RU103385U1 - Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины - Google Patents
Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU103385U1 RU103385U1 RU2010146256/28U RU2010146256U RU103385U1 RU 103385 U1 RU103385 U1 RU 103385U1 RU 2010146256/28 U RU2010146256/28 U RU 2010146256/28U RU 2010146256 U RU2010146256 U RU 2010146256U RU 103385 U1 RU103385 U1 RU 103385U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- enamel
- epoxy
- protective coating
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, отличающаяся тем, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм. ! 2. Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, отличающаяся тем, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью, из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области машиностроения, а именно к бесшовным и электросварным насосно-компрессорным трубам с муфтами резьбового соединения, применяемым в составе лифтовых колонн при эксплуатации и ремонте нефтяных и газовых скважин.
Известна металлическая насосно-компрессорной труба с муфтой и с защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, (см. патент RU №215 6913 опуб. 27.09.2000.)
Недостатком ее является низкая эксплуатационная надежность, малый ресурс, отложения в соединении с муфтой, необходимость частого ремонта, связанного с разборкой для очистки от отложений, ограничения условий эксплуатации.
Технической задачей предлагаемого устройства является снижение отложений, повышение ресурса и надежности, ремонтопригодность, расширение условий эксплуатации.
Для решения поставленной технической задачи предлагается металлическая насосно-компрессорной труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности, которое выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм.
Кроме того, предлагается вариант металлической насосно-компрессорной трубы с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности, которое выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства (вариант) является то, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.
Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежом, где изображен разрез соединения трубы с муфтой.
Муфта 1 с одного конца по резьбе соединена с трубой 2. В средней части муфты 1 полосой, ширина L которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы 2 выполнено защитное покрытие 3 в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм.
Как вариант, защитное покрытие 3 может быть выполнено эпоксиднофениленовой эмалью, из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.
Нанесение защитного покрытия осуществляется следующим образом. Муфта 1 с одного конца по резьбе соединяется с трубой 2.
С другого конца муфта по резьбе соединяется с технологической втулкой снабженной наружной резьбой (На фиг. не показано). Соединение с втулкой осуществляют так, чтобы обеспечить расстояние между ней и торцем трубы равным 23-29 мм. Затем осуществляют защитное покрытие 3 внутренней поверхности трубы 2 и муфты 1эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП в два слоя, суммарной толщиной 60-280 мкм («сухого слоя») или (вариант) двумя слоями, первый из которых толщиной 30-140 мкм («сухого слоя») выполняют эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП и второй слой толщиной 30-140 мкм («сухого слоя») бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭПБ. При этом осуществляется защитное покрытие внутренней поверхности трубы и муфты (открытого участка), а также торцев трубы.
Далее из муфты вывинчивают втулку и с этого конца муфта может быть соединена со свободным концом следующей трубы колонны. При соединении труба резьбой заходит на покрытый эмалью участок резьбы муфты, обеспечивая дополнительное уплотнение соединения. Такое выполнение защитного покрытия труб с муфтами надежно защищает резьбовые части муфт и труб, обеспечивает возможность многократной разборки и сборки колонны и устранения дефектов покрытия в условиях эксплуатации.
Пример.
Работы по защитному покрытию труб проводились на производственном участке ООО «ПАРТНЕР» г.Пермь.
Перед нанесением защитного покрытия внутренняя поверхность трубы и муфты, а также торцы трубы очищались пескоструйным методом до степени Sa 2 1/2 по ISO 8501-1:1988 и обезжиривались.
Первый защитный слой был нанесен толщиной 100 мкм (60 мкм «сухого» слоя) эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП (ТУ 2313-001-59729972-2004) (в полуфабрикат на 100 масс. частей вводилось 20 частей отвердителя №5 (ТУ2332-639-11131395-2009) при перемешивании). Далее осуществлялась выдержка трубы в течение 4 часов. Затем был нанесен второй слой эмали АРГОФ-ЭП толщиной 110 мкм (75 мкм «сухого» слоя).
По второму варианту на трубы с муфтами второй слой толщиной 110 мкм (75 мкм «сухого» слоя) был нанесен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭПБ (ТУ2313-014-07506406-2008). При этом, в полуфабрикат на 100 масс. частей вводилось 20 масс. частей отвердителя №5.
