CN201614330U - 可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置 - Google Patents

Abstract

可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，属于水处理装置的技术领域。包括管道、阀门连接的预处理部分、反渗透部分和EDI消毒部分，预处理部分包括原水箱，原水箱通过原水增压泵管道连接板式换热器，板式换热器管道连接反渗透部分的反渗透高压泵，反渗透高压泵通过反渗透主机依次连接设置中间水箱、中间增压泵、板式换热器，板式换热器输出端连接设置EDI装置。本实用新型在预处理部分、反渗透和EDI装置之间增加巴氏消毒装置，进行定期消毒，使整套系统的各个工段都可以进行彻底的灭菌消毒，从各个工段的严格控制来保证装置产水持续稳定的合格(细菌不超标)，降低了生产风险，消毒管道全部设置为循环回路，节约了蒸汽，避免了死水区，符合GMP认证要求。

Description

可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置

技术领域

本实用新型属于水处理装置的技术领域，具体涉及一种可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置。

背景技术

目前，大部分纯化水生产装置只对纯化水储罐及其输送管道进行巴氏消毒，也有部分纯化水生产装置增加了反渗透主机部分进行化学消毒的工艺。这些处理方式存在如下的问题：只对装置终端定期进行巴氏消毒，前处理部分各工段细菌极容易滋生，使终端巴氏消毒的频率和周期很难稳定，使纯水存在细菌随时超标的风险，即使部分纯化水生产装置增加了反渗透主机部分进行化学消毒的功能，也不能从根本上解决化学药剂残留对水质污染的风险。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，使整套系统的各个工段都可以进行彻底的灭菌消毒。

所述的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于包括管道、阀门连接的预处理部分、反渗透部分和EDI消毒部分，预处理部分包括原水箱，原水箱通过原水增压泵管道连接板式换热器，板式换热器管道连接反渗透部分的反渗透高压泵，反渗透高压泵通过反渗透主机依次连接设置中间水箱、中间增压泵、板式换热器，板式换热器输出端连接设置EDI消毒部分的EDI装置。

所述的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于所述的原水增压泵与板式换热器之间设置絮凝剂加药装置。

所述的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于所述的板式换热器与反渗透高压泵间依次管道连接石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密滤器，活性炭过滤器、精密滤器间设置阻垢剂加药装置。

所述的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于所述的中间水箱、EDI装置热水进水口分别设置自动温度检测仪表。

所述的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于原水增压泵、板式换热器、反渗透高压泵、中间增压泵、自动温度检测仪表及各阀门连接控制器。

本实用新型在预处理部分增加了一套巴氏消毒装置，即板式换热器对预处理部分进行定期消毒，在反渗透和EDI装置之间增加了一套巴氏消毒装置(板式换热器)对反渗透和EDI装置进行定期消毒，使整套系统的各个工段都可以进行彻底的灭菌消毒，从各个工段的严格控制来保证装置产水持续稳定的合格(细菌不超标)，降低了生产风险，消毒管道全部设置为循环回路，节约了蒸汽，避免了死水区，更加符合GMP认证要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装置流程框图。

