RO129097A2 - Procedeu de rafinare a uleiului de struţ - Google Patents

Procedeu de rafinare a uleiului de struţ Download PDF

Info

Publication number
RO129097A2
RO129097A2 ROA201200403A RO201200403A RO129097A2 RO 129097 A2 RO129097 A2 RO 129097A2 RO A201200403 A ROA201200403 A RO A201200403A RO 201200403 A RO201200403 A RO 201200403A RO 129097 A2 RO129097 A2 RO 129097A2
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
oil
acid
refining
bentonite
clay
Prior art date
Application number
ROA201200403A
Other languages
English (en)
Other versions
RO129097B1 (ro
Inventor
Cristina Hlevca
Irina Lupescu
Radu Nicolae Aurel Albulescu
Elena Pătruţ
Ramona Daniela Pavaloiu
Georgeta Rădulescu
Valeria Gabriela Savoiu
Lucia Pintilie
Sultana Niţă
Ileana Cătălina Paraschiv
Rasit Iuksel
Irina Minerva Panteli
Denis Suraki
Original Assignee
Suraki Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suraki Srl filed Critical Suraki Srl
Priority to ROA201200403A priority Critical patent/RO129097B1/ro
Publication of RO129097A2 publication Critical patent/RO129097A2/ro
Publication of RO129097B1 publication Critical patent/RO129097B1/ro

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de rafinare a uleiului de struţ, cu aplicabilitate în industria farmaceutică. Procedeul conform invenţiei constă din neutralizarea uleiului cu soluţii alcaline având o concentraţie de 10...15%, sau soluţie de silicat de sodiu, uscarea uleiului lipsit de impurităţi, prin încălzire la o temperatură de 80...110°C, sub vid sau atmosferă de azot, după care se adaugă sub agitare mai întâi 1...5% bentonită activată acid, şi, în continuare, bentonită activată bazic, menţinându-se aceleaşi condiţii, timp de 10 min, după fiecare adăugare, apoi uleiul decolorat rezultat se separă prin filtrare de bentonită, după care se injectează abur pur încălzit la temperatura de 175...210°C sub un vid de 2...4 mmHg, din care rezultă un produs rafinat lipsit de miros.

