RO127649A2 - Produs şi procedeu de obţinere pentru nanodispersii adezive ecologice destinate procesării îmbinărilor din piele, cauciuc şi mase plastice - Google Patents
Produs şi procedeu de obţinere pentru nanodispersii adezive ecologice destinate procesării îmbinărilor din piele, cauciuc şi mase plastice Download PDFInfo
- Publication number
- RO127649A2 RO127649A2 ROA201001313A RO201001313A RO127649A2 RO 127649 A2 RO127649 A2 RO 127649A2 RO A201001313 A ROA201001313 A RO A201001313A RO 201001313 A RO201001313 A RO 201001313A RO 127649 A2 RO127649 A2 RO 127649A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- elastomer
- parts
- grafting
- dispersion
- chloroprene
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract description 21
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title description 7
- 239000010985 leather Substances 0.000 title description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims abstract description 19
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 16
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 6
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 4
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical class C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- IAOFZFVLKDFCRR-UHFFFAOYSA-N phenol styrene Chemical compound Oc1ccccc1.C=Cc1ccccc1.C=Cc1ccccc1 IAOFZFVLKDFCRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002683 reaction inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- ODHXBMXNKOYIBV-UHFFFAOYSA-N triphenylamine Chemical compound C1=CC=CC=C1N(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 ODHXBMXNKOYIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a unor nanodispersii adezive. Procedeul conform invenţiei constă din grefare chimică sau mecano-chimică a elastomerului, în care grefarea chimică are loc prin polimerizarea în emulsie şi grefarea unui amestec constând din elastomer policloroprenic şi metacrilat de metil, în prezenţă de catalizator, sub agitare la 1700...1800 rpm, timp de 2...3 h, la 40...50°C şi o presiune de 5 mm Hg, iar procedeul de grefare mecano-chimică are loc prin grefarea elastomerului cloroprenic cu metacrilat de metil, în prezenţă de catalizator, pe valţ, timp de 35...40 min, urmată de dizolvare în diclormetan şi dispersare a elastomerului cloroprenic grefat în prezenţă de surfactanţi.
Description
PRODUSE SI PROCEDEE DE OBȚINERE PENTRU NANODISPERSII ADEZIVE ECOLOGICE DESTINATE PROCESĂRII ÎMBINĂRILOR DIN PIELE, CAUCIUC SI MASE PLASTICE
Descriere
Invenția se referă la produse si procedee de obținere pentru nanodispersii adezive ecologice destinate procesării îmbinărilor din piele, cauciuc si mase plastice.
Dispersiile adezive ecologice sunt realizate prin grefarea elastomerului cloroprenic și sunt destinate procesării îmbinărilor din piele, cauciuc și mase plastice, îmbinări specifice sectorului încălțăminte.
Aceste tipuri de dispersii adezive ecologice sunt realizate prin două tehnologii, și anume: procedeul de polimerizare în emulsie și grefare chimică în prezență de catalizatori și procedeu de dispersare și grefare a polimerilor insolubili în apă în prezența surfactanților.
în prezent, în categoria de adeziv se încadrează orice substanță capabilă să mențină îmbinate componente materiale folosind legaturi de suprafața.
Având în vedere extinderea producției de adezivi, precum și lărgirea domeniilor de utilizare, s-a obținut adezivi cu proprietăți caracteristice optime atât în procesul de fabricație cât și la cel de utilizare.
Adezivii clasici pe baza de solvenți (brevet/200201336-sistem adeziv pe baza de elastomer natural si butadienstirenic, U.S Patent Documents 2004-189964; WO 03/089511 adeziv pe baza de latex cloroprenic cu etilen vinii acetat) nu întrunesc în totalitate aceste caracteristici datorită conținutului ridicat de solvenți organici volatili (COV), în special aromatici cancerigeni. Adezivii pe baza de solvenți prezintă următoarele dezavantaje: toxicitate ridicata, sunt inflamabili și poluează mediul de lucru și cel înconjurător.
Din motive de poluare, pericol de incendiu și economice, adezivii cu mediu de dispersie apos au devenit din ce în ce mai utilizați, tinzând să înlocuiască practic complet adezivii pe bază de solvenți organici volatili.
