RO127502A2 - Cap de forjare rotativă - Google Patents

Cap de forjare rotativă Download PDF

Info

Publication number
RO127502A2
RO127502A2 ROA201001141A RO201001141A RO127502A2 RO 127502 A2 RO127502 A2 RO 127502A2 RO A201001141 A ROA201001141 A RO A201001141A RO 201001141 A RO201001141 A RO 201001141A RO 127502 A2 RO127502 A2 RO 127502A2
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
head
tool
ram
shaft
radius
Prior art date
Application number
ROA201001141A
Other languages
English (en)
Other versions
RO127502B1 (ro
Inventor
Vasile Şchiopu
Original Assignee
Vasile Şchiopu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vasile Şchiopu filed Critical Vasile Şchiopu
Priority to ROA201001141A priority Critical patent/RO127502B1/ro
Publication of RO127502A2 publication Critical patent/RO127502A2/ro
Publication of RO127502B1 publication Critical patent/RO127502B1/ro

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un cap de forjare rotativ portabil, care poate fi montat pe maşini-uneltele universale, cum sunt strungurile sau maşinile de alezat şi frezat, capul fiind utilizat pentru prelucrarea pieselor metalice pline sau tubulare, prin procedeul de forjare rotativă. Capul de forjare, conform invenţiei, este constituit dintr-o pereche de patru matriţe (1) cuplate, fiecare, cu câte un berbec (2) al cărui profil de cap intră periodic în contact de rulare cu nişte role (3) montate într-o colivie (4), care se rostogolesc într-o bucşă (5) de rulare presată într-un corp (7), cele patru matriţe (1), împreună cu berbecii (2), fiind montate în canalele frontale în formă de cruce, prelucrate în arborele (6) port-scule, pe care este montat şi corpul (7), prin intermediul a doi rulmenţi (8), corpul (7) fiind menţinut fix în timpul rotaţiei de arborele (9) principal al maşinii-unelte (10) pe care este montat capul de forjare.