Выдержка труб до достижения транспортировочной прочности осуществлялась в течение пяти суток. Полная эксплуатационная прочность достигалась через 15 суток при температуре 18-20°С.
Опытная эксплуатация колонн из труб осуществлялась в нефтедобывающих компаниях Пермского края.
Эксплуатация колонн насосно-компрессорных труб с муфтами резьбового соединения, защищенных предлагаемым способом показала на их работоспособность в широком диапазоне температур, на снижение отложений парафинов в 5-8 раз, на ремонтопригодность в условиях эксплуатации. Срок службы колонн увеличился в 3-5 раз.
Claims (2)
1. Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, отличающаяся тем, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП суммарной толщиной 60-280 мкм.
2. Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины, отличающаяся тем, что защитное покрытие выполнено в средней части муфты полосой, ширина которой равна 23-29 мм от торца трубы, а также по торцам трубы в два слоя эпоксиднофениленовой эмалью, из которых первый слой выполнен эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ-ЭП толщиной 30-140 мм, а второй слой выполнен бромированной эпоксиднофениленовой эмалью АРГОФ ЭПБ толщиной 30-140 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010146256/28U RU103385U8 (ru) | 2010-11-12 | 2010-11-12 | Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010146256/28U RU103385U8 (ru) | 2010-11-12 | 2010-11-12 | Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU103385U1 true RU103385U1 (ru) | 2011-04-10 |
RU103385U8 RU103385U8 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=44052433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010146256/28U RU103385U8 (ru) | 2010-11-12 | 2010-11-12 | Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU103385U8 (ru) |
-
2010
- 2010-11-12 RU RU2010146256/28U patent/RU103385U8/ru active IP Right Revival
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU103385U8 (ru) | 2012-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104508449B (zh) | 用于超深水域应用的居间密封 | |
CN103883262A (zh) | 一种耐磨防腐外裹隔热油管 | |
Xie et al. | Analysis of casing connections subjected to thermal cycle loading | |
RU103385U1 (ru) | Металлическая насосно-компрессорная труба с муфтой и защитным покрытием внутренней поверхности для колонны нефтяной или газовой скважины | |
CN104896218A (zh) | 一种双金属复合管管端连接装置 | |
GB201211625D0 (en) | Composite flexible pipe | |
CN103541681A (zh) | 一种用于套管及裸眼的耐高温高压的跨磅级压缩式密封组件 | |
RU2447352C1 (ru) | Способ защиты от коррозии и отложений внутренней поверхности колонны насосно-компрессорных труб с муфтами резьбового соединения (варианты) | |
CN108204208A (zh) | 抽油机井检泵作业的油管头异径接头 | |
CN204922390U (zh) | 一种复合油管或复合油套管 | |
CN104695628B (zh) | 新型防腐耐火柱 | |
CN104832721A (zh) | 复合金属管材 | |
CN206845143U (zh) | 耐高压水力封隔器 | |
RU62643U1 (ru) | Теплоизолированная труба | |
US20120034120A1 (en) | Arrangement for hydrocarbon extraction in wells using progressive cavity pumps | |
CN105863573B (zh) | 一种自润滑防蜡防垢采油管柱 | |
CN204729781U (zh) | 复合金属管材 | |
CN107166102B (zh) | 一种用于穿墙、出地面燃气套管及其制作方法 | |
CN104760343A (zh) | 不同膨胀系数材料的复合型管材 | |
CN204266944U (zh) | 一种陶瓷材料抽油杆扶正器 | |
CN205714693U (zh) | 一种游动阀串联式长柱塞过桥抽油泵 | |
CN205172459U (zh) | 一种防腐蚀防粘扣油套管接箍 | |
RU91129U1 (ru) | Насосно-компрессорная труба, футерованная пластмассовой трубой для добычи нефти насосами-качалками | |
RU88416U1 (ru) | Труба для скважин | |
RU81550U1 (ru) | Металлическая насосно-компрессорная труба с защитным покрытием |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH1K | Reissue of utility model (1st page) | ||
TK1K | Correction to the publication in the bulletin (utility model) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K- IN JOURNAL: 10-2011 FOR TAG: (57) |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120719 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20121113 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20140710 |
|
TK1K | Correction to the publication in the bulletin (utility model) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -NF4A- IN JOURNAL: 19-2014 |
|
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170814 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180212 Effective date: 20180212 |