RO131876A2 - Biocarburant pentru avioane cu turbină, şi procedeu de obţinere a acestuia - Google Patents
Biocarburant pentru avioane cu turbină, şi procedeu de obţinere a acestuia Download PDFInfo
- Publication number
- RO131876A2 RO131876A2 ROA201500803A RO201500803A RO131876A2 RO 131876 A2 RO131876 A2 RO 131876A2 RO A201500803 A ROA201500803 A RO A201500803A RO 201500803 A RO201500803 A RO 201500803A RO 131876 A2 RO131876 A2 RO 131876A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- fraction
- fatty acids
- methyl esters
- hydrogen
- catalyst
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un biocarburant pentru aviaţie, şi la un procedeu pentru obţinerea acestuia. Biocarburantul conform invenţiei este constituit, în procente masice, din maximum 5% n-alcani, 4...16% alcani ramificaţi, 70...96% alchil cicloalcani şi până la 21% hidrocarburi aromatice. Procedeul conform invenţiei constă în tratarea esterilor metilici ai acizilor graşi cu hidrogen la presiuni de 50...150 bari, într-un reactor tubular continuu, cu curgere descendentă în echicurent, încărcat cu trei straturi de catalizator, activate în prealabil, după care din amestecul de reacţie evacuat din reactor se separă o fracţie de hidrocarburi din care se separă 18...38% o fracţie de rectificare cu interval de fierbere 40...150°C, care se utilizează ca benzină, şi 62...82% o fracţie cu interval de fierbere de 150...300°C şi o temperatură de congelare de -47...-54°C, care se utilizează ca biocarburant în aviaţie.
Description
Invenția se refera la un biocarburant pentru avioane cu turbina si la un procedeu de obținere a acestuia, prin procesarea esterilor metilici ai acizilor grași obținuți din materii grase.
Se cunosc numeroase compoziții de biocarburanti pentru avioane cu turbina si procedee de obținere a acestora.
Astfel, WO Patent 2012012855 (US 2013131407) descrie o compoziție si un procedeu de fabricare a unui biocarburant pentru aviație pe baza de cicloalcani, prin hidrogenarea catalitica a biomasei constituita din derivați ai uleiurilor esențiale cu continui de mentol, citral, citronellol, citronellal, la temperaturi de 70 - 250° C, presiuni de 1 - 70 bar, sub agitare de 100 - 1000 rpm., timp de 1-48 ore, in prezenta de catalizatori heterogeni. Catalizatorii sunt constituiti dintr-un suport de tip acid si o faza activa formata din metale de tipul Pt, Pd, Ru, Rh, Mo, Co, Ni, W, preferabil Pt, Pd sau Ni. Compoziția care implica biocarburantul obtinut prin procedeu mai sus prezentat este un amestec de cicloalcani si carburant de aviație in raport de 1:100 - 100:1, in volume.
Procedeul prezintă dezavantaje legate de utilizarea unor materii prime costisitoare.
US Patent 9.005.429 prezintă un procedeu de obținere a carburantului pentru aviație pe baza de hidrocarburi, cuprinzând trei etape. In prima etapa, materiile prime de origine biologica de tipul acizilor grași, a esterilor acestora sau a anhidridelor corespunzătoare, sunt hidrodeoxigenate in prezenta hidrogenului si a unor catalizatori conținând un metal selectat din grupa a VlII-a si / sau a Vl-a B a Sistemului Periodic al Elementelor, la presiuni de 10 150 bari si la temperaturi de 200 - 400°C, obtinandu-se n-parafine. In etapa a doua, nparafinele sunt izomerizate in prezenta hidrogenului si a unui catalizator conținând o sita moleculara si / sau un metal selectat din grupa a VlII-a a Tabelului Periodic al Elementelor, la presiuni de 10 - 150 bar si temperaturi de 280 - 400° C, pentru a se obține izoparafine. In a treia etapa, se separa fracția de izoparafine cu temperatura de fierbere la presiune atmosferica mai mare de 200°C, care se introduce la reizomerizare, la presiuni de 10 - 150 bar, si la temperaturi mai mari ca in etapa a doua de izomerizare, utilizandu-se același tip de catalizator.
Procedeul prezintă dezavantaje legate de necesitatea unei etape suplimentare de reizomerizare, care contribuie la scumpirea produsului.
