RU103385U1 - Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины - Google Patents

Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины Download PDF

Info

Publication number
RU103385U1
RU103385U1 RU2010146256/28U RU2010146256U RU103385U1 RU 103385 U1 RU103385 U1 RU 103385U1 RU 2010146256/28 U RU2010146256/28 U RU 2010146256/28U RU 2010146256 U RU2010146256 U RU 2010146256U RU 103385 U1 RU103385 U1 RU 103385U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
enamel
epoxy
protective coating
sleeve
Prior art date
Application number
RU2010146256/28U
Other languages
English (en)
Other versions
RU103385U8 (ru
Inventor
Виктор Георгиевич Мельников
Юрий Яковлевич Мещеряков
Евгений Юрьевич Летов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Алгоритм"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Алгоритм" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Алгоритм"
Priority to RU2010146256/28U priority Critical patent/RU103385U8/ru
Publication of RU103385U1 publication Critical patent/RU103385U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU103385U8 publication Critical patent/RU103385U8/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, отличающаяся тем, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм. ! 2. Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, отличающаяся тем, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью, из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к области машиностроения, а именно к бесшовным и электросварным насосно-компрессорным трубам с муфтами резьбового соединения, применяемым в составе лифтовых колонн при эксплуатации и ремонте нефтяных и газовых скважин.
Известна металлическая насосно-компрессорной труба с муфтой и с защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, (см. патент RU №215 6913 опуб. 27.09.2000.)
Недостатком ее является низкая эксплуатационная надежность, малый ресурс, отложения в соединении с муфтой, необходимость частого ремонта, связанного с разборкой для очистки от отложений, ограничения условий эксплуатации.
Технической задачей предлагаемого устройства является снижение отложений, повышение ресурса и надежности, ремонтопригодность, расширение условий эксплуатации.
Для решения поставленной технической задачи предлагается металлическая насосно-компрессорной труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности, которое выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм.
Кроме того, предлагается вариант металлической насосно-компрессорной трубы с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности, которое выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства (вариант) является то, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.
Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежом, где изображен разрез соединения трубы с муфтой.
Муфта 1 с одного конца по резьбе соединена с трубой 2. В средней части муфты 1 полосой, ширина L которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы 2 выполнено защитное покрытие 3 в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм.
Как вариант, защитное покрытие 3 может быть выполнено эпоксиднофениленовой эмалью, из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.
Нанесение защитного покрытия осуществляется следующим образом. Муфта 1 с одного конца по резьбе соединяется с трубой 2.
С другого конца муфта по резьбе соединяется с технологической втулкой снабженной наружной резьбой (На фиг. не показано). Соединение с втулкой осуществляют так, чтобы обеспечить расстояние между ней и торцем трубы равным 23-29 мм. Затем осуществляют защитное покрытие 3 внутренней поверхности трубы 2 и муфты 1эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП в два слоя, суммарной толщиной 60-280 мкм («сухого слоя») или (вариант) двумя слоями, первый из которых толщиной 30-140 мкм («сухого слоя») выполняют эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП и второй слой толщиной 30-140 мкм («сухого слоя») бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭПБ. При этом осуществляется защитное покрытие внутренней поверхности трубы и муфты (открытого участка), а также торцев трубы.
Далее из муфты вывинчивают втулку и с этого конца муфта может быть соединена со свободным концом следующей трубы колонны. При соединении труба резьбой заходит на покрытый эмалью участок резьбы муфты, обеспечивая дополнительное уплотнение соединения. Такое выполнение защитного покрытия труб с муфтами надежно защищает резьбовые части муфт и труб, обеспечивает возможность многократной разборки и сборки колонны и устранения дефектов покрытия в условиях эксплуатации.
Пример.
Работы по защитному покрытию труб проводились на производственном участке ООО «ПАРТНЕР» г.Пермь.
Перед нанесением защитного покрытия внутренняя поверхность трубы и муфты, а также торцы трубы очищались пескоструйным методом до степени Sa 2 1/2 по ISO 8501-1:1988 и обезжиривались.
Первый защитный слой был нанесен толщиной 100 мкм (60 мкм «сухого» слоя) эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП (ТУ 2313-001-59729972-2004) (в полуфабрикат на 100 масс. частей вводилось 20 частей отвердителя №5 (ТУ2332-639-11131395-2009) при перемешивании). Далее осуществлялась выдержка трубы в течение 4 часов. Затем был нанесен второй слой эмали АРГОФ-ЭП толщиной 110 мкм (75 мкм «сухого» слоя).
По второму варианту на трубы с муфтами второй слой толщиной 110 мкм (75 мкм «сухого» слоя) был нанесен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭПБ (ТУ2313-014-07506406-2008). При этом, в полуфабрикат на 100 масс. частей вводилось 20 масс. частей отвердителя №5.
Выдержка труб до достижения транспортировочной прочности осуществлялась в течение пяти суток. Полная эксплуатационная прочность достигалась через 15 суток при температуре 18-20°С.
Опытная эксплуатация колонн из труб осуществлялась в нефтедобывающих компаниях Пермского края.
Эксплуатация колонн насосно-компрессорных труб с муфтами резьбового соединения, защищенных предлагаемым способом показала на их работоспособность в широком диапазоне температур, на снижение отложений парафинов в 5-8 раз, на ремонтопригодность в условиях эксплуатации. Срок службы колонн увеличился в 3-5 раз.