Se cunosc procedee care fplosesc apa ca solvent propriu-zis, pentru dizolvarea unor polimeri naturali, ca amidon. Dextrina, clei de oase etc. Sau sintetici, ca alcool polivinilic, acid metacrilic etc. In acest caz, adezivitatea soluției este asigurata de un continui mare de substanța solida, peste 50-60%, pentru ca masa moleculara a polimerilor folosiți este de regula mica.
Conform definiției sistemelor disperse, acestea sunt formate din două faze nemiscibile, una continuă și una discontinuă. Unitățile cinetice ale fazei discontinue, de dimensiuni mult mai mari decât moleculele mediului, se pot forma fie prin condensarea moleculelor, atomilor sau ionilor cu formarea unei noi faze în mediul de dispersie, fie pot lua naștere prin dispersarea sistemelor grosier disperse. în același timp, metodele de dispersare pot fi chimice, când noua fază ia naștere ca urmare a desfășurării unei reacții chimice cu formarea unui compus chimic nou, foarte puțin solubil în mediul de reacție, sau fizice, când noua fază se formează ca urmare a modificării solubilității unei substanțe prezente în mediul de dispersie.
Formarea noii faze disperse în cazul dispersării fizice are loc prin modificarea puterii de solvent a mediului de dispersie, ca urmare a modificării temperaturii sau adăugării unui nesolvent pentru moleculele care formează faza dispersă.
^'2 0 10-01313-1 Ο -12- 2010
Indiferent de metoda de formare, apariția sistemului dispers este acompaniată de creșterea suprafeței de separație, care este sediul de acumulare a sarcinilor superficiale ce conferă stabilitatea necesară sistemelor disperse prin efectul de respingere electrostatică.
Dispersiile apoase de polimeri se pot obține prin trei metode: de polimerizare în emulsie, dispersarea soluțiilor polimerilor insolubili în apă în prezența unor cantități suficiente de surfactanți convenabili și dispersarea soluțiilor concentrate ale polimerilor hidrofili (ionogeni). Pentru brevetul prezent s-au selecționat primele două procedee prezentate în exemplele 1 și 2 de mai jos:
Noile tehnologii eficiente propuse în cadrul prezentului brevet de realizare a unor dispersii adezive ecologice realizate prin grefarea elastomerului cloroprenic cu metacrilat de metil prin procedeul chimic în emulsie în prezență de catalizatori și fizico-chimic de dispersare în prezența surfactanților oferă posibilitatea dispersării elastomerului cloroprenic, insolubil dealtfel, în apă, și obținerea unor dispersii adezive caracterizate de valori de rezistență comparabile cu adezivii clasici pe bază de solvenți. Aceste molecule grefate de metacrilat de metil formează ramificații pe lanțul elastomerului de bază, creând o performanță maximizată a materialului finit prin compatibilitatea și legătura interfacială optimizată a dispersiilor realizate cu acesta.
Scopul invenției este acela de a realiza diversificarea sortimentală a materialelor utilizate în domeniul încălțămintei și marochinăriei, de optimizare a caracteristicilor produsului și de eliminare a noxelor în spațiu le lucru atât la producere cât și la utilizare.
Produsele obținute sunt sub formă de dispersii apoase, cu timp deschis mare, ușor de prelucrat și cu grad scăzut de toxicitate.
în cele ce urmează se prezintă două exemple de realizare a invenției:
Exemplu! 1: Nanodispersii realizate prin procedeul de polimerizare în emulsie și grefare chimică în prezență de catalizatori, are la bază următoarea rețetă: elastomer policloroprenic cu grad de cristalinitate ridicat grefat cu proporții diferite ( 0-15%) de agent de grefare, respectiv - metacrilat de metil, o altă serie cu elastomer cloroprenic și montmorilonit de amoniu 2°/o, grefat deasemenea cu proporții diferite ( 0-15%>) de agent de grefare, inițiator de reacție (dodecilmercaptan), inhibitor de reacție (rezorcină), soluție coloidcda apoasa de acid silicic (agent de dispersare), alcool polivinilic (sol. Apoasa 10%>), antioxidant (derivat de difenilamina 50 % in emulsie apoasa) și trietanolamină cu rol de emulgator și stabilizator de pH. Pentru experimentări s-a utilizat o instalație formată din următoarele:
a) Vas de sticlă termorezistent, de capacitate 11, în care s-au introdus compomentele amestecului și un agitator cu tijă. Motorul este prevăzut cu protecție împotriva supraîncălzirii, ceea ce a condus la utilizarea temperaturilor ridicate timp prelungit. S-a utilizat o tijă de amestecare pentru dispersii cu vâscozitate medie, respectiv, tijă cu paletă cu elongație, cu două brațe și cu paletă fixă., înclinația paletelor și sensul de rotație determinând mișcarea lichidului din recipient. Viteza de amestecare până la 2000 rotații/min. și capacitate de amestecare de 10 litri. Forma recipientului și poziția agitatorului influențează mult eficacitatea agitatorului.