US Patent 8.198.492 descrie un procedeu de fabricare a unui carburant diesel si a unui carburant pentru aviație, din materii prime regenerabile cuprinzând etapele: a) tratarea a 2015 00803
09/11/2015 lf materiei prime cu hidrogen in prezenta unui catalizator, in prima zona de reacție si obținerea prin hidrogenare și deoxigenare a unui amestec format din hidrogen, apa, dioxid de carbon si hidrocarburi cu puncte de fierbere in intervalul carburantului diesel si a celui de aviație; b) separarea selectiva, intr-un separator operand la cald si la presiune ridicata, a hidrogenului, apei si oxizilor de carbon de parafine; c) introducerea fluxului de parafine in a doua zona de reacție, peste catalizatori de izomerizare si de hidrocracare selectiva, rezultând un amestec imbogatit in parafine ramificate; d) răcirea fluxului cu parafine ramificate si separarea unei fracții gazoase conținând hidrogen si dioxid de carbon de fracția lichida formata din hidrocarburi si apa; e) separarea prin distilare a unei fracții in intervalul de fierbere a carburantului diesel de fracția avand intervalul de fierbere corespunzător carburantului pentru aviație.
Procedeul prezintă dezavantaje legate de numărul mare de operații, care conduce la scumpirea produsului.
Problema tehnica pe care o rezolva invenția, consta in stabilirea atat a unei anumite succesiuni de tratamente si operații, cat si a condițiilor si mijloacelor tehnice necesare obținerii cu randamente superioare, prin procesare in sistem integrat a esterilor metilici ai acizilor grași din materii grase in vederea obținerii unui biocarburant pentru avioane cu turbina, cu caracteristici superioare.
Biocarburantul pentru avioane cu turbina conform invenției înlătură dezavantajele menționate anterior prin aceea ca este constituit din 0-5% in greutate n-alcani, 4-16% in greutate alcani ramificați, 70-96% in greutate alchil cicloalcani, 0-21% in greutate hidrocarburi aromatice, iar procedeu de obținere a biocarburantului pentru avioane cu turbina înlătură dezavantajele menționate anterior prin aceea ca intr-un reactor tubular continuu cu curgere descendenta in echicurent, se introduc 3 straturi de catalizator definiți in ordinea in care sunt parcurși de reactanti astfel: catalizatorul 1 format din Co-Mo depus pe γ-Α^Οβ, catalizatorul 2 format din zeolit liat cu y-AflCL, catalizatorul 3 format din Ni depus pe γ-Α12O3, se activeaza catalizatorii in curent de hidrogen la temperaturi de 35O-38O°C, timp de 7-10 ore, se reglează temperaturile in cele 3 straturi catalitice astfel: 325-380°C in stratul catalitic 1, 330-390°C in stratul catalitic 2, 260-320°C in stratul catalitic 3, se introduc esteri metilici ai acizilor grași din materii grase, obținuți din materii grase de tipul ulei microalgal, de răpită, camelina, soia, floarea soarelui, sofranel, in, canepa, bumbac, arahide, dovleac, germeni de porumb, cocos, sâmburi de palmier, ricin, măsline, ulei microalgal, unt de cacao, untura de porc, de peste, ulei rezidual colectat din unitati de alimentație publica, grăsimi de ecarisaj, seu de bovine, de ovine, ca atare sau amestecuri ale acestora, in stare naturala (brute), purificate a 2015 00803
09/11/2015 sau recuperate din deșeuri, pe la partea superioara a reactorului in echicurent cu hidrogenul la presiunea de 50-150 bari, viteza volumara a esterilor metilici ai acizilor grași fiind de 0,150,45 h'1, iar raportul volumetric hidrogen/esteri metilici de 400-600 mL/mL, in cele 3 straturi catalitice au loc reacții succesive de hidrogenare a esterilor metilici ai acizilor grași, cu formare de hidrocarburi, hidrocracarea, hidroizomerizarea si ciclizarea acestora, respectiv hidrogenarea inelelor aromatice, din amestecul de reacție care se evacueaza pe la partea inferioara a reactorului se separa o fracție gazoasa formata din hidrogen si oxizi de carbon de o fracție lichida, din care se separa prin decantare o fracție apoasa cu conținut de metanol si o fracție de hidrocarburi, din care se separa prin rectificare o fracție cu pondere de 18-38%, avand intervalul de fierbere de 50-150°C, formata din hidrocarburi ramificate, care se utilizează ca benzina si o fracție cu pondere de 62-82%, avand intervalul de fierbere de 150300°C, si temperatura de congelare de -47...-54°C, care se utilizează ca biocarburant pentru avioane cu turbina.
