RU105512U1 - Стеллаж для хранения отработавших топливных кассет реактора и поглощающая трубка шестигранного сечения для стеллажа - Google Patents

Стеллаж для хранения отработавших топливных кассет реактора и поглощающая трубка шестигранного сечения для стеллажа Download PDF

Info

Publication number
RU105512U1
RU105512U1 RU2010141785/07U RU2010141785U RU105512U1 RU 105512 U1 RU105512 U1 RU 105512U1 RU 2010141785/07 U RU2010141785/07 U RU 2010141785/07U RU 2010141785 U RU2010141785 U RU 2010141785U RU 105512 U1 RU105512 U1 RU 105512U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
rack
holes
absorbing
fuel cartridges
Prior art date
Application number
RU2010141785/07U
Other languages
English (en)
Inventor
Мартин ПОЛЕДНА
Вратислав ШЕБЕК
Петр ГОМОЛКА
Original Assignee
ШКОДА ДжейЭс а.с.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ШКОДА ДжейЭс а.с. filed Critical ШКОДА ДжейЭс а.с.
Application granted granted Critical
Publication of RU105512U1 publication Critical patent/RU105512U1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

1. Стеллаж для хранения отработавших топливных кассет реактора ВВЭР 1000 под слоем теплоносителя, образованный верхней плитой (6), оснащенной шестигранными отверстиями для укладки топливных кассет и соединенной с нижней плитой (8), которая установлена на несущей плите (9), установленной на опорах (5), причем стеллаж устанавливается на дно бассейна реактора и фиксируется к стене бассейна при помощи соединения (12), представляющего собой фиксирующие пазы-шпонки, при этом ! верхняя плита (6) в своей верхней части оснащена на гранях отверстий для укладки топливных кассет направляющими элементами (1) в форме параллелепипеда с закругленной верхней гранью, ! с нижней стороны верхней плиты (6) к отверстиям для укладки топливных кассет присоединены поглощающие трубки (2) шестигранного сечения, минимальная длина которых соответствует длине активной части топливных кассет, при этом поглощающие трубки (2) изготовлены из аустенитной стали с примесью от 1% до 1,8% бора, поглощающие трубки (2) в своей верхней части приварены к верхней (6), а в своей нижней части приварены в шестигранных отверстиях в нижней плите (8), причем между нижней плитой (8) и несущей плитой (9) имеется зазор (7) размером не более 50 мм, ! поглощающая часть стеллажа, образованная всеми деталями, расположенными над несущей плитой (9), установлена на несущей плите (9) с помощью жестких опор (3), и зафиксирована относительно несущей плиты (9) с помощью как минимум одного направляющего элемента, а каждая опора (5) является регулируемой, укреплена ребрами (11) и в своей нижней части оснащена опорной расширительной плитой, устанавливаемой на дно бассейна реактора. ! 2. Стеллаж по п.1, у которо

