RU101140U1 - TIP FOR CONNECTING STEEL PIPELINES - Google Patents
TIP FOR CONNECTING STEEL PIPELINES Download PDFInfo
- Publication number
- RU101140U1 RU101140U1 RU2009101636/06U RU2009101636U RU101140U1 RU 101140 U1 RU101140 U1 RU 101140U1 RU 2009101636/06 U RU2009101636/06 U RU 2009101636/06U RU 2009101636 U RU2009101636 U RU 2009101636U RU 101140 U1 RU101140 U1 RU 101140U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tip
- pipe
- steel
- cylinder
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
Наконечник для соединения стальных трубопроводов, устанавливаемый в трубу и монтируемый в заводских условиях с нанесением до или после монтажа наконечника внутренним защитным покрытием или защитной оболочкой, отличающийся тем, что упомянутый наконечник выполнен из плоской прямоугольной заготовки, выкроенной из коррозионностойкого стального листа, свернутой в форме цилиндра соответствующего диаметра и сваренного одним продольным швом, при этом наконечник также может быть изготовлен из двух и более заготовок с двумя и более сварными швами, а форма внешней поверхности наконечника (гладкая или фасонная) определяется конструкцией соединения труб, при этом гладкий цилиндр выполнен с возможностью его сварки к стальной трубе сплошным швом, а внутренняя поверхность стальной трубы, включая наконечник, покрыта внутренним защитным покрытием, а фасонный цилиндр выполнен с буртиком. A nozzle for connecting steel pipelines installed in a pipe and mounted in the factory with application before or after mounting the nozzle with an internal protective coating or protective sheath, characterized in that the said tip is made of a flat rectangular blank cut from a corrosion-resistant steel sheet rolled up in the shape of a cylinder diameter and welded with one longitudinal seam, while the tip can also be made of two or more workpieces with two or more welded you, and the shape of the outer surface of the tip (smooth or shaped) is determined by the design of the pipe connection, while the smooth cylinder is made with the possibility of welding it to the steel pipe with a continuous seam, and the inner surface of the steel pipe, including the tip, is coated with an internal protective coating, and the shaped cylinder is made with a shoulder.
Description
Полезная модель относится к производству и соединению трубопроводов из стали с внутренним покрытием и может быть использована при изготовлении технологических трубопроводов для транспортирования жидких и газообразных сред, в том числе агрессивных, в нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и иных отраслях промышленности.The utility model relates to the production and connection of pipelines from steel with an internal coating and can be used in the manufacture of process pipelines for transporting liquid and gaseous media, including aggressive ones, in oil and gas production, oil refining, petrochemical and other industries.
Предпосылки для создания полезной модели.Prerequisites for creating a utility model.
Анализ существующего уровня техники в данной области показал следующее.Analysis of the current level of technology in this field showed the following.
Известно, что для транспортирования высокоагрессивных сред, к которым относится и нефть, используются стальные трубы с различного типа защитными покрытиями, которые предотвращают коррозию металла на внутренней поверхности трубопроводов и образование отложений.It is known that for transportation of highly aggressive environments, which include oil, steel pipes with various types of protective coatings are used that prevent metal corrosion on the inner surface of pipelines and the formation of deposits.
Успешное применение промысловых и иных технологических трубопроводов для обустройства нефтяных месторождений зависит от надежных методов их соединения в процессе монтажа, основным способом которого является электросварка, что предполагает защиту зоны сварных швов.The successful use of field and other technological pipelines for the development of oil fields depends on reliable methods for their connection during installation, the main method of which is electric welding, which involves the protection of the weld zone.
Существует соединение футерованных труб, включающее трубу с полимерной оболочкой, внутри которой размещены протекторная втулка и наконечник. На торцах труб предусмотрена фаска под электросварку, угол разделки (скоса) которой 20°. При соединении таких труб их устанавливают с зазором и сваривают. (РД 39-0147585-336-86 Инструкция по технологии соединения стальных труб, футерованных полиэтиленом).There is a connection of lined pipes, including a pipe with a polymer shell, inside of which there is a tread sleeve and a tip. At the ends of the pipes there is a chamfer for electric welding, the angle of cutting (bevel) of which is 20 °. When connecting such pipes, they are installed with a gap and welded. (RD 39-0147585-336-86 Instruction for the technology of joining steel pipes lined with polyethylene).