Invenția prezintă următoarele avantaje:
- realizează in sistem integrat reacții succesive de hidrogenare a esterilor metilici ai acizilor grași, cu formare de hidrocarburi, hidrocracarea, hidroizomerizarea si ciclizarea acestora, respectiv hidrogenarea inelelor aromatice, pana la produsul final;
- asigura conversia totala a esterilor metilici ai acizilor grași
- produsele secundare se pot valorifica in totalitate, respectiv fracția de hidrocarburi ramificate cu interval de fierbere de 40-150°C, ca benzina cu cifra octanica ridicata, iar metanolul la obținerea esterilor metilici ai acizilor grași
Se dau in continuare 6 exemple de realizare a invenției:
Exemplul 1
Intr-un reactor tubular continuu cu curgere descendenta in echicurent, avand volumul o
de 500 cm si un raport H/D = 36, de tip Pan, se introduc 3 straturi de catalizator definiți in ordinea in care sunt parcurși de reactanti:
- catalizatorul 1: Co-Mo depus pe y-AECb
- catalizatorul 2: zeolit liat cu y-AhOa
- catalizatorul 3: Ni depus pe γ-Αΐ2θ3
Se activeaza catalizatorii in curent de hidrogen la temperatura de 350°C, timp de 10 ore. Se reglează temperaturile in cele 3 straturi catalitice astfel: 340°C in stratul catalitic 1, 350°C in stratul catalitic 2, 280°C in stratul catalitic 3. Esterii metilici ai acizilor grași din ulei algal, cu compoziția conform tabelului 1, se introduc pe la partea superioara a reactorului in echicurent cu hidrogenul la presiunea de 100 bar. Viteza volumara a esterilor metilici ai acizilor grași a 2015 00803
09/11/2015
este de 0,15 h'1, iar raportul volumetric hidrogen/esteri metilici de 500 mL/mL. In cele 3 straturi catalitice au loc reacții succesive de hidrogenare a esterilor metilici ai acizilor grași, cu formare de hidrocarburi, hidrocracarea, hidroizomerizarea si ciclizarea acestora, respectiv hidrogenarea inelelor aromatice. Reactorul este asamblat la partea inferioara cu un condensator si cu un separator, in care se separa o fracție gazoasa formata din hidrogen si oxizi de carbon de fracția lichida. Aceasta din urma se separa prin decantare intr-o fracție apoasa cu continui de metanol si o fracție de hidrocarburi din care lipsesc in totalitate esterii metilici ai acizilor grași. Din fracția de hidrocarburi se separa prin rectificare o fracție cu pondere de 18%, avand un interval de fierbere de 40-150°C, formata din hidrocarburi ramificate, care se utilizează ca benzina cu cifra octanica ridicata, si o fracție cu pondere de 82%, avand intervalul de fierbere 150-300°C, cu compoziție conform tabelului 2 si temperatura de congelare de -49°C.
