RO127209B1 - Light paneling-type wooden board - Google Patents
Light paneling-type wooden board Download PDFInfo
- Publication number
- RO127209B1 RO127209B1 ROA201100411A RO201100411A RO127209B1 RO 127209 B1 RO127209 B1 RO 127209B1 RO A201100411 A ROA201100411 A RO A201100411A RO 201100411 A RO201100411 A RO 201100411A RO 127209 B1 RO127209 B1 RO 127209B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- groove
- wood
- light
- blade
- board
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Prezenta invenție se referă la o placă ușoară din lemn stratificat, tip lambriu, cu două fețe distincte, destinată acoperirii pereților și tavanelor, stâlpilor și grinzilor, zidurilor din interiorul sau exteriorul locuințelor, sau altor construcții, care poate fi ușor și rapid montată, realizând o structură independentă, solidarizată.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a lightweight laminate wood panel, with two distinct sides, for covering walls and ceilings, pillars and beams, walls inside or outside the dwellings, or other constructions, which can be easily and quickly mounted, making an independent, solidarity structure.
Se cunosc lambriuri din scânduri de lemn masiv, cu fețe identice sau distincte, cu grosimi cuprinse între 12 și 22 mm. Montajul acestor lambriuri se face prin realizarea prealabilă pe perete a unei rețele de șipci din lemn, prinse în perete cu ajutorul diblurilor. Pe această rețea de șipci, se prind lambriurile, cu ajutorul cuielor sau al capselor. îmbinarea transversală a acestor lambriuri se face de regulă cu lambă și uluc, dar, la capet.e nu sunt prelucrate cu canale.There are known panels of solid wood boards, with identical or distinct faces, with thicknesses between 12 and 22 mm. The mounting of these panels is done by pre-creating on the wall a network of wooden slats, trapped in the wall with the help of the dowels. On this network of chips, the panels are attached, with the help of nails or staples. the cross-jointing of these panels is usually done with flap and groove, but at the end and they are not processed with channels.
Din documentul US 3987599, este cunoscut un lambriu din lemn, pentru placarea pereților interiori sau exteriori, care prezintă elemente ce formează o suprafață superioară și o suprafață inferioară, între care sunt dispuse elemente ce au laturile opuse complementare, configurate cu elemente de prindere lambă-uluc.From US document 3987599, it is known a wooden panel, for the placement of the inner or outer walls, which has elements that form an upper surface and a lower surface, between which are arranged elements having complementary opposite sides, configured with elements of clamping - groove.
Dezavantajele acestor lambriuri constau în grosimea totală relativ mare a ansamblului rețea de șipci-lambriu, cuprinsă între 30 și 45 mm, iar acest lucru poate fi inestetic sau nepractic și poate crea probleme de integrare în celelalte elemente constructive ale încăperii: plinte, uși, ferestre, mobilier. De asemenea, montajul lambriurilor presupune lucrători specializați, precum și o durată de timp relativ mare. Greutatea ansamblului rețea de șipci-lambriu este destul de mare și poate solicita excesiv pereții și tavanele ușoare din gips-carton. în cazul pereților și tavanelor din gips-carton, prinderea prin dibluri a șipcilor din lemn care formează rețeaua se face destul de dificil, deoarece gips-cartonul nu oferă în timp o rezistență suficientă pentru dibluri și acest lucru limitează foarte mult montajul, în condițiile în care, în în ultimii ani, pereții interiori ai clădirilor se realizează în proporție foarte mare din gips-carton. în cazul în care peretele nu este drept, rețeaua de șipci trebuie să contracareze denivelările peretelui, iar acest lucru este dificil de realizat, dacă persoana care realizează montajul nu are o pregătire și o experiență adecvate. Rețeaua din șipci din lemn, care se fixează pe perete, este formată din șipci continue, pe toata lungimea peretelui, fapt care limitează curenții de aer din spatele lambriului, adică conduce la o ventilație necorespunzatoare, lucru nedoritîn cazul în care peretele absoarbe umezeala și există riscul de mucegai și igrasie. în cazul folosirii unor esențe de lemn nobil, costul lambriului este mare.The disadvantages of these panels are the relatively large total