RO127170A0 - Procedeu de obţinere a unui material resorbabil din beta-fosfat tricalcic - Google Patents
Procedeu de obţinere a unui material resorbabil din beta-fosfat tricalcic Download PDFInfo
- Publication number
- RO127170A0 RO127170A0 ROA201100374A RO201100374A RO127170A0 RO 127170 A0 RO127170 A0 RO 127170A0 RO A201100374 A ROA201100374 A RO A201100374A RO 201100374 A RO201100374 A RO 201100374A RO 127170 A0 RO127170 A0 RO 127170A0
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- tcp
- range
- minutes
- hours
- ceramic structure
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 4
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 41
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- ICSSIKVYVJQJND-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ICSSIKVYVJQJND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract description 10
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000316 bone substitute Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 5-[6-[(4-methylpiperazin-1-yl)methyl]benzimidazol-1-yl]-3-[1-[2-(trifluoromethyl)phenyl]ethoxy]thiophene-2-carboxamide Chemical compound C=1C=CC=C(C(F)(F)F)C=1C(C)OC(=C(S1)C(N)=O)C=C1N(C1=C2)C=NC1=CC=C2CN1CCN(C)CC1 ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 abstract 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 abstract 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 6
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 phosphocalcium compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 2
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- 239000003361 porogen Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 206010057249 Phagocytosis Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000890 antigenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003181 biological factor Substances 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 230000001900 immune effect Effects 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000278 osteoconductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008782 phagocytosis Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- CKRORYDHXIRZCH-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;dihydrate Chemical compound O.O.OP(O)(O)=O CKRORYDHXIRZCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu obţinere a unui material cu proprietăţi regenerative, utilizat ca material de substituţie osoasă în chirurgia ortopedică şi oro-maxilo-facială. Materialul conform invenţiei se obţine prin realizarea, într-o primă etapă, a structurii ceramice poroase din β -