RU100749U1 - COUNTER-MOLDING MACHINE - Google Patents
COUNTER-MOLDING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU100749U1 RU100749U1 RU2010118234/03U RU2010118234U RU100749U1 RU 100749 U1 RU100749 U1 RU 100749U1 RU 2010118234/03 U RU2010118234/03 U RU 2010118234/03U RU 2010118234 U RU2010118234 U RU 2010118234U RU 100749 U1 RU100749 U1 RU 100749U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molding machine
- chassis
- chassis beams
- beams
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
1. Формовочная машина для непрерывного безопалубочного формования изделий, содержащая шасси, на котором установлена станина с размещенным на ней по меньшей мере одним бункером, предназначенным для приема рабочей смеси и перемещением ее в форму для вибропрессования, по меньшей мере один вибратор, соединенный с формой для вибропрессования, и средство приведения шасси в движение, при этом шасси выполнено в виде двух, по существу, параллельных балок шасси и закрепленных на них колесах, при этом форма для вибропрессования условно разделяет балки шасси на первую и вторую части, отличающаяся тем, что вторая часть балок шасси длиннее первой части балок шасси и между вторыми частями балок шасси закреплена балка. ! 2. Формовочная машина по п.1, отличающаяся тем, что балка, закрепленная между вторыми частями балок шасси, имеет больший вес на единицу длинны, чем балки шасси. ! 3. Формовочная машина по п.2, отличающаяся тем, что балка, закрепленная между вторыми частями балок шасси, является противовесом. ! 4. Формовочная машина по любому из пп.1, 2 или 3, отличающаяся тем, что центр тяжести формовочной машины при заполненном рабочей смесью бункере находится внутри или над формой для вибропрессования. ! 5. Формовочная машина по п.4, отличающаяся тем, что центр тяжести формовочной машины при незаполненном рабочей смесью бункере также находится внутри или над формой для вибропрессования. ! 6. Формовочная машина по любому из пп.1-3 или 5, отличающаяся тем, что первая часть балок шасси представляет собой балки шасси, расположенные в передней части формовочной машины, и вторая часть балок шасси представляет собой балки шасси, расположенные 1. A molding machine for continuous formless molding of products comprising a chassis on which a bed is mounted with at least one hopper placed on it, designed to receive the working mixture and move it into a mold for vibrocompression, at least one vibrator connected to the mold for vibrocompression, and means for bringing the chassis into motion, while the chassis is made in the form of two essentially parallel chassis beams and wheels fixed to them, while the form for vibrocompression conditionally divides the ba ki chassis into first and second portions, characterized in that the second part of the chassis beams is longer than the first part of the chassis beams and between the second parts of the chassis beams fixed beam. ! 2. The molding machine according to claim 1, characterized in that the beam fixed between the second parts of the chassis beams has a greater weight per unit length than the chassis beams. ! 3. The molding machine according to claim 2, characterized in that the beam fixed between the second parts of the chassis beams is a counterweight. ! 4. The molding machine according to any one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the center of gravity of the molding machine with the hopper filled with the working mixture is inside or above the mold for vibropressing. ! 5. The molding machine according to claim 4, characterized in that the center of gravity of the molding machine when the hopper is empty with a working mixture is also located inside or above the mold for vibropressing. ! 6. The molding machine according to any one of claims 1 to 3 or 5, characterized in that the first part of the chassis beams is the chassis beams located in front of the molding machine, and the second part of the chassis beams is the chassis beams located
Description
Настоящая полезная модель относится к области строительства, в частности к установкам для изготовления бетонных изделий методом непрерывного безопалубочного вибропрессования, преимущественно железобетонных плит, балок и ригелей.This utility model relates to the field of construction, in particular to installations for the manufacture of concrete products by continuous formless vibrocompression, mainly reinforced concrete slabs, beams and crossbars.