Description

Invenția de fata se refera la purificarea uleiului de strut utilizabil in industria cosmetica, farmaceutica si alimentara, sau pentru obținerea unor extracte îmbogățite in acizi omega 3,6,9. Invenția propune in procesul de purificare a uleiurilor, utilizarea in etapa de decolorare a uleiului, a unui amestec de argile si anume: o argila activata acid si o argila activata bazic sau veguum, care împiedica creșterea aciditatii libere, induse de utilizarea argilelor activate acid si asigura o decolorare si o dezodorizare suplimentara, prin scăderea conținutului in impuritățile ce cauzeaza aceste caracteristici nedorite.
Stadiul tehnicii
Este cunoscut faptul ca uleiul de strut brut, obtinut in urma operațiilor de extracție din grăsimea de strut, conține o serie de impurități, cum ar fi: acizi grași liberi, peroxizi, pigmenți, substanțe, metale, etc. Fiecare din aceste grupe de substanțe, afecteaza proprietățile uleiului, facandu-1 impropriu pentru utilizare ca produs comestibil, sau pentru produse cosmetice si farmaceutice. Din aceasta cauza, este necesar sa purificam (rafinam) uleiul brut prin diverse tratamente fizice si chimice, care sa conducă la obținerea unui produs cu caracteristicile dorite, funcție de utilizările lui ulteriore.
Rafinarea este procesul in care se elimina substanțele nedorite, imbunatatindu-se calitatea uleiului: se reduce aciditatea libera, se ameliorează gustul, mirosul si culoarea, creste transparenta si in același timp creste durata de conservare. Rafinarea are ca scop si eliminarea acelor compuși care afecteaza procesarea ulterioara in industria cosmetica si farmaceutica.
Este cunoscut faptul ca procesul de rafinare consta in diferite operații fizice si chimice (neutralizare, uscare, decolorare, vinterizare si dezodorizare), care se combina in scheme de rafinare, astfel incat calitatea uleiului sa corespunda cu destinația acestuia. Fiecare dintre aceste operații are drept scop eliminarea unei grupe de impurități, insa întotdeauna alaiuri de grupa principala se antrenează parțial si substanțe din celelalte grupe. (1-9)
1. Neutralizarea uleiului brut cu alcalii
Γ . ' Ci\
Ο 1 2 - Ο Ο 4 Ο 3 - Ο 8 -06- 2012 η
Aceasta operație se efectuează pentru a elimina acizii grași liberi, deoarece ei sunt precursorii compușilor peroxidici si carbonilici care dau mirosul neplăcut si provoacă rancezirea uleiurilor. Neutralizarea acizilor grași liberi se realizează cu soluții alcaline de concentrații 10-15%, care se adauga puțin in exces. Acizi grași saponificati se separa apoi prin centrifugare. După centrifugare, uleiul se spala cu apa deionizata, pentru a îndepărtă materiile saponificate reziduale, iar excesul de apa este îndepărtat prin uscare intr-un flash dryer.
Intr-un brevet american, este descrisa o metoda de neutralizare a acizilor grași din uleiurile gliceridice, care utilizează tratarea uleiurilor brute cu soluție de silicat de sodiu sau alti silicati si filtrarea impurităților rezultate (10). Aplicarea acestei metode de purificare, prezintă o serie de avantaje, fata de metoda clasica de neutralizare cu soluții alcaline:
Se elimina o etapa de spalare, deoarece cea mai mare parte din săpunurile rezultate sunt îndepărtate prin filtrare
Soluțiile de silicati nu sunt atat de agresive ca soluțiile alcaline si nu se distrug nutrienti valoroși, cum sunt α-tocoferolul sau orizanolul.
In tehnologiile de rafinare fizica se elimina etapa de neutralizare a acizilor grași liberi din uleiuri cu alcalii. Acizii grași liberi se elimina prin distilare, in timpul celorlalte etape de purificare, de decolorare si dezodorizare.
2. Decolorarea
Aceasta operație se efectuează pentru a îndepărtă compușii colorați nedoriti din uleiuri; cum ar fi, materiale arse sau polimerizate, clorofila, carotenoide. De obicei, pentru operația de albire se folosește argila activata (Fuller earth, bentonita, montmorilonit, etc.), cărbune activ, kiselgur sau alti adsorbanti.. In timpul procesului de decolorare are loc si îndepărtarea altor impurități din ulei. Astfel, prin utilizarea argilei activate in combinație cu alti adsorbanti folosiți pentru decolorare, se indeparteaza din ulei pe langa pigmenți, peroxizii, ionii metalici, urmele de săpun, etc.
3. Dezodorizare
Aceasta operație se efectuează pentru a îndepărtă mirosul, peroxizii si compușii carboxilici, care rezulta in urma procesului de albire. Uneori, prin aceasta operație se realizează si îndepărtarea acizilor grași liberi. Dezodorizarea se realizează prin injectarea de abur pur in uleiul încălzit la 175-210 °C, sub vacuum avansat (2-4 mmHg). De obicei, A ^''Τ'dezodorizarea este ultima etapa in rafinarea uleiurilor. La sfârșitul operației de c
<- 2 Ο 1 2 - Ο Ο 4 Ο 5 - Ο 8 -06- 2012 se adauga in ulei un antioxidant de tipul BHT sau α-tocoferol, care asigura stabilitatea produsului pentru mult timp.
4. Winterizare (Cristalizarea fractionata prin răcire)
