RO127609A0 - Suport floral absorbant şi metodă de fabricare - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la un suport absorbant, utilizat pentru aranjamente florale, şi la un procedeu pentru obţinerea acestuia. Suportul conform invenţiei este obţinut din răşină fenolică rezolică şi/ sau ortorezolică, aditivi de tip hexametilen-teramină, uree, pigment negru şi pigment verde, agent activ de suprafaţă neionic şi anionic, 6...14% agent de expandare, 7...15% catalizator acid; procentele se raportează la răşina fenolică. Procedeul conform invenţiei constă din amestecarea cu agitare a răşinii fenolice la temperatura de 20...22°C, cu aditivi, timp de 3...4 min, după care se adaugă, sub agitare continuă, în mod succesiv, agenţii activi de suprafaţă, agentul de expandare şi catalizatorul acid, amestecul rezultat este turnat într-o formă preîncălzită la 40...60°C, iar blocul de spumă ce rezultă este prelucrat după răcire în repere de diverse forme şi mărimi având proprietăţi absorbante.

Description

Invenția se refera la un suport floral absorbant cu capacitate ridicata de absorbție si reținere a apei, cunoscut si sub numele de burete floral, avand la baza un material expandat cu celule deschise obtinut dintr-o rasina sintetica de tip fenolic, suport destinat realizării de

a acestuia.

Folosirea unui suport absorbant sau burete floral pe baza de rășini sintetice in care sunt inserate florile proaspete taiate pentru realizarea unui aranjament floral este cunoscuta de catava decade.Astazi in acest scop se folosește aproape exclusiv un burete absorbant reprezentat de o spuma sintetica pe baza de rasina fenolica cu cellule deschise pentru aranjamente cu flori proaspete sau un burete uscat avand la baza o spuma rigida poliuretanica pentru aranjamente cu flori uscate sau artificiale.

O spuma florala absorbanta trebuie sa fie destul de friabila pentru a fi străpunsă ușor de tijele florilor, dar in același timp sa posede suficienta rezistenta si tărie pentru, a susține florile inserate in orice poziție. Spuma trebuie sa absoarba cantitati mari de apa deoarece ea va funcționa ca un rezervor de apa pentru florile din aranjamentul floral, iar apa absorbita trebuie sa nu dreneze din spuma, ea fiind cedata florilor pentru a se mențin proaspete pe durata

de apa absorbita este de peste 40 ori mai mare dacat greutatea spumei in stare uscata, iar retentia apei este de cateva zile.Spuma trebuie sa aiba un pH echlibrat, valorile prea scăzute de pH pot arde tijele florilor, iar cele prea ridicate pot duce la dezvoltare de bacterii si firngii care pot bloca capilarele din tija si este, in general in domeniul 20-25 kg/m3, iar timpul de satuarare cu apa destul de scurt, de obicei maxim 1-2 minute pentru un burete standard cu dimensiunile de 23 X 11 X 8 cm lasat sa plutească liber pe suprafața apei dintr-un vas.

Spumelefabricate folosind ca material de baza o rasina sintetica de tip fenolic sunt cunoscute sub numele de spume fenolice, fiind recunoscute ca materiale cu multiple posibilități de utilizare in domenii cum sunt izolarea termica, suport pentru flori, substrat de cultura pentru creșterea plantelor sau consolidări si umpleri de goluri in domeniul minier si construcția de spuma folosita in domeniul izolației termice este necesara o structura cu conținut ridicat de celule închise, o structura diferita care cuprinde in totalitate celule deschise, pentru a permite absorbția apei, este critica pentru domeniul floral.

fenolice este cunoscut, iar in acest proces se folosesc următoarele materiale de baza: o rasina fenolica lichida, surfâctanti potriviți, agenti de

CV 2 0 1 1 - 0 1 3 8 4-^{1 2} '¹²‘ 2011 expandare si catalizatori acizi. Tn producerea spumei, adausul catalizatorului acid declanșează reacția de polimerizare a rășinii rezolice amestecate in prealabil cu surfactantii si agenții de expandare. Dat fiind ca aceasta reacția este foarte exoterma, căldură eliberata duce la creșterea rapida a temperaturii amestecului spumant.Temperatura amestecului reactant creste precum si apa conținuta in rezol sa se volatilizeze si sa determine expandarea materialului.