Из патента РФ на изобретение №2357858 известна формовочная машина для непрерывного безопалубочного формования железобетонных изделий, содержащая шасси, на котором установлена станина с размещенными на ней бункерами загрузочным и рабочим, предназначенными для приема бетонной смеси и перемещения ее в форму для вибропрессования, в которой размещены матрица и пуансоны, выполненные с возможностью замены, заглаживающее приспособление, вибраторы и средства для снятия фаски в виде резиновых профилей, а также средства для приведения шасси в движение, при этом вибраторы установлены на станине, а средством для приведения шасси в движение является регулируемый электропривод, скорость шасси зависит от плотности формуемого изделия, определяемой датчиком плотности, установленным в цепи управления электроприводом.From the patent of the Russian Federation for invention No. 2357858, a molding machine for continuous formless molding of reinforced concrete products is known, comprising a chassis on which a frame is installed with loading and working bunkers placed on it, designed to receive concrete mix and move it to a mold for vibrocompression, in which the matrix is placed and punches made with the possibility of replacement, a smoothing device, vibrators and means for chamfering in the form of rubber profiles, as well as means for bringing the chassis into motion while the vibrators are mounted on the bed, and the adjustable drive is the means for driving the chassis, the chassis speed depends on the density of the molded product, determined by the density sensor installed in the drive control circuit.
При производстве изделий формовочная машина перемещается по рельсам, установленным на рабочей поверхности, бетонная смесь поступает через загрузочный и рабочий бункеры в форму для вибропрессования и размещается на рабочей поверхности, которая также играет роль дна формы для вибропрессования.In the manufacture of products, the molding machine moves along rails mounted on the working surface, the concrete mixture enters through the loading and working bins into the mold for vibrocompression and is placed on the working surface, which also plays the role of the bottom of the mold for vibrocompression.
Под воздействием вибрации от вибраторов происходит уплотнение бетонной смеси.Under the influence of vibration from the vibrators, the concrete is compacted.
При перемещении формовочной машины с помощью формообразующей оснастки (матрицы и пуансонов) формируется форма готового изделия.When moving the molding machine using the forming tool (matrix and punches), the shape of the finished product is formed.
Скорость перемещения формовочной машины должна соответствовать свойствам бетонной смеси, характеристикам работы вибраторов и форме изготавливаемого изделия.The speed of movement of the molding machine should correspond to the properties of the concrete mixture, the characteristics of the vibrators and the shape of the manufactured product.
В случае если скорость перемещения формовочной машины меньше требуемой, уплотненная бетонная смесь начнет скапливаться в форме для вибропресования и оказывать поднимающее воздействие на формовочную машину.If the speed of movement of the molding machine is less than required, the compacted concrete mix will begin to accumulate in the mold for vibrocompression and have a lifting effect on the molding machine.
В данном случае приподнимается задняя часть формовочной машины, а именно, часть на которой размещена формообразующая оснастка.In this case, the rear part of the molding machine is lifted, namely, the part on which the forming equipment is placed.
В результате формовочная машина может сойти с рельс, что приведет нарушению работы по меньшей мере одной технологической линии по производству железобетонных изделий, к потере самого железобетонного изделия, дополнительным затратам на удаления поврежденного изделия и восстановление производства.As a result, the molding machine can go off the rail, which will lead to disruption of at least one production line for the production of reinforced concrete products, to the loss of the reinforced concrete product itself, additional costs for removing the damaged product and restoration of production.
В вышеуказанном патенте РФ на изобретение №2357858 упоминается пригруз, устанавливаемый на верхней плите формы для вибропрессования.In the above patent of the Russian Federation for invention No. 2357858, a load is installed, mounted on the top plate of the mold for vibropressing.
Данный пригруз препятствует поднятию задней части формовочной машины под воздействием уплотненной в форме для вибропрессования бетонной смеси и, соответственно, снижает вероятность схода машины с рельс и нарушения технологического процесса производства бетонных изделий.This load prevents the rear of the molding machine from being raised by the concrete mixture compacted in the vibrocompressing mold and, accordingly, reduces the likelihood of the machine coming off the rail and disrupting the concrete manufacturing process.
