another section 10 (Fig.1-3) of the ledge 8 (Fig.1), respectively, is perpendicular to the upper wall 4 (Fig.1-3). The length "L" perpendicular to the upper wall 4 (Fig.1-3) of the plot 10 (Fig.1-3) of the ledge 8 (Fig.1) does not exceed the distance "h" between the limb 7 (Fig.1, 2, 4) greater vertical side flange 2 (FIGS. 1, 2, 4) and the upper wall 4 (FIGS. 1-3), The smaller vertical side flange 3 (Figs. 1-3) is made with the protrusion 11 (Figs. 1-3) downward, which in the lower part has a bend 12 (Figs. 1-3) parallel to the lower wall 5 (Figs. 1, 2, 4) towards the larger vertical side flange 2 (Figs. 1, 2, 4). The magnitude of the "L" limb. 7 (Figs. 1, 2, 4) towards the smaller vertical side flange 3 (Figs. 1-3) does not exceed "h" the height of the section from the limb 7 (Figs. 1, 2, 4) to the upper wall 4 (Fig. 1-3). The value of "L" of the lower limb 12 (Fig. 1, 2, 4) towards the larger vertical side flange 2 (Fig. 1, 2, 4) does not exceed the distance "h" of the height of the section from the lower limb 12 (Fig. 1, 2 , 4) to the lower wall 5 (Figs. 1, 2, 4).

Пример исполнения:Execution Example:

Большая боковая вертикальная полка имеет высоту 40 мм, а меньшая боковая вертикальная полка имеет высоту 28 мм, ширину нижней стенки 76 мм, участок превышающий высоту коробчатого сечения 17 мм, отгиб на превышающем высоту коробчатого сечения участке 9 мм, выступ вниз 35 мм. у меньшей вертикальной полки 35 мм. отгиб 10 мм. меньшей боковой вертикальной полке. Параллельный верхней стенке участок 15 мм. уступа внутрь, образованный меньшей вертикальной боковой полкой. А другой перпендикулярный верхней стенке участок 12 мм. уступа внутрь, образованный меньшей вертикальной боковой полкой. Внутренние радиусы закругления R участков сопряжений отдельных элементов в местах участков изгиба равны толщине bмм. металлического листового материала или ленты 2 мм.The large lateral vertical shelf has a height of 40 mm, and the smaller side vertical shelf has a height of 28 mm, the width of the lower wall is 76 mm, the section exceeds the height of the box section 17 mm, the bend is 9 mm higher than the height of the box section, and the protrusion is 35 mm down. at a smaller vertical shelf 35 mm. limb 10 mm. smaller side vertical shelf. A section of 15 mm parallel to the upper wall. ledge inward, formed by a smaller vertical side flange. And the other section perpendicular to the upper wall is 12 mm. ledge inward, formed by a smaller vertical side flange. The inner radii of curvature R of the mating sections of the individual elements at the sites of the bending sections are equal to the thickness bmm. metal sheet material or 2 mm tape.

Изготовление рамного профиля двери осуществляют следующим образом.The manufacture of the frame profile of the door is as follows.

Профиль получают путем последовательной по переходам подгибки элементов профиля в валках. На первых переходах подгибают с ограничением поперечного смешения полосу с четырьмя участками изгиба до их окончательной конфигурации и по переходах подгибают с ограничением поперечного смешения полосу с двумя участками изгиба до их окончательной конфигурации. При этом все зоны сгиба формуются в каждой части пары полос одновременно. Затем обе выполненные из двух полос части профиля сваривают по кромкам, с образованием рамного профиля двери коробчатого сечения, имеющего высокую жесткость и надежность.The profile is obtained by sequentially bending the profile elements in the rolls. At the first transitions, a strip with four bending sections is bent with a restriction of transverse mixing until their final configuration, and along the transitions, a strip with two bending sections is bent with a restriction of transverse mixing until their final configuration. Moreover, all the bend zones are formed in each part of the pair of strips at the same time. Then, both sections of the profile made of two strips are welded along the edges, with the formation of a frame profile of a box-shaped door with high rigidity and reliability.

Выполнение внутренних радиусов закругления участков сопряжении отдельных элементов в местах участков изгиба равных толщине металлического листового материала или ленты толщиной 2 мм. обеспечивает повышение жесткости, прочности и долговечности рамного профиля двери.The implementation of the internal radii of curvature of the sections of the pairing of individual elements in places of bending sections equal to the thickness of the metal sheet material or tape 2 mm thick. provides increased rigidity, strength and durability of the frame profile of the door.

Claims

1. The frame profile of the door containing at least one wall and vertical side flanges, while all the elements of the profile are joined by at least four bending sections made with the same radii of curvature, characterized in that the profile is made of metal sheet material or tapes by bending two parts of the strip, in one of which all profile elements are conjugated by the four bending sections, and in the other, all profile elements are connected by two bending sections, and connecting them together by welding facing each other the edges of both parts of the profile with the formation of a profile of a closed box-shaped section with the above-mentioned vertical side flanges of different height, conjugated with the aforementioned mainly lower wall and parallel to the upper wall, the large vertical side shelf exceeds the height of the box section and in this part of its height has bending parallel to the upper wall in the direction of a smaller vertical side flange, which in its upper part is made with an inward ledge formed by it kami, one of which is respectively parallel to the upper wall and the other is perpendicular to it, while the length of the latter does not exceed the distance between the bending of the larger vertical side flange and the upper wall, and the smaller vertical side flange is made with a ledge down, which in its lower part is parallel to the lower wall bending towards a larger vertical side flange.

2. The frame profile of the door according to claim 1, characterized in that the magnitude L of the limb towards the smaller vertical side flange does not exceed the distance h of the height of the section from the limb along the upper wall.

3. The frame profile according to claim 1, characterized in that the value L of the lower limb of the smaller vertical side flange towards the larger vertical side flange does not exceed the distance h of the height of the section from the lower limb to the wall.