thickness of the network of panels-boards, between 30 and 45 mm, and this can be unsightly or impractical and can create problems of integration in the other building elements of the room: baseboards, doors, windows , furniture. Also, the mounting of the panels requires specialized workers, as well as a relatively long duration. The weight of the grid-board assembly is quite large and may require too much lightweight walls and ceilings of gypsum board. In the case of the walls and ceilings of gypsum board, the fastening by means of the dowels of the wooden slats forming the network is quite difficult, because the gypsum board does not provide sufficient strength for the dowels in time and this greatly limits the mounting, under the conditions in which, in recent years, the interior walls of the buildings are made in a very large proportion of plasterboard. If the wall is not straight, the grid of slats must counteract the wall unevenness, and this is difficult to achieve, if the person performing the assembly does not have adequate training and experience. The network of wooden slats, which are fixed to the wall, is made up of continuous slats, along the entire length of the wall, which limits the air currents behind the panel, ie leads to inadequate ventilation, which is undesirable if the wall absorbs moisture and exists. risk of mold and grease. When using noble wood essences, the cost of the board is high.
Sunt cunoscute lambriuri din plăci lemnoase, aglomerate, (tip PAL, placaj sau MDF), acoperite cu furnir din lemn, grosimea furnirului fiind de circa 0,6 mm.There are known wood paneling, chipboard, (PAL type, plywood or MDF), covered with wood veneer, the thickness of the veneer is about 0.6 mm.
Dezavantajele acestor lambriuri constau în aceea că finisajul acestor plăci acoperite cu furnir se limitează la acoperirea cu o peliculă de lac, nefiind posibilă structurarea în masă a lemnului. De exemplu, la structurarea prin periere cu sârmă, este nevoie de o grosime de minimum 3 mm de lemn masiv. Un alt dezavantaj în acest sens este că furnirele nu se pot obține din lemn cu aspect rustic, cu noduri și crăpaturi, și implicit, lambriurile realizate în acest mod nu vor putea avea un aspect natural-rustic. Montajul acestor lambriuri se face la fel de anevoios ca în cazul lambriurilor din lemn masiv, fiind necesară crearea unei rețele din șipci sau profiluri metalice pe perete. Mai mult, acest tip de lambriu nu permite, din motive estetice, fixarea pe rețeaua suport cu cuie, capse sau holzșuruburi, fiind necesare niște cleme speciale. Aceste accesorii cresc costul și durata montajului.The disadvantages of these panels are that the finish of these veneer-coated plates is limited to coating with a lacquer film, it is not possible to mass structure the wood. For example, when structuring with wire brushes, a minimum thickness of 3 mm of solid wood is required. Another disadvantage in this regard is that the veneers cannot be obtained from rustic-looking wood, with knots and cracks, and by implication, the panels made in this way will not have a natural-rustic appearance. The mounting of these panels is as difficult as in the case of solid wood panels, it is necessary to create a network of chips or metal profiles on the wall. Moreover, this type of panel does not allow, for aesthetic reasons, the fixing on the support network with nails, staples or screws, being necessary special clips. These accessories increase the cost and duration of the installation.
La tipurile de lambriu prezentate, se prelucrează cu lamba și uluc, doar laturile longitudinale, iar capetele în general nu se prelucrează.At the presented types of board, only the longitudinal sides are processed with the tongue and groove, and the ends are generally not processed.
Se cunosc și lambriuri din PVC, care sunt mai ușoare decât lambriurile din lemn masiv sau din plăci lemnoase aglomerate, care imită lemnul, ceea ce constituie un dezavantaj din punct de vedere estetic, iar prinderea pe pereți se face la fel de laborios ca în cazurile prezentate, cu dezavantajele aferente.Also known are PVC panels, which are lighter than solid wood panels or agglomerated wood boards, which mimic wood, which is an aesthetic disadvantage, and the wall clamping is as laborious as in cases. presented, with the related disadvantages.