Rășinile fenolice folosite in fabricarea spumelor fenolice sunt aproape exclusiv rășini lichide de tip rezolic.Desi teoretic se pot folosi aproape orice compuși fenolici si aldehide in fara excepție rășini pe baza de fenol si formaldehida.

Se cunoaște de asemenea modul de fabricare a unei rășini rezolice convenționale care consta in condensarea fenolului cu o soluție apoasa 37-50% de formaldehida, cu adaus de catalizatori alcalini sau alcalino-pamantosi cum ar fi NaOH sau Ba(OH)2.

Surfactantii folosiți la fabricarea spumelor florale sunt de doua tipuri: neionici cu rol de emulgatori si anionici cu rol de agenți de udare. Pentru a produce o spuma dintr-o rasina rezolica lichida solubila in apa si un agent de spumare lichid, de obicei o hidrocarbura, deci un material hidrofob, este esențial sa fie realizata o emulsie stabila si omogena a acestor materiale, lucru care este ușurat de prezenta unui emulgator potrivit.F.mulgatorul asigura de asemenea stabilitatea spumei in creștere si controleaze marimea si structura porilor fonnati.Cei mai obisnuiti surfactanti neionici folosiți in recepturile de spume florale sunt produsele etoxilate ale monoesterilor de acizi grași cu sorbitanul. produsele etoxilate ale uleiului de ricin sau ulei de ricin hidrogenat, copolimerii siloxan-oxialchilenici sau alchilfenolii etoxilati. Surfactantii anionici folosiți ca agenți de udare ajuta in obținerea unei spume cu celule deschise, reglează viteza de saturare cu apa si retentia apei in spuma fenolica obișnuit de tipul alchil-aril

alcoolilor grași etoxilati sulfatați.

Agenții de spumare folosiți in spumele florale sunt lichide care se volatilizează sub acțiunea reacției exoterme dintre rasina si catalizatorul acid. Rolul agentului de spumare este de a in acest caz. Căldură de vaporizare a agentului de expandare volatil moderează reacția exoterma si are ca rezultat o expandare uniforma a rețelei de rasina fenolica in crestere.In acest scop sunt potrivite lichidele cu punct de fierbere scăzut si o căldură de vaporizare relativ scăzută, motiv pentru care se folosesc de fir bere de 40-65°C.

CV 2 O 1 1 - 0 1 3 9 4 -^{1 2 12}~ 2011

fabricarea spumelor florale.Astfel, acizi ca acidul fenol sulfonic, p-toluen sulfonic, xilensulfonic sau metan sulfonic asigura viteze potrivite de spumare si întărire a rășinii rezolice.Se folosesc uneori amestecuri de acizi sulfonici cu adaus de acid fosforic care in plus imbunatateste comportamentul la

Este important de remarcat faptul ca rășinile fenolice de tip rezolic folosite in mod curent, a căror sinteza se efectuează de obicei in prezenta de NaOH sau Ba(OH)2 , îmbătrânesc relativ repede in cursul stocării lor la temperatura ambianta, cbiar daca au fost neutralizate.

reactivitate la întărirea cu acid astfel ca viabilitatea lor la temperatura ambianta, mai ales in sezonul cald, poate sa scada la 2-3 zile.Depozitarea rășinii la temperaturi mai scăzute prelungește durata for de folosire.In mod obisniut se folosesc temperaturi de 5- 1O°G la

condiționate la temperatura de 20-22°C, necesara la prelucrare. Necesitatea depozitarii si transportului acestor rășini la temperaturi scăzute in scopul menținerii viabilității lor, prezintă insa o serie de dezavantaje: instalații de răcire si de stocare adecvate la fabricant si la prelucrător, transport al rășinii in mijloace izolate sau răcite, sisteme potrivite de pompare a rășinii cu viscozitati foarte ridicate la temperaturi scăzute, costuri suplimentare pentru racirea rășinii si apoi condiționarea ei la temperatura de prelucrare.De asemenea este recomandata stocarea scurta si procesarea rapida a rășinii de către prelucrător. De aceea folosirea la depozitarea la temperatura ambianta, dar care sa isi păstreze o reactivitate ridicata, ar fi de interes major.