Claims (2)

1. Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, отличающаяся тем, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм.
2. Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, отличающаяся тем, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью, из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.
Figure 00000001
RU2010146256/28U 2010-11-12 2010-11-12 Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины RU103385U8 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146256/28U RU103385U8 (ru) 2010-11-12 2010-11-12 Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146256/28U RU103385U8 (ru) 2010-11-12 2010-11-12 Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU103385U1 true RU103385U1 (ru) 2011-04-10
RU103385U8 RU103385U8 (ru) 2012-05-20

Family

ID=44052433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146256/28U RU103385U8 (ru) 2010-11-12 2010-11-12 Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU103385U8 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU103385U8 (ru) 2012-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104508449B (zh) 用于超深水域应用的居间密封
CN103883262A (zh) 一种耐磨防腐外裹隔热油管
Xie et al. Analysis of casing connections subjected to thermal cycle loading
RU103385U1 (ru) Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины
CN104896218A (zh) 一种双金属复合管管端连接装置
GB201211625D0 (en) Composite flexible pipe
CN103541681A (zh) 一种用于套管及裸眼的耐高温高压的跨磅级压缩式密封组件
RU2447352C1 (ru) Способ защиты от коррозии и отложений внутренней поверхности колонны насосно-компрессорных труб с муфтами резьбового соединения (варианты)
CN108204208A (zh) 抽油机井检泵作业的油管头异径接头
CN204922390U (zh) 一种复合油管或复合油套管
CN104695628B (zh) 新型防腐耐火柱
CN104832721A (zh) 复合金属管材
CN206845143U (zh) 耐高压水力封隔器
RU62643U1 (ru) Теплоизолированная труба
US20120034120A1 (en) Arrangement for hydrocarbon extraction in wells using progressive cavity pumps
CN105863573B (zh) 一种自润滑防蜡防垢采油管柱
CN204729781U (zh) 复合金属管材
CN107166102B (zh) 一种用于穿墙、出地面燃气套管及其制作方法
CN104760343A (zh) 不同膨胀系数材料的复合型管材
CN204266944U (zh) 一种陶瓷材料抽油杆扶正器
CN205714693U (zh) 一种游动阀串联式长柱塞过桥抽油泵
CN205172459U (zh) 一种防腐蚀防粘扣油套管接箍
RU91129U1 (ru) Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой для добычи нефти насосами-качалками
RU88416U1 (ru) Труба для скважин
RU81550U1 (ru) Металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием

Legal Events

Date Code Title Description
TH1K Reissue of utility model (1st page)
TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K- IN JOURNAL: 10-2011 FOR TAG: (57)

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20120719

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20121113

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20140710

TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -NF4A- IN JOURNAL: 19-2014

PD1K Correction of name of utility model owner
PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170814

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180212

Effective date: 20180212