După cateva zile de depozitare, uleiul de strut se separa in doua straturi, unul solid, bogat in stearina cu punct de topire ridicat si altul lichid, bogat in olefina cu punct de topire scăzut. Daca se dorește obținerea unui ulei de strut lichid la temperatura camerei, trebuie separata fracția stearica prin filtrare.
Este cunoscut faptul ca, in timpul procesului de decolorare cu argile activate acid, in unele cazuri se produce o creștere a aciditatii libere a uleiurilor.
Invenția de fata rezolva problema creșterii aciditatii uleiurilor in timpul procesului de decolorare, prin utilizarea alaiuri de bentonită activata acid a unei cantitati echivalente de bentonită bazica sau veguum. Pe langa aceasta, s-a observat ca utilizarea veguumului asigura si o dezodorizare avansata a uleiului si o decolorare mai buna, probabil prin scăderea conținutului de impurități care dau culoare si miros uleiurilor.
Descrierea invenției
Prezenta invenție se refera la un procedeu de decolorare a uleiului de strut care utilizează un amestec de argila activata acid si argila activata bazic, sau argila activata acid si veguum, prin care se evita creșterea aciditatii uleiului, care are loc de obicei după operația de decolorare in procesele de rafinare a uleiurilor. Pentru realizarea decolorarii uleiurilor conform invenției, uleiul rezultat de la operația de neutralizare si spalare, conținând urme de săpun si alte impurități: peroxizi, pigmenți, ioni metalici, etc precum si apa, este supus intai operației de uscare prin încălzire la 60-90°C, sub vid. După îndepărtarea apei din ulei, se adauga in ulei argila activata acid, care se menține sub agitare, la vid, la temperatura de 60-90 °C timp de 10 min, după care se adauga argila activata bazic sau veguum si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare de argile si este supus apoi operației de dezodorizare. Decolorarea uleiului poate fi făcută si in următoarele condiții: după îndepărtarea apei din ulei se adauga in ulei argila activata acid, care se menține sub agitare si sub azot, la temperatura de 80-110°C timp de 10 min, după care se adauga argila activata bazic sau veguum si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare de argile si este supus apoi operației de dezodorizare. Uleiul obtinut in urma acestei operații, este un ulei decolorat, din care s-au eliminat nedorite, fiind reținute in argile.
^“2012-00403-0 8 -06- 2012
In plus, uleiul obtinut conform invenției este un ulei rafinat, care este si parțial dezodorizat, fiind practic fara miros si are un continui scăzut in impurități.
Invenția de fata este ilustrata in continuare in următoarele exemple:
1. 100 ml de ulei rezultat după fazele de neutralizare, spalare si uscare, se introduce in instalația de decolorare compusa din: plita cu agitare magnetica, balon de 250 ml cu trei gaturi, (necesare pentru termometru, pentru alimentare de la butelia de azot si pentru evacuarea excesului de azot) si sursa de azot. După ce uleiul este încălzit la o temperatura de aproximativ 80°C, se adauga 2 g bentonita activata acid in porțiuni mici sub agitare continua. Se menține 10 min la 80 °C, si sub atmosfera de azot, după care se adauga 2 g de bentonita sodica si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare, la cald, prin hârtie de filtru banda galbena, de argile si este supus apoi operației de dezodorizare.
2. 500 ml de ulei rezultat după fazele de neutralizare, spalare si uscare se introduce intr-un balon de 11 cu trei gaturi din instalația de declorare similara celei din exemplul
1. După ce uleiul este încălzit la o temperatura de aproximativ 100°C, se adauga 12,5 g bentonita activata acid in porțiuni mici, sub agitare continua. Se menține 10 min la 100°C si sub atmosfera de azot, după care se adauga 12,5 g de veegum si si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare, la cald, prin hârtie de filtru banda galbena, de argile si este supus apoi operației de dezodorizare.
3. O cantitate de 100 ml de ulei rezultat după fazele de neutralizare, spalare si uscare, se introduce in instalația de decolorare compusa din: plita cu agitare magnetica, balon de 250 ml cu doua gaturi ( necesare pentru termometru si vid) si pompa de vid. Când uleiul ajunge la o temperatura de aproximativ 90°C se adauga 2 g bentonita activata acid in porțiuni mici sub agitare continua. Se menține 10 min la 90 °C la vid, după care se adauga 2 g de bentonita sodica si si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare, la cald, prin hârtie de filtru banda galbena, de argile si este supus apoi operației de dezodorizare.
4. O cantitate de 100 ml de ulei rezultat după fazele de neutralizare, spalare si uscare, se introduce intr-un balon de 250 ml cu 2 gaturi, din instalația de declorare descrisa in
V °C la vid, după care se adauga 2 g de bentonita sodica si si se mai menține in aceleași condiții inca 10 min. Uleiul decolorat se separa prin filtrare, la cald, prin hârtie de filtru banda galbena, de argile si este supus apoi operației de dezodorizare.