RO 127209 Β1RO 127209 Β1
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în aceea că se realizează o placă 1 tip lambriu din lemn masiv stratificat, cu două fețe distincte, cu o greutate proprie redusă și o grosime totală redusă, care să nu solicite suprafața pe care se montează și care poate fi 3 montată rapid de către personal necalificat (în regim DIY, Do it Yourself) chiar și pe suprafețele din gips carton, fără a fi necesare accesorii și materiale suplimentare, oferind o bună 5 ventilație între lambriu și perete, pentru evitarea formării mucegaiului, și o stabilitate dimensională și rezistență la variațiile de umiditate din atmosferă. 7The technical problem solved by the invention consists in the fact that a sheet 1 type is made of laminated solid wood, with two distinct sides, with its own light weight and a reduced total thickness, which does not require the surface to be mounted and which can be quickly mounted by unskilled personnel (in DIY, Do it Yourself) even on cardboard gypsum surfaces, without the need for accessories and additional materials, providing good ventilation between the panel and the wall, to prevent mold formation, and dimensional stability and resistance to humidity variations in the atmosphere. 7
Invenția înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că se realizează o placă ușoară, tip lambriu, cu două fețe distincte, formată dintr-o lamelă subțire din lemn uscat la 9The invention removes the disadvantages mentioned, in that a light plate, with two distinct sides, formed by a thin blade made of dry wood at 9
6...8% umiditate, cu o grosime cuprinsă între 3 și 5 mm, care are fața superioară netedă, iar fața inferioară se solidarizează prin presare la cald, cu o forță de presare de 2...10 kgf/cm2 11 și o temperatură de 4O...7O°C, cu câteva elemente transversale de rigidizare, din lemn de rășinoase, cu o grosime cuprinsă între 4 și 8 mm, și o lățime cuprinsă între 25 și 30 mm, dar 13 nu în mod continuu, ci la o distanță de 40...100 mm unul de altul, realizându-se un produs stratificat tip sandvici, la care cele două straturi sunt cu fibrele orientate perpendicular, pentru 15 a crea o stabilitate sporită, iar la capetele lamelei, este aliniat câte un element transversal, astfel încât ansamblul lamelă-element să ofere suficientă grosime, pentru o prelucrare 17 mecanică cu un sistem Lamba și Uluc, iar pe laturile longitudinale, să se realizeze o prelucrare tip șanfren (fazetă), lambriul realizat se finisează cu lac sau ulei atât pe fața superioară, 19 cât și pe fața inferioară, sigilându-se astfel placa subțire din lemn și împiedicând-o să se deformeze prin absorbția de umiditate din mediul ambiant, după care se montează prin 21 aplicarea locală, pe fiecare element transversal, a două puncte sau a unui șnur continuu de adeziv poliuretanic sau polimeric cu setare elastică și fixarea cu o forță dată de o simplă 23 apăsare manuală.6 ... 8% humidity, with a thickness between 3 and 5 mm, which has a smooth upper face, and the lower face is solidified by hot pressing, with a pressing force of 2 ... 10 kgf / cm 2 11 and a temperature of 4O ... 7O ° C, with some transversal elements of stiffening, made of resin wood, with a thickness between 4 and 8 mm, and a width between 25 and 30 mm, but 13 not continuously , but at a distance of 40 ... 100 mm from each other, making a stratified sandwich product, in which the two layers are with the fibers oriented perpendicularly, for 15 to create an increased stability, and at the ends of the blade, it is aligned one transverse element, so that the blade-element assembly provides sufficient thickness, for a mechanical processing 17 with a Lamba and Uluc system, and on the longitudinal sides, a chamfering (phase) processing is performed, the finished panel is finished with lake or oil both on the upper side, 19 as well as on the underside, thus sealing the thin wooden board and preventing it from deforming by moisture absorption from the environment, after which it is mounted by applying locally, on each transverse element, two points or a continuous polyurethane or polymeric adhesive cord with elastic setting and fastening with a force 23 by a simple manual pressing.
