RO129097A2 - Procedeu de rafinare a uleiului de struţ - Google Patents
Procedeu de rafinare a uleiului de struţ Download PDFInfo
- Publication number
- RO129097A2 RO129097A2 ROA201200403A RO201200403A RO129097A2 RO 129097 A2 RO129097 A2 RO 129097A2 RO A201200403 A ROA201200403 A RO A201200403A RO 201200403 A RO201200403 A RO 201200403A RO 129097 A2 RO129097 A2 RO 129097A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- oil
- acid
- refining
- bentonite
- clay
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 241000272534 Struthio camelus Species 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 17
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 10
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical class O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 abstract description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 50
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 12
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 8
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 3
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 229940087168 alpha tocopherol Drugs 0.000 description 2
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229960000984 tocofersolan Drugs 0.000 description 2
- 239000002076 α-tocopherol Substances 0.000 description 2
- 235000004835 α-tocopherol Nutrition 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de rafinare a uleiului de struţ, cu aplicabilitate în industria farmaceutică. Procedeul conform invenţiei constă din neutralizarea uleiului cu soluţii alcaline având o concentraţie de 10...15%, sau soluţie de silicat de sodiu, uscarea uleiului lipsit de impurităţi, prin încălzire la o temperatură de 80...110°C, sub vid sau atmosferă de azot, după care se adaugă sub agitare mai întâi 1...5% bentonită activată acid, şi, în continuare, bentonită activată bazic, menţinându-se aceleaşi condiţii, timp de 10 min, după fiecare adăugare, apoi uleiul decolorat rezultat se separă prin filtrare de bentonită, după care se injectează abur pur încălzit la temperatura de 175...210°C sub un vid de 2...4 mmHg, din care rezultă un produs rafinat lipsit de miros.
Description
Invenția de fata se refera la purificarea uleiului de strut utilizabil in industria cosmetica, farmaceutica si alimentara, sau pentru obținerea unor extracte îmbogățite in acizi omega 3,6,9. Invenția propune in procesul de purificare a uleiurilor, utilizarea in etapa de decolorare a uleiului, a unui amestec de argile si anume: o argila activata acid si o argila activata bazic sau veguum, care împiedica creșterea aciditatii libere, induse de utilizarea argilelor activate acid si asigura o decolorare si o dezodorizare suplimentara, prin scăderea conținutului in impuritățile ce cauzeaza aceste caracteristici nedorite.
Stadiul tehnicii
Este cunoscut faptul ca uleiul de strut brut, obtinut in urma operațiilor de extracție din grăsimea de strut, conține o serie de impurități, cum ar fi: acizi grași liberi, peroxizi, pigmenți, substanțe, metale, etc. Fiecare din aceste grupe de substanțe, afecteaza proprietățile uleiului, facandu-1 impropriu pentru utilizare ca produs comestibil, sau pentru produse cosmetice si farmaceutice. Din aceasta cauza, este necesar sa purificam (rafinam) uleiul brut prin diverse tratamente fizice si chimice, care sa conducă la obținerea unui produs cu caracteristicile dorite, funcție de utilizările lui ulteriore.
Rafinarea este procesul in care se elimina substanțele nedorite, imbunatatindu-se calitatea uleiului: se reduce aciditatea libera, se ameliorează gustul, mirosul si culoarea, creste transparenta si in același timp creste durata de conservare. Rafinarea are ca scop si eliminarea acelor compuși care afecteaza procesarea ulterioara in industria cosmetica si farmaceutica.