Description

Invenția se referă la un dispozitiv pentru prelucrarea pieselor metalice cilindrice pline sau tubulare prin procedeul de forjare rotativă.
în acest scop se cunosc construcții mai vechi [1], [2] și [3] de mașini de forjat rotativ, care conțin în structura lor, în afară de zona de deformare cu mecanismele de mișcare a matrițelor, întregul lanț cinematic de acționare a arborelui principal, eventual și pe cel de avans axial al semifabricatului (la unele modele avansul se face manual), montate în batiuri turnate monobloc, având două mari dezavantaje: componente supradimensionate (în special batiul și volantul) și contact deficitar berbeci-role (intermitent, cu șocuri) ce determină zgomot și vibrații mari, precum și uzura prematură a acestor repere.
De asemenea, se cunosc construcții moderne de astfel de mașini [4], cu comandă numerică sau integrate în linii automate de fabricație, care au dezavantajul prețului de comercializare ridicat.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este realizarea unui cap de forjat rotativ portabil, care poate fi montat pe mașini unelte universale (strunguri, mașini de alezat și frezat etc.) folosind lanțurile cinematice de antrenare a arborelui principal și de avans ale acestora și la care contactul berbeci-role este optimizat (contact continuu, de rostogolire).
Capul de forjare rotativă, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate anterior prin aceea că execuția și utilizarea acestuia necesită costuri relativ mici, fiind o construcție portabilă ce folosește lanțurile cinematice ale mașinilor unelte universale pe care se montează și care pot fi și uzate (precizia de realizare a mișcărilor de rotație și de avans nu mai prezintă mare importanță pentru procesul de forjare rotativă), precum și prin faptul că asigură un contact berbeci-role de rostogolire continuă, fiecare berbec aflându-se tot timpul în contact cu cel puțin o rolă, astfel încât șocurile sunt reduse la minim.
Capul de forjare, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:
- necesită un preț redus de execuție și exploatare;
- asigură eliminarea vârfurilor de accelerație ale subansamblurilor matrițe-berbeci și, implicit, reducerea șocurilor;
- asigură un nivelul de zgomot mai mic, în comparație cu soluțiile cunoscute;
- asigură o frecvență de forjare constantă;
- asigură o reducere semnificativă a vitezei de uzură a berbecilor și rolelor, precum și a restului de componente cu care aceste piese se află în contact.
(^2010-01141-- %
9 -11- 2010
Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției în legătură și cu figurile 1, 2 și 3 care reprezintă:
- fig. 1. vedere din față a capului de forjare;
- fig. 2, secțiune longitudinală a capului de forjare;
- fig. 3, detaliu cu profilul de cap al berbecilor.
Capul de forjare rotativă, conform invenției, se compune dintr-un set de patru matrițe (1) cuplate fiecare cu câte un berbec (2) a cărui profil de cap se află în contact de rulare cu cele douăsprezece role (3), montate în colivia (4), ce se rostogolesc în bucșa de rulare (5) presată în corpul (7). Cele patru matrițe (1) împreună cu berbecii (2) sunt montate în canalele frontale de ghidare în formă de cruce, prelucrate în arborele port-scule (6), pe care este montat și corpul (7) prin intermediul a doi rulmenți (8). Corpul (7) este menținut fix la rotație prin intermediul coloanei (11) și a plăcii de sprijin (12), în timp ce arborele port-scule (6) este antrenat în rotație de arborele principal (9) al mașinii unealtă pe care este montat capul de forjare, strungul universal (10). Arborele port-scule conține în forma sa constructivă elementele de interfațare cu arborele principal al mașinii unealtă; la strung, capul de forjare se montează în locul mandrinei universal și are exact aceleași elemente de fixare ca aceasta.
Funcționarea capului de forjare are loc astfel: la rotația arborelui principal împreună cu capul port-scule, berbecii (împreună cu matrițele) împinși spre exterior de forța centrifugă, intră consecutiv în contact de rostogolire cu fiecare dintre role și, datorită formei suprafețelor de cap profilate ale berbecilor, rezultă împingerea simultană, periodică a acestora spre axa dispozitivului (aceeași cu cea a semifabricatului de prelucrat). In acest fel rezultă o mișcare pulsatorie a matrițelor, cu frecvență foarte mare, de ciocănire a semifabricatului, care la rândul său execută o mișcare de avans axial, odată cu căruciorul strungului. Acest mod de funcționare este similar celui al unui rulment cu role, în sensul că rotația arborelui port-scule (inelul interior) antrenează rolele în rostogolire între acesta și inelul exterior fix, rolele la rândul lor antrenând în rotație colivia, a cărei turație este totdeauna mai mică decât turația arborelui port-scule. Pentru construcția dată și pentru turații ale arborelui principal al strungului (arborelui port-scule) între 300+550 rot/min, se obține o frecvență a mișcării radiale a matrițelor, numită și frecvență de forjare, între 2100+4000 forjări/min.
Capul de forjare rotativă, conform invenției, asigură un contact role-berbeci optimizat, datorită formei constructive a profilului de cap al berbecilor (fig. 3) realizat prin îmbinarea a cinci arce de cerc tangente notate a, h, b'. c și c ’. Raza arcului de cerc a este egală cu raza rolelor, raza arcului de cerc c (c ’) este egală cu raza arborelui port-scule în zona sa se rulare iar raza arcului de cerc b ( b'\ ce realizează racordarea dintre primele două, este egală cu tV2 Ο 1 Ο - Ο 1 1 4 1 - 1 9 -11- 2010 diametrul rolelor. Capul berbecilor este în așa fel dimensionat încât, înainte ca un berbec să iasă din contactul cu o rolă, acesta intră în contact cu următoarea rolă, de aceea, pentru o scurtă perioadă de timp, berbecul se află în contact cu două role. Acest tip de profil realizat conform descrierii de mai sus și care. în plus, rămâne în permanență în contact cu rolele în timpul lucrului, conduce la o mișcare a berbecilor (împreună cu matrițele) ce este caracterizată prin accelerări/decelerări line pe direcție radială.