b) . Cuib de încălzire termoreglat. Acest aparat este utilizat pentru încălzire indirectă, prin intermediul rezistențelor electrice, a reactanților din balonul de reacție. Capacitatea utilă este de aproximativ 4 1. Sistemul de încălzire al cuibului este bazat pe utilizarea unor rezistențe electrice.
Condițiile de polimerizare sunt:
- temperatura de polimerizare 40-50°C
- timpul de polimerizare 2-3 ore
- presiune în vas 5 mmHg
- viteza de agitare 700-800 rotatii/min.
tV2010-01313-1 O -12- 2010
Exemplul 2: Nanodispersii realizate prin procedeul de dispersare și grefare a polimerilor insolubili în apă în prezența surfactanților.
Această tehnologie implică două faze de lucru. Prima fază de grefare mecano-chimică a elastomerului cloroprenic cu metacrilat de metil (MMA), în prezență de catalizator-peroxid de benzoil - pe valț și cea de-a doua de dizolvare și dispersare a blendurilor.
Regimul ele amestecare pe valț este următorul:
- plastifierea elastomerului cloroprenic prin trecerea acestuia printre cilindrii valțului strânși la distanța de 1,5-2 mm 5 min.
- introducerea peroxidului de benzoil și a agentului de grefare 20 min.
- introducerea oxidului de zinc, de magneziu, fenol- stirenat, anhidridă ftalică și montmorilonitului de Na 5-10 min.
- omogenizarea și scoaterea amestecului de pe valț în foaie subțire 5 min.
Total 35-40 min.
Aceste blenduri de elastomer cloroprenic grefat cu MMA (5+15%) au fost supuse operației de dizolvare și dispersare conform rețetei de bază, formată din elastomer dizolvat 1:1 în diclormetan, alcool polivinilic - stabilizator de dispersie, trietanolamină - emulgator, Rhenifit DDA50 (benzenamina care conține grupe stirenice, N-fenil- difenilamina) - antioxidant, dispersie de ZnO2 stabilizator, dispersie nanometrică de SiO2 - îngroșător și apă demineralizată.
Se observă că timpul de mixare pe valț a blendurilor este foarte mare, pentru mărirea efectului operației de grefare prin ruperea lanțurilor polimerice și grefarea metacrilatului de metil.
Procesul de masticare este dificil, deoarece rolele valțului se încălzesc în timp datorită forțelor de frecare, care împiedică prelucrarea și produce ciclizarea elastomerului.
Aceste dificultăți se pot evita printr-o răcire puternică a rolelor, fricțiune și viteză de rotație redusă (1:1,5 și 25-30 rot. /min.) precum și distanță mică dintre role.
Aceste blenduri de elastomer cloroprenic grefat cu MMA (5+15%) au fost supuse operației de dizolvare și dispersare conform rețetei de bază, formată din elastomer dizolvat 1:1 în diclormetan, alcool polivinilic-stabilizator de dispersie, trietanolamină - emulgator, Rhenifit DDA50 (benzenamina care conține grupe stirenice, N-fenil- difenilamina) - antioxidant, dispersie de ZnO2 stabilizator, dispersie nanometrică de SiO2 - îngroșător și apă demineralizată. Aceste blenduri de elastomer cloroprenic grefat au fost supuse operației de dizolvare și dispersare după următoarea rețetă:
Modul de lucru s-a realizat într-un cuib de încălzire cu posibilitate de ridicare a temperaturii până la 250°C, prezentat anterior. S-a introdus în vasul de reacție elastomer cloroprenic grefat peste care s-a adăugat solvent netoxic - diclormetan și s-a adaptat vasul de reacție la agitator cu o viteză constantă de agitare de 700-800 rotatii/min. S-a pornit încălzirea și agitarea. Când temperatura a ajuns la 40-50°C, s-a menținut vasul astfel pregătit, sub agitare continuă, timp de l,5h până la gonflare, dizolvare și omogenizare a elastomerului. Celelalte componente (alcool polivinilic, trietanolamină, benzenamina cu grupe stirenice, N-fenil- difenilamina, dispersie de ZnO2, și apă demineralizată) descrise împreuna cu rolul lor în dispersie mai sus, s-au omogenizat și introdus picătură cu picătură în soluția de elastomer.