Este cunoscut faptul ca procesul de rafinare consta in diferite operații fizice si chimice (neutralizare, uscare, decolorare, vinterizare si dezodorizare), care se combina in scheme de rafinare, astfel incat calitatea uleiului sa corespunda cu destinația acestuia. Fiecare dintre aceste operații are drept scop eliminarea unei grupe de impurități, insa întotdeauna alaiuri de grupa principala se antrenează parțial si substanțe din celelalte grupe. (1-9)
1. Neutralizarea uleiului brut cu alcalii
Γ . ' Ci\
Ο 1 2 - Ο Ο 4 Ο 3 - Ο 8 -06- 2012 η
Aceasta operație se efectuează pentru a elimina acizii grași liberi, deoarece ei sunt precursorii compușilor peroxidici si carbonilici care dau mirosul neplăcut si provoacă rancezirea uleiurilor. Neutralizarea acizilor grași liberi se realizează cu soluții alcaline de concentrații 10-15%, care se adauga puțin in exces. Acizi grași saponificati se separa apoi prin centrifugare. După centrifugare, uleiul se spala cu apa deionizata, pentru a îndepărtă materiile saponificate reziduale, iar excesul de apa este îndepărtat prin uscare intr-un flash dryer.
Intr-un brevet american, este descrisa o metoda de neutralizare a acizilor grași din uleiurile gliceridice, care utilizează tratarea uleiurilor brute cu soluție de silicat de sodiu sau alti silicati si filtrarea impurităților rezultate (10). Aplicarea acestei metode de purificare, prezintă o serie de avantaje, fata de metoda clasica de neutralizare cu soluții alcaline:
Se elimina o etapa de spalare, deoarece cea mai mare parte din săpunurile rezultate sunt îndepărtate prin filtrare
Soluțiile de silicati nu sunt atat de agresive ca soluțiile alcaline si nu se distrug nutrienti valoroși, cum sunt α-tocoferolul sau orizanolul.
In tehnologiile de rafinare fizica se elimina etapa de neutralizare a acizilor grași liberi din uleiuri cu alcalii. Acizii grași liberi se elimina prin distilare, in timpul celorlalte etape de purificare, de decolorare si dezodorizare.
2. Decolorarea
Aceasta operație se efectuează pentru a îndepărtă compușii colorați nedoriti din uleiuri; cum ar fi, materiale arse sau polimerizate, clorofila, carotenoide. De obicei, pentru operația de albire se folosește argila activata (Fuller earth, bentonita, montmorilonit, etc.), cărbune activ, kiselgur sau alti adsorbanti.. In timpul procesului de decolorare are loc si îndepărtarea altor impurități din ulei. Astfel, prin utilizarea argilei activate in combinație cu alti adsorbanti folosiți pentru decolorare, se indeparteaza din ulei pe langa pigmenți, peroxizii, ionii metalici, urmele de săpun, etc.
3. Dezodorizare
Aceasta operație se efectuează pentru a îndepărtă mirosul, peroxizii si compușii carboxilici, care rezulta in urma procesului de albire. Uneori, prin aceasta operație se realizează si îndepărtarea acizilor grași liberi. Dezodorizarea se realizează prin injectarea de abur pur in uleiul încălzit la 175-210 °C, sub vacuum avansat (2-4 mmHg). De obicei, A ^''Τ'dezodorizarea este ultima etapa in rafinarea uleiurilor. La sfârșitul operației de c
<- 2 Ο 1 2 - Ο Ο 4 Ο 5 - Ο 8 -06- 2012 se adauga in ulei un antioxidant de tipul BHT sau α-tocoferol, care asigura stabilitatea produsului pentru mult timp.
4. Winterizare (Cristalizarea fractionata prin răcire)
După cateva zile de depozitare, uleiul de strut se separa in doua straturi, unul solid, bogat in stearina cu punct de topire ridicat si altul lichid, bogat in olefina cu punct de topire scăzut. Daca se dorește obținerea unui ulei de strut lichid la temperatura camerei, trebuie separata fracția stearica prin filtrare.
Este cunoscut faptul ca, in timpul procesului de decolorare cu argile activate acid, in unele cazuri se produce o creștere a aciditatii libere a uleiurilor.
Invenția de fata rezolva problema creșterii aciditatii uleiurilor in timpul procesului de decolorare, prin utilizarea alaiuri de bentonită activata acid a unei cantitati echivalente de bentonită bazica sau veguum. Pe langa aceasta, s-a observat ca utilizarea veguumului asigura si o dezodorizare avansata a uleiului si o decolorare mai buna, probabil prin scăderea conținutului de impurități care dau culoare si miros uleiurilor.