Au fost descrise rășini rezolice obținute in prezenta de catalizatori conținând ipni metalici bivalenti de Zn,Mn.Cu,Co,Pb folosite in turnatorie sau la obținerea unor spume cu celule incbise prin reacția cu poliizocianati, precum si pentru obținerea de compozite cu fibra de sticla. Acest tip de rășini rezolice numite rășini orto-rezolice sau rășini benzil-eterice au o structura diferita de structura rășinilor convenționale, catalizate cu NaOH sau Ba(OH)2, prin aceea ca poseda un număr ridicat de legaturi orto-orto pe nucleul fenolic, cu pozițiile para libere, grupări dimetilen-eterice intre nucleele fenolice si un număr mare de grupe metilolice. Aceasta structura le conferă unele proprietăți specifice si anume viscozitati mai scăzute la același grad de polimerizare, reactivități foarte mari la întărirea acida si îndeosebi stabilitate

^-2 0 11-01384-î 2 -12- 2011 folosite. Deoarece întărirea rășinii fenolice se face in prezenta de acizi, spuma rezultata va conține acizi reziduali si are in general un pH in domeniul 3-4 când este saturata cu apa. Dar pH-ul spumei florale când spuma este saturata cu apa trebuie sa fie in domeniul 5,0-6,5 ceea ce înseamnă aproape de neutra. Când spuma cil acest pH este saturata cu apa in care s-au dizolvat substanțele nutritive din comerț, pH-ul coboara in domeniul optim care este 3,0-4,5 , una din funcțiile substanțelor nutritive adaugate in apa absorbita fiind reducerea pH-ului.

Acesta este pH-ul ideal preferat de flori. Totuși, daca spuma florala folosita este <țe la început fabricat si iLde flori care au caracter acid, este posibil ca florile sa fie afectate negativ si durata de folosire a aranjamentului sa scada. In procesele curente, creșterea pH-ului spumei florale se face intr-o faza tehnologica separata, după fabricarea blocurilor de spuma si taierea lor in placi. Aceasta faza consta in neutralizarea parțiala a acizilor reziduali continuii in spuma prin tratarea plăcilor de spuma, debitate din blocurile de spuma, cu amoniac gaz in camere etanșe. Acest proces prezintă dezavantajul ca este costisitor, necesita masuri speciale de siguranța si reduce considerabil productivitatea instalației.

absorbant, cu capacitate ridicata de absorbție si reținere a apei, pe baza de spuma fenolica cu celule deschise, obtinut prin folosirea unei rășini fenolice de tip rezolic sau a unui amestec al acesteia cu o rasina orto-rezolica cu stabilitate mărită la depozitare, suport floral care are pHul reglat in 1 imite- prescrise_ prin aditivi potriviți adaugati in amestecul spumant. Toate dezavantajele menționate mai sus sunt înlăturate prin aplicarea metodei de fabricare descrisa in prezenta invenție.

Metoda propusa pentru fabricarea suportului floral absorbant consta in următoarele faze:

-controlul, alegerea si condiționarea rășinii rezolice folosite

-dozarea rășinii si a ingredientelor necesare amestecului spumant

-adausul si amestecarea la rasina fenolica, intr-o succesiune exacta a operațiilor, a pigmentilor, aditivilor, surfactantilor si agentilor de expandare

-adausul catalizatorului acid si amestecarea finala

-turnarea amestecului spumant in forma j

-expandarea amestecului si întărirea in forma a spumei fenolice

-Îndepărtarea din forma a blocului de spuma si prelucrarea prin taiere in repere de diferite forme si mărimi (\-2 Ο 1 1 - Ο 1 3S 4 - 1 2 -12- 2011