La montajul a două lambriuri alăturate, elementele transversale de rigidizare vor fi 25 dispuse alternativ, încât să se creeze un decalaj, pentru a asigura o ventilare bună a spațiului dintre perete și placă, iar prelucrarea cu lambă și uluc la capete permite așezarea 27 liniară, consecutivă, a mai multor plăci, îmbinate cap la cap prin simpla introducere a unui cap (lambă) în celălalt cap (uluc). 29When mounting two adjacent panels, the transverse stiffening elements will be arranged 25 alternately, so as to create a gap, to ensure a good ventilation of the space between the wall and the plate, and the processing with the flap and the groove at the ends allows the placement 27 linearly, consecutively, of several plates, joined end to end by simply inserting one head (groove) into the other head (groove). 29
La montajul primului rând de lambriuri, se folosește un distanțier de 5...10 mm, care asigură un spațiu de aerisire și de preluare a eventualelor dilatații între perete și lambriu. 31 Placa tip lambriu realizată se poate monta pe pereți și tavane, stâlpi și grinzi, pe ziduri din interiorul sau exteriorul locuințelor sau altor construcții, inclusiv, pe gips-carton. 33When mounting the first row of panels, a spacer of 5 ... 10 mm is used, which provides a space for ventilation and to take over any possible dilations between the wall and the panel. 31 The panel made of paneling can be mounted on walls and ceilings, pillars and beams, on the walls inside or outside the houses or other constructions, including, on plasterboard. 33
Invenția prezintă următoarele avantaje:The invention has the following advantages:
- creșterea productivității muncii, prin reducerea efortului fizic și prin simplificarea 35 operațiilor de montaj. Nu este necesară o calificare a celui care efectuează montajul și nu sunt necesare alte materiale și accesorii în afara unui adeziv cu setare elastică; 37- increasing the productivity of the work, by reducing the physical effort and simplifying the 35 assembly operations. No qualification is required of the person performing the assembly and no other materials and accessories are required except for an adhesive with elastic setting; 37
- reducerea consumului specific de masă lemnoasă, datorită grosimii reduse a plăcii din lemn; 39- reducing the specific consumption of wood mass, due to the reduced thickness of the wood board; 39
- reducerea costului la montaj;- reducing the cost of assembly;
- montajul cu un adeziv cu setare elastică are avantajul că, în cazul în care peretele 41 nu este la nivel, eventualele denivelări pot fi preluate prin mărirea cantității de adeziv dintre perete și lambriu. Acest lucru se realizează foarte ușor, prin apăsarea mai accentuată sau 43 mai ușoară la montare, astfel încât fețele a două lambriuri consecutive să se alinieze la același nivel; 45- The installation with an adhesive with elastic setting has the advantage that, if the wall 41 is not level, any unevenness can be taken over by increasing the amount of adhesive between the wall and the panel. This is achieved very easily, by pressing more accentuated or 43 easier when mounting, so that the faces of two consecutive panels are aligned at the same level; 45
- masa redusă a acestui tip de lambriu face posibilă montarea pe orice suprafață, inclusiv, pe gips-carton. în cazul în care, pe gips-carton sau pe tencuiala de pe perete, este 47 deja aplicat un strat de var sau vopsea lavabilă, este necesară curățarea și apoi întărirea suportului, prin aplicarea prealabilă a unei amorse de întărire și fixare; 49- The reduced mass of this type of board makes it possible to mount on any surface, including, on gypsum board. if, on a gypsum board or on the plaster on the wall, 47 a layer of lime or washable paint is already applied, it is necessary to clean and then strengthen the substrate, by applying a primer of hardening and fixing; 49