In scopul asigurării unei comparații asupra proprietăților adezive și coezive ale adezivilor în dispersie aposă precum și cu adezivii luați ca mostre de referință, metodologia de efectuare a probelor de lipire a fost următoarea:
> probele de aderență s-au efectuat pe următoarele tipuri de suporturi:
1. amestec de cauciuc standard, cu duritate de 85°ShA;
2. amestec de cauciuc pentru galosare, BTA5;
<\-2 010-01313-1 O -12- 2010
3. suport textil din fibre poliamidice rezistente la temperaturi înalte;
4. suport textil din fibre poliamidice rezistente la temperaturi înalte imersat în soluție de cauciuc rezistent la flacără deschisă;
5. suport textil din fibre poliamidice rezistente la temperaturi înalte pe care s-a depus un strat de cauciuc rezistent la flacără deschisă
6. tesatura bumbac;
7. panza de in;
8. piele;
9. șpalt
Caracteristici principale:
• Densitate, g/cm3: 1.00-1,19;
• pH: 10-14;
• Concentrație in substanțe solide, %: 49 - 50;
• Vascozitate, cP (Hoppler): 50-75;
• Rezistenta la desprindere in N/mm, după 24h: 3,00-7
Claims (2)
- Revendicări:1. Procedeul de grefare chimică cu metacrilat de metil a elastomerului cloroprenic în prezență de catalizatori și polimerizare în emulsie, are la bază următoarea rețetă: elastomer policloroprenic cu grad de cristalinitate ridicat grefat cu proporții diferite ( 0-15%) de agent de grefare, respectiv - metacrilat de metil (MMA), o altă serie cu elastomer cloroprenic și montmorilonit de amoniu 2%, grefat deasemenea cu proporții diferite ( 0-15%) de agent de grefare(MMA), clorură de metilen 10-30% raportat la cantitatea de elastomer, inițiator de reacție (dodecilmercaptan - 1 gr./100 parti elastomer), inhibitor de reacție (rezorcină-lgr./100 parti elastomer), soluție coloidala apoasa de acid silicic (agent de dispersare - 20gr./100 parti elastomer), alcool polivinilic (sol. apoasa 10% -5gr./100 parti elastomer), antioxidant (derivat de difenilamina 50 % in emulsie apoasalgr./100 parti elastomer 5gr./100 parti elastomer), trietanolamină (10gr./100 parti elastomer) cu rol de emulgator și stabilizator de pH si apa demineralizata.Condițiile de lucru sunt:- temperatura de polimerizare 40-50°C- timpul de polimerizare 2-3 ore- presiune în vas 5 mmHg- viteza de agitare 1700-1800 rotatii/min.