Descrierea invenției
Prezenta invenție se refera la un procedeu de decolorare a uleiului de strut care utilizează un amestec de argila activata acid si argila activata bazic, sau argila activata acid si veguum, prin care se evita creșterea aciditatii uleiului, care are loc de obicei după operația de decolorare in procesele de rafinare a uleiurilor. Pentru realizarea decolorarii uleiurilor conform invenției, uleiul rezultat de la operația de neutralizare si spalare, conținând urme de săpun si alte impurități: peroxizi, pigmenți, ioni metalici, etc precum si apa, este supus intai operației de uscare prin încălzire la 60-90°C, sub vid. După îndepărtarea apei din ulei, se adauga in ulei argila activata acid, care se menține sub agitare, la vid, la temperatura de 60-90 °C timp de 10 min, după care se adauga argila activata bazic sau veguum si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare de argile si este supus apoi operației de dezodorizare. Decolorarea uleiului poate fi făcută si in următoarele condiții: după îndepărtarea apei din ulei se adauga in ulei argila activata acid, care se menține sub agitare si sub azot, la temperatura de 80-110°C timp de 10 min, după care se adauga argila activata bazic sau veguum si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare de argile si este supus apoi operației de dezodorizare. Uleiul obtinut in urma acestei operații, este un ulei decolorat, din care s-au eliminat nedorite, fiind reținute in argile.
^“2012-00403-0 8 -06- 2012
In plus, uleiul obtinut conform invenției este un ulei rafinat, care este si parțial dezodorizat, fiind practic fara miros si are un continui scăzut in impurități.
Invenția de fata este ilustrata in continuare in următoarele exemple:
1. 100 ml de ulei rezultat după fazele de neutralizare, spalare si uscare, se introduce in instalația de decolorare compusa din: plita cu agitare magnetica, balon de 250 ml cu trei gaturi, (necesare pentru termometru, pentru alimentare de la butelia de azot si pentru evacuarea excesului de azot) si sursa de azot. După ce uleiul este încălzit la o temperatura de aproximativ 80°C, se adauga 2 g bentonita activata acid in porțiuni mici sub agitare continua. Se menține 10 min la 80 °C, si sub atmosfera de azot, după care se adauga 2 g de bentonita sodica si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare, la cald, prin hârtie de filtru banda galbena, de argile si este supus apoi operației de dezodorizare.
2. 500 ml de ulei rezultat după fazele de neutralizare, spalare si uscare se introduce intr-un balon de 11 cu trei gaturi din instalația de declorare similara celei din exemplul
1. După ce uleiul este încălzit la o temperatura de aproximativ 100°C, se adauga 12,5 g bentonita activata acid in porțiuni mici, sub agitare continua. Se menține 10 min la 100°C si sub atmosfera de azot, după care se adauga 12,5 g de veegum si si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare, la cald, prin hârtie de filtru banda galbena, de argile si este supus apoi operației de dezodorizare.
3. O cantitate de 100 ml de ulei rezultat după fazele de neutralizare, spalare si uscare, se introduce in instalația de decolorare compusa din: plita cu agitare magnetica, balon de 250 ml cu doua gaturi ( necesare pentru termometru si vid) si pompa de vid. Când uleiul ajunge la o temperatura de aproximativ 90°C se adauga 2 g bentonita activata acid in porțiuni mici sub agitare continua. Se menține 10 min la 90 °C la vid, după care se adauga 2 g de bentonita sodica si si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare, la cald, prin hârtie de filtru banda galbena, de argile si este supus apoi operației de dezodorizare.
4. O cantitate de 100 ml de ulei rezultat după fazele de neutralizare, spalare si uscare, se introduce intr-un balon de 250 ml cu 2 gaturi, din instalația de declorare descrisa in
V °C la vid, după care se adauga 2 g de bentonita sodica si si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare, la cald, prin hârtie de filtru banda galbena, de argile si este supus apoi operației de dezodorizare.
