RU101950U1 - Устройство для изготовления оболочковых литейных форм методом электрофореза - Google Patents
Устройство для изготовления оболочковых литейных форм методом электрофореза Download PDFInfo
- Publication number
- RU101950U1 RU101950U1 RU2010132187/02U RU2010132187U RU101950U1 RU 101950 U1 RU101950 U1 RU 101950U1 RU 2010132187/02 U RU2010132187/02 U RU 2010132187/02U RU 2010132187 U RU2010132187 U RU 2010132187U RU 101950 U1 RU101950 U1 RU 101950U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- model
- cathode
- suspension
- electrophoresis method
- manufacturing shell
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Устройство для изготовления оболочковых литейных форм методом электрофореза, содержащее емкость с суспензией, катод, поверхность которого эквидистантна поверхности выплавляемой модели, источник тока, отличающееся тем, что катод выполнен составным из частей в виде сетки с возможностью их жесткого крепления и центрирования относительно модели.
Description
Полезная модель относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям методом электрофореза.
Известно устройство, которое включает наполненный суспензией электролизер, источник внешнего напряжения, выплавляемую модель с предварительно нанесенным на нее токопроводящим слоем (Б.И.Сыч, А.В.Рыжков и др. «Применение электрофореза для изготовления форм точного литья» // Экономия металла при конструировании и производстве отливок: межвузовский сборник научных трудов. Вып.2 - Пенза: Пензенский политехнический институт, 1988, с.33). В данной конструкции анодом является токопроводящий слой модели, а катодом, чаще всего, электролизер. При работе устройства, отрицательно заряженные частицы дисперсной фазы суспензии перемещаются к аноду (к модели), и образуют плотный и прочный осадок (оболочку) толщиной 5…8 мм. В данном устройстве разные поверхности модели находятся на не одинаковых расстояниях от стенок электролизера, из-за этого нанесенная на модель оболочка будет иметь разную толщину стенок (теневой эффект) и, как правило, повышенную склонность к трещинообразованию, а так же пониженную механическую прочность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения на модель керамического покрытия (а.с. №825267, SU, МПК В22С 5/04, 1981 г.), содержащее ванну с суспензией, токопроводящую шину, подвеску и набор сменных электродов (катодов), располагаемых во время нанесения форетического слоя эквидистантно поверхности модели. Эквидистантное расположение катода позволяет значительно снизить описанный недостаток.
Недостатком известного устройства является то, что оно пригодно только для изготовления керамических форм, в которых модель выполнена в виде тела вращения без каких-либо выступов, пазов и углублений, а также то, что при нанесении осадка обязательно вращение модели вокруг своей оси.
Задачей полезной модели является повышение качества и расширение номенклатуры изготавливаемых керамических форм.
В устройстве для изготовления керамических форм, содержащем наполненную суспензией емкость, катод, поверхность которого эквидистантна поверхности выплавляемой модели, источник тока, катод выполнен из разъемных частей в виде сетки. Для каждой модели проектируется свой катод, который разбивается на необходимое количество элементов, удобных для сборки и которые крепятся друг к другу болтами.
Выполнение катода из сетки обеспечивает беспрепятственное течение суспензии сквозь полость катода во время электрофореза, что приводит к поддержанию постоянного химического состава суспензии вблизи модели и способствует повышению качества изготовляемых оболочек.
Применение предлагаемого устройства позволяет значительно уменьшить действие «теневого» эффекта при изготовлении керамических форм. Это происходит благодаря тому, что каждая поверхность модели, как внутренняя, так и внешняя находятся на одном расстоянии от катода. Разборный катод, состоящий из отдельных элементов, позволяет изготавливать оболочковые формы любой конфигурации, что приводит к расширению номенклатуры изготавливаемых оболочковых форм.
Полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 изображен вертикальный разрез устройства, а на фиг.2 вид сверху.
Устройство содержит емкость 1 с суспензией, катод 2, состоящий из полуформ 3 и 4, которые выполнены из металлической сетки (с размером ячеек, например 2 мм), выплавляемую модель 5, электрод 6, центрирующие кольца 7. Полуформы 3 и 4 катода подключены к отрицательному полюсу, а электрод 6 подключен к положительному полюсу источнику тока. Отдельные части 3 и 4 катода 2 собирают в единую конструкцию, по плоскости разъема 8, вокруг выплавляемой модели 5 эквидистантно ее поверхности и, во избежание возможного их перемещения друг относительно друга, жестко скрепляются друг с другом винтами. Для предотвращения возможных перемещений модели 5 внутри собранного катода 2 производят центрирование модели с помощью колец 7, выполненных из изоляционного материала и насаженных на электроды 6 и 9. Для надежности процесса форетического осаждения к каждой из частей 3 и 4 катода 2 подводят индивидуальный отрицательный полюс источника тока.