Description

Область техники
Техническое решение касается стеллажей уплотненного хранения отработавших топливных кассет реактора ВВЭР 1000 под слоем теплоносителя и относится к области атомного машиностроения, в частности к конструкции стеллажей для отработавшего топлива.
Уровень техники
До сих пор используемые стеллажи, предназначенные для хранения отработавших топливных кассет реактора ВВЭР 1000 под слоем теплоносителя, состоят из верхней, средней и нижней плит. Плиты соединены между собой посредством 14 штанг, заканчивающихся резьбовым наконечником с гайкой. В отверстия верхней плиты монтируют шестигранные трубки длиной 600 мм с расширением для введения топливных кассет. Расширение выполнено за счет насечки верхнего конца трубки и его разгиба в виде воронки. В отверстия средней плиты вмонтированы шестигранные трубки длиной 300 мм с таким же расширением для ввода топливной кассеты. Трубки верхней и средней плит не соединены друг с другом. В нижней плите имеются отверстия для протекания теплоносителя.
Стеллаж стоит на жестких опорах длиной 605 мм, прикрепленных к дну бассейна с помощью сварки. Установка стеллажа по высоте и выравнивание производится с помощью прокладок, которые вкладываются между жесткими опорами и нижней плитой.
Фиксация стеллажа в бассейне и тем самым взаимная фиксация плит осуществляется с помощью системы паз-шпонка, причем на плитах выполняется паз, а на стенах бассейна - шпонка.
Расстояние между отверстиями, предназначенными для установки отдельных топливных кассет с отработавшим топливом, составляет 700 мм. Экранирование излучения, исходящего из отдельных кассет, обеспечивается за счет создания безопасного расстояния между топливными кассетами и использования теплоносителя в бассейне реактора. Стеллаж изготавливается из коррозиестойкой аустенитной стали. Недостатком данной конструкции является необходимость соблюдения значительного расстояния между отдельными топливными кассетами для обеспечения достаточного экранирования радиоактивного излучения теплоносителя. Поэтому в стеллаж помещается лишь небольшое количество кассет. Установка стеллажа по высоте и его выравнивание в бассейне с помощью прокладок является проблематичной и длительной операцией. Жесткие опоры не обеспечивают достаточного распределения веса стеллажа с отработавшим топливом по дну бассейна. Операция фиксирования трех плит по шпонке бассейна является трудоемкой и в условиях атомной электростанции кроме того и проблематичной.
Описанные недостатки в значительной мере устраняются предлагаемым техническим решением.
Раскрытие полезной модели
Стеллаж уплотненного хранения теплоносителей новой конструкции состоит из верхней плиты, нижней плиты и несущей плиты, причем несущая плита устанавливается на регулируемые по высоте опоры. Стеллаж устанавливается на дно бассейна реактора и фиксируется с помощью пазов и шпонок.
Верхняя плита, образующая верхнюю часть стеллажа, имеет шестигранные отверстия, предназначенными для укладки топливных кассет. На гранях отверстий в верхней части верхней плиты предусмотрены направляющие элементы в форме параллелепипеда с закругленной верхней гранью. В нижней части верхней плиты к отверстиям для установки топливных кассет приварены поглощающие трубки шестигранного сечения. Минимальная длина поглощающих трубок соответствует длине активной части топливной кассеты. Поглощающие трубки изготовлены из аустенитной стали с примесью бора от 1% до 1,8%. Нижняя часть поглощающих трубок приварена к шестигранным отверстиям нижней плиты. Наиболее оптимальная конструкция поглощающей трубки шестигранного сечения выполняется из шести полос, взаимно соединяемых с помощью сварки. Данное решение применяется из-за высокого содержания бора в аустенитной стали, который не позволяет производить изгиб материала до получения шестигранной трубки, способствуя прорыву стали в месте изгиба.
Под нижней плитой располагается несущая плита. Между нижней плитой и несущей плитой предусмотрен зазор, причем ширина зазора составляет не более 50 мм. Данный зазор служит для протекания теплоносителя между плитами. Малый размер зазора является мерой, позволяющей не допустить повреждения топливной кассеты. При большем размере зазора в случае свободного падения топливной кассеты на несущую плиту во время ее введения может произойти деформация топливной кассеты, которая не позволит изъять ее из стеллажа.
Поглощающая часть стеллажа, образованная всеми частями, расположенными над несущей плитой, устанавливается на несущую плиту с помощью жестких опор. Поглощающая часть стеллажа фиксируется по отношению к несущей плите с помощью как минимум одного направляющего элемента. Направляющие элементы входят в состав нижней плиты и/или несущей плиты и за счет их взаимного соединения обеспечивается положение нижней плиты и несущей плиты относительно друг друга. Оптимальная конструкция направляющего элемента представляет собой комплект как минимум четырех направляющих штырей. Благодаря использованию направляющего элемента нет необходимости осуществлять фиксацию нижней плиты относительно стены бассейна с помощью пазов-шпонок.
Несущая плита устанавливается на регулируемые опоры. Конструкция каждой регулируемой опоры укреплена ребрами и в нижней части снабжена расширительной опорной плитой, стоящей на дне бассейна реактора. Опорная расширительная плита служит для распределения весовой нагрузки по большей площади дна бассейна, что предупреждает возможность его повреждения.