Claims (2)

  1. REVENDICĂRI
    1. Cap de forjare rotativă, destinat prelucrării semifabricatelor tip bare, țevi și sârme, caracterizat prin aceea că este realizat într-o construcție portabilă, care poate fi montată pe mașini unelte universale (strunguri, mașini de alezat și frezat etc.), folosind lanțurile cinematice de antrenare a arborelui principal și de avans ale acestora, și care se compune dintr-un set de patru matrițe (1) fiecare cuplată cu câte un berbec (2), împreună cu care culisează în canalele frontale în formă de cruce prelucrate în arborele port-scule (6), în același timp profilele de cap ale berbecilor aflându-se în contact de rulare cu cele douăsprezece role (3) ce sunt montate în colivia (4) și se rostogolesc în bucșa de rulare (5), presată în corpul (7), care, la rândul său, este montat, prin intermediul a doi rulmenți (8), pe arborele port-scule (6), și este menținut fix la rotație prin intermediul coloanei (11) și a plăcii de sprijin (12), în timp ce arborele port-scule (6) este antrenat în rotație de arborele principal (10) al mașinii unealtă pe care este montat capul de forjare, de exemplu strungul universal (11), arborele port-scule (6) conținând în forma sa constructivă elementele de interfațare cu arborele principal al mașinii unealtă, astfel la strung capul de forjare se montează în locul mandrinei universal și are exact aceleași elemente de fixare ca aceasta.
  2. 2. Cap de forjare rotativă, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că asigură un contact berbeci-role optimizat, datorită formei constructive a profilului de cap al berbecilor realizat prin îmbinarea a cinci arce de cerc tangente notate a, h, b c și c raza arcului de cerc a fiind egală cu raza rolelor, raza arcului de cerc c țc ’) fiind egală cu raza arborelui port-scule în zona sa se rulare iar raza arcului de cerc b ( h’), ce realizează racordarea dintre primele două, fiind egală cu diametrul rolelor, în plus capul berbecilor este în așa fel dimensionat încât, înainte ca un berbec să iasă din contactul cu o rolă, acesta intră în contact cu următoarea rolă, rezultând, pentru o scurtă perioadă de timp, contactul simultan al berbecul cu două role.
ROA201001141A 2010-11-19 2010-11-19 Cap de forjare rotativă RO127502B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201001141A RO127502B1 (ro) 2010-11-19 2010-11-19 Cap de forjare rotativă

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201001141A RO127502B1 (ro) 2010-11-19 2010-11-19 Cap de forjare rotativă

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RO127502A2 true RO127502A2 (ro) 2012-06-29
RO127502B1 RO127502B1 (ro) 2016-02-26

Family

ID=46319360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA201001141A RO127502B1 (ro) 2010-11-19 2010-11-19 Cap de forjare rotativă

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO127502B1 (ro)

Also Published As

Publication number Publication date
RO127502B1 (ro) 2016-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2318648C2 (ru) Способ шлифования вращательно-симметричной машинной детали и устройство для его осуществления
KR101323132B1 (ko) 스티어링 샤프트 가공장치
CN102059504A (zh) 差速器壳带端面齿的加工方法
CN110026751A (zh) 一种行星锥齿轮油槽的制造方法
CN102078970A (zh) 大直径深孔套料加工工艺及工艺装备
US2562643A (en) Multiple hammer
KR20080030071A (ko) 박벽의 원통형 중공부에 내측 및 외측 치형부를 형성하는방법
US20140169895A1 (en) Precision bore machine and method of producing a precise bore
JP5549527B2 (ja) 溝加工方法
CN106514164A (zh) 一种机床主轴的加工工艺
RO127502A2 (ro) Cap de forjare rotativă
KR20190140764A (ko) 상이한 내경을 갖는 샤프트 가공방법 및 장치
CN203245410U (zh) 深孔加工机床
RU2436666C2 (ru) Способ установки и выверки заготовок деталей типа валов
CN105665762B (zh) 一种带气动冷却的镗头
CN203390145U (zh) 斜齿轮镦制模具
CN108817870A (zh) 一种减速机微小齿轮冷挤压成形工艺
KR100659952B1 (ko) 공작기계용 공구홀더
CN204396936U (zh) 一种推镗镗头装置及使用该装置的镗杆
RU134087U1 (ru) Стальная монолитная самоустанавливающаяся оправка для волочения труб
ITMI950483A1 (it) Procedimento di lavorazione di un pezzo di lavoro metallico
CN210412694U (zh) 防止薄壁管内孔加工变形的装置
CN208214427U (zh) 一种加工等温淬火球墨铸铁材料多功能铣面刀具
CN205519782U (zh) 带有主轴内自动钻孔装置的车床
CN105215426B (zh) 深孔加工刀杆减振支撑器