图中：1-原水箱，2-原水增压泵，3-絮凝剂加药装置，4、4a-板式换热器，5-控制器，6-石英砂过滤器，7-活性炭过滤器，8-阻垢剂加药装置，9-精密滤器，10-反渗透高压泵，11-反渗透主机，12、12a-自动温度检测仪表，13-中间水箱，14-中间增压泵，15-EDI装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图所示的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，包括通过管道、阀门连接的预处理部分、反渗透部分和EDI消毒部分，预处理部分包括原水箱1，用于自来水储存，保证系统进水水量稳定，原水箱1通过原水增压泵2管道连接板式换热器4，原水增压泵2与板式换热器4之间设置絮凝剂加药装置3，将水中的悬浮物通过絮凝后，更有效地过滤，使SDI＜4。板式换热器4管道连接反渗透部分的反渗透高压泵10，板式换热器4与反渗透高压泵10间依次管道连接石英砂过滤器6、活性炭过滤器7、精密滤器9，活性炭过滤器7、精密滤器9间设置阻垢剂加药装置8。原水增压泵2为石英砂过滤器6、活性炭过滤器7、精密滤器9提供运行动力。石英砂过滤器6内填充精制各级石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使原水的浊度(NTN)和污染指数(SDI)降低。活性炭过滤器7在纯水制造过程中，活性炭的作用主要表现在四个方面：降低水的氧化度；避免有机物进入，污染RO膜元件；除去水中残留的余氯；除去水中的三卤化物(THM)。活性炭过滤器为一立式容器，内装填料选用优质果壳活性炭，底层为石英砂。阻垢剂加药装置8内R.O膜在选择透过淡化水的同时，其浓水侧因溶解固型物浓缩出现CaCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SiO2等浓度积大于其溶解度平衡常数的结晶析出，影响R.O膜的脱盐率，水通量等性能，因此须阻剂系统，提高浓度积K_SP指数，防止结垢产生。精密过滤器9为一立式的滤芯过滤器，当通过多介质过滤器等滤器后的原水经过精密滤器过滤时，部分未被前面所述滤器除去的微量悬浮介质将被除去，使水得到进一步的净化。

反渗透高压泵10通过反渗透主机11依次连接设置中间水箱13、中间增压泵14、板式换热器4a，板式换热器4a输出端连接设置EDI消毒部分的EDI装置15。反渗透主机11是一种高新的膜分离水处理技术设备，是本系统中最关键的设备。它不仅能连续去除水中绝大部份的无机盐离子，还能去除水中几乎全部的有机物、细菌、热源、病毒、微粒等，是目前世界上最先进的纯水制备技术之一。中间水箱13对反渗透水进行储存，保证EDI装置15进水水量稳定。中间增压泵14为EDI消毒部分提供运行动力。EDI装置15为整套系统的精除盐部分，去除反渗透装置未能处理的部分离子，确保纯水持续稳定的达到行业指标。

中间水箱13、EDI装置15热水进水口分别设置自动温度检测仪表12、12a，当消毒水温高于85℃时系统自动停止消毒并报警。原水增压泵2、板式换热器4、反渗透高压泵10、中间增压泵14、自动温度检测仪表12、12a及系统中的各阀门连接控制器5，使整个消毒过程自动运行。系统所有的仪表探头、密封件全部选用耐高温专用仪表探头，所有密封件选用特种耐高温材料，消毒管路设置自动阀门，整个消毒过程自动运行。

Claims (5)

1.可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于包括管道、阀门连接的预处理部分、反渗透部分和EDI消毒部分，预处理部分包括原水箱(1)，原水箱(1)通过原水增压泵(2)管道连接板式换热器(4)，板式换热器(4)管道连接反渗透部分的反渗透高压泵(10)，反渗透高压泵(10)通过反渗透主机(11)依次连接设置中间水箱(13)、中间增压泵(14)、板式换热器(4a)，板式换热器(4a)输出端连接设置EDI消毒部分的EDI装置(15)。

2.如权利要求1所述的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于所述的原水增压泵(2)与板式换热器(4)之间设置絮凝剂加药装置(3)。

3.如权利要求1所述的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于所述的板式换热器(4)与反渗透高压泵(10)间依次管道连接石英砂过滤器(6)、活性炭过滤器(7)、精密滤器(9)，活性炭过滤器(7)、精密滤器(9)间设置阻垢剂加药装置(8)。

4.如权利要求1所述的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于所述的中间水箱(13)、EDI装置(15)热水进水口分别设置自动温度检测仪表(12、12a)。

5.如权利要求1所述的可整套系统巴氏消毒的纯化水生产装置，其特征在于原水增压泵(2)、板式换热器(4)、反渗透高压泵(10)、中间增压泵(14)、自动温度检测仪表(12、12a)及各阀门连接控制器(5)。

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