RO129864B1 - Dispozitiv pentru prelucrări mecanice - Google Patents

Description

Dispozitivul pentru prelucrări mecanice conform invenției permite realizarea, prin poziționare reciprocă, a coaxialității pieselor componente ale unui ansamblu, în vederea sudării sau a altor prelucrări.

Domeniul în care se folosește acest dispozitiv este cel al construcțiilor de mașini, în prezent, problema poziționării corecte a pieselor componente ale unui ansamblu nu este rezolvată. Pentru alinierea reperelor în vederea sudării sau prelucrării lor, se folosesc, în mod curent, piese de tipul linetelor pentru mașini unelte (strunguri). Ele asigură o coaxialitate relativă, ceea ce impune ca, după sudare, piesa rezultată să fie prelucrată prin așchiere, în vederea realizării condițiilor de precizie geometrică.

Se cunoaște documentul DE 2514659 (A1) care se referă la o mașină pentru sudarea pieselorfără utilizarea unui material de umplutură, mașina cuprinde un transportor orizontal, un dispozitiv de ridicare și un dispozitiv de centrare pentru alinierea poziției unghiulare a piesei în stația de sudare. Prinderea și susținerea piesei se realizează cu ajutorul a două axe, una fiind montată pe un piston și utilizată împreună cu o pârghie și un mecanism cu clichet pentru indexarea părților, adică mișcarea ei periferică treptată în jurul axei sale. Mișcarea unghiulară intermitentă în timpul procesului de sudare fiind controlată de un contor electromagnetic al impulsurilor, sincronizat cu un program de sudură predeterminat. Sudarea pieselor circulare se realizează cu alinierea precisă a zonelor sudate.

Se mai cunoaște documentul EP 1207003 (A1), care se referă la un dispozitiv pentru centrarea interioară a tuburilor care trebuie sudate împreună. Dispozitivul include corpuri de susținere care pot fi deplasate axial unul față de celălalt. Fiecare corp suport are un rând de elemente de centrare. Există un opritor între corpurile de susținere pe care corpurile sunt ghidate axial independent unul de cealaltă. Opritorul are flanșe axiale exterioare care susțin elementele de centrare.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este aceea de a asigura coaxialitatea pieselor componente ale unui subansamblu pentru sudare sau alte prelucrări.

Dispozitivul pentru prelucrări mecanice, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate mai sus prin aceea că piesa de sudat este fixată în niște mandrine prevăzute cu bucșe elastice, care permit centrarea unor piese de capăt, o mandrină este prevăzută cu un subansamblu de antrenare în mișcarea de rotație a piesei de sudat, iar cealaltă mandrină este prevăzută cu un subansamblu de antrenare a piesei de sudat care se poate deplasa axial în vederea strângerii unui corp central pe piesele de capăt, corpul central fiind centrat prin intermediul unor subansamble de poziționare și centrare.

Dispozitivul pentru prelucrări mecanice, conform invenției, prezintă avantajul că nu mai este necesar ca piesa rezultată, datorită poziției reciproce corecte a componentelor sale, să fie prelucrată ulterior prin așchiere. Eliminarea operației de prelucrare ce ar fi urmat sudării conduce la reducerea costurilor de fabricație și a timpilor de execuție a pieselor.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a dispozitivului, în legătură și cu fig. 1 ...4:

- fig. 1, reprezintă vederea generală a dispozitivului;

- fig. 2, secțiunea A-A, modul de prindere al PC1 în bucșa elastică;

- fig. 3, secțiunea B-B prin dispozitivul de prindere;

- fig. 4, suprafața conică interioară a mandrinei de prindere.

Dispozitivul pentru prelucrări mecanice, conform invenției, are în compunere un batiu 1 pe care se găsesc montanții 2, piesa de sudat PS fiind prinsă în niște mandrine 3 și 4 prevăzute cu câte o bucșă elastică 19 - fig. 2, care permit centrarea pieselor de capăt (piesa de sudat PS se compune din corpul C și piesele de capăt PC1 și PC2).

RO 129864 Β1

Mandrina 3 este prevăzută cu un subansamblu de antrenare 5 în mișcare de rotație a ansamblului ce se va suda. Mandrina 4 este prevăzută cu un subansamblu de antrenare 6 în mișcare de translație a ansamblului ce se va suda, putându-se deplasa axial pentru strângerea ansamblului PS.

Corpul C al piesei de sudat PS este centrat cu ajutorul unor dispozitive de poziționare și 9.

După realizarea coaxialității pieselor PC1 și PC2 cu corpul C, se realizează strângerea efectivă a ansamblului PS.

Mișcarea tehnologică de rotație este realizată de către subansamblul 5 în vederea sudării componentelor PC1, PC2 cu C.

în fig. 2 (secțiunea A-A), se prezintă modul de prindere al PC1 în bucșa elastică 19, care fixează piesa de capăt, realizând centrarea acesteia.

Mandrinele 3 și 4 sunt fixate pe același element de ghidare 1 (batiu), astfel încât cele două piese de capăt PC1 și PC2 devin coaxiale după strângerea lor în mandrinele 3 și 4, prin intermediul bucșelor elastice 19.