Exemplul 2
Intr-un reactor tubular continuu cu curgere descendenta in echicurent, avand volumul de 500 cm si un raport H/D = 36, de tip Parr, se introduc 3 straturi de catalizator definiți in ordinea in care sunt parcurși de reactanti:
- catalizatorul 1: Co-Mo depus pe y-AhCb
- catalizatorul 2: zeolit liat cu γ-Α12Ο3
- catalizatorul 3: Ni depus pe γ-Α1203
Se activeaza catalizatorii in curent de hidrogen la temperatura de 350°C, timp de 10 ore. Se reglează temperaturile in cele 3 straturi catalitice astfel: 340°C in stratul catalitic 1, 340°C in stratul catalitic 2, 270°C in stratul catalitic 3. Esterii metilici ai acizilor grași din ulei de camelina, cu compoziția conform tabelului 1, se introduc pe la partea superioara a reactorului in echicurent cu hidrogenul la presiunea de 150 bar. Viteza volumara a esterilor metilici ai acizilor grași este de 0,15 h'1, iar raportul volumetric hidrogen/esteri metilici de 600 mL/mL. In cele 3 straturi catalitice au loc reacții succesive de hidrogenare a esterilor metilici ai acizilor grași, cu formare de hidrocarburi, hidrocracarea, hidroizomerizarea si ciclizarea acestora, respectiv hidrogenarea inelelor aromatice. Reactorul este asamblat la partea inferioara cu un condensator si cu un separator, in care se separa o fracție gazoasa formata din hidrogen si oxizi de carbon de fracția lichida. Aceasta din urma se separa prin decantare intr-o fracție apoasa cu continui de metanol si o fracție de hidrocarburi din care lipsesc in totalitate esterii metilici ai acizilor grași. Din fracția de hidrocarburi se separa prin rectificare o fracție cu pondere de 24%, avand un interval de fierbere de 40-150°C, formata din hidrocarburi a 2015 00803
09/11/2015
ramificate, care se utilizează ca benzina si o fracție cu cu pondere de 76%, avand intervalul de fierbere 150-300°C, cu compoziție conform tabelului 2 si temperatura de congelare de -54°C
Exemplul 3
Intr-un reactor tubular continuu cu curgere descendenta in echicurent, avand volumul de 500 cm3 si un raport H/D = 36, de tip Parr, se introduc 3 straturi de catalizator definiți in ordinea in care sunt parcurși de reactanti:
- catalizatorul 1: Co-Mo depus pe y-ALCb
- catalizatorul 2: zeolit liat cu y-AECb
- catalizatorul 3: Ni depus pe y-AEOa
Se activeaza catalizatorii in curent de hidrogen la temperatura de 360°C, timp de 8 ore. Se reglează temperaturile in cele 3 straturi catalitice astfel: 380°C in stratul catalitic 1, 390°C in stratul catalitic 2, 320°C in stratul catalitic 3. Esterii metilici ai acizilor grași din ulei rezidual colectat din unitati de alimentație publica, cu compoziția conform tabelului 1, se introduc pe la partea superioara a reactorului in echicurent cu hidrogenul la presiunea de 100 bar. Viteza volumara a esterilor metilici ai acizilor grași este de 0,45 h'1, iar raportul volumetric hidrogen/esteri metilici de 500 mL/mL. In cele 3 straturi catalitice au loc reacții succesive de hidrogenare a esterilor metilici ai acizilor grași, cu formare de hidrocarburi, hidrocracarea, hidroizomerizarea si ciclizarea acestora, respectiv hidrogenarea inelelor aromatice. Reactorul este asamblat la partea inferioara cu un condensator si cu un separator, in care se separa o fracție gazoasa formata din hidrogen si oxizi de carbon de fracția lichida. Aceasta din urma se separa prin decantare intr-o fracție apoasa cu continui de metanol si o fracție de hidrocarburi din care lipsesc in totalitate esterii metilici ai acizilor grași. Din fracția de hidrocarburi se separa prin rectificare o fracție cu pondere de 29%, avand intervalul de fierbere de 40-150°C, formata din hidrocarburi ramificate, care se utilizează ca benzina si o fracție cu cu pondere de 71%, avand intervalul de fierbere de 150-300°C, cu compoziție conform tabelului 2 si temperatura de congelare de -47°C.
Exemplul 4
Intr-un reactor tubular continuu cu curgere descendenta in echicurent, avand volumul de 500 cm3 si un raport H/D = 36, de tip Parr, se introduc 3 straturi de catalizator definiți in ordinea in care sunt parcurși de reactanti:
- catalizatorul 1: Co-Mo depus pe y-AECh
- catalizatorul 2: zeolit liat cu y-AECb
- catalizatorul 3: Ni depus pe y-ALCb
a 2015 00803
09/11/2015
Se activeaza catalizatorii in curent de hidrogen la temperatura de 380°C, timp de 7 ore. Se reglează temperaturile in cele 3 straturi catalitice astfel: 325°C in stratul catalitic 1, 340°C in stratul catalitic 2, 280°C in stratul catalitic 3. Esterii metilici ai acizilor grași din ulei de sofranel, cu compoziția conform tabelului 1, se introduc pe la partea superioara a reactorului in echicurent cu hidrogenul la presiunea de 50 bar. Viteza volumara a esterilor metilici ai acizilor grași este de 0,3 h’1, iar raportul volumetric hidrogen/esteri metilici de 400 mL/mL. In cele 3 straturi catalitice au loc reacții succesive de hidrogenare a esterilor metilici ai acizilor grași, cu formare de hidrocarburi, hidrocracarea, hidroizomerizarea si ciclizarea acestora, respectiv hidrogenarea inelelor aromatice. Reactorul este asamblat la partea inferioara cu un condensator si cu un separator, in care se separa o fracție gazoasa formata din hidrogen si oxizi de carbon de fracția lichida. Aceasta din urma se separa prin decantare intr-o fracție apoasa cu continui de metanol si o fracție de hidrocarburi din care lipsesc in totalitate esterii metilici ai acizilor grași. Din fracția de hidrocarburi se separa prin rectificare o fracție cu interval de fierbere 40-150°C, formata din hidrocarburi ramificate, care se utilizează ca benzina si o fracție cu intervalul de fierbere 155-270°C, cu compoziție conform tabelului 2 si temperatura de congelare de -52°C.