Недостатком существующего соединения является недостаточный угол скоса кромки и наличие зазора между стыкуемыми трубами, что приводит к перегреву внутренней полимерной оболочки вследствие тепловой инерции при сварке шва, что в конечном итоге, ухудшает прочностные свойства защемленного участка футеровки. Кроме того, изготовление данных соединений трудоемко и связано со значительным расходом электродов.The disadvantage of the existing connection is the insufficient angle of inclination of the edge and the presence of a gap between the joined pipes, which leads to overheating of the inner polymer shell due to thermal inertia during welding of the seam, which ultimately degrades the strength properties of the clamped portion of the lining. In addition, the manufacture of these compounds is laborious and associated with a significant consumption of electrodes.
Известен способ соединения стальных труб с внутренним покрытием, включающий размещение защитной втулки в конце трубы, причем втулка снабжена покрытием и имеет кольцевые проточки. В проточках размещают кольца с полостями для сообщения с полостью труб. В центральной части, напротив сварного шва, втулку снабжают кольцевой проточкой, заполненной теплоизоляционным материалом (Патент РФ №2225561, МПК F16L 13/02, 10.03.2004 г., БИ №7).A known method of connecting steel pipes with an inner coating, comprising placing a protective sleeve at the end of the pipe, wherein the sleeve is coated and has annular grooves. In grooves place rings with cavities for communication with the cavity of the pipes. In the central part, opposite the weld, the sleeve is provided with an annular groove filled with heat-insulating material (RF Patent No. 2225561, IPC F16L 13/02, 03/10/2004, BI No. 7).
Недостатком способа является высокая трудоемкость осуществления и возможность коррозионного разрушения стыков из-за невысокой герметизации.The disadvantage of this method is the high complexity of the implementation and the possibility of corrosion destruction of the joints due to the low sealing.
Существует способ соединения металлических труб с внутренним антикоррозионным покрытием, включающий установку с некоторым зазором втулок из коррозионностойкого металла внутри концов труб и их закрепление, нанесение на внутреннюю поверхность труб антикоррозионного покрытия, включая частично поверхность втулок, подготовку кромок под сварку и соединение труб сваркой по известной технологии сваривания двухслойных материалов, при этом втулки устанавливают на внутренней поверхности концов труб, причем окончательное закрепление втулок производят путем редуцирования концов труб на длину втулок из коррозионностойкого металла и на величину, не превышающую величину обжатия труб (Патент РФ №2154221, МПК F16L 13/02, 10.08.2000 г., БИ №22).There is a method of connecting metal pipes with an internal anti-corrosion coating, including installing, with a certain gap, bushings made of corrosion-resistant metal inside the ends of the pipes and securing them, applying an anti-corrosion coating to the inner surface of the pipes, including partially the surface of the sleeves, preparing the edges for welding and joining the pipes by welding using known technology welding of two-layer materials, while the sleeves are installed on the inner surface of the ends of the pipes, and the final fixing of the sleeves produced by reducing the ends of the pipes to the length of the sleeves made of corrosion-resistant metal and by a value not exceeding the size of the compression tubes (RF Patent No. 2154221, IPC F16L 13/02, 08/10/2000, BI No. 22).
Недостатком данного способа является низкая надежность соединения и высокая стоимость, кроме того этот способ сложен и трудоемок.The disadvantage of this method is the low reliability of the connection and the high cost, in addition, this method is complex and time-consuming.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является обеспечение условий охраны окружающей среды посредством повышения надежности работы стальных трубопроводов, защиты сварных стыков от коррозии, получение качественных и герметичных швов и снижение материальных затрат.The technical result of the proposed utility model is to ensure environmental conditions by increasing the reliability of steel pipelines, protecting welded joints from corrosion, obtaining high-quality and tight joints and reducing material costs.
Технический результат решается заявляемым наконечником для соединения стальных трубопроводов.The technical result is solved by the claimed tip for connecting steel pipelines.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что в описываемой стальной трубе установлены на концах стальной трубы и скреплены с ней наконечники, а затем внутренняя поверхность стальной трубы покрывается внутренним защитным покрытием.The specified technical result in the implementation of the utility model is achieved by the fact that in the described steel pipe are installed at the ends of the steel pipe and fastened with the tips, and then the inner surface of the steel pipe is coated with an internal protective coating.
