RU101144U1 - Теплоизоляционное покрытие для труб - Google Patents

Теплоизоляционное покрытие для труб Download PDF

Info

Publication number
RU101144U1
RU101144U1 RU2010137609/06U RU2010137609U RU101144U1 RU 101144 U1 RU101144 U1 RU 101144U1 RU 2010137609/06 U RU2010137609/06 U RU 2010137609/06U RU 2010137609 U RU2010137609 U RU 2010137609U RU 101144 U1 RU101144 U1 RU 101144U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
thermal insulation
coating
mesh
pipes
Prior art date
Application number
RU2010137609/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Алексеевич Рыженков
Александр Петрович Кондратьев
Андрей Федорович Прищепов
Наталья Арамовна Логинова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)") filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)")
Priority to RU2010137609/06U priority Critical patent/RU101144U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU101144U1 publication Critical patent/RU101144U1/ru

Links

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Теплоизоляционное покрытие для труб, содержащее основной слой из связующего материала и микросфер и расположенное на внешней поверхности трубы, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным слоем, расположенным на основном слое и выполненным из расположенных последовательно друг на друге k слоев, где k≥1, k - целое число, при этом каждый дополнительный слой состоит из связующего материала, микросфер и армирующей сетки, при этом основной слой выполнен из n последовательно расположенных друг на друге слоев, где n≥1, n - целое число. ! 2. Теплоизоляционное покрытие для труб по п.1, отличающееся тем, армирующая сетка выполнена из стеклотканевой сетки. ! 3. Теплоизолирующее покрытие для труб по п.2, отличающееся тем, что толщина каждого слоя выбрана из условия h≤2,4 мм. ! 4. Теплоизоляционное покрытие для труб по любому из пп.2 или 3, отличающееся тем, что размер сторон ячеек стеклотканевой сетки составляет 2-5 мм.

Description

Полезная модель относится к области теплоизоляции трубопроводов и может быть использована в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения.
Известно теплоизоляционное покрытие, которое расположено на внешней поверхности трубы и состоит из связующего материала и введеного в последнее полых микросфер (патент RU на полезную модель №62643, МПК Е21В 17/00, опубл. 27.04.2007).
Недостатком такого решения является низкая прочность покрытия.
Наиболее близкой по технической сущности к заявленной полезной модели является теплоизоляционное покрытие, расположенное на внешней поверхности трубы и содержащее связующий материал с введенными в него микросферами, при этом имеющее армирование в виде намотанного на трубу жгута из вспененного полипропилена или полиэтилена (патент RU №2187433, МПК F16L 59/02, опул. 20.08.2002).
Однако область применения данного покрытия ограничена. Кроме того, армирующие свойства жгута из указанных материалов не обеспечивают необходимой прочности покрытия, что снижает эффективность самого покрытия.
Технической задачей полезной модели является повышение эффективности теплоизоляционного покрытия.
Техническая задача достигается тем, что известное теплоизоляционное покрытие для труб, содержащее основной слой из связующего материала и микросфер и расположенное на внешней поверхности трубы, снабжено дополнительным слоем, расположенным на основном слое, и выполненным из расположенных последовательно друг на друге k слоев, где k≥1, k - целое число, при этом каждый дополнительный слои состоит из связующего материала, микросфер и армирующей сетки, при этом основной слой выполнен из n последовательно расположенных друг на друге слоев, где n≥1, n - целое число.
Кроме того, армирующая сетка может быть выполнена из стеклотканевой сетки.
Толщина каждого слоя h может быть выбрана из условия h≤2,4 мм.
Дополнительно ячейки сетки могут быть выполнены с размером сторон равным 2-5 мм.
Выполнение основного слоя теплоизоляционного покрытия из п последовательно расположенных друг на друге слоев, где n≥1, n - целое число, состоящих из связующего материала и микросфер, обеспечивает необходимое термическое сопротивление, а введение армирующей сетки в каждый дополнительный k слой, где k≥1, k - целое число, позволяет обеспечить повышенную прочность теплоизоляционного покрытия. Верхний предел параметров n и k определяется заданной величиной теплоизоляционного покрытия.
Формирования каждого отдельного слоя теплоизоляционного покрытия производится безвоздушным краскопультом высокого давления с диаметром сопла 1,8-2,5 мм при рабочем давлении 120 Бар. Краскопульт перемещается в горизонтальной плоскости параллельно оси трубы на расстоянии 20-30 см от поверхности трубы и распыляет субстанцию, содержащую связующий материал и микросферы, находящуюся в текучем состоянии и отвердевающую после нанесения. Труба при этом осуществляет вращение с оптимальной частотой 25 об/мин. Слой теплоизоляционного покрытия считается сформированным при отвердевании субстанции.
Формирование каждого слоя покрытия толщиной h≤2,4 мм не сопровождается возникновением напряжений в связующем материале слоя. Опытным путем установлено, что дальнейшее увеличение толщины покрытия, в том числе путем увеличения количества слоев, приводит к его разрушению. Однако для эффективной теплоизоляции трубопроводов системы теплоснабжения необходимо покрытие толщиной не менее 4 мм.
Введение армирующей сетки в каждом дополнительном слое позволяет создавать без существенной потери прочности теплоизоляционное покрытие толщиной до 10 мм.
Основной слой теплоизоляционного покрытия формируется на трубе путем нанесения субстанции, содержащей связующий материал и микросферы. Формирование каждого k-го дополнительного слоя осуществляется путем введения в него армирующей сетки с одновременным нанесением указанной субстанции. Укладка сетки может осуществляться, например, при перемещении каретки с бобиной, содержащей сетку, вдоль вращающейся трубы.
Опытным путем установлено, что наилучшими армирующими свойствами обладает стеклотканевая сетка со стороной ячеек 2-5 мм. Армирующая сетка с размером ячеек менее 2-х мм, не обеспечивает необходимой адгезии теплоизоляционного покрытия. Волокна армирующей сетки с размером ячеек более 5 мм находятся друг от друга на таком удалении, что армирующие свойства сетки не достаточны для обеспечения прочности покрытия.
Введение армирования из стеклотканевой сетки, имеющей термостойкость до 1000°С, позволяет использовать такое покрытие на трубопроводах систем теплоснабжения и горячего водоснабжения.
Каждый слой может быть сформирован посредством нанесения нескольких промежуточных слоев, каждый из которых формируется за один проход краскопульта вдоль трубы.
Использование полезной модели позволяет повысить теплоизоляционные свойства покрытия путем увеличения его толщины при обеспечении требуемой прочности покрытия.