Exemplul 5
Intr-un reactor tubular continuu cu curgere descendenta in echicurent, avand volumul de 500 cm3 si un raport H/D = 36, de tip Parr, se introduc 3 straturi de catalizator definiți in ordinea in care sunt parcurși de reactanti:
- catalizatorul 1: Co-Mo depus pe y-AhCb
- catalizatorul 2: zeolit liat cu y-AhCb
- catalizatorul 3: Ni depus pe γ-Α1203
Se activeaza catalizatorii in curent de hidrogen la temperatura de 350°C, timp de 10 ore. Se reglează temperaturile in cele 3 straturi catalitice astfel: 340°C in stratul catalitic 1, 33O°C in stratul catalitic 2, 260°C in stratul catalitic 3. Esterii metilici ai acizilor grași din ulei de floarea soarelui, cu compoziția conform tabelului 1, se introduc pe la partea superioara a reactorului in echicurent cu hidrogenul la presiunea de 120 bari. Viteza volumara a esterilor metilici ai acizilor grași este de 0,3 h'1, iar raportul volumetric hidrogen/esteri metilici de 500 mL/mL. In cele 3 straturi catalitice au loc reacții succesive de hidrogenare a esterilor metilici ai acizilor grași, cu formare de hidrocarburi, hidrocracarea, hidroizomerizarea si ciclizarea acestora, respectiv hidrogenarea inelelor aromatice. Reactorul este asamblat la partea inferioara cu un condensator si cu un separator, in care se separa o fracție gazoasa formata din hidrogen si oxizi de carbon de fracția lichida. Aceasta din urma se separa prin decantare intr-o a 2015 00803
09/11/2015
fracție apoasa cu continui de metanol si o fracție de hidrocarburi din care lipsesc in totalitate esterii metilici ai acizilor grași. Din fracția de hidrocarburi se separa prin rectificare o fracție cu pondere de 19% avand intervalul de fierbere de 50-150°C, formata din hidrocarburi ramificate, care se utilizează ca benzina si o fracție cu pondere de 81 %, avand intervalul de fierbere de 150-300°C, cu compoziție conform tabelului 2 si temperatura de congelare de -54°C.
Exemplul 6
Se respecta procedeul descris in exemplul 1, inlocuindu-se uleiul microalgal cu uleiuri de de răpită, camelina, soia, floarea soarelui, sofranel, in, canepa, bumbac, arahide, dovleac, germeni de porumb, cocos, sâmburi de palmier, ricin, măsline, ulei microalgal, unt de cacao, untura de porc, de peste, ulei rezidual colectat din unitati de alimentație publica, grăsimi de ecarisaj, seu de bovine, de ovine, ca atare sau amestecuri ale acestora, in stare naturala (brute), purificate sau recuperate din deșeuri. Caracteristicile produselor astfel obținute, se incadreaza in limitele valorilor prezentate in exemplele de mai sus.
