RS58751B1 - Postupak za uklanjanje prašine i oksida sumpora iz procesnih gasova - Google Patents

Postupak za uklanjanje prašine i oksida sumpora iz procesnih gasova

Info

Publication number
RS58751B1
RS58751B1 RS20160090A RSP20160090A RS58751B1 RS 58751 B1 RS58751 B1 RS 58751B1 RS 20160090 A RS20160090 A RS 20160090A RS P20160090 A RSP20160090 A RS P20160090A RS 58751 B1 RS58751 B1 RS 58751B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
base liquid
scrubber
water
gases
cascade
Prior art date
Application number
RS20160090A
Other languages
English (en)
Inventor
Jari Kupari
Pekka Niemelä
EERO VääNäNEN
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52483114&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RS58751(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of RS20160090A1 publication Critical patent/RS20160090A1/sr
Publication of RS58751B1 publication Critical patent/RS58751B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/022—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by using a liquid curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/024—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by impinging the gas to be cleaned essentially in a perpendicular direction onto the liquid surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/79—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/306—Alkali metal compounds of potassium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B01D2251/604—Hydroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10—Inorganic absorbents
    • B01D2252/103—Water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/025—Other waste gases from metallurgy plants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Predmetni pronalazak odnosi se na postupak za uklanjanje čvrstih čestica prašine i oksida sumpora iz procesnih gasova nastalih u metalurškom procesu pomoću mokrog postupka. Postupak se izvodi u najmanje jednom kaskadnom skruberu.
US patent 3.795.486 odnosi se na sistem za mokro prečišćavanje koji je efikasan u uklanjanju čestica zagađivača i gasnih kontaminata iz industrijskih gasova. Tečnost kojom se izvršava ispiranje gasova kaskadno se vodi naniže kroz niz uzastopnih zona ispiranja, odnosno faza. Veći broj elemenata izveden je u horizontalnim nizovima kako bi se obezbedile udarne površine namenjene razbijanju i skretanju mlaza tečnosti za ispiranje koja se kreće kaskadno naniže prema donjem kraju skrubera, nasuprot smeru protoka gasa koji se kreće na gore. Prema ovom US patentu 3.795.486 tečnost koja se koristi sadrži vodu i/ili mešavinu vode i krečnjaka u vidu guste suspenzije koja kaskadno kaplje nadole na elemente koji se nalaze u svakoj od uzastopnih nižih zona ispiranja pri čemu se, sa druge strane, gas kreće prema gore u suprotnom pravcu strujeći kroz kućište skrubera. Kako tečnost za ispiranje sadrži suspenziju vlažnog krečnjaka, u sistemu se ostvaruje reakcija sa oksidima sumpora koji su prisutni u gasu pri čemu se obrazuju kalcijum sulfiti i/ili kalcijum sulfati. Tečnost kojom se vrši ispiranje gasa takođe može sadržati mešavine vode i magnezijum hidroksida ili natrijum hidroksida ili amonijum hidroksida. Materijal se kapanjem taloži iz toka gasa i odlazi prema donjem kraju kućišta u kolektorsko korito koje se nalazi ispod uvodnika za gas. Koncentrovani materijal koji je tako odstranjen ostavlja gas u čistom stanju i u značajnoj meri oslobođen od sumpor dioksida i čvrstih čestica dok gas izlazi iz uređaja kroz odvod na gornjem kraju kućišta.