Pe aceleași elemente de ghidare suntfixate și subansamblele de poziționare și centrare și 9.

Fixarea piesei PS în subansamblele 8 și 9 se efectuează prin rabaterea părților superioare cu ajutorul unor elemente telescopice cu arc, prevăzute în vârf cu role care să permită mișcarea de rotație a componentelor în timpul procesului de sudare (secțiunea B-B, fig. 3). După fixare, corpul C este centrat față de piesele PC1 și PC2.

Prin deplasarea ansamblului format din subansamblele 8, 9 și piesa de sudat PS în direcția stânga, în câmpul desenului, elementele mobile și conice 20 ale subansamblului 8 se „așază pe suprafața conică interioară a mandrinei 3 (fig. 4), conducând la realizarea coaxialității necesare, respectiv a unui contact ferm între piesa PC1 și corpul C.

în această situație, mandrina 4 se deplasează, de asemenea, spre stânga, astfel încât elementele mobile conice 20 ale subansamblului de centrare dreapta 9 se „așază pe suprafața conică interioară a mandrinei 3.

Astfel, prin intermediul celor două suprafețe conice ale mandrinelor 3 și 4, respectiv ale elementelor mobile și conice 20 ale subansamblului de centrare stânga 8, respectiv dreapta 9, se realizează coaxialitatea celor trei componente ale piesei de sudat PS.

După realizarea strângerii celor trei componente (PC1, PC2 și C), descrisă anterior, subansamblele de poziționare și centrare 8 și 9 se retrag pe direcția dreapta, respectiv stânga, permițând sudarea propriu-zisă. Aceasta are loc prin rotirea simultană a celor trei componente, comandată de către subansamblul de antrenare 5 cu care este prevăzută mandrina 3.

Materializarea soluțiilor constructive continue în propunerea de invenție este conținută în fig. 1. Este vorba despre o instalație de sudare a pieselor PS cilindrice de tip role.

Din punct de vedere al realizării concrete a întregului dispozitiv, se precizează că e important ca ghidajele batiului 1 să fie prelucrate dintr-o singură piesă urmată de debitarea ulterioară a acestora. De asemenea, piesele mobile și conice ale subansamblelor de poziționare și centrare 8 și 9 trebuie prelucrate pe același echipament (suprafața conică) și dintr-o singură bucată, urmată de debitarea acestora.

Suprafețele conice ale subansamblelor interioare a mandrinelor 3 și 4 trebuie prelucrate pe același echipament.

O ultimă condiție se referă la realizarea pe același echipament și dintr-o bucată a elementelor de ghidare de tip bucșă ale mandrinelor 3 și 4, respectiv a subansamblelor de poziționare și centrare 8 și 9, urmată de debitarea în patru piese.

RO 129864 Β1

Unghiul recomandat al suprafețelor conice interioare, respectiv exterioare, a, este

30°±15'. Din punct de vedere dimensional, diametrele maxime ale suprafeței conice a mandrinelor vor fi corelate cu diametrele exterioare ale pieselor ce se sudează PS (fig. 2).

Se precizează că invenția propusă se poate aplica în domeniul construcțiilor de mașini și la alte tipuri de echipamente, unde este necesară alinierea componentelor unei piese de revoluție în vederea unei/unor prelucrări ulterioare.

Claims (4)

1. Revendicări

   1. Dispozitiv pentru prelucrări mecanice prevăzut cu un batiu (1) fixat pe doi montanți (2) pe care se fixează o piesă de sudat (PS) prin intermediul unor elemente de prindere, caracterizat prin aceea că piesa de sudat (PS) este fixată în niște mandrine (3, 4) prevăzute cu bucșe elastice (19), care permit centrarea unor piese de capăt (PC1, PC2), o mandrină (3) este prevăzută cu un subansamblu de antrenare (5) în mișcarea de rotație a piesei de sudat (PS), iar cealaltă mandrină (4) este prevăzută cu un subansamblu de antrenare (6) a piesei de sudat (PS) care se poate deplasa axial, în vederea strângerii unui corp central (C) pe piesele de capăt, corpul central fiind centrat prin intermediul unor subansamble de poziționare și centrare (8, 9).
2. 2. Dispozitiv, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că axa de simetrie a corpului central (C) este adusă coaxial cu axa pieselor de capăt (PC1, PC2), fixate în mandrine (3, 4), prin conjugarea suprafețelor conice exterioare (20) ale subansamblelor de poziționare și centrare (8, 9) cu suprafețele conice interioare ale mandrinelor, asigurând astfel alinierea pieselor de sudat.
3. 3. Dispozitiv, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că subansamblurile de poziționare și centrare (8, 9) ale corpului central (C) permit realizarea coaxialității acestuia cu piese de capăt (PC1, PC2).
4. 4. Dispozitiv, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că suprafețele conice ale subansamblelor de poziționare și centrare (8, 9) au un unghi a cu valoarea de 30°±15'.