Rășinile rezolice convenționale, catalizate cu NaOH sau Ba(OH)2, se fabrica in felul următor: se incarca in reactorul din otel inoxidabil cantitatile prescrise conform recepturii de fenol, catalizator si soluție apoasa 37-50% de formaldehida si după omogenizarea componentilor se determina pH-ul amestecului reactant. Acesta se reglează la nevoie prin adaus dc catalizator astfel incat sa se încadreze strict in limitele prescrise. Raportul molar formaldehida : fenol este in general in domeniul 1,5-2,0 : 1 .Temperatura amestecului reactant este lasata sa urce lent pana la temperatura de condensare, de regula in jur de 75-90°C, cu opriri pe paliere de 6065°C in scopul temperării exotermicitatii reacțiilor de condensare. Temperatura de condensare este menținută constanta, iar gradul de polimerizare al rășinii este monitorizat prin determinări indirecte cum ar fi vascozitatea acesteia. La atingerea unui grad de polimerizare prescris, folosind de exemplu un vascosimetru tip Ubbelohde sau Cannon-Fenske, rasina este răcită rapid la 35-40°C si este neutralizată la pH de 6.5-7.0 cu acid formic când s-a folosit NaOH sau cu acid sulfuric diluat când s-a folosit Ba(OH)2. Rășinile de acest tip au un continui de corp solid de peste 75% si in acest scop, după neutralizare, rasina este concentrata sub vacuum pana la o viscozitate de 2500-5000 mPa.s la 25°C (vascozimetru Brookfield) si un continui de apa de 6-9% (Karl-Fischer).La atingerea acestor valori, rasina este răcită rapid la temperatura de maxim 20°C.

Rășinile lichide orto-rezolice se obțin la un pH de reacție de 4-7 in prezenta de catalizatori săruri de metale divalente, cel mai des fiind folosit in acest scop acetatul de zinc, la rapoarte molare formaldehida : fenol de 1,5-1,8 : 1. Temperatura de reacție este de 80-90 °C si aceasta se menține timp de 6-8 ore. Se folosește soluția apoasa de formaldehida sau paraformaldehida care se adauga treptat. La amestecul de reacție se adauga un solvent organic cum ar fi toluenul sau xilenul care se recircula după separare si care ajuta la îndepărtarea azeotropica a apei introduse cu fbmaldehida sau a apei de reacție in timpul procesului.Se obține o rasina neutra, cu conținut ridicat de solide.viscozitate scăzută, conținut de apa libera sub 5% si stabilitate la stocare mult mai buna decât a rășinilor rezolice convenționale catalizate cu NaOH sau Ba(OH)2.

Comportarea la spumarea finala a unui rezol fenolic pentru spume florale este esențiala si de aceea pe langa încadrarea in limitele prescrise pentru conținutul de solide, viscozitate si conținutul de apa, rasina este supusa in mod usual unui test de reactivitate care se efectuează atat de către fabricantul de rasina cat si de către cel care procesează rasina. Exista diferite teste recunoscute si acceptate de ambele parii ca teste de baza in evaluarea proprietăților de spumare ale rășinii. Un test standardizat este ISO 9771 insa in general simt folosite teste derivate din acesta, dezvoltate de fabricanții de rasina. Ca exemplu, un test particular de <<-2011-01384-- 3Ϊ

2 -12- 2011 reactivitate consta in adausul la o cantitate de rasina de 100 g adusa la 20°C, de 5 ml de catalizator acid si exprimarea reactivitatii ca timpul in secunde necesar pentru ca resina catalizata sa atinga temperatura de 50°C.Aceasta valoare in secunde reprezintă o baza pentru a aprecia daca rasina va spuma in mod corespunzător in instalația de spumare a clientului.Daca reactivitatea rășinii este corespunzătoare, rasina va fi aditivata cu ingredientele necesare spumarii si prelucrata in spuma. Se fac de asemenea teste de exotermicitate in care după adausul catalizatorului acid la rasina, este înregistrata si apoi interpretata curba de variație a temperaturii in timp.