Prema US patentu broj 4.322.392 sumpor dioksid se ispira iz dimnih gasova u alkalnom skruberu koji se sastoji od petlje za hlađenje i petlje za apsorpciju kako bi se kontrolisala reciklirana voda iz sistema za uklanjanje vode. Struja gasa se prvo hladi unutar petlje za hlađenje pomoću vode koja sadrži alkalne rastvore, kalcijum karbonat СаСОз, a zatim se ispira u drugoj petlji pomoću druge vodene suspenzije koja je izolovana od prve vodene suspenzije i sadrži alkalne rastvore u apsorberu sumpor dioksida. Reciklirana voda se kontroliše separacijom vodenog taloga otpuštenog iz apsorbera sumpor dioksida iz gasa tako da se u koncentratoru za tečnosti i čvrste materije obrazuje preliv sa niskom koncentracijom čvrstih čestica i preliv sa visokom koncentracijom čvrstih čestica. Tok prečišćenog gasa se propušta kroz odmagljivač koji se ispira vodom koja se dodaje u ispusnu tečnost skrubera u drugoj petlji.
US patent broj 5.779.999 odnosi se na gas-tečnost kontaktore koji koriste alkalne rastvore kako bi iz otpadnih i industrijskih gasova koji su proizvodi sagorevanja uklonili kisele gasove u slučajevima kada oksidacija tečnosti koja se koristi za prečišćavanje proizvodi talog koji se može ukloniti ili reciklirati. Gas koji sadrži kiseonik ubrizgava se u rezervoar tako da tečnost koja sadrži alkalni rastvor protiče prema gore kroz prvu oblast koja je strukturno razgraničena sa rezervoarom prelazeći niže u drugu oblast koja je strukturno razgraničena sa rezervoarom kako bi se izvršila oksidacija tečnosti koja sadrži alkalni rastvor u prvoj oblasti pre nego što se uvede u drugu oblast.
US patent broj 3.687.613 opisuje postupak i uređaj za pripremu aditiva namenjenog primeni pri izvođenju reakcija sa izduvnim gasovima koji nose sumpor u vlažni skruber. Aditiv se u čvrstom stanju doprema do komore za preuzimanje gde se predaje ograničenom mlazu izduvnih gasova koji prolaze tuda i odvode se dalje do oblasti u kojoj se formira suspenzija gde se dovode u kontakt sa vodom kako bi se izvršilo kvašenje aditiva i njegovo odvajanje od gasa. Ovaj otpušteni aditiv prikuplja se u suspenziji i uvodi u vlažni skruber. Prekalcinacija aditiva omogućava mu da se brže rastvori u vodi i da, usled toga, brže stupi u reakciju sa gasovitim jedinjenjima sumpora.
Ove publikacije koje su poznate u postojećem stanju tehnike koncentrisane su na obradu suspenzija koje sadrže alkalne rastvore unutar skrubera, ali ne opisuju efektivan kaskadni rad ovih uređaja. Dodatno, kada se tokom postupka ispiranja gasova koji
sadrže sumpor koriste alkalni aditivi, tretiranje alkalnih aditiva zahteva uvođenje dodatnih koraka u postupku pre i nakon uklanjanja materijala koji nosi sumpor iz gasova.
Cilj predmetnog pronalaska jeste da se eliminišu neki od nedostataka postojećeg stanja tehnike i da se omogući poboljšani postupak za uklanjanje čvrstih čestica prašine i sumpornih oksida iz procesnih gasova generisanih tokom izvođenja metalurških procesa pomoću mokrog postupka koji baznu tečnost uvodi u najmanje jedan kaskadni skruber. Suštinske karakteristike pronalaska navedene su u pridruženim Zahtevima.
U postupku prema pronalasku oksidi sumpora i čvrste čestice u izduvnim gasovima koji nose prašinu, a proizvod su metalurških procesa, tretiraju se dovođenjem bazne tečnosti, kao što je voda, u najmanje jedan kaskadni skruber pre nego što se u svakom od kaskadnog skrubera izvrše operacije kaskadnog skrubera. Prema jednom izvođenju pronalaska, najmanje jedan deo bazne tečnosti uvodi se direktno u mlaz gasa koji sadrži čvrste čestice koje odstranjuju pre nego što se mlaz gasa sprovede u uređaj za kaskadno ispiranje gasa. Prema još jednom izvođenju pronalaska, najmanje deo bazne tečnosti uvodi se u mlaz gasa koji se prečišćava u prostoru za vodu kaskadnog skrubera. U saglasnosti sa pronalaskom, postupak se izvodi u vezi sa procesom sinterovanja, ali se postupak može takođe izvesti i u vezi sa nekim drugim metalurškim procesima.