Claims (5)
1. Procedeu de decolorare a uleiului de strut prin tratare cu o combinație de argila activata acid si veguum
2. Procedeu de decolorare a uleiului de strut prin tratare cu o combinație de argila activata acid si argila activata bazic.
3. Decolorarea, conform procedeului de la pct.l, se face in atmosfera de azot si la temperaturi intre 80-110°C, sub agitare continua,timp de 10-30 min.
4. Decolorarea, conform procedeului de la pct.l, se face sub vid si la temperaturi intre 60-90°C, sub agitare continua,timp de 10-30 min
5. Cantitatea de argila acida adaugata, este intre 1-5% fata de cantitatea de ulei, iar cantitatea de argila bazica sau veguum, este egala cu cantitatea de argila acida.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201200403A RO129097B1 (ro) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | Procedeu de decolorare a uleiului de struţ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201200403A RO129097B1 (ro) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | Procedeu de decolorare a uleiului de struţ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO129097A2 true RO129097A2 (ro) | 2013-12-30 |
| RO129097B1 RO129097B1 (ro) | 2016-08-30 |
Family
ID=49769891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201200403A RO129097B1 (ro) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | Procedeu de decolorare a uleiului de struţ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO129097B1 (ro) |
-
2012
- 2012-06-08 RO ROA201200403A patent/RO129097B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO129097B1 (ro) | 2016-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5803671B2 (ja) | グリセリド油脂中のクロロプロパノール類及びその形成物質、グリシドール脂肪酸エステルを低減する方法 | |
| MX300085B (es) | Producto oleoso que contiene acido graso poli-insaturado y usos y produccion del mismo. | |
| JP2018521159A (ja) | 塩基性第四級アンモニウム塩処理を含む、金属含有グリセリド油から金属を除去する方法 | |
| MY201398A (en) | Oils without unwanted contaminants | |
| WO2014081279A1 (en) | An improved palm oil refining process | |
| CA2150949C (en) | Process for the refining of edible oils | |
| KR102600389B1 (ko) | 장쇄 다가 불포화 지방산 함유 유지의 제조 방법 | |
| CN104498182A (zh) | 一种元宝枫籽油精炼工艺 | |
| KR20090006293A (ko) | 어유의 정제 방법 및 정제 어유의 보관 방법 | |
| JPH03203998A (ja) | シリカヒドロゲルを用いるグリセリド油の精製方法 | |
| JPS59136398A (ja) | 水素化ホウ素アルカリ金属による天然油の精製 | |
| JP2014000012A (ja) | 食用油脂の製造方法 | |
| CN102326633B (zh) | 一种以耐盐蔬菜菜籽为原料制备高亚油酸比例食用油的方法 | |
| RO129097A2 (ro) | Procedeu de rafinare a uleiului de struţ | |
| JP2014125493A (ja) | キャノロール高含有油脂の製造方法及びキャノロール高含有油脂 | |
| JP2005124439A (ja) | 油脂の精製方法 | |
| CN104745301A (zh) | 一种罗非鱼油品质改良的方法 | |
| JPS6390598A (ja) | ドコサヘキサエン酸を含む脂質の製造法 | |
| RU2145339C1 (ru) | Способ рафинации растительных масел или жиров | |
| FI3110543T4 (fi) | Kuiva, modifioitu happoaktivoitu valkaisumaa, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö | |
| CN104292097B (zh) | 羊脑萃取制食品级dha的方法 | |
| RU2496860C1 (ru) | Способ сорбционно-щелочной рафинации масел | |
| Khakimovna | IMPROVING THE TECHNOLOGY OF COMPLEX REFINING OF COTTONSEED OIL | |
| CA3089369A1 (en) | Palm oil without unwanted contaminants | |
| RU2209234C2 (ru) | Способ сорбционной очистки нерафинированных растительных масел |