Stocarea rășinilor rezolice convenționale la tempratura ambianta care duce la imbatranirea lor rapida, manifestata prin scăderea reactivitatii lor si la reducerea căldurii eliberate la spumare, le face la un moment dat inutilizabile. De aceea in mod curent, zilnic, înainte de pornirea instalației de spumare, rasina rezolica este controlata prin teste de reactivitate. In rasina proaspăt achizitionata, foarte reactiva, se folosesc de regula cantitati ușor mărite din amestecul de surfactanti anionici, apoi pe măsură ce reactivitatea rășinii scade, cantitata lor se reduce ușor.

După o stocare timp de 3-4 zile la temperatura ambianta, reactivitatea rășinilor copventionale, catalizate cu catalizatori alcali sau alcalino-pamantosi poate sa scadea in asa măsură incat spumarea cu asemenea rășini sa conducă la blocuri de spuma necorespunzatoare sau la colapsarea spumei.

S-a observat insa ca atunci când reactivitatea rășinii convenționale scade sub pragul la care se poate folosi, un adaus de 10-50% rasina de tip orto-rezolic fata de rasina rezolica convenționala duce la crestera reactivitatii sistemului astfel ca amestecul de rășini rezultat se poate spuma in conditi normale. De asemenea creste stabilitatea la depozitare la temperatura ambianta a amestecului rezultat la combinarea celor doua rășini.

S-a observat de asemenea ca introducerea in receptară de fabricație a spumei absorbante de 13% hexametilentetramina (HMTA) fata de rasina duce la marirea pH-ului spumei rezultate de la o valoare in jur de 3-3,5 asa cum rezulta in blocurile fabricate in mod curent, la valori de 4,5-6,5 in blocul de spuma cu adaus de HMTA.Se știe ca in mediu acid, la cald si in prezenta de apa, HMTA se desempune cu ușurința eliberând amoniac si formaldehida. Amoniacul eliberat neutralizează acizii reziduali din spuma fenolica, iar formaldehida se poate bloca prin adaus de uree in receptura.Temperaturile înregistrate in blocul de spuma in faza inițiala de fabricație pot urca la 120-130°C, când descompunerea HMTA este foarte rapida.

In procesul de fabricare a spumei florale, după controlul reactivitatii rășinii rezolice si stabilirea proporției de rasina orto-rezolica necesara, rasina necesara pentru blocul de spuma

3/

X 2 Ο 1 ' - Q ' j ,? . _

2 -12- _2Jr fabricat, dozata prin cântărire, este introdusa intr-un vas de amestecare care in procesul pe saije este un simplu vas cilindric, prevăzut cu un amestecator tip disc danturat (Cowles) sau un agitator tip elice.

Temperatura rășinii este reglata la 20-22° si apoi se începe adaugarea si amestecarea in rasina, in mod succesiv, a celorlalți componenti ai amstecului spumant care au fost dozați conform receptorii de fabricație. Pentru fabricarea unui bloc de spuma florala de culoare verde se adauga in rasina, sub agitare, un pigment organic verde pe baza de derivați trifenil-metanici, sub forma de soluție apoasa in proporție de 0,5-2% fata de rasina si un pigment negru tip PB7 in proporție de 0-1 % in funcție de nuanța de culoare verde dorita.In același timp se adauga la rasina uree in proporție de 0-2% si HMTA in proporție de 0-3%. Se amesteca la aproximativ 1000 rot./min., timp de 3-4 min., pana la omogenizare corespunzătoare, apoi fara oprirea agitării, se continua adausul si înglobarea in rasina a unuia sau un amestec de surfactanți neionici in proporție de 0,5-3,0 % si a unuia sau un amestec de surfactanți anionice in proporție de 1-5 %, din tipurile de surfactanți menționate mai sus. După 1-3 minute de amestecare se adauga, sub agitare continua, n-pentan, hexan, eter de petrol sau un amestec al acestora in proporție de 6-14 %, se continua agitarea inca aproximativ 1-3 minute, apoi se mărește turatia la aproximativ 1500 rot/min. si se introduce catalizatorul acid in proporție de 7-15% fata de rasina, continuând amestecarea pentru 30-60 secunde.Se oprește agitarea la vasul de amestecare si amestecul final este turnat imediat in forma in care va avea loc spumarea si întărirea blocului de spuma. Doarece după adausul catalizatorului acid, reacția de întărire a rășinii se declanșează, durata de lucru cu amestecul spumant in afara formei este extrem de redusa astfel ca amestecul trebuie imediat turnat in foima pregătită in prealabil.Dupa turnarea intr-o forma închisa, spumarea si umplera formei are loc in aproximativ 3-4 minute, iar in interiorul formei se creaza presiuni destul de mari. La o forma deschisa spumarea se face mai lent, umplerea formai dureaza mai mult si nu se dezvolta presiuni excesive pe foma de spumare.