Postupak se prema pronalasku prvenstveno primenjuje u kaskadnom skruberu koji kao svoje glavne delove sadrže središnji deo, poput središnje cevi, skruber deo, poput skruber cevi, i usmerivač tj. deflektor. lako je u postupku prema pronalasku primenjen i ovde opisan kaskadni skruber koji poseduje suštinski cilindričan poprečni presek svojih glavnih delova, najmanje jedan deo glavnih delova kaskadnog uređaja prema pronalasku može takođe sadržati i pravougaoni ili čak poligonalni poprečni presek. Glavni delovi kaskadnog skrubera pozicionirani su unutar kućišta koje sadrži najmanje jedan uvodnik i najmanje jedan odvod za gasove, najmanje jedan uvodnik i najmanje jedan odvod za vodu kojom se vrši ispiranje, najmanje jedan odvod za nakapali talog dobijen od čvrstih čestica koje su nošene u gasu i najmanje jedan uvodnik za baznu tečnost. U kućištu su formirane suštinski odvojene zona sudaranja, skruber zona i zona
kaskadnog tuša kako bi se ostvario efektivni kaskadni učinak postupka. Niži deo središnje cevi je najmanje delimično koaksijalno postavljen unutar skruber cevi. Prečnik skruber cevi je u blizini njenog kraja koji okružuje središnju cev pogodno sužen prema spoljašnjoj površini središnje cevi kako bi se ostvarili poboljšani uslovi protoka potrebnog za kaskadni način rada. Deo središnje cevi koji se nalazi izvan kaskadne cevi poseduje objekat izveden u obliku ploče koji okružuje spoljašnjost središnje cevi kako bi vršio funkciju deflektorske površine kojom se omogućava formiranje kaskadnog kapljućeg mlaza (tzv. tuša) unutar skrubera. Pored toga, takođe je poželjno da donji kraj skruber cevi bude oblikovan tako da poseduje konusni deo kako bi se ostvario poboljšani efekat po pitanju pritiska unutar skruber cevi.
Prema postupku u skladu sa pronalaskom, gasovi koji se prečišćavaju u kaskadnom skruberu, a koji sadrže okside sumpora i čvrste čestice prašine, dovode se u kaskadni skruber kroz uvodnik za gas izveden u kućištu tako da ulaze u gornji deo središnje cevi uređaja. Bazna tečnost za prečišćavanje gasa i prašine sa čvrstim česticama doprema se u središnju cev na kojoj je izveden najmanje jedan uvodnik za baznu tečnost. Skruber cev poseduje prostor za vodu koji se ispunjava vodom za ispiranje koja se dovodi do najmanje približno istog nivoa na kojem se nalazi i završetak središnje cevi izvedene unutar skruber cevi. Bazna tečnost se najmanje delimično raspršuje u središnju cev iznad nivoa površine vode koja se nalazi u prostoru za vodu unutar skruber cevi, ili najmanje do istog nivoa na kojem se nalazi završetak središnje cevi, i najmanje delimično ispod nivoa površine vode koja se nalazi u prostoru za vodu skruber cevi. Moguće je, takođe, i da se bazna tečnost dovodi samo u središnju cev iznad nivoa površine vode koja se nalazi u prostoru za vodu skruber cevi, ili da se bazna tečnost dovodi samo u prostor za vodu skruber cevi ispod nivoa površine vode koja se nalazi unutar prostora za vodu skruber cevi. Gasovi i prašina koji se odstranjuju se, poželjno, uzajamno mešaju sa baznom tečnošću najmanje delimično pre nego što se gasovi, prašina i bazna tečnost pomešaju sa vodom za ispiranje koja se nalazi u prostoru za vodu skruber cevi. Mokri gasovi se zatim usmeravaju prema zidovima skruber cevi i teku u zonu ispiranja do gornjeg kraja skruber cevi koji je, poželjno, postavljen koaksijalno sa središnjom cevi. Mokri gasovi izlaze iz skruber cevi kroz njen suženi kraj strujeći prema gore i krećući se prema objektu u obliku ploče, deflektora koji okružuje spoljašnji prostor središnje cevi. Objekat u obliku ploče, deflektor, dovodi do toga da mokri gasovi teku naniže u vidu kaskadnog tuša. Pomoću kaskadnog tuša sumpor i čvrste čestice prašine se konačno uklanjaju iz gasova tako da prečišćeni gasovi teku ka odvodu za gas koji je izveden u gornjem delu kućišta, dok sumpor i čvrste čestice koje su odvojene od gasa kaplju naniže ka odvodu za čvrste čestice koji je izveden u donjem delu kućišta.