Tabelul 1. Compoziția in acizi grași a esterilor metilici ai acizilor grași din materii grase
| Nr. | Componenți, % greutate | Ex. 1 | Ex. 2 | Ex. 3 | Ex. 4 | Ex. 5 |
| 1. | Decanoat de metil, CI0:0 | 0,22 | 0 | 0 | 0,05 | 0 |
| 2. | Dodecanoat de metil, 02:0 | 0,18 | 0 | 0,15 | 0,11 | 0,24 |
| 3. | Tetradecanoat de metil, 04:0 | 3,93 | 0,07 | 0,08 | 0 | 0,13 |
| 4. | Tetradecenoat de metil, 04:1 | 2,72 | 0 | 0 | 0,09 | 0 |
| 5. | Hexadecanoat de metil, 06:0 | 16,22 | 5,64 | 5,49 | 6,95 | 6,28 |
| 6. | Hexadecenoat de metil, 06:1 | 16,69 | 0 | 0,17 | 0,12 | 0,15 |
| 7. | Hexadecadienoat de metil, 06:2 | 9,66 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 8. | Hexadecatrienoat de metil, 06:3 | 5,44 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 9. | Hexadecatetraenoat de metil, 06:4 | 1,23 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 10. | Octadecanoat de metil, 08:0 | 1,43 | 2,45 | 4,98 | 3,03 | 4,39 |
| 11. | Octadecenoat de metil, 08:1 | 11,49 | 18,67 | 29,86 | 18,10 | 19,28 |
| 12. | Octadecadienoat de metil, 08:2 | 16,58 | 20,83 | 57,93 | 70,40 | 68,60 |
| 13. | Octadecatrienoat de metil, 08:3 | 14,21 | 30,93 | 1,03 | 0,71 | 0,62 |
| 14. | Icosanoat de metil, C20:0 | 0 | 0 | 0 | 0,13 | 0,31 |
| 15. | Icosaenoat de metil, C20:l | 0 | 15,21 | 0 | 0,04 | 0 |
a 2015 00803
09/11/2015
| 16. | Icosatrienoat de metil, C20:3 | 0 | 1,48 | 0 | 0 | 0 |
| 17. | Docosanoat de metil, C22:0 | 0 | 1,16 | 0 | 0,26 | 0 |
| 18. | Docosaenoat de metil, C22:l | 0 | 3,56 | 0,31 | 0 | 0 |
Tabelul 2. Compoziția biocarburantului pentru avioane cu turbina
| Nr. | Componenți, % greutate | Ex.l | Ex. 2 | Ex. 3 | Ex. 4 | Ex. 5 |
| 1. | n-Alcani | 5 | 0 | 0 | 3 | 2 |
| 2. | Alcani ramificați | 12 | 4 | 6 | 16 | 10 |
| 3. | Alchil cicloalcani | 82 | 96 | 75 | 70 | 85 |
| 4. | Hidrocarburi aromatice | 2 | 0 | 19 | 21 | 3 |
Claims (3)
- Revendicări1. Biocarburant pentru avioane cu turbina pe baza de hidrocarburi caracterizat prin aceea ca este constituit din 0-5% in greutate n-alcani, 4-16% in greutate alcani ramificați, 7096% in greutate alchil cicloalcani, 0-21% in greutate hidrocarburi aromatice.
- 2. Procedeu pentru obținerea biocarburantului pentru avioane cu turbina pe baza de hidrocarburi, prin procesarea esterilor metilici ai acizilor grași obținuți din materii grase caracterizat prin aceea ca intr-un reactor tubular continuu cu curgere descendenta in echicurent, se introduc 3 straturi de catalizator definiți in ordinea in care sunt parcurși de reactanti astfel: catalizatorul 1 format din Co-Mo depus pe γ-Α^Οβ, catalizatorul 2 format din zeolit liat cu y-AhCb, catalizatorul 3 format din Ni depus pe y-AhCb, se activeaza catalizatorii in curent de hidrogen la temperaturi de 350-380°C, timp de 7-10 ore, se reglează temperaturile in cele 3 straturi catalitice astfel: 325-380°C in stratul catalitic 1, 330-390°C in stratul catalitic 2, 260-320°C in stratul catalitic 3, se introduc esteri metilici ai acizilor grași din materii grase, pe la partea superioara a reactorului in echicurent cu hidrogenul la presiunea de 50-150 bari, viteza volumara a esterilor metilici ai acizilor grași fiind de 0,15-0,45 h’1, iar raportul volumetric hidrogen/esteri metilici de 400-600 mL/mL, in cele 3 straturi catalitice au loc reacții succesive de hidrogenare a esterilor metilici ai acizilor grași, cu formare de hidrocarburi, hidrocracarea, hidroizomerizarea si ciclizarea acestora, respectiv hidrogenarea inelelor aromatice, din amestecul de reacție care se evacueaza pe la partea inferioara a reactorului se separa o fracție gazoasa formata din hidrogen si oxizi de carbon de o fracție lichida, din care se separa prin decantare o fracție apoasa cu continui de metanol si o fracție de hidrocarburi, din care se separa prin rectificare o fracție cu pondere de 18-38%, avand intervalul de fierbere de 50-150°C, formata din hidrocarburi ramificate, care se utilizează ca benzina si o fracție cu pondere de 62-82%, avand intervalul de fierbere de 15O-3OO°C, si temperatura de congelare de -47...-54°C, care se utilizează ca biocarburant pentru avioane cu turbina.