RO 127209 Β1RO 127209 Β1
- dispunerea decalată a șipcilor-suport permite un montaj care să realizeze o foarte bună ventilare a spațiului dintre perete și lambriu;- The offset arrangement of the support slats allows a mounting to achieve a very good ventilation of the space between the wall and the panel;
- grosimea totală a plăcii tip lambriu este cuprinsă între 8 și 12 mm, la care se adaugă- the total thickness of the panel type plate is between 8 and 12 mm, to which is added
1...2 mm necesari adezivului cu care se fixează pe perete. Se realizează o îngroșare a peretelui cu numai 9...14 mm, acest lucru fiind benefic, datorită îmbinărilor cu alte elemente constructive existente: plinte, tocuri de uși, ferestre etc.;1 ... 2 mm required for the adhesive with which it is fixed to the wall. A thickening of the wall is achieved with only 9 ... 14 mm, this being beneficial, due to the joints with other existing construction elements: baseboards, door frames, windows, etc .;
- prelucrarea capetelor plăcii cu lambă și uluc oferă o îmbinare continuă, foarte plăcută din punct de vedere estetic. De asemenea, prelucrarea longitudinală a plăcii cu șanfren (fazetă) oferă avantajul că eventualele imperfecțiuni care pot apărea la montaj nu vor fi vizibile, alinierea marginilor a două placi consecutive făcându-se sub planul de fațadă.- the processing of the ends of the plate with groove and groove offers a continuous connection, very aesthetically pleasing. Also, the longitudinal processing of the plate with chamfer (phase) offers the advantage that any imperfections that may occur during the installation will not be visible, aligning the edges of two consecutive plates under the façade plane.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizarea invenției, în legătură cu fig. 1...4, care reprezintă:The following is an example of the embodiment of the invention, in connection with FIG. 1 ... 4, which represents:
- fig. 1, vedere în spațiu a două capete de placă tip lambriu;FIG. 1, a space view of two ends of a board type;
- fig. 2, secțiune longitudinală a unei plăci tip lambriu;FIG. 2, longitudinal section of a panel type plate;
- fig. 3, secțiune transversală a unei plăci tip lambriu;FIG. 3, cross section of a panel type plate;
- fig. 4, montaj pe un perete.FIG. 4, wall mounting.
Exemplu. Se prelucrează o lamelă din lemn 1 masiv, cu dimensiunile: 2600 mm lungime, 150 mm lățime și 5 mm grosime. Se recomandă esențele de stejar, brad, paltin, nuc etc. Pe lamela astfel confecționată, se lipesc transversal 23 elemente din lemn de rășinoase 2, pentru rigidizare, prin presare la cald, cu o forță de presare de 4 kgf/cm2, la o temperatura de 65°C, folosindu-se un adeziv din clasa D4. Elementele din lemn au următoarele dimensiuni: 150 mm lungime, 25 mm lățime și 5 mm grosime.Example. A 1 solid wood blade is processed, with the dimensions: 2600 mm long, 150 mm wide and 5 mm thick. We recommend the essences of oak, fir, walnut, walnut, etc. On the lamella thus made, 23 elements of resinous wood 2 are glued transversely, for stiffening, by hot pressing, with a pressing force of 4 kgf / cm 2 , at a temperature of 65 ° C, using an adhesive made of class D4. The wooden elements have the following dimensions: 150 mm long, 25 mm wide and 5 mm thick.
Placa tip sandvici realizată se prelucrează mecanic, în modul următor: la un capăt, se prelucrează lamba 5 și fazeta 6, iar la celălalt capăt, se prelucrează ulucul 3 și fazeta 4.The sandwich plate made is mechanically processed, in the following way: at one end, the blade 5 and phase 6 are processed, and at the other end, the groove 3 and phase 4 are processed.
Placa din lemn se prelucrează longitudinal pe ambele canturi, cu fazeta 7.The wooden plate is processed longitudinally on both edges, with phase 7.
