RU107022U1 - Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра - Google Patents
Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра Download PDFInfo
- Publication number
- RU107022U1 RU107022U1 RU2011112889/10U RU2011112889U RU107022U1 RU 107022 U1 RU107022 U1 RU 107022U1 RU 2011112889/10 U RU2011112889/10 U RU 2011112889/10U RU 2011112889 U RU2011112889 U RU 2011112889U RU 107022 U1 RU107022 U1 RU 107022U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brine
- regeneration
- pump
- preparation
- cheese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
1. Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра, содержащее передний и задний центробежные гидравлические насосы, кавитационный теплогенератор, резервуар с мешалкой и теплообменной рубашкой, фильтры для очистки рассола, солильный бассейн, краны запорные проходные, краны трехходовые, трубопроводы и патрубки, отличающееся тем, что на входе в передний центробежный насос установлены два патрубка с проходными кранами, что позволяет насосу подавать или питьевую воду или отработанный рассол и тем самым включать устройство на приготовление или на регенерацию рассола. ! 2. Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра по п.1., отличающееся тем, что кавитационный теплогенератор используется для пастеризации свежеприготовленного рассола, а также при регенерации «отработанного» рассола.
Description
Полезная модель относится к машиностроению для пищевой промышленности, а именно к устройствам для посолки сыра, и может быть использована в производственных технологических линиях на молочных заводах малой производительности.
Известна установка для посолки сыра, содержащая заполненный рассолом и сыром солильный бассейн, снабженный системой циркуляции рассола, включающей связанные между собой насосом всасывающую и напорную магистрали с размещенными в рассоле рабочими патрубками, а также устройство для выделения из рассола загрязняющих частиц (Сурков В.Д. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, - 1970. - стр.209).
В известном устройстве при циркуляции рассола предусмотрена система взаимодействия с устройством для выделения из него загрязняющих частиц. Выделение из рассола загрязняющих частиц обеспечивается решеткой с фильтровальной тканью, при этом из рассола выделяются в основном относительно крупные частицы (частицы бека, сырная пыль, механические примеси). Использование такой установки требует большего количества соли и питьевой воды, причем со временем ухудшаются микробиологические показатели рассола, которые отрицательно сказываются на качестве сыров, при этом требуется полная замена рассола, что увеличивает нагрузку на канализационные сети предприятия из-за увеличения количества сточных соленых вод, т.е. ухудшает показатели экологической безопасности.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемой полезной модели является установка для посолки сыра (Патент РФ на полезную модель №39040, МПК А01J 25/00. Установка для посолки сыра / Майоров А.А. [и др.]; заявитель и патентообладатель ГНУ СибНИИС СО РАСХН, заявл. 09.03.2004; опубл. 20.07.2004), содержащая заполненный рассолом солильный бассейн с системой флотационной очистки рассола, включающей связанные между собой насосом всасывающую и напорную магистрали с размещенными в рассоле рабочими патрубками, сатуратора и фильтрующего устройства на конце всасывающего патрубка.
Данная установка позволяет уменьшить в рассоле количество загрязняющих макро- и микрочастиц, но не справляется с удалением микроорганизмов, для удаления которых требуется тепловая обработка рабочего рассола.
Задачей полезной модели является уменьшение энергоемкости процесса приготовления и регенерации рассола, увеличение срока использования его при посолке сыра, повышение качества продукции, сокращения затрат на ее производство и улучшение показателей экологической безопасности производства и предприятия в целом.
Указанная задача решается тем, что устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра содержит передний и задний центробежные гидравлические насосы, кавитационный теплогенератор, резервуар с мешалкой и теплообменной рубашкой, фильтры для очистки рассола, солильный бассейн, краны запорные проходные, краны трехходовые, трубопроводы и патрубки, причем на входе в передний центробежный насос установлено два патрубка с проходными кранами, что позволяет насосу подавать питьевую воду или «отработанный» рассол и тем самым включать устройство на приготовление или на регенерацию рассола, к тому же кавитационный теплогенератор используется для пастеризации свежеприготовленного рассола, а также при регенерации «отработанного» рассола.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена технологическая линия устройства приготовления и регенерации рассола для посолки сыра.
Решение поставленной задачи становится возможной потому, что устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра содержит передний 2 и задний 7 центробежные гидравлические насосы, кавитационный теплогенератор 4, резервуар 5 с мешалкой и теплообменной рубашкой, фильтры 9 и 11 для очистки рассола, солильный бассейн 10, краны 1, 6 и 12 запорные проходные, краны 3 и 8 трехходовые, трубопроводы и патрубки, причем на входе в передний 2 центробежный насос установлены два патрубка - патрубок с проходным краном 1 для подачи питьевой воды при приготовлении рассола и патрубок с проходным краном 12 для подачи «отработанного» рассола при его регенерации, к тому же кавитационный теплогенератор 4 используется для пастеризации свежеприготовленного рассола, а также при регенерации «отработанного» рассола.
Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра работает следующим образом.
При приготовлении рассола. Краны 12, 6 и 8 поставить в положение «закрыто». Кран 1 открыть, кран 3 поставить в положение на проход к кавитационному теплогенератору 4, включить передний 2 центробежный насос. При этом чистая питьевая вода через кран 1 трубопровода подается насосом 2 через кран 3 в кавитационный теплогенератор 4, где вода подогревается до температуры 80±10°С, а затем подается в резервуар 5, куда также подается пищевая соль не ниже первого сорта, которая перемешивается с подогретой водой. Полученный насыщенный раствор поваренной соли оставляют в резервуаре 5 для отстаивания. После окончания отстаивания, открывают кран 6 и кран 8 на проход, включают задний 7 центробежный насос и полученный рассол очищают фильтром 9.