- 2. Procedeu de grefare mecano - chimică cu metacrilat de metil în prezența montmorilonitului de amoniu, a elastomerului cloroprenic și de dispersare a polimerului insolubil în apă în prezența surfactanților. Aceast procedeu implică două faze de lucru. Prima fază de grefare mecano-chimică a elastomerului cloroprenic cu metacrilat de metil (MMA), în prezență de catalizator-peroxid de benzoil - pe valț și cea de-a doua de dizolvare și dispersare a blendurilor.Regimul de amestecare pe valț este următorul:- plastifierea elastomerului cloroprenic prin trecerea acestuia printre cilindrii valțului strânși la distanța de 1,5-2 mm- introducerea peroxidului de benzoil și a agentului de grefare- introducerea oxidului de zinc, de magneziu, fenol- stirenat, anhidridă italică și montmorilonitului de Na- omogenizarea și scoaterea amestecului de pe valț în foaie subțire Total5 min.20 min.5-10 min.5 min.35-40 min.2. Aceste blenduri de elastomer cloroprenic grefat cu MMA (5+15%) au fost supuse operației de dizolvare și dispersare conform rețetei de bază, formată din elastomer dizolvat 1:1 în diclormetan, soluție coloidala apoasa de acid silicic (agent de dispersare - 20gr./100 parti elastomer), alcool polivinilic (sol. apoasa 10% -5gr./100 parti elastomer), antioxidant (derivat de difenilamina 50 % in emulsie apoasalgr./100 parti elastomer 5gr./100 parti elastomer), trietanolamină (10gr./100 parti elastomer) cu rol de emulgator și stabilizator de pH și apă demineralizată.Condițiile de lucru sunt:- temperatura de dizolvare- timpul de dizolvare si dispersare- presiune în vas- viteza de agitare40-50°C1 -2 ore5 mmHg1700-1800 rotatii/min.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201001313A RO127649B1 (ro) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Nanodispersii adezive ecologice, destinate procesării îmbinărilor din piele, cauciuc şi mase plastice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201001313A RO127649B1 (ro) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Nanodispersii adezive ecologice, destinate procesării îmbinărilor din piele, cauciuc şi mase plastice |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO127649A2 true RO127649A2 (ro) | 2012-07-30 |
| RO127649A8 RO127649A8 (ro) | 2017-03-30 |
| RO127649B1 RO127649B1 (ro) | 2017-08-30 |
Family
ID=46575995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201001313A RO127649B1 (ro) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Nanodispersii adezive ecologice, destinate procesării îmbinărilor din piele, cauciuc şi mase plastice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO127649B1 (ro) |
-
2010
- 2010-12-10 RO ROA201001313A patent/RO127649B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO127649B1 (ro) | 2017-08-30 |
| RO127649A8 (ro) | 2017-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5610690B2 (ja) | 蛍光色素を含有するポリマーの水性分散液、その製造法及び材料をマーキングするためのその使用 | |
| CN100467532C (zh) | 多重聚合物添加剂体系及其组合物,方法和产品 | |
| JP6664566B1 (ja) | エチレン−ビニルアルコール共重合体、その製造方法及びその用途 | |
| JP2019119981A (ja) | 複合超高分子量ポリエチレン繊維、及びその製造方法 | |
| HUE027117T2 (en) | Separating film composition, with a base material and a method for producing the raw material, and a surface treatment agent for the base material and the use of a surface treatment agent | |
| CN102643390B (zh) | 一种阳离子接枝淀粉及其制备方法 | |
| CN112105657B (zh) | 树脂材料、水溶液和粘接剂 | |
| CN111954734A (zh) | 用于纺织品应用的阻燃剂 | |
| CN113966349A (zh) | 乙烯-乙烯醇共聚物和使用其的水溶液 | |
| CN109477035A (zh) | 纤维表面覆盖物的回收 | |
| CN104250335B (zh) | 一种高聚合度聚氯乙烯树脂的生产方法 | |
| CN107779124B (zh) | 一种制备改性丁苯胶乳的方法、由此得到的改性丁苯胶乳及其应用 | |
| RO127649A2 (ro) | Produs şi procedeu de obţinere pentru nanodispersii adezive ecologice destinate procesării îmbinărilor din piele, cauciuc şi mase plastice | |
| WO2013070204A1 (en) | Dendritic starch-based dextrin adhesives | |
| JP2011195691A (ja) | 水性分散体及び塗膜、積層体並びに水性分散体の製造方法 | |
| CN108395546A (zh) | 一种酯蜡乳液及其制备方法 | |
| Rafikov et al. | Graft copolymers of collagen and acrylic monomers—Reagents for sizing of cotton yarn | |
| WO2012161110A1 (ja) | ポリアミド系ゴム弾性体の水性分散液およびその製造方法 | |
| TWI713498B (zh) | 核-殼水性乳膠 | |
| CN107057613B (zh) | 一种具有自粘性发泡胶的汽车地毯材料制备方法 | |
| CN102702446A (zh) | 水性油墨用低固含量酪素基乳液及其制备方法 | |
| TW202111064A (zh) | 水性聚合物調配物 | |
| CN108794692A (zh) | 一种制备高断裂伸长率丙烯酸酯弹性体的方法 | |
| EP0325065A1 (fr) | Dispersions eau dans huile de polymères hydrophiles, à base d'acide acrylique partiellement ou totalement salifié par de l'ammoniac, leur procédé de préparation et leur application notamment dans l'impression pigmentaire | |
| TWI865571B (zh) | 黏著劑組成物 |