Устройство работает следующим образом. Модельный блок 5, покрытый электропроводным слоем, с собранным из отдельных частей катодом 2 погружают в емкость 1 с электрофоретической суспензией. Далее, при помощи электродов 6 и 9 подводят внешнее электрическое поле к электропроводному слою модели 5 и катоду 2. Под воздействием эффекта электрофореза на модели 5 формируется оболочка нужной толщины, что определяется силой тока и продолжительностью процесса.
Claims (1)
- Устройство для изготовления оболочковых литейных форм методом электрофореза, содержащее емкость с суспензией, катод, поверхность которого эквидистантна поверхности выплавляемой модели, источник тока, отличающееся тем, что катод выполнен составным из частей в виде сетки с возможностью их жесткого крепления и центрирования относительно модели.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010132187/02U RU101950U1 (ru) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | Устройство для изготовления оболочковых литейных форм методом электрофореза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010132187/02U RU101950U1 (ru) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | Устройство для изготовления оболочковых литейных форм методом электрофореза |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU101950U1 true RU101950U1 (ru) | 2011-02-10 |
Family
ID=46309487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010132187/02U RU101950U1 (ru) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | Устройство для изготовления оболочковых литейных форм методом электрофореза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU101950U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU176934U1 (ru) * | 2016-11-08 | 2018-02-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "КнАГТУ") | Устройство для изготовления электрофорезом оболочковых литейных керамических форм |
-
2010
- 2010-07-30 RU RU2010132187/02U patent/RU101950U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU176934U1 (ru) * | 2016-11-08 | 2018-02-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "КнАГТУ") | Устройство для изготовления электрофорезом оболочковых литейных керамических форм |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100378252C (zh) | 局部电镀装置 | |
Nikolić et al. | Effect of parameters of square-wave pulsating current on copper electrodeposition in the hydrogen co-deposition range | |
CN204097585U (zh) | 一种用于筒体深孔微弧氧化的辅助装置 | |
JP5938374B2 (ja) | 内燃機関のピストン | |
RU101950U1 (ru) | Устройство для изготовления оболочковых литейных форм методом электрофореза | |
CN202830195U (zh) | 有色金属电积用栅栏型阳极板 | |
WO2019083382A3 (en) | A composite lead-acid battery comprising current collectors based on shaped elements made of conductive porous carbon and processes for manufacturing | |
CN2837312Y (zh) | 一种用于电化学沉积纳米线阵列的电解槽 | |
CN103361700B (zh) | 一种铝型材电解着色方法 | |
RU115260U1 (ru) | Устройство для изготовления форм точного литья методом электрофореза | |
EP2907900A1 (en) | Electroplating process and apparatus, particularly for plating or forming parts made of electrically conducting materials by electrodeposition | |
RU2679224C1 (ru) | Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия | |
KR101416380B1 (ko) | 자동차의 실린더 블록 제조방법 및 제조장치 | |
RU2259255C1 (ru) | Способ получения керамических форм методом электрофореза | |
CN206799764U (zh) | 稀土熔盐电解装置 | |
CN103603019A (zh) | 一种引入了脉冲电源的金刚石滚轮镀层的电镀方法 | |
CN205035474U (zh) | 阳极装置 | |
RU2289491C2 (ru) | Устройство для изготовления керамических форм | |
CN103103598A (zh) | 一种镁合金表面处理工艺 | |
CN103290436A (zh) | 一种高熔点合金喷射电沉积快速制模方法 | |
RU2018107940A (ru) | Способ измерения пористости гальванического покрытия и устройство его реализации | |
CN202671695U (zh) | 一种电镀滚筒的阴极连接装置 | |
SU747910A1 (ru) | Способ изготовлени керамических форм методом электролитического осаждени и устройство дл его осуществлени | |
RU2522920C1 (ru) | Электролизер для тонкослойного электролитического рафинирования металлического свинца | |
RU176442U1 (ru) | Устройство для получения оболочковых литейных стержней |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120731 |