- 3. Procedeu conform revendicării 2, caracterizat prin aceea ca esterii metilici ai acizilor grași din materii grase sunt obținuți din materii grase de tipul ulei microalgal, de răpită, camelina, soia, floarea soarelui, sofranel, in, canepa, bumbac, arahide, dovleac, germeni de porumb, cocos, sâmburi de palmier, ricin, măsline, ulei microalgal, unt de cacao, untura de porc, de peste, ulei rezidual colectat din unitati de alimentație publica, grăsimi de ecarisaj, seu de bovine, de ovine, ca atare sau amestecuri ale acestora, in stare naturala (brute), purificate sau recuperate din deșeuri.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201500803A RO131876B1 (ro) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | Biocarburant pentru avioane cu turbină, şi procedeu de obţinere a acestuia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201500803A RO131876B1 (ro) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | Biocarburant pentru avioane cu turbină, şi procedeu de obţinere a acestuia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO131876A2 true RO131876A2 (ro) | 2017-05-30 |
| RO131876B1 RO131876B1 (ro) | 2019-01-30 |
Family
ID=58746720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201500803A RO131876B1 (ro) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | Biocarburant pentru avioane cu turbină, şi procedeu de obţinere a acestuia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO131876B1 (ro) |
-
2015
- 2015-11-09 RO ROA201500803A patent/RO131876B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO131876B1 (ro) | 2019-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2911195T3 (es) | Catalizador de TIO2 en reacciones de cetonización para producir aceite de base renovable | |
| CA2728813C (en) | A process for producing paraffinic hydrocarbons | |
| TWI527896B (zh) | 將含三酸甘油酯之油變爲噴射引擎燃料等級烴類之轉化技術 | |
| US20130012745A1 (en) | Method and arrangement for the production of hydrocarbon components | |
| WO2015116329A1 (en) | Production of renewable diesel and propylene | |
| CN103842478B (zh) | 用于由生物油生产烃类的催化方法和设备 | |
| JP2009138144A (ja) | 炭化水素油の製造方法 | |
| CA3149520C (en) | Renewable alkene production engaging metathesis | |
| EP4457307A1 (en) | Producing hydrocarbons from organic material of biological origin | |
| EP2831209A1 (en) | Production of olefinic diesel, lubricants, and propylene | |
| RU2441903C2 (ru) | Энергоэффективный способ получения топлива биологического происхождения | |
| CA3149519C (en) | Preparation of renewable base oil comprising metathesis from a glyceride containing feedstock. | |
| RU2705394C1 (ru) | Способ совместной гидрогенизационной переработки растительного и нефтяного сырья | |
| RO131876A2 (ro) | Biocarburant pentru avioane cu turbină, şi procedeu de obţinere a acestuia | |
| US12454650B2 (en) | Method for manufacture of a biomass-based diesel from feedstock including olefin oligomers | |
| EP4457309A1 (en) | Heat treatment with adsorption purification of organic material of biological origin | |
| CN117987182B (zh) | 一种由生物质原料生产生物质低碳烷烃的方法 | |
| CN117987169B (zh) | 一种由生物质原料生产生物质液化气的方法 | |
| US20240217899A1 (en) | Process for producing renewable product streams | |
| US10947457B2 (en) | Production of a fuel composition | |
| CN106350090B (zh) | 一种生物质共炼产物的加工方法 | |
| FI20216376A1 (en) | Production of hydrocarbons from organic material of biological origin | |
| CN103102900A (zh) | 生物油脂生产优质溶剂油的加氢方法 |