У предлагаемого варианта стеллажа расстояние между отверстиями для укладки топливных кассет с отработавшим топливом может быть благодаря экранированию излучения посредством поглощающих трубок значительно меньшим по сравнению с тем, какое было ранее. Как наиболее оптимальное расстояние показало себя расстояние в 288 мм. За счет уменьшения расстояния достигается большая вмещаемость стеллажа при его одинаковых размерах, увеличение которой составляет около 85%. Достаточное экранирование излучения отдельных топливных кассет обеспечивается благодаря материалу, из которого изготовлены шестигранные поглощающие трубки, а также за счет теплоносителя в бассейне. Весь стеллаж, кроме поглощающих трубок, изготовлен из стандартной коррозиестойкой аустенитной стали. Описанная конструкция стеллажа уплотненного хранения отработавших топливных кассет является устойчивой к уровню сейсмичности в 8 балов. Благодаря направляющим элементам в форме параллелепипеда с закругленной верхней гранью стеллаж позволяет производить более аккуратную наводку загрузочной машины при выполнении загрузки топливных кассет, предупреждая тем самым возможность ее повреждения. За счет того, что топливная кассета полностью погружается в поглощающую трубку, а также благодаря тому, что между нижней плитой и несущей плитой имеется небольшой зазор, не может произойти деформации топливной кассеты в случае ее падения. Направляющий элемент, т.е. комплект направляющих штырей, упрощает выполнение монтажа в бассейне в условиях атомной электростанции, а также обеспечивает взаимную фиксацию частей стеллажа. Специальная конструкция установочных опор обеспечивает более оптимальное распределение весовой нагрузки по дну бассейна.
Краткое описание чертежей
Описание предлагаемого варианта исполнения приводится со ссылками на чертежи, на которых изображено
рис.1 - общий вид с боку на стеллаж, расположенный в бассейне
рис.2 - установка и фиксация поглощающей части стеллажа на несущей плите
рис.3 - детальное изображение направляющего элемента
рис.4 - детальное изображение регулируемой опоры
рис.5 - детальное изображение поглощающей трубки шестигранного сечения.
Осуществление полезной модели
Стеллаж уплотненного хранения отработавших топливных кассет реактора ВВЭР 1000 под слоем теплоносителя образован верхней плитой 6, нижней плитой 8 и расположенной под ней несущей плитой 9, причем несущая плита 9 стоит на регулируемых по высоте опорах 5.
В верхней плите 6, образующей верхнюю часть стеллажа, выполнены шестигранные отверстия в количестве от 84 до 157 (в зависимости от секции) для укладки топливных кассет. Верхняя сторона верхней плиты 6 оснащена по граням отверстий для укладки топливных кассет направляющими элементами 1 в форме параллелепипеда с закругленной верхней гранью. В отверстиях для укладки топливных кассет на нижней стороне верхней плиты 6 приварены поглощающие трубки 2 шестигранного сечения. Поглощающие трубки 2 имеют в данном случае длину 4160 мм, что соответствует длине активной части топливной кассеты. Поглощающие трубки 2 изготовлены из аустенитной стали с примесью 1,3% бора. Поглощающие трубки 2 своей нижней частью приварены в шестигранных отверстиях в нижней плите 8. Каждая поглощающая трубка 2 шестигранного сечения собрана из шести полос, соединенных между собой с помощью сварки.
Под нижней плитой 8 находится несущая плита 9. Между нижней политой 8 и несущей плитой 9 предусмотрен зазор 7, причем в данном случае ширина зазора 1 составляет 20 мм.
Поглощающая часть 10 стеллажа, образованная всеми частями стеллажа. расположенными над несущей плитой 9, установлена на несущей плите 9 с помощью жестких опор 3. Поглощающая часть 10 стеллажа зафиксирована относительно несущей плиты 9 с помощью направляющих элементов. Направляющие элементы образованы в данном случае шестью направляющими штырями 4. Направляющие штыри 4 входят в состав несущей плиты 9 и вставляются в отверстия в нижней плите 8.
Несущая плита 9 устанавливается на 18-20 регулируемых опорах 5 (в зависимости от секции). Каждая регулируемая опора 5 укреплена четырьмя ребрами 11 и в своей нижней части оснащена опорной расширительной плитой размером 500×500 мм.
Расстояние между отверстиями для укладки топливных кассет с отработавшим топливом составляет в данном случае 288 мм. За счет уменьшения данного расстояния увеличивается вмещаемость стеллажа при неизменных размерах примерно на 85%. Весь стеллаж, кроме поглощающих трубок 2, изготовлен из стандартной коррозиестойкой аустенитной стали. Стеллаж фиксируется к стенам бассейна с помощью соединения 12 паз-шпонка, выполненными на верхней плите 6 и несущей плите 9.
Промышленная применимость
Практическим назначением предлагаемого решения является использование для хранения отработавших топливных кассет атомных реакторов ВВЭР 1000 под слоем теплоносителя.
Перечень позиций
1 - направляющий элемент
2 - поглощающая трубка шестигранного сечения
3 - жесткая опора
4 - направляющий штырь
5 - регулируемая опора
6 - верхняя плита
7 - зазор между нижней и несущей плитами
8 - нижняя плита
9 - несущая плита
10 - поглощающая часть
11 - ребра
12 - соединение паз-шпонка