Dispunerea elementelor de rigidizare din lemn se face astfel:The stiffening elements of the wood are arranged as follows:
- la capătul prelucrat cu lamba 5, primul element de rigidizare va fi aliniat la capătul plăcii din lemn, elementul imediat următor va fi dispus la o distanță a, iar următoarele elemente de rigidizare vor fi dispuse la distanța 2a, unul de altul;- at the end processed with the plate 5, the first stiffening element will be aligned at the end of the wooden plate, the next immediate element will be disposed at a distance of, and the next stiffening elements will be disposed at a distance 2a, from each other;
- la capătul prelucrat cu ulucul, primele două elemente de rigidizare vor fi dispuse la distanța 2a.- at the end processed with the groove, the first two stiffening elements will be disposed at distance 2a.
Lambriurile astfel realizate sunt finisate cu lac sau ulei atât pe fața superioară, cât și pe fața inferioară. Finisarea pe ambele fețe împiedică placa să se deformeze prin absorbția de umiditate din mediul ambiant.The panels thus made are finished with lacquer or oil on both the upper and lower sides. Finishing on both sides prevents the plate from deforming by absorbing moisture from the environment.
Prin lipirea elementelor transversale, se realizează un produs stratificat, tip sandvici, la care cele două straturi sunt cu fibrele orientate perpendicular, iar acest lucru creează o stabilitate mai mare, dar în același timp, elementele transversale fiind la o anumită distanță una de cealată, se reduce greutatea ansamblului stratificat. Greutatea stratului inferior, în cazul de față, elementele transversale, este redusă la circa o treime față de cazul în care acestea ar fi așezate în mod continuu unul lângă altul.By bonding the transverse elements, a stratified product is made, sandwich type, in which the two layers are with the fibers oriented perpendicularly, and this creates a greater stability, but at the same time, the transverse elements being at a certain distance one from the other, the weight of the stratified assembly is reduced. The weight of the lower layer, in this case, the transverse elements, is reduced to about one third compared to if they were continuously placed side by side.
Montajul acestei plăci tip lambriu pe un perete sau tavan se face prin aplicarea locală, pe fiecare șipcă transversală, a două puncte de adeziv poliuretanic sau polimeric cu setare elastică și apoi lipirea pe perete sau tavan, prin simpla apăsare. Pentru o mai mare siguranță, se poate folosi un șnur continuu de adeziv. Masa redusă a acestui tip de lambriu face posibilă montarea pe orice tip de perete sau tavan, inclusiv pe gips-carton. Masa unei plăci este suficient de mică, astfel încât să nu se dezlipească de perete sau tavan și nu este nevoie ca lambriul să fie ținut apăsat până la întărirea adezivului.The mounting of this board type on a wall or ceiling is done by applying two points of polyurethane or polymeric adhesive with elastic setting and then gluing it to the wall or ceiling, by simply pressing. For added safety, a continuous adhesive strip can be used. The reduced mass of this type of panel makes it possible to mount it on any type of wall or ceiling, including gypsum board. The mass of a plate is small enough so that it does not slip off the wall or ceiling and it is not necessary to hold the panel until the adhesive hardens.
RO 127209 Β1RO 127209 Β1
Se pregătește suprafața pe care se montează placa tip lambriu. Dacă pe tencuiala 1 de pe perete sau tavan, este deja aplicat un strat de var sau vopsea lavabilă, este necesară curățarea suprafeței și aplicarea prealabilă a unei amorse de întărire și fixare. 3Prepare the surface on which the panel is mounted. If on plaster 1 of the wall or ceiling, a layer of lime or washable paint is already applied, it is necessary to clean the surface and to apply a primer of hardening and fixing. 3
La montajul pe un perete suport 8, se vor lăsa spații de dilatare și ventilare de 8 mm la capetele pereților 9 și 10. Prima placa 11 va fi montată cu capătul 5 în partea de jos, iar 5 a doua placă 12 va fi montată cu capătul 3 în partea de jos, astfel încât să se creeze o alternanță între elementele transversale de rigidizare. 7When mounting on a support wall 8, 8 mm expansion and ventilation spaces will be left at the ends of walls 9 and 10. The first plate 11 will be mounted with the end 5 at the bottom, and 5 the second plate 12 will be mounted with end 3 at the bottom so as to create an alternation between the transverse stiffening elements. 7
Dispunerea alternativă a elementelor de rigidizare va crea un curent de aer turbionar, astfel încât să se realizeze o ventilație superioară a spațiului dintre peretele suport și placa 9 din lemn.The alternative arrangement of the stiffening elements will create a turbulent air current, so that a higher ventilation of the space between the support wall and the wooden plate 9 is achieved.