Новым является то, что наконечники изготовлены из коррозионностойкого стального листа, путем вырезания плоской прямоугольной заготовки, затем заготовка или сворачивается в цилиндр соответствующего диаметра и сваривается одним продольным швом, или изготавливается из двух штампованных полуцилиндров с двумя сварными швами, что технологически менее трудоемко. Наконечники также могут быть изготовлены из двух и более заготовок с одним, двумя или более сварными швами в форме гладкого или фасонного цилиндра, что определяется внутренним защитным покрытием стальной трубы.What is new is that the tips are made of corrosion-resistant steel sheet by cutting a flat rectangular billet, then the billet is either rolled into a cylinder of the corresponding diameter and welded with one longitudinal seam, or made of two stamped half cylinders with two welds, which is technologically less laborious. Tips can also be made of two or more workpieces with one, two or more welds in the form of a smooth or shaped cylinder, which is determined by the inner protective coating of the steel pipe.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами.The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings.
На чертежах изображены продольные разрезы одного из концов (другой конец аналогичен) стальной трубы с наконечником в форме гладкого (фиг.1) и фасонного (фиг.2) сварного цилиндра.The drawings show longitudinal sections of one of the ends (the other end is similar) of a steel pipe with a tip in the form of a smooth (figure 1) and shaped (figure 2) welded cylinder.
На фиг.1 представлена стальная труба 1 с наконечником 2 в форме гладкого цилиндра из коррозионностойкого металла, сварной шов 3 и внутреннее защитное покрытие 4.Figure 1 shows a steel pipe 1 with a tip 2 in the form of a smooth cylinder made of corrosion-resistant metal, a weld 3 and an inner protective coating 4.
Подготовка концов стальной трубы 1 производится в производственных условиях, затем изготавливается из стального листа наконечник 2 в форме гладкого сварного цилиндра, который вставляется в стальную трубу 1 и приваривается сварным швом 3 по известной технологии сваривания материалов, после чего стальная труба 1 покрывается внутренним защитным покрытием 4.The ends of the steel pipe 1 are prepared under production conditions, then the tip 2 is made of a steel sheet in the form of a smooth welded cylinder, which is inserted into the steel pipe 1 and welded by a weld 3 according to the known technology of welding materials, after which the steel pipe 1 is coated with an internal protective coating 4 .
В другом варианте (фиг.2) представлена стальная труба 1 с внутренним защитным покрытием 4, с наконечником 2 из коррозионностойкого металла в форме фасонного цилиндра с герметиком 5 (при использовании футерованной стальной трубы 1 применение герметика 5 не требуется) и буртиком 6, который предназначен для упора при установке наконечника 2 для соединения стальных трубопроводов.In another embodiment (FIG. 2), a steel pipe 1 with an internal protective coating 4, with a tip 2 made of corrosion-resistant metal in the form of a shaped cylinder with sealant 5 (using a lined steel pipe 1, the use of sealant 5 is not required) and a shoulder 6, which is intended for emphasis at installation of a tip 2 for connection of steel pipelines.
Подготовка стальной трубы осуществляется следующим образом.Preparation of steel pipe is as follows.
Конец стальной трубы 1 калибруется и наносится внутреннее защитное покрытие 4, после чего вставляется наконечник 2 в форме фасонного сварного цилиндра с предварительно нанесенным герметиком 5, а затем наконечник 2 закрепляется с помощью дорна (на фигуре 2 не указан).The end of the steel pipe 1 is calibrated and an inner protective coating 4 is applied, after which a tip 2 in the form of a shaped welded cylinder with a previously applied sealant 5 is inserted, and then the tip 2 is fixed using a mandrel (not shown in figure 2).
К преимуществам полезной модели можно отнести уменьшение количества отказов на промысловых коммуникациях и, тем самым, обеспечение условий охраны окружающей среды.The advantages of the utility model include reducing the number of failures in field communications and, thereby, ensuring environmental conditions.