Claims (3)

1. Стеллаж для хранения отработавших топливных кассет реактора ВВЭР 1000 под слоем теплоносителя, образованный верхней плитой (6), оснащенной шестигранными отверстиями для укладки топливных кассет и соединенной с нижней плитой (8), которая установлена на несущей плите (9), установленной на опорах (5), причем стеллаж устанавливается на дно бассейна реактора и фиксируется к стене бассейна при помощи соединения (12), представляющего собой фиксирующие пазы-шпонки, при этом
верхняя плита (6) в своей верхней части оснащена на гранях отверстий для укладки топливных кассет направляющими элементами (1) в форме параллелепипеда с закругленной верхней гранью,
с нижней стороны верхней плиты (6) к отверстиям для укладки топливных кассет присоединены поглощающие трубки (2) шестигранного сечения, минимальная длина которых соответствует длине активной части топливных кассет, при этом поглощающие трубки (2) изготовлены из аустенитной стали с примесью от 1% до 1,8% бора, поглощающие трубки (2) в своей верхней части приварены к верхней (6), а в своей нижней части приварены в шестигранных отверстиях в нижней плите (8), причем между нижней плитой (8) и несущей плитой (9) имеется зазор (7) размером не более 50 мм,
поглощающая часть стеллажа, образованная всеми деталями, расположенными над несущей плитой (9), установлена на несущей плите (9) с помощью жестких опор (3), и зафиксирована относительно несущей плиты (9) с помощью как минимум одного направляющего элемента, а каждая опора (5) является регулируемой, укреплена ребрами (11) и в своей нижней части оснащена опорной расширительной плитой, устанавливаемой на дно бассейна реактора.
2. Стеллаж по п.1, у которого направляющим элементом является комплект как минимум четырех направляющих штырей (4).
3. Поглощающая трубка шестигранного сечения для стеллажа по п.1, образованная шестью полосами, взаимно соединенными сварным соединением.
Figure 00000001
RU2010141785/07U 2010-06-10 2010-10-12 Стеллаж для хранения отработавших топливных кассет реактора и поглощающая трубка шестигранного сечения для стеллажа RU105512U1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2010-22829 2010-06-10
CZ201022829U CZ21182U1 (cs) 2010-06-10 2010-06-10 Kompaktní mríž pro skladování vyhorelých palivových kazet jaderného reaktoru pod chladivem a absorpcní trubka pro kompaktní mríž

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU105512U1 true RU105512U1 (ru) 2011-06-10

Family

ID=42634537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010141785/07U RU105512U1 (ru) 2010-06-10 2010-10-12 Стеллаж для хранения отработавших топливных кассет реактора и поглощающая трубка шестигранного сечения для стеллажа

Country Status (3)

Country Link
CZ (1) CZ21182U1 (ru)
RU (1) RU105512U1 (ru)
UA (1) UA61002U (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ21182U1 (cs) 2010-08-16
UA61002U (ru) 2011-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150221402A1 (en) Storage system for nuclear fuel
EP0071364B2 (en) Nuclear reactor spent fuel storage rack
US20110051883A1 (en) Rack systems and assemblies for fuel storage
JP2010160154A (ja) 核燃料要素を貯蔵するための貯蔵ラック構造体
US10037826B2 (en) Apparatus for supporting spent nuclear fuel
CN102005252B (zh) 一种压水堆核电站用乏燃料贮存格架
US9679668B2 (en) Spent fuel storage rack
US4248668A (en) Storage module for nuclear fuel assemblies
JPH09166690A (ja) 核燃料アセンブリおよび制御棒を共に貯蔵するための装置および方法
CN202887753U (zh) 核电厂乏燃料贮存格架
CN102610287A (zh) 核电厂乏燃料贮存格架
RU105512U1 (ru) Стеллаж для хранения отработавших топливных кассет реактора и поглощающая трубка шестигранного сечения для стеллажа
CN202502764U (zh) 核电厂乏燃料贮存格架
CN109243645B (zh) 一种乏燃料组件贮存格架
JP2009109302A (ja) 使用済燃料貯蔵ラックの耐震補強構造および補強方法
JP2014109470A (ja) 燃料貯蔵セルの補強方法および燃料貯蔵セルならびに燃料貯蔵ラック
JP5968104B2 (ja) 核燃料貯蔵ラック
RU160379U1 (ru) Съемный стеллаж для хранения отработанного топлива
JP5951359B2 (ja) 燃料貯蔵設備
JP2014071049A (ja) 破損燃料貯蔵ラック
JP2014157072A (ja) 燃料貯蔵セルおよび燃料貯蔵ラック
CN211016563U (zh) 一种已辐照激活二次中子源组件的存储结构
JP2013246014A (ja) 燃料貯蔵ラック
JP5916575B2 (ja) 燃料貯蔵ラックの補強方法および燃料貯蔵ラック
JP6155047B2 (ja) 燃料収納ラック