Prema pronalasku bazna tečnost se uvodi u središnju cev kaskadnog skrubera kako bi se pomešala sa gasom i prašinom koja se odstranjuje najkasnije tokom kvašenja gasova i prašine, dok se smeša koja sadrži baznu tečnost, nakvašene gasove i prašinu usmerava tako da formira kaskadni tuš kako bi se uklonili sumpor i čvrste čestice iz gasova.
Prema postupku po pronalasku, bazna tečnost se prilagođava pH opsegu vrednosti od 8 do 14, a prvenstveno od 11,5 do 12,5. Prilagođenje pH vrednosti postiže se dodavanjem proizvoda od kreča, poput hidriranog kreča ili osnovne šljake ili lužine, u
tečnost za ispiranje. Moguće je da se kao bazna tečnost takođe koriste i tečnosti koje su dobijene kao bazna tečnost iz nekih drugih procesa. Dopremanje potrebnih aditiva ili bazne tečnosti dobijene drugim procesima kontroliše se putem merenja pH vrednosti ili analiziranjem udela oksida sumpora u prečišćenom gasu.
Prema pronalasku, bazna tečnost se doprema u cev za ispiranje kroz najmanje jedan uvodnik izveden u kućištu i dalje kroz najmanje jedan uvodnik izveden u središnjoj cevi. Poželjno, na središnjoj cevi izveden je veći broj uvodnika za baznu tečnost. U slučaju postojanja većeg broja uvodnika izvedenih na središnjoj cevi, uvodnici su poželjno pozicionirani na istom nivou i raspoređeni simetrično jedan u odnosu na drugog tako da se nalaze na željenoj udaljenosti na zidu središnje cevi. Pored toga, moguće je da se uvodnici u središnjoj cevi pozicioniraju i na najmanje dva nivoa na zidu središnje cevi. Uvodnik za baznu tečnost na središnjoj cevi je poželjno izveden sa mlaznicom kako bi se proizveo snažan i brz mlaz tečnosti kroz uvodnik, usmeren prema gasovima koji se prečišćavaju. Primena mlaznice dovodi do porasta brzine mlaza bazne tečnosti i, stoga, pruža više vremena za izvođenje reakcije kao i povećava oblast izvođenja reakcije uklanjanja sumpora i čvrstih čestica u poređenju sa slučajem kada se voda
koristi u istom postupku. Pored toga, moguće je da se dodatno intenzivira ispiranje gasova i čvrstih čestica prašine pomoću kompresovanog vazduha koji bi se dovodio u donji deo prostora za vodu skruber cevi.