Затем свежеприготовленный рассол пастеризуют при его циркуляции по замкнутому контуру I насосом 7, предварительно отключив насос 2 и переведя кран 3 в положение приема рассола от фильтра 9 и передачи его кавитационному теплогенератору 4, а затем резервуару 5 до достижения температуры 85±5°С. После чего охлаждают рассол до температуры 10±2°С в резервуаре 5, снабженным теплообменной рубашкой при периодическом перемешивании мешалкой.
На этом процесс приготовления рассола заканчивается и, переключив кран 8 на подачу рассола в контур II, рассол направляется в солильный бассейн 10.
Восстановление (регенерация) «отработанного» рассола происходит следующим образом.
После извлечения из солильного бассейна 10 контейнеров (на чертеже не показаны) с прошедшим процесс посолки сыром, закрывают краны 1, 6, 8, открывают кран 12 и переключают трехходовой кран 3 на проход к кавитационному теплогенератору 4, отключают задний насос 7 и включают передний центробежный насос 2, который через фильтр 11 очищает «отработанный» рассол от механических примесей и подает его через кавитационный теплогенератор 4 в резервуар 5. В резервуар 5 вносят необходимое количество извести или мела в измельченном виде и тщательно перемешивают их с «отработанным» рассолом мешалкой резервуара 5 и оставляют в покое на 1 сутки для раскисления.
Закрывают кран 12, отключают насос 2, переключают трехходовой кран 3 на подачу рассола к кавитационному теплогенератору 4, открывают кран 6, переключают трехходовой кран 8 на подачу рассола к фильтру 9 и включают задний центробежный насос 7. При этом, перемешенный с известью или мелом «отработанный» рассол будет циркулировать по замкнутому контуру I и нагреваться до температуры 80±10°С кавитационным теплогенератором 4. Нагретый рассол дополнительно насыщают поваренной солью до предельной концентрации, затем пастеризуют при температуре 85±5°С и охлаждают при отключенном насосе 7 до температуры 10±2°С в резервуаре 5, снабженным теплообменной рубашкой, периодически включая мешалку в резервуаре 5. Затем переключают трехходовой кран 8 на подачу рассола в контур II, включают насос 7 и перекачивают охлажденный рассол в солильный бассейн 10.
Применение предлагаемой полезной модели-устройства приготовления и регенерации рассола для посолки сыра - позволяет уменьшить энергоемкость процесса приготовления и регенерации рассола, увеличить срок использования его при посолке сыра, повысить качество продукции, сократить затраты на ее производство и улучшить показатели экологической безопасности производства и предприятия в целом.
Claims (2)
1. Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра, содержащее передний и задний центробежные гидравлические насосы, кавитационный теплогенератор, резервуар с мешалкой и теплообменной рубашкой, фильтры для очистки рассола, солильный бассейн, краны запорные проходные, краны трехходовые, трубопроводы и патрубки, отличающееся тем, что на входе в передний центробежный насос установлены два патрубка с проходными кранами, что позволяет насосу подавать или питьевую воду или отработанный рассол и тем самым включать устройство на приготовление или на регенерацию рассола.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011112889/10U RU107022U1 (ru) | 2011-04-04 | 2011-04-04 | Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011112889/10U RU107022U1 (ru) | 2011-04-04 | 2011-04-04 | Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU107022U1 true RU107022U1 (ru) | 2011-08-10 |
Family
ID=44754821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011112889/10U RU107022U1 (ru) | 2011-04-04 | 2011-04-04 | Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU107022U1 (ru) |
-
2011
- 2011-04-04 RU RU2011112889/10U patent/RU107022U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201634539U (zh) | 半导体行业切割废水回用为超纯水的处理系统 | |
CN110921962A (zh) | 一种火电厂湿除渣系统防垢系统及方法 | |
CN205128498U (zh) | 一种cip清洗系统 | |
RU107022U1 (ru) | Устройство приготовления и регенерации рассола для посолки сыра | |
CN106630378B (zh) | 一种利用臭氧的污泥减量方法 | |
CN102963998B (zh) | 一种河水过滤及净化的工艺 | |
CN209352699U (zh) | 一种工业污水高浓盐水高效处理装置 | |
CN105084645A (zh) | 一种海水养殖废水处理工艺 | |
CN205099413U (zh) | 一种反渗透净水处理设备 | |
CN204737824U (zh) | 余热发电循环水节水工艺控制系统 | |
CN208995284U (zh) | 一种炼钢冷却水净化回用装置 | |
CN102329022A (zh) | 一种基于超滤装置的饮用水处理装置 | |
CN204981503U (zh) | 一种水产品加工污水处理装置 | |
CN211419886U (zh) | 一种火电厂湿除渣系统防垢系统 | |
CN201614330U (zh) | 可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置 | |
CN201634548U (zh) | 半导体行业研磨废水回用为超纯水的处理系统 | |
CN101264988B (zh) | 一种水体微藻类生态透析系统装置及应用方法 | |
CN103896435A (zh) | 一种可调弱碱性净水工艺及一种净水机 | |
CN105948373A (zh) | 一种锅炉水处理方法 | |
CN204779165U (zh) | 循环水处理系统 | |
CN207582587U (zh) | 一种新型厨房洗洁精混合水池 | |
CN204747004U (zh) | 强磁机线圈清洗系统 | |
CN215798594U (zh) | 一种清洗方便的溶气罐 | |
CN205035231U (zh) | 一种高尔夫球场生活用水处理装置 | |
CN205313250U (zh) | 一种循环冷却排污水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120405 |