Procesul de spumare necesita de obicei un aport de căldură din exterior.Acest lucru se face in doua moduri si anume prin folosirea de forme metalice robuste,fixe, dotate cy un anumit sistem de încălzire sau folosind forme ușoare, mobile, construite din lemn sau aluminiu, care se pot introduce intr-o incinta încălzită unde are loc spumarea si întărirea spumei.Temperatura formelor încălzite sau a incintei este de 40-60°C. Pentru a preveni lipirea la forma, pereții interiori se dublează cu o folie din polietilena sau cu hârtie. Blocul de spuma rezultat este îndepărtat din forma după 30-50 minute, iar după 1-2 zile, perioada in care blocpl se răcește i

la temperatura ambianta si cantitatea de gaze care se eliberează din bloc Ia prelucrarea prin

CV- 2 Ο 1 1 - 0 1 3 8 4 -^{1 2} -V- 2011 taiere scade aproape complet, blocul de spuma este taiat in bucăți de spuma de diverse forme si mărimi. Cel mai des blocul se prelucrează sub forma de burete standard de 23 x 11 x 8 cm, pentru care blocul se taie mai intai la un fierăstrău cu panza vertical, sub forma de placi cu grosimea de 8 cm care apoi sunt debitate in burete de mărime standard pe mașini cu lame tăietoare staționare sau cu discuri rotative, mașini special concepute pentru acest scop, sau tot pe un fierăstrău cu panza.

Prin aplicarea inveniei se obțin următoarele avantaje:

-permite fabricarea de suporturi florale absorbante cu folosirea de rășini fenolice de tip rezolic stocate la temperatura ambianta un timp mai lung si elimina necesitatea de stocare a acestora la temperaturi scăzute.

-reduce costurile cu echipamentele de răcire in instalațiile noi

-simplifica procesul de fabricație prin eliminarea fazei finale de neutralizare a acizilor reziduali din material prin tratare cu amoniac gaz.

-reduce investițiile in echipamente de neutralizare cu amoniac gaz in instalațiile noi

-reduce manopera si creste productivitatea instalației prin eliminarea operațiilor de răcire a rășinii fenolice la temperaturi scăzute si urmata de condiționarea ei la temperatura ambianta in momentul prelucrării si prin eliminarea fazei finale de neutralizare cu amoniac gaz pentru creșterea pH-ului in produs

Se dau in continuare trei exemple de realizare a suportului absorbant pe baza de spuma fenolica cu celule deschise conform invenției.