Claims (5)

1. Procedeu de decolorare a uleiului de strut prin tratare cu o combinație de argila activata acid si veguum
2. Procedeu de decolorare a uleiului de strut prin tratare cu o combinație de argila activata acid si argila activata bazic.
3. Decolorarea, conform procedeului de la pct.l, se face in atmosfera de azot si la temperaturi intre 80-110°C, sub agitare continua,timp de 10-30 min.
4. Decolorarea, conform procedeului de la pct.l, se face sub vid si la temperaturi intre 60-90°C, sub agitare continua,timp de 10-30 min
5. Cantitatea de argila acida adaugata, este intre 1-5% fata de cantitatea de ulei, iar cantitatea de argila bazica sau veguum, este egala cu cantitatea de argila acida.
ROA201200403A 2012-06-08 2012-06-08 Procedeu de decolorare a uleiului de struţ RO129097B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201200403A RO129097B1 (ro) 2012-06-08 2012-06-08 Procedeu de decolorare a uleiului de struţ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201200403A RO129097B1 (ro) 2012-06-08 2012-06-08 Procedeu de decolorare a uleiului de struţ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RO129097A2 true RO129097A2 (ro) 2013-12-30
RO129097B1 RO129097B1 (ro) 2016-08-30

Family

ID=49769891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA201200403A RO129097B1 (ro) 2012-06-08 2012-06-08 Procedeu de decolorare a uleiului de struţ

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO129097B1 (ro)

Also Published As

Publication number Publication date
RO129097B1 (ro) 2016-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5803671B2 (ja) グリセリド油脂中のクロロプロパノール類及びその形成物質、グリシドール脂肪酸エステルを低減する方法
MX300085B (es) Producto oleoso que contiene acido graso poli-insaturado y usos y produccion del mismo.
JP2018521159A (ja) 塩基性第四級アンモニウム塩処理を含む、金属含有グリセリド油から金属を除去する方法
MY201398A (en) Oils without unwanted contaminants
WO2014081279A1 (en) An improved palm oil refining process
CA2150949C (en) Process for the refining of edible oils
KR102600389B1 (ko) 장쇄 다가 불포화 지방산 함유 유지의 제조 방법
CN104498182A (zh) 一种元宝枫籽油精炼工艺
KR20090006293A (ko) 어유의 정제 방법 및 정제 어유의 보관 방법
JPH03203998A (ja) シリカヒドロゲルを用いるグリセリド油の精製方法
JPS59136398A (ja) 水素化ホウ素アルカリ金属による天然油の精製
JP2014000012A (ja) 食用油脂の製造方法
CN102326633B (zh) 一种以耐盐蔬菜菜籽为原料制备高亚油酸比例食用油的方法
RO129097A2 (ro) Procedeu de rafinare a uleiului de struţ
JP2014125493A (ja) キャノロール高含有油脂の製造方法及びキャノロール高含有油脂
JP2005124439A (ja) 油脂の精製方法
CN104745301A (zh) 一种罗非鱼油品质改良的方法
JPS6390598A (ja) ドコサヘキサエン酸を含む脂質の製造法
RU2145339C1 (ru) Способ рафинации растительных масел или жиров
FI3110543T4 (fi) Kuiva, modifioitu happoaktivoitu valkaisumaa, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö
CN104292097B (zh) 羊脑萃取制食品级dha的方法
RU2496860C1 (ru) Способ сорбционно-щелочной рафинации масел
Khakimovna IMPROVING THE TECHNOLOGY OF COMPLEX REFINING OF COTTONSEED OIL
CA3089369A1 (en) Palm oil without unwanted contaminants
RU2209234C2 (ru) Способ сорбционной очистки нерафинированных растительных масел