RU173843U1

RU173843U1 - DOOR LEAF

Info

Publication number: RU173843U1
Application number: RU2017110896U
Authority: RU
Original assignee: Пивоваров Александр Николаевич
Priority date: 2017-03-31
Filing date: 2017-03-31
Publication date: 2017-09-13

Abstract

Дверное полотно относится к конструкции металлической двери.Дверное полотно выполнено методом холодной прокатки в валках, например, из рулонной стали толщиной 1,2 мм (метод «роллформинга») с образованием продольных отгибов 1, имеющих коробчатые выступы 2 с участком 3 для крепления уплотнителей (не показаны), концевые участки 4, параллельные металлическому листу 5, и участки 6, соединяющие коробчатые выступы 1 с концевыми участками 4. Между металлическим листом 5, концевыми участками 4 и участками 6 зафиксирован наполнитель 7.Дверное полотно имеет повышенную жесткость с одновременным упрощением технологии изготовления дверного полотна.The door leaf refers to the design of the metal door. The door leaf is made by cold rolling in rolls, for example, of rolled steel 1.2 mm thick (the “rollforming” method) with the formation of longitudinal bends 1, having box-shaped protrusions 2 with a section 3 for fixing the seals ( not shown), end sections 4 parallel to the metal sheet 5, and sections 6 connecting the box-shaped protrusions 1 to the end sections 4. A filler is fixed between the metal sheet 5, end sections 4 and sections 6. The door leaf has t increased rigidity while simplifying the manufacturing technology of the door leaf.

Description

Полезная модель относится к конструкции металлической двери.The utility model relates to the design of a metal door.

Известно дверное полотно, содержащее металлический лист с продольными боковыми отгибами (патент WO 9607004).Known door leaf containing a metal sheet with longitudinal side bends (patent WO 9607004).

Недостатком известного профиля является недостаточная жесткость, снижающая надежность металлической двери, и сложность ее изготовления, обусловленная использованием сварки.A disadvantage of the known profile is the lack of rigidity, reducing the reliability of the metal door, and the complexity of its manufacture, due to the use of welding.

Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в повышении надежности дверного полотна за счет повышения его жесткости с одновременным упрощением технологии изготовления дверного полотна.The technical result, which the utility model aims to achieve, is to increase the reliability of the door leaf by increasing its stiffness while simplifying the manufacturing technology of the door leaf.

Указанный технический результат достигается тем, что дверное полотно, содержащее металлический лист с продольными боковыми отгибами, сформировано методом «роллформинга» с образованием продольных отгибов, имеющих коробчатые выступы для крепления уплотнителей, и концевые участки, параллельные металлическому листу, для фиксации наполнителя между металлическим листом, концевыми участками и участками, соединяющими коробчатые выступы с концевыми участками.The specified technical result is achieved in that the door leaf containing the metal sheet with longitudinal side bends is formed by the “rollforming” method with the formation of longitudinal bends having box-shaped protrusions for fastening the seals, and end sections parallel to the metal sheet for fixing the filler between the metal sheet, end sections and sections connecting box protrusions with end sections.

Металлический лист может быть выполнен с поперечными гибами для образования верхнего и нижнего торцов.The metal sheet can be made with transverse bends to form the upper and lower ends.

Коробчатые выступы могут быть выполнены с буртом.Box protrusions can be made with a shoulder.

Концевые участки предназначены также для фиксации на них декоративно-защитной панели.The end sections are also intended for fixing on them a decorative protective panel.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 показан общий вид дверного полотна; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент торца дверного полотна до его гиба; на фиг. 4 - фрагмент закрытого торца дверного полотна.In FIG. 1 shows a general view of a door leaf; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 - a fragment of the end of the door leaf to its bend; in FIG. 4 - a fragment of the closed end of the door leaf.

Дверное полотно выполнено методом холодной прокатки в валках, например, из рулонной стали толщиной 1,2 мм (метод «роллформинга») с образованием продольных отгибов 1, имеющих коробчатые выступы 2 с участком 3 для крепления уплотнителей (не показаны), концевые участки 4, параллельные металлическому листу 5, и участки 6, соединяющие коробчатые выступы 2 с концевыми участками 4.The door leaf is made by the method of cold rolling in rolls, for example, of rolled steel 1.2 mm thick (the “rollforming” method) with the formation of longitudinal bends 1, with box-shaped protrusions 2 with a section 3 for mounting seals (not shown), end sections 4, parallel to the metal sheet 5, and sections 6 connecting the box-shaped protrusions 2 with the end sections 4.

Между металлическим листом 5, концевыми участками 4 и участками 6 зафиксирован наполнитель 7.Between the metal sheet 5, the end sections 4 and sections 6, a filler 7 is fixed.

Металлический лист 5 выполнен с поперечными фигурными гибами 8 для образования верхнего и нижнего торцов 9.The metal sheet 5 is made with transverse curly bends 8 for the formation of the upper and lower ends 9.

Коробчатые выступы выполнены с буртом 10, дополнительно увеличивающим жесткость дверного полотна и позволяющим ограничить деформацию уплотнителя в боковом направлении.Box-shaped protrusions are made with a collar 10, further increasing the stiffness of the door leaf and allowing to limit the deformation of the seal in the lateral direction.

На концевых участках фиксируется декоративно-защитная панель (не показана).A decorative protective panel (not shown) is fixed at the end sections.

Продольные отгибы обеспечивают повышенную жесткость в местах расположения дверных петель и замковых устройств, что позволяет воспринимать вес двери, исключая ее деформацию.Longitudinal bends provide increased rigidity at the locations of door hinges and locking devices, which allows you to perceive the weight of the door, excluding its deformation.

Таким образом, продольные отгибы 1 выполняет две функции, т.к. являются элементом уплотнения и элементом жесткости.Thus, the longitudinal bends 1 performs two functions, because are a sealing element and an element of rigidity.

«Закрытие» верхнего и нижнего торцов происходит гибкой поперечных фигурных гибов 8, которые также дополнительно увеличивают жесткость дверного полотна."Closing" of the upper and lower ends occurs flexible transverse curly bends 8, which also further increase the rigidity of the door leaf.

Claims

1. A door leaf containing a metal sheet with longitudinal lateral bends, characterized in that it is formed by the “rollforming” method with the formation of longitudinal bends having box-shaped protrusions with a shoulder for fastening the seals, and end sections parallel to the metal sheet for fixing the filler between the metal sheet , end sections and sections connecting box protrusions with end sections.

2. The door leaf according to claim 1, characterized in that the metal sheet is made with transverse bends for the formation of the upper and lower ends.

3. The door leaf according to claim 1 or 2, characterized in that the end sections are configured to fix a decorative protective panel on them.