Уменьшение эксплуатационных затрат при использовании наконечника для соединения стальных трубопроводов происходит за счет:The reduction in operating costs when using a nozzle for connecting steel pipelines occurs due to:
-уменьшения гидравлических потерь при транспортировании сред по стальным трубопроводам;-reduction of hydraulic losses during transportation of media through steel pipelines;
-уменьшения количества отложений на внутренней поверхности стальных трубопроводов;-decrease in the amount of deposits on the inner surface of steel pipelines;
-уменьшения количества ремонтов и снижение аварийности, затрат на обслуживание и диагностику стальных трубопроводов.-decrease in the number of repairs and reduction in accidents, maintenance costs and diagnostics of steel pipelines.
Применение предлагаемого наконечника для соединения стальных трубопроводов расширяет возможность использования технологической цепочки их производства за счет изготовления наконечника для стальной трубы любого типоразмера.The use of the proposed tip for connecting steel pipelines expands the possibility of using the technological chain of their production due to the manufacture of a tip for steel pipes of any size.
Данное техническое решение упрощает технологический процесс, увеличивает производительность труда, удешевляет изготовление неразъемных соединений трубопроводов, и, главное, обеспечивает равнопрочное коррозионностойкое сварное соединение, при упрощении сборки и при повышении надежности и увеличении срока эксплуатации технологических трубопроводов.This technical solution simplifies the process, increases labor productivity, reduces the cost of manufacturing one-piece pipe joints, and, most importantly, provides equal strength corrosion-resistant welded joints, while simplifying assembly and increasing reliability and increasing the life of the process pipelines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009101636/06U RU101140U1 (en) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | TIP FOR CONNECTING STEEL PIPELINES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009101636/06U RU101140U1 (en) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | TIP FOR CONNECTING STEEL PIPELINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU101140U1 true RU101140U1 (en) | 2011-01-10 |
Family
ID=44055046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009101636/06U RU101140U1 (en) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | TIP FOR CONNECTING STEEL PIPELINES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU101140U1 (en) |
-
2009
- 2009-01-19 RU RU2009101636/06U patent/RU101140U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU115861U1 (en) | PIPELINE WELDED ASSEMBLY | |
CN117287584A (en) | Novel thermal insulation structure expansion joint | |
RU101140U1 (en) | TIP FOR CONNECTING STEEL PIPELINES | |
CN210004026U (en) | Steel pipeline two-section type inner-repaired-opening-free dead-end connecting assembly | |
CN211449959U (en) | Flange structure for aluminum alloy vacuum system | |
CN204785307U (en) | Anticorrosive plastic tubing pipeline of inside lining | |
CN105003751A (en) | Inside-epoxy outside-3PE corrosion-preventing pipeline with inner corrosion-preventing layer free of repairing after welding and manufacturing process of inside-epoxy outside-3PE corrosion-preventing pipeline | |
CN102853184A (en) | Movable joint type middle-high pressure pipeline connection part | |
RU2686129C1 (en) | Method for connection of metal pipes with inner plastic lining | |
RU126418U1 (en) | PIPELINE WELDED ASSEMBLY | |
RU99098U1 (en) | INTERIOR COUPLING STRUCTURE DESIGN | |
CN204879085U (en) | Outer 3PE anticorrosion pipeline of interior epoxy of benefit is excused from a college course to anticorrosive coating in welding back | |
CN202561297U (en) | Pipeline for transporting petroleum and natural gas | |
RU208909U1 (en) | Pipe in anti-corrosion design | |
RU2194207C2 (en) | Connection of pipes provided with inner anticorrosive coats | |
RU139867U1 (en) | TUBE WITH TUBES PROTECTED FROM INTERNAL CORROSION | |
CN209800948U (en) | Steel anticorrosion elbow pipe without inner repaired mouth | |
RU135064U1 (en) | DEVICE FOR FIXING THE END OF A PLASTIC PIPE IN A STEEL PIPE | |
CN217130564U (en) | Tensile welded steel pipe | |
RU135061U1 (en) | TEE WITH BRANCHES PROTECTED FROM CORROSION BY INTERNAL COATING AND UNDERBOARD BIMETAL BUSHES | |
CN211501958U (en) | High-temperature-resistant, high-pressure-resistant and corrosion-resistant flange for petrochemical oil refining pipeline | |
RU2686374C1 (en) | Method of connecting pipes with internal coating | |
CN209385820U (en) | A kind of composite bimetal pipe with bonding interface | |
CN204459499U (en) | Pipeline | |
CN220668634U (en) | Corrosion-resistant and wear-resistant composite pipeline |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110102 |