Однако пригруз увеличивает массу формовочной машины, оказывает дополнительную нагрузку на шасси формовочной машины и, соответственно, снижает рабочий ресурс шасси. Кроме того, использование пригруза снижает безопасность использования формовочной машины, так как пригруз является отдельным элементом и при ненадлежащей установке может упасть с машины. Также установка и снятие пригруза требует дополнительного времени.However, the load increases the mass of the molding machine, puts an additional load on the chassis of the molding machine and, accordingly, reduces the working life of the chassis. In addition, the use of a load reduces the safety of using a molding machine, since the load is a separate element and, if installed improperly, may fall from the machine. Also, the installation and removal of the load requires additional time.
В основу настоящей полезной модели положена задача снижения вероятности поднятия задней части формовочной машины при производстве бетонных изделий, вплоть до полного устранения такой возможность, с обеспечением низкой массы формовочной машины и безопасности эксплуатации формовочной машины, а также с обеспечением сохранения рабочего ресурса шасси.The basis of this utility model is the task of reducing the likelihood of raising the back of the molding machine in the production of concrete products, up to completely eliminating this possibility, while ensuring the low weight of the molding machine and the safe operation of the molding machine, as well as ensuring the preservation of the working life of the chassis.
Задача, положенная в основу настоящей полезной модели, решается с помощью формовочной машины для непрерывного безопалубочного формования изделий, содержащая шасси, на котором установлена станина с размещенным на ней по меньшей мере одним бункером, предназначенным для приема рабочей смеси и перемещением ее в форму для вибропрессования, по меньшей мере один вибратор, соединенный с формой для вибропрессования, и средство приведения шасси в движение, при этом шасси выполнено в виде двух по существу параллельных балок шасси и закрепленных на них колесах, при этом форма для вибропрессования условно разделяет балки шасси на первую и вторую части, кроме того вторая часть балок шасси длиннее первой части балок шасси и между вторыми частями балок шасси закреплена балка.The problem underlying this utility model is solved using a molding machine for continuous formless molding of products, containing a chassis on which a bed is installed with at least one hopper on it, designed to receive the working mixture and move it to the mold for vibropressing, at least one vibrator connected to the mold for vibrocompression, and means for bringing the chassis into motion, while the chassis is made in the form of two essentially parallel chassis beams and fixed on these wheels, wherein the shape for vibrocompression conditionally shares chassis beam into first and second portions, except the second part of the chassis beams is longer than the first part of the chassis beams and between the second parts of the chassis beams fixed beam.
Применение удлиненных балок шасси во второй части и балки между ними обеспечивает смещение центра тяжести формовочной машины к форме для вибропрессования. Тем самым снижается вероятность поднятия формовочной машины при производстве бетонных изделий. Отсутствует необходимость использования пригруза. В результате повышается безопасность использования формовочной машины. Общая масса машины согласно настоящей полезной модели значительно ниже аналогичной машине с пригрузом. Таким образом, нагрузка на колеса значительно ниже и, как следствие, рабочего ресурса шасси значительно выше.The use of elongated chassis beams in the second part and the beams between them provides a shift of the center of gravity of the molding machine to the mold for vibropressing. This reduces the likelihood of raising the molding machine in the production of concrete products. There is no need to use a load. As a result, the safety of using the molding machine is increased. The total mass of the machine according to this utility model is significantly lower than a similar machine with a load. Thus, the load on the wheels is much lower and, as a consequence, the working life of the chassis is much higher.
Желательно, чтобы балка, закрепленная между вторыми частями балок шасси, имеет больший вес на единицу длинны, чем балки шасси.It is desirable that the beam fixed between the second parts of the chassis beams has a greater weight per unit length than the chassis beams.