Prelucrarea longitudinală cu fazeta permite așezarea în mod estetic a două plăci una 11 lângă alta, fără a ieși în evidență eventualele neregularități ale peretelui suport, iar prelucrarea cu lambă și uluc la capete permite așezarea consecutivă a mai multor plăci, îmbinate cap 13 la cap prin simpla introducere a unui cap (lambă) în celălat cap (uluc).The longitudinal processing with the beam allows to aesthetically place two plates 11 next to each other, without highlighting the possible irregularities of the support wall, and the processing with the groove and the groove at the ends allows the consecutive placement of several plates, joined head 13 to the end by simply inserting one head (groove) into the other head (groove).
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201100411A RO127209B1 (en) | 2011-05-02 | 2011-05-02 | Light paneling-type wooden board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201100411A RO127209B1 (en) | 2011-05-02 | 2011-05-02 | Light paneling-type wooden board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO127209A0 RO127209A0 (en) | 2012-03-30 |
| RO127209B1 true RO127209B1 (en) | 2013-08-30 |
Family
ID=45876024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201100411A RO127209B1 (en) | 2011-05-02 | 2011-05-02 | Light paneling-type wooden board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO127209B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU181316U1 (en) * | 2018-04-17 | 2018-07-10 | Сергей Юрьевич Овчинников | Joiner plate |
-
2011
- 2011-05-02 RO ROA201100411A patent/RO127209B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU181316U1 (en) * | 2018-04-17 | 2018-07-10 | Сергей Юрьевич Овчинников | Joiner plate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO127209A0 (en) | 2012-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8635824B2 (en) | Insulation panel system | |
| US20090313934A1 (en) | Siding system and method | |
| RU2765096C2 (en) | Modified osb plate and its application in walls for house construction systems | |
| CA2744479A1 (en) | A support bracket | |
| RU165747U1 (en) | BUILDING CONSTRUCTION BUILDING DESIGN | |
| US11293214B2 (en) | Exterior door and methods for forming exterior doors | |
| FI73288B (en) | BELAEGGNING FOER VAEGG. | |
| RO127209B1 (en) | Light paneling-type wooden board | |
| US7412803B2 (en) | Endpiece for wood siding | |
| RU59096U1 (en) | SANDWICH PANEL FOR THE SHIELD HOUSING HOUSE | |
| KR200241616Y1 (en) | A Member for Door-Frame | |
| RU2516354C2 (en) | Method to manufacture 3d building element | |
| RU164667U1 (en) | DOOR LEAF | |
| US20050284051A1 (en) | Column for wood siding | |
| RU45426U1 (en) | DECORATIVE PANEL | |
| EP3109370B1 (en) | Modified osb board and its use in walls for house building systems | |
| JP2004183405A (en) | Building panel, and floor structure using the same | |
| RU2755248C2 (en) | Profiled timber | |
| JPS6126014Y2 (en) | ||
| RU2111322C1 (en) | Method of production of floor covering of plywood strips | |
| RU220698U1 (en) | CORRUPTED VENEER PANEL | |
| US20060185304A1 (en) | Method of manufacturing a flooring panel | |
| RU88047U1 (en) | ACCESSORIES KIT | |
| TWM550316U (en) | Modular wall panel structure | |
| FI119779B (en) | wall element |