Claims (4)

1. Теплоизоляционное покрытие для труб, содержащее основной слой из связующего материала и микросфер и расположенное на внешней поверхности трубы, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным слоем, расположенным на основном слое и выполненным из расположенных последовательно друг на друге k слоев, где k≥1, k - целое число, при этом каждый дополнительный слой состоит из связующего материала, микросфер и армирующей сетки, при этом основной слой выполнен из n последовательно расположенных друг на друге слоев, где n≥1, n - целое число.
2. Теплоизоляционное покрытие для труб по п.1, отличающееся тем, армирующая сетка выполнена из стеклотканевой сетки.
3. Теплоизолирующее покрытие для труб по п.2, отличающееся тем, что толщина каждого слоя выбрана из условия h≤2,4 мм.
4. Теплоизоляционное покрытие для труб по любому из пп.2 или 3, отличающееся тем, что размер сторон ячеек стеклотканевой сетки составляет 2-5 мм.
RU2010137609/06U 2010-09-10 2010-09-10 Теплоизоляционное покрытие для труб RU101144U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010137609/06U RU101144U1 (ru) 2010-09-10 2010-09-10 Теплоизоляционное покрытие для труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010137609/06U RU101144U1 (ru) 2010-09-10 2010-09-10 Теплоизоляционное покрытие для труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU101144U1 true RU101144U1 (ru) 2011-01-10

Family

ID=44055050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010137609/06U RU101144U1 (ru) 2010-09-10 2010-09-10 Теплоизоляционное покрытие для труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU101144U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478866C1 (ru) * 2011-10-27 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" Теплоизолированная труба

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478866C1 (ru) * 2011-10-27 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" Теплоизолированная труба

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105715882B (zh) 一种小口径的竹缠绕复合管及其制造方法
CN101571213B (zh) 竹纤维缠绕复合管的制备方法
CN201651576U (zh) 直竹条增强竹复管
CN103085411B (zh) 一种复合材料管道及其制备方法与应用
CN106195464B (zh) 一种竹缠绕复合压力管
CN104405962A (zh) 高强度玻璃钢管道及其生产方法
CN101947803A (zh) 直竹条增强竹复管的制备方法
US11754205B2 (en) Method and apparatus of making pipes and panels using a treated fiber thread to weave, braid or spin products
RU2418256C1 (ru) Ороситель градирни
CN105299389A (zh) 具有波纹外护管的保温管及制作方法
WO2017012214A1 (zh) 麻缠绕复合管
RU2020120907A (ru) Изоляция для труб и способ и система для ее получения
RU101144U1 (ru) Теплоизоляционное покрытие для труб
CN205208030U (zh) 一种非开挖整体修复用的内衬软管结构
CN107435318A (zh) 一种适用于水利大坝聚脲防渗涂层的保温锚固结构及施工方法
CN203307801U (zh) 一种复合材料套筒
WO2017133321A1 (zh) 用于竹缠绕复合产品的竹篾帘及其编制成型方法
CN105909885A (zh) 一种预应力钢筒混凝土与塑料复合管材及其施工方法
CN108119705B (zh) 一种异径竹缠绕管结构及其制备方法
CN207063345U (zh) 一种屋面铺设用无机发泡复合保温层结构
CN102563284A (zh) 一种pvc管接头渗水裂缝修补方法
CN109203439A (zh) 一种玻璃钢管道立体式网化缠绕成型方法及其玻璃钢管道
CN104455878A (zh) 智能预制直埋保温管工作钢管双管管件弯头及制作方法
CN203514930U (zh) 一种中厚度玻璃钢烟囱及烟囱
CN203514926U (zh) 一种新型结构的玻璃钢烟囱及烟囱

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160911