Prema pronalasku, najmanje deo uvodnika za baznu tečnost izvedenih na središnjoj cevi pozicioniran je iznad površinskog nivoa vode koja se nalazi u skruber cevi kako bi se bazna tečnost uvela u mlaz gasa i prašine pre nego što gas i prašina dođu u kontakt sa vodom za ispiranje. U slučaju kada bazna tečnost protiče kroz uvodnik koji je izveden iznad nivoa površine vode, bazna tečnost se pogodno doprema pri atmosferskom pritisku, ali je takođe moguće koristiti i baznu tečnost koja je pod pritiskom. U slučaju kada bazna tečnost protiče kroz uvodnik koji je izveden ispod nivoa površine vode za ispiranje, bazna tečnost se prvenstveno doprema pod pritiskom kako bi se ostvario njen dobar kontakt sa gasovima i prašinom koji se ispiraju, ali je takođe moguće koristiti i baznu tečnost koja se nalazi na atmosferskom pritisku. Takođe je moguće izvesti i da se deo bazne tečnosti doprema u mlaz gasa i prašine kroz uvodnike izvedene iznad nivoa površine vode za ispiranje, dok se deo bazne tečnosti doprema u mlaz gasa i prašine kroz uvodnike izvedene ispod nivoa površine vode za ispiranje.
lako je opisano da kućište sadrži jedan kaskadni skruber, moguće je povećati dimenzije kućišta kako bi jedno kućište moglo sadržati više od jednog kaskadnog skrubera. U tom slučaju kaskadni skruberi poseduju zajedničko kućište koje ih okružuje, kao i najmanje jedan zajednički uvodnik za baznu tečnost i najmanje jedan zajednički odvod za vodu za ispiranje i čvrste materije.

Claims (14)

PATENTNI ZAHTEVI
1. Postupak za uklanjanje čvrstih čestica prašine i oksida sumpora iz procesnih gasova nastalih metalurškim procesom pomoću mokrog postupka, naznačen time, što se najmanje deo bazne tečnosti dovodi preko uvodnika, pri čemu svaki uvodnik ima mlaznicu, u tok gasa koji sadrži čvrste čestice iz procesa sinterovanja u najmanje jednom kaskadnom skruberu koji sadrži središnju cev, skruber cev i deflektor tako da je prečnik skruber cevi u blizini njenog kraja koji okružuje središnju cev pogodno sužen prema spoljašnjoj površini središnje cevi, kako bi se bazna tečnost pomešala sa gasovima i čvrstim česticama koje se prečišćavaju najkasnije tokom kvašenja gasova i čvrstih čestica u prostoru za vodu kaskadnog skrubera koji prostor je ispunjen vodom i nalazi se u skruber cevi, i što se smeša koja sadrži baznu tečnost, mokre gasove i čvrste čestice usmerava naviše ka svakom deflektoru koji okružuje spoljašnji prostor središnje cevi svakog kaskadnog skrubera tako da se obrazuje kaskadni tuš u svakom od kaskadnih skrubera kako bi se iz gasova uklonili sumpor i čvrste čestice.
2. Postupak prema Zahtevu 1, naznačen time, što je pH vrednost bazne tečnosti između 8 i 14.
3. Postupak prema Zahtevu 2, naznačen time, što je pH vrednost bazne tečnosti između 11,5 i 12,5.
4. Postupak prema Zahtevu 1, 2 ili 3, naznačen time, što se bazna tečnost uvodi iznad površinskog nivoa vode koja se nalazi unutar prostora za vodu središnje cevi.
5. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva 1 do 3, naznačen time, što se bazna tečnost uvodi ispod površinskog nivoa vode koja se nalazi u prostoru za vodu središnje cevi.
6. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva 1 do 3, naznačen time, što se bazna tečnost uvodi delimično iznad površinskog nivoa vode koja se nalazi u prostoru za vodu središnje cevi i delimično ispod površinskog nivoa vode koja se nalazi u prostoru za vodu središnje cevi.
7. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva 1 do 6, naznačen time, što se bazna tečnost uvodi pri atmosferskom pritisku.
8. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva 1 do 6, naznačen time, što se bazna tečnost uvodi pod pritiskom.
9. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva 1 do 8, naznačen time, što se kompresovan vazduh uvodi u najniži deo prostora za vodu kaskadnog skrubera.
10. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva 1 do 9, naznačen time, što je bazna tečnost voda.
11. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva 1 do 9, naznačen time, što je bazna tečnost koja cirkuliše bazna tečnost dobijena drugim procesima.
12. Postupak prema Zahtevu 11, naznačen time, što je bazna tečnost šljaka.
13. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva 1 do 9, naznačen time, što je bazna tečnost hidrirani kreč.
14. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva 1 do 9, naznačen time, što je bazna tečnost lužina.
Izdaje i štampa: Zavod za intelektualnu svojinu, Beograd, Kneginje Ljubice 5
RS20160090A 2013-08-20 2014-08-19 Postupak za uklanjanje prašine i oksida sumpora iz procesnih gasova RS58751B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135847A FI126588B2 (sv) 2013-08-20 2013-08-20 Metod att avlägsna dam och svaveloxider från processgaser
PCT/FI2014/050635 WO2015025082A1 (en) 2013-08-20 2014-08-19 Method for removing dust and sulphur oxides from process gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RS20160090A1 RS20160090A1 (sr) 2016-06-30
RS58751B1 true RS58751B1 (sr) 2019-06-28

Family

ID=52483114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20160090A RS58751B1 (sr) 2013-08-20 2014-08-19 Postupak za uklanjanje prašine i oksida sumpora iz procesnih gasova

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9884285B2 (sr)
CN (2) CN105745006A (sr)
AP (1) AP2016009056A0 (sr)
BR (1) BR112016003601B1 (sr)
EA (1) EA032440B1 (sr)
FI (1) FI126588B2 (sr)
RS (1) RS58751B1 (sr)
TW (1) TWI635892B (sr)
UA (1) UA120747C2 (sr)
WO (1) WO2015025082A1 (sr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6583176B2 (ja) * 2016-07-25 2019-10-02 株式会社村田製作所 粉塵対策装置
CN108975281B (zh) * 2018-08-03 2020-01-17 山东大学 一种铜冶炼过程中回收硫磺的系统及方法
US11214489B1 (en) * 2020-11-28 2022-01-04 Ceres Technology, LLC Crossflow scrubbing method and apparatus to produce a product such as potassium thiosulfate or ammonium thiosulfate

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB366241A (en) 1931-01-03 1932-02-04 Allever Burton Seaborne Improvements in or relating to the means of removing grit, dust, sulphur and other solids from air or gases, such as the gases leaving a furnace
US3687613A (en) 1970-10-27 1972-08-29 Combustion Eng Method and apparatus for preparing an additive for introduction to a gas scrubber
US3750375A (en) * 1971-05-25 1973-08-07 Koppers Co Inc Hydraulic venturi
US3795486A (en) 1973-02-22 1974-03-05 Environeering Wet scrubber
US4322392A (en) 1979-03-30 1982-03-30 Research-Cottrell, Inc. SO2 Scrubbing system for flue gas desulfurization
US4436613A (en) * 1982-12-03 1984-03-13 Texaco Inc. Two stage catalytic cracking process
US4828482A (en) * 1985-08-06 1989-05-09 The Babcock & Wilcox Company A method of operating a fluid bed combustor