Exemplul 1

Pentru obținerea de suporturi florale absorbante se pregătește o compoziție de spumare prin introducerea intr-un vas cilindric dotat cu un amestecator tip disc danturat cu turatie variabila, a 100 parti greutate (p.g.) dintr-o rasina fenolica catalizata cu NaOH, proaspăt fabricata, condiționala la 20°C. Cu agitatorul in funcțiune la aproximativ 100Q rotJmin.se începe aditivarea rășinii cu ingredientele necesare, dozate in prealabil si anume o soluție apoasa de colorant verde organic de tip trifenil-metanic in proporție de 1% p.g., tm colorant negru sub forma de pasta, tip PB7, in propotie de 0,3% p.g , uree in proporție de 1% p.g. și HMTA in proporție de 1,75% p.g., toate raportate la cantitatea de rasina folosita. Se continua amestecarea timp de 3 minute, apoi se adauga, cu agitarea in funcțiune, un amestec de surfactanti nonionici in proporție de 1,1% p.g. si un amestec de surfactanti anionici in proporție de 3,5% p.g. continuând omogenizarea pentru inca 60 secunde. Apoi, sub agitare, se introduce in vas un amestec de n-pentan si hexan in raport 2: 1, in proporție de 9,5% p.g. si se amesteca inca' 90 secunde. Se mărește turatia amesteeatorului la aproximativ 1500 rot./min f\-2 Ο 1 1 - 0 1 3 8 4 -^{1 2} V- 2011

si se adauga in vas, in timp de 5-8 secunde, un amestec de acid fenol sulfonic 65% si acid fosforic 85% in raport 4 : 1, in proporție de 11% p.g. fata de rasina. După un timp de amestecare finala de 45 secunde se oprește agitarea si amestecul este turnat rapid intr-o forma metalica paralelipedica sau cubica cu capac, preancalzita la 5O°C, avand pereții interiori dublați cu o folie subțire din polietilena. După turnare forma este închisa, iar spumarea si umplerea formei are loc in următoarele 3-4 minute.Dupa un timp de așteptare de 30-40 minute, forma se deschide,blocul de spuma florala este îndepărtat, iar a doua zi este prelucrat prin taiere in repere cu dimensiunea 23 x 11 x 8 cm care pot fi folosite la realizarea de aranjamente florale. Pe un anumit număr din aceste repere se fac o serie de încercări de verificare a calitatii lor.

Exemplul 2

Se repeta modul de lucru din exemplul 1 cu excepția faptului ca rasina folosita a fost un amestec de rasina rezolica convenționala, stocata la temperatura atelierului timp de 5 zile si o rasina orto-rezolica. S-a folosit folosit un amestec de 90% rasina rezolica convenționala si 10% rasina orto-rezolica obtinuta cu catalizator acetat de zinc, la care s-a determinat o reactivitate potrivita pentru spumare. Agentul de spumare a fost in acest caz un eter de petrol cu interval de fierbere 40-65°C in proporție de 10% p.g., iar drept catalizator un amestec de acizi fenol sulfonic 65%. para-toluen sulfonic 70% si fosforic 85% in raport 10 : 4 : 3, in proporție de 11,5% p.g. fata de rasina, restul ingredientelor fiind aceleași ca in exemplul. Exemplul 3

Se repeta modul de lucru din exemplu 2 cu excepția faptului ca rasina rezolica folosita este un amestec de 80% rasina rezolica convenționala si 20% rasina orto-rezolica catalizata cu acetat de zinc.

Rezultatele unor încercări efectuate pe supoturile absorbante cu dimensiunea 23 x 11 x 8 cm sunt redate mai jos :

	Ex.l	Ex.2	Ex.3
-greutate burete uscat, grame	40,5	42,3	41,3
-greutate burete umed, grame	1918	1903	1911
-greutate burete umed / gram burete uscat	47,35	45	46,27
-timp de saturare in apa, secunde	50	59	55
-pierdere de apa după 7 zile, grame	379	365	372
-rezistenta la compresiune, Kpa	72	68	75
-pH burete umed	5,1	5,6	5,3
-densitate, Kg/m3	20	20,9	20,4

<λ- 2 Ο 1 1 - Ο 1 3 8 4 - - 33

2 -12- 2₀₁₁

Suporturile florale obținute conform invenției prezintă absorbție si reținere ridicata a apei, timpi reduși de saturare in apa, un pH controlat care previne arderea tijelor la florile din aranjamentele florale si rezistente bune, caracteristici care le fac potrivite pentru a fi folosite la realizarea de aranjamente florale cu flori proaspete.