В данном случае смещение центра тяжести к форме для вибропрессования больше, что означает большую устойчивость машины.In this case, the shift of the center of gravity to the form for vibropressing is greater, which means greater stability of the machine.
Такая балка, закрепленная между вторыми частями балок шасси, является противовесом.Such a beam, fixed between the second parts of the chassis beams, is a counterweight.
Наибольшей устойчивостью обладает формовочная машина, центр тяжести которой при заполненном рабочей смесью бункере находится внутри или над формой для вибропрессования.The molding machine has the greatest stability, the center of gravity of which, when the hopper is filled with the working mixture, is inside or above the mold for vibropressing.
Использование такой формовочной машины полностью устраняет возможность поднятия задней части формовочной машины при производстве бетонных изделий и, соответственно, достигается наилучший технический результат.The use of such a molding machine completely eliminates the possibility of raising the rear of the molding machine in the production of concrete products and, accordingly, the best technical result is achieved.
Кроме того, желательно чтобы центр тяжести формовочной машины при незаполненном рабочей смесью бункере также находился внутри или над формой для вибропрессования. В данном случае повышается удобство транспортирования машины.In addition, it is desirable that the center of gravity of the molding machine with the unfilled working mixture of the hopper is also located inside or above the mold for vibropressing. In this case, the convenience of transporting the machine is improved.
Первая часть балок шасси представляет собой балки шасси, расположенные в передней части формовочной машины, и вторая часть балок шасси представляет собой балки шасси, расположенные в задней части формовочной машины.The first part of the chassis beams is the chassis beams located at the front of the molding machine, and the second part of the chassis beams is the chassis beams located at the rear of the molding machine.
Далее приведено подробное описание вариантов наилучшего осуществления полезной модели со ссылками на прилагаемый чертеж, где:The following is a detailed description of options for the best implementation of the utility model with reference to the accompanying drawing, where:
фиг.1 изображает общий вид формовочной машины.figure 1 depicts a General view of the molding machine.
Как показано на фиг.1 формовочная машина содержит две пары колес, передние колеса 1 и задние колеса 2.As shown in FIG. 1, the molding machine comprises two pairs of wheels, front wheels 1 and rear wheels 2.
Передние колеса 1 и задние колеса 2 закреплены на двух параллельных симметрично расположенных балках 3 шасси, которые образуют шасси формовочной машины.The front wheels 1 and rear wheels 2 are mounted on two parallel beams symmetrically located chassis 3, which form the chassis of the molding machine.
На шасси формовочной машины расположена станина 4.On the chassis of the molding machine is a bed 4.
Также на шасси, между передними колесами 1 и задними колесами 2, расположена форма 5 для вибропрессования. Форма 5 для вибропрессования снабжена пуансонами.Also on the chassis, between the front wheels 1 and the rear wheels 2, is a form 5 for vibropressing. Form 5 for vibropressing is equipped with punches.
Над формой 5 для вибропрессования расположен рабочий бункер 6. В свою очередь, над рабочим бункером 6 расположен приемный бункер 7.A working hopper 6 is located above the mold 5 for vibrocompression. In turn, a receiving hopper 7 is located above the working hopper 6.
Рабочий бункер 6 и приемный бункер 7 закреплены на станине 4.The working hopper 6 and the receiving hopper 7 are mounted on a bed 4.
Также на станине 4 закреплены гидравлический агрегат 8, система 9 тяги формовочной машины и барабан 10 для кабеля.Also on the bed 4 are mounted a hydraulic unit 8, a traction system 9 of the molding machine and a drum 10 for the cable.
На форме 5 для вибропрессования закреплен вибратор 11. В некоторых формовочных машинах может быть установлено два и более вибраторов.A vibrator 11 is mounted on the mold 5 for vibropressing. In some molding machines, two or more vibrators can be installed.