US4634582A (en) * 1985-11-18 1987-01-06 The M. W. Kellogg Company Sulfur dioxide removal process
US4960577A (en) * 1988-02-04 1990-10-02 Acurex Corporation Enhanced sorbent injection combined with natural gas reburning for a sox control for coal fired boilers
DE3805198A1 (de) * 1988-02-19 1989-08-31 Nymic Anstalt Einrichtung zur abscheidung von in gas enthaltenen komponenten vorzugsweise schwermetalle, schwefeldioxyd und zur entstaubung von gasfoermigen mit feststoffen beladenen medien
US5665317A (en) 1995-12-29 1997-09-09 General Electric Company Flue gas scrubbing apparatus
JP2002177723A (ja) 2000-12-12 2002-06-25 Nl Kogyo Kk 木材乾燥排ガスのための処理装置
AU2007294475A1 (en) * 2006-09-07 2008-03-13 Docklands Science Park Pty Limited The capture and removal of gases from other gases in a gas stream
FI121409B (fi) 2008-06-19 2010-11-15 Outotec Oyj Menetelmä ja laitteisto prosessikaasussa olevan veden tiivistämiseksi ja kaasun pesemiseksi
CN201537454U (zh) * 2009-08-19 2010-08-04 大连绿诺环境工程科技有限公司 用于氨法脱硫的脱硫塔

Also Published As

Publication number Publication date
TWI635892B (zh) 2018-09-21
US9884285B2 (en) 2018-02-06
BR112016003601B1 (pt) 2022-07-12
CN105745006A (zh) 2016-07-06
RS20160090A1 (sr) 2016-06-30
US20160193565A1 (en) 2016-07-07
FI126588B (en) 2017-02-28
FI126588B2 (sv) 2019-07-15
AP2016009056A0 (en) 2016-02-29
EA032440B1 (ru) 2019-05-31
CN109248524A (zh) 2019-01-22
BR112016003601A2 (sr) 2017-08-01
UA120747C2 (uk) 2020-02-10
TW201521856A (zh) 2015-06-16
WO2015025082A1 (en) 2015-02-26
EA201690255A1 (ru) 2016-07-29
FI20135847L (fi) 2015-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3881375B2 (ja) 煙道ガス洗浄装置
US4911901A (en) Wet desulfurization process for treating a flue gas
KR100286574B1 (ko) 연도가스 처리방법
RU2149679C1 (ru) Способ мокрой очистки и устройство для удаления оксидов серы из продуктов сгорания
PL176512B1 (pl) Urządzenie poziome do usuwania dwutlenku siarki ze strumienia gazu na mokro i sposób usuwania dwutlenku siarki ze strumienia gazu na mokro
US20170029343A1 (en) Sulfur enhanced nitrogen production from emission scrubbing
CZ226198A3 (cs) Způsob odstraňování oxidu siřičitého ze spalin
CN101939080A (zh) 用于净化烟气的装置和方法
TR201910774T4 (tr) Farklı bölmelere amonyak-ilave etme yoluyla amonyak-bazlı desülfürizasyon prosesi ve aparatı.
CN102099093B (zh) 用于吸收气体中有害物质的设备和方法
KR20140010902A (ko) 가스 내의 개별 성분을 흡수하기 위한 플랜트 및 방법
RS58751B1 (sr) Postupak za uklanjanje prašine i oksida sumpora iz procesnih gasova
US6254771B1 (en) Method of processing desulfurization absorption liquid and apparatus therefor
CN105828915B (zh) 从气体料流中移除二氧化硫的系统和方法
JP3876290B2 (ja) 煙道ガス洗浄方法
KR20180085168A (ko) 황산화물 및 미세먼지 제거 사이클론 장치 및 방법
JP4933121B2 (ja) 分離された洗浄液溜めを備えた燃焼排ガス用浄化装置
CN110772933A (zh) 一种氧化锌脱除冶炼烟气中二氧化硫并制酸的装置及方法
CN203862125U (zh) 一种气动乳化碳铵脱硫系统
CN106345248A (zh) 一种氨法烟气除尘脱硫脱硝一体化净化系统及方法
CN106334427A (zh) 氨法烟气除尘脱硫脱硝一体化净化系统及方法
CN105536445A (zh) 一种脱硫除尘装置
PL217201B1 (pl) Sposób kondycjonowania spalin przed mokrym odsiarczaniem spalin i urządzenie do kondycjonowania spalin