Claims (8)

1. REVENDICĂRI

   1. Suport floral absorbant si metoda de obținere a acestuia in care o rasina fenolica se amesteca cu pigmenți, surfactanti, agenți de expandare si catalizatori acizi, amestecul rezultat fiind turnat in forme in care are loc expandarea amestecului si întărirea spumei sub forma unui bloc din spuma fenolica din care se obțin prin taiere repere folosite ca suport floral absorbant.
2. 2. Metoda conform revendicării 1 caracterizata prin aceea ca rasina fenolica folosita in proces este o rasina de tip rezolic fabricata cu catalizatori alcalini sau alcalino-pamantosi. in amestec cu 0-50% dintr-o rasina fenolica de tip orto-rczolic.
3. 3. Metoda conform revendicării 1 caracterizata prin aceea ca drept aditivi se folosesc hexametilen-tetramina in proporție de 0-3%, ureea in proporție de 0-2%, un pigment verde in proporție de 0,5-2% si un pigment negru in proporție de 0-1%.
4. 4. Metoda conform revendicării 1 in care ca surfactanti se folosesc unul sau un amestec de surfactanti neionici din categoria produselor etoxilate ale monoesterilor dc acizi grași cu sorbitanul, produselor etoxilate ale uleiului de ricin sau uleiului de ricin hidrogenat, copolimerilor siloxan-oxialchilenici sau a alchil-fenolilor etoxilati, in proporție de 0,5-3% si unul sau un amestec de surfactanti anionici din categoria alchil-aril sulfonatilor si/sau alcoolilor grași etoxilati sulfatați in proporție de 1-5 % fata de rasina fenolica.
5. 5. Metoda conform revendicării 1 caracterizata prin aceea ca drept agent de expandare se folosește n-pentanul, hexanul sau eterul de petrol sau orice combinație a acestora, in proporție de 6-14% fata de rasina fenolica.
6. 6. Metoda conform revendicării 1 caracterizata prin aceea ca drept catalizator acid se folosesc acizi organici tari ca acidul fenol sulfonic, acidul para-toluen sulfonic, acidul xilenol sulfonic sau acidul metan sulfonic, singuri sau in orice combinație a lor, sau un amestec al acestor acizi cu acidul fosforic, folosind o proporție de catalizator acidL de 7-15% fata de rasina fenolica.
7. 7. Metoda de fabricare a unui suport floral absorbant conform revendicărilor 1-6, caracterizata prin aceea ca la 100 parti greutate de rasina rezolica sau amestec de rasina rezoli ca si rasina orto-rezolica, temperat la 20-22°C, se adauga sub amestecare, intr-un vas cu agitare variabila, 0,5-2% pigment verde, 0-1% pigment negru, 0-3% HMTA, 0-2% uree si se amestea 3-4 minute pana la omogenizare, apoi se adauga, fara oprirea agitării, unul sau un amestec de surfactanti neionici in proporție de 0,5-3% si unul sau un amestec de surfactanti anionici in proporție de 1-5% si se amesteca inca 1-3 minute, urmat de adaugarea agentului <je expandare in proporție de 6-14% si continuarea agitării inca 1-3 minute. In final se introduce

   CV 2 Ο 1 1 - Ο 1 3 8 4 - - 3

   1 2 -12- 20fi catalizatorul acid in proporție de 7-15%, se agita inca 30-60 secunde, iar amestecul rezultat este turnat rapid intr-o forma prcancalzita la 40-60°C sau intr-o forma la temperatura ambianta care se introduce intr-o incinta încălzită la 40-60°C, in forma avand loc spumarea amestecului si întărirea blocului de spuma fenolica cu celule deschise care ulterior se taie in repere de diverse forme se mărimi, folosite ca suport absorbant
8. 8.Suport floral absorbant pe baza de spuma fenolica cu celule deschise, folosit pentru realizarea de aranjamente florale.