Вибратор 11 приводится в действие приводом 12 вибратора.The vibrator 11 is driven by the actuator 12 of the vibrator.
За формой 5 по ходу движения машины расположена формообразующая оснастка 13, которая также закреплена на шасси формовочной машины.Behind the form 5 in the direction of movement of the machine is the shaping tool 13, which is also mounted on the chassis of the molding machine.
Форма 5 для вибропрессования разделяет формовочной машину две части, переднюю и заднюю. Передняя часть расположена перед формой 5 для вибропрессования по ходу движения формовочной машины, задняя часть расположена после формы 5 по ходу движения формовочной машины.Form 5 for vibropressing divides the molding machine into two parts, front and back. The front part is located in front of the mold 5 for vibrocompression in the direction of movement of the molding machine, the rear part is located after form 5 in the direction of movement of the molding machine.
Формовочная машина работает следующим образом.The molding machine operates as follows.
Формовочная машина располагается и перемещается по рельсам, выполненным в рабочей поверхности. Формовочная машина приводится в движение с помощью системы 9 тяги формовочной машины.The molding machine is located and moves along rails made in the working surface. The molding machine is driven by the traction system 9 of the molding machine.
Рабочая смесь, например, бетонная смесь, загружается в приемный бункер 7, откуда поступает в рабочий бункер 6 и далее в форму 5 для вибропрессования. При этом рабочая поверхность выступает в качестве дна формы 5 для вибропрессования.The working mixture, for example, concrete mix, is loaded into the receiving hopper 7, from where it enters the working hopper 6 and then into the mold 5 for vibropressing. In this case, the working surface acts as the bottom of the mold 5 for vibropressing.
Вибрация от вибратора 11, приводимого в действие приводом 12 вибратора, передается на форму 5 для вибропрессования.Vibration from the vibrator 11, driven by the vibrator drive 12, is transmitted to the mold 5 for vibropressing.
Под воздействием вибрации рабочая смесь в форме 5 для вибропрессования уплотняется.Under the influence of vibration, the working mixture in the form of 5 for vibropressing is compacted.
Поскольку формовочная машина непрерывно перемещается по рельсам, выполненным в рабочей поверхности, уплотненная рабочая смесь перемещается в формообразующую оснастку 13, где ей придается конечная форма готового изделия.Since the molding machine continuously moves along rails made in the working surface, the compacted working mixture moves into the forming tooling 13, where it is given the final shape of the finished product.
Для предотвращения подъема задней части машины уплотненной рабочей смесью, балки 3 шасси с задней части машины выполнены удлиненными и между балками 3 шасси в задней части машины закреплена балка-противовес 14.To prevent lifting the rear of the machine with a compacted working mixture, the chassis beams 3 from the rear of the machine are elongated and a counterweight beam 14 is fixed between the chassis beams 3 in the rear of the machine.
Балка-противовес 14 имеет большую массу на единицу длинны, чем балки 3 шасси.The counterweight beam 14 has a greater mass per unit length than the chassis beams 3.
Балка-противовес 14 смещает центр тяжести формовочной машины. При этом длина балок 3 шасси и масса балки-противовеса 14 обеспечивают расположение центра тяжести формовочной машины в рабочем состоянии, то есть с заполненными рабочей смесью формой 5 для вибропрессования и рабочим бункером 6, внутри или над формой 5 для вибропрессования.The counterweight beam 14 biases the center of gravity of the molding machine. The length of the chassis beams 3 and the mass of the counterweight beam 14 provide the center of gravity of the molding machine in working condition, that is, with the form 5 for vibrocompression filled with the working mixture and the working hopper 6, inside or above the form 5 for vibrocompression.
В результате для поднятия формовочной машины при производстве изделий, необходимо чтобы уплотненная рабочая смесь оказала усилие по существу равное массе всей формовочной машины, что практически не возможно.As a result, to raise the molding machine in the manufacture of products, it is necessary that the compacted working mixture exert a force substantially equal to the mass of the entire molding machine, which is practically not possible.
