RU1079015C - Установка дл сушки фруктового и овощного сырь - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ФРУКТОВОГО И ОВОЩНОГО СЫРЬЯ, содержаща  последовательно соединенные пресс, меха низм формовани  выжимки и сушиль ую камеру , включенную в контур циркул ции теплоносител  с вентил тором и калорифером , имеющим паропровод и конденсатопровод , отличающа с  тем, что, с целью повышени  теплового КПД и получени  растворимого сухого продукта, установка дополнительно содержит подключеннунэ к прессу линию отвода сока и последовательно установленные на ней сборную емкость с трубчатым нагревателем и циркул ционный насос, после которого указанна  лини  разделена на две ветви, одна из которых содержит вальцовую сушилку с паропроводом и конденсатопроводом. подсоединенным вместе с (сонденсатопроводом калорифера к ёходу трубчатого нагревател , а друга  ветвь содержит центробежный вентил тор с кап еотделителем йа выходе, подсоединенным к сборной ёмкости, а сам вентил тор на входе подсоединен к контуру циркул ции теплоносител  после сушильной камеры.

Description

О VI О О

сл

Изобретение относитс  к технике сушки и может .быть использовано при получении из овощного и фруктового сырь  сухих продуктов пищевого назначени .

Сушка  вл етс  одним из наиболее зффективных методов сохранени  сельскохоз йственных пищевых продуктов. Получение сухих продуктов из плодов и овощей  вл етс  важной отраслью консервной промышленности, котора  быстро развива етс .

Сушка лроводитс  в период заготовок, который продолжаетс  в зависимости от вида Сырь  от одного из трёх мес цев. Сезонность вли ет на оценку тех или иных технических решений в зтой области. В частности , предпочтительным  вл етс  высокопроизводительное оборудование, позвол ющее создать определенный запас производственных мощностей, так как при большом урожае возможна порча плодов и овощей.

. Учитыва , что период заготовок различных видов сырь  может быть винут во времени, целесообразно использовать обо рудование, позвол ющее перерабатывать несколько видов сырь .у

Известно устройство дл  Ьушки комкующихс  и слипающихс  материалов г реимущественно пиц(е8ых растительных материалов, например нарезанных на кусочки картофел  овощей и фруктов, содержащее корпус, в котором по русно расположены конвейеры, разделенные по высотой в горизонтальном направлении на лону нагрева и зрну охлаждени . В зону нагрева при помощи вентил тьров подаетс  теплоноситель, подогреваемый от  руса . к  русу калориферами, в зону охлаждени  при помощи вентил тора и сопел подают холодный воздух. Недостаток данного устройства состоит в невозможности получени  в нем сухого растворимого продукта.

Известен бпособ сушки виноградной выжимки в устройстве, содержащем гранул тор . сушильную камеру, в которой осуществл ют сушку в две стадии. После первой стадии осуществл ют отлежку. После от лежки на второй стадии сушки и охлаждени  выжимку измельчают в молотковых дробилках . Недостаток этого устройства заключаетс  в невозможности получени  в нем сухого растворимого продукта.

Известна установка Дл  сушки фруктового и овощного Сырь , содержаща  последбвательно соедоненные Пресс, механизм формовани  выжимки и сушильную камеру, включенную в контур циркул ции теплоносител  с вентил тором и калорифером, имеющим паропровод и конденсатопровод.

Описанна  установка  вл етс  наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками ее  вл ютс  высокий Удельный расход пара и невозможность получени  сухого растворимого продукта.

Цель изобретени  - повышение теплового КПД и получение растворимого сухого продукта.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  сушки фруктового и овощного сырь , содержащей последовательно соединенные пресс, механизм формовани  выжимки и сушильную камеру, включенную в контур циркул ции теплоносител  с вентил тором и калорифером, имеющим паропровод и конденсатопровод, дополнительно содержитс  подключенна  к прессу лини  отвода сока и последовательно установленные на ней сборна  емкость с трубчатым нагревателем и циркул ционный насос, После которого указанна  лини  разделена на две ветви, одна из которых содержит вальцовую сушилку с паропроводом и конденсатопроводоМ, подсоединенным вместе с крнденсатопроводом калорифера к входу трубчатого нагревател , а друга  ветвь содержит центробежный вентил тор с каплеотделителем на выходе, подсоединен0 ным к сборной емкости, а сам вентил тор на входе подсоединен к контуру циркул ции теплоносител  после сушильной камеры.

На чертеже изображена схема установки дл  сушки фруктового и овощного сырь .

5

Установка дл  сушки фруктового и овощного сырь  содержит последовательно соединенные пресс 1, механизм формовани  2 выжимки (гранул тор), сушильную камеру 3, включенную в контур 4 циркул ции

0 теплоносител  с центробежным вентил тором 5, калорифером 6, имеющим паропровод 7 и конденсатопровод 8. линию 9 отвода сока с последовательно установленными на ней сборной емкостью 10 с трубчатым 5 гревателем 11 внутри, и с циркул ционным насосом 12, после которого лини  9 разделена на две ветви, одна из которых содержит вальцовую Сушилку 13 с бункером 14, паропроводом 15 и конденсатопроводом

О 16, подсоединенным вместе с конденсатопроводом 8 калорифера к входу трубчатого нагревател  11. Друга  ветвь содержит центробежный вентил тор 17с каплеотделителем 18 на выходе, подсоединенным к 5 рборной емкости 10, вентил тором 17. на 1ходе подсоединен к контуру 4 циркул ции теплоносител  после сушильной камеры 3Установка работает следующим образом .

Вымытое сырье поступает на пресс 1, где из него выдавливаетс  сок, выжимка поступает в механизм формовани  2. откуда в виде гранул а сушильную камеру 3, где высушиваетс  до готового нерастворимого продукта. Часть сока, выдавленного на прессе, по линии 9 отвода сока поступает в сборную емкость 10,.откуда насосом 12 подаетс  в дополнительно установленный .центробежный вентил тор 17, где упариваетс  и затем сепарируетс  в каплеотделителе 18 и возвращаетс  в сборную ем кость 10, откуда через перелив поступает в бункер 14 вальцовой сушилки 13, откуда поступает на ее барабаны, где высушиваетс  до готовогр растворимого продукта. Концентрирование сока происходит за счет утилизации тепла отход щих газов и конденсата, обогреваюЩ его трубчатый нагреватель 11, что окдзываетс  возможным, так как температура сока приупаркейчентробежном вентил торе невысока и составл ет -40°С, Благодар  принудительному отсосу отработанного воздуха из сушилки дополнительным вентил тором 17 отпадает необходимость в избыточном давленки в точке присоединени  воздуховода отвода воздуха к циркул ционному контуру 4. Это позвол ет устанёвливать эгот воздуховод на всасывающей стороне циркул ционного вентил тора 5 и уменьшить количество отвод.мого воздуха до минимального уровн , кроме .того, по вл етс  возможность полезно использовать теплосодержание отработан1%го воздуха и конденсата дл  основного технологического процесса, получа  при этом легкорастворимый дополнительный продукт, обладающий новыми ценными потребитель ими свойствами.

Описанна  установка дл  сушки фрукто вого и овощного сырь  позволит повысить тепловой КПД и получить растворимый сухой продукт.

(56) Авторское свидетельство СССР Мг 821875, кл. F 26 В 3/06,1979.

Авторское свидетельство СССР N 941814. кл. F 26 В 3/06,1980.

Авторское свидетельство СССР N 987868, кл. А 23 В 7/02,1981.