Кроме того, компоновка формовочной машины, а именно, размер балок 3 шасси, расположение формы 5 для вибропрессования, расположение рабочего бункера 6 и масса балки-противовеса 14 выбираются таким образом, что центр тяжести формовочной машины в нерабочем состоянии, то есть незаполненной рабочей смесью, также расположен внутри или над формой 5 для вибропрессования.In addition, the layout of the molding machine, namely, the size of the beams 3 of the chassis, the location of the mold 5 for vibrocompression, the location of the working hopper 6 and the mass of the beam-counterweight 14 are selected so that the center of gravity of the molding machine is inoperative, that is, an unfilled working mixture, also located inside or above the mold 5 for vibropressing.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010118234/03U RU100749U1 (en) | 2010-05-07 | 2010-05-07 | COUNTER-MOLDING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010118234/03U RU100749U1 (en) | 2010-05-07 | 2010-05-07 | COUNTER-MOLDING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU100749U1 true RU100749U1 (en) | 2010-12-27 |
Family
ID=44055988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010118234/03U RU100749U1 (en) | 2010-05-07 | 2010-05-07 | COUNTER-MOLDING MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU100749U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU219385U1 (en) * | 2023-04-20 | 2023-07-13 | Общество с ограниченной ответственностью Специализированный застройщик "Мир" | DEVICE FOR CONTINUOUS FORMING WITHOUT FORMING REINFORCED CONCRETE PRODUCTS |
-
2010
- 2010-05-07 RU RU2010118234/03U patent/RU100749U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU219385U1 (en) * | 2023-04-20 | 2023-07-13 | Общество с ограниченной ответственностью Специализированный застройщик "Мир" | DEVICE FOR CONTINUOUS FORMING WITHOUT FORMING REINFORCED CONCRETE PRODUCTS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105539916B (en) | A kind of long tube automatic stacking equipment | |
| US8899958B2 (en) | Shuttle for a feedbox of a block machine | |
| CN203143571U (en) | Automatic brick conveying device | |
| CN105417149B (en) | A kind of framework robot | |
| CN100381643C (en) | Long slope vibratory slipform shaping mill | |
| CN107826625A (en) | A kind of feeding uniformly and automatic blanking elevator | |
| CN203581953U (en) | Novel material conveyor | |
| CN102699980A (en) | Multifunctional paving brick pouring and tamping machine | |
| CN103538139A (en) | Concrete precast element production system and vibration device thereof | |
| CN204914131U (en) | Half automatic molding device of cast member | |
| CN104150405B (en) | A kind of pallet fork and the fork truck using this pallet fork | |
| CN104890112A (en) | Straight line distributed steel fiber concrete hydraulic manhole cover forming machine and use method thereof | |
| CN105196337A (en) | Transverse dried bean curd dividing and cutting machine with automatic feeding and discharging functions | |
| CN206445930U (en) | A kind of non-sintered water-permeable brick shaper | |
| CN107758014A (en) | A kind of reconstituted tobacco precompressed baling equipment and packaging method | |
| RU2357858C1 (en) | Forming machine for straight-line production of reinforced-concrete items | |
| RU100749U1 (en) | COUNTER-MOLDING MACHINE | |
| CN105714743A (en) | Crawler type multifunctional concrete lining machine | |
| CN106150110A (en) | Wall building machine | |
| CN211194285U (en) | Concrete prefabricated section processing equipment | |
| CN103395117B (en) | Concrete elastic support stripper machine | |
| CN102814857A (en) | Automatic blank cutter for rigid plastic | |
| CN104760116B (en) | Precast concrete semi-automatic forming device | |
| CN202062489U (en) | Fully automatic double high-pressure curing brick forming machine | |
| CN104609210B (en) | A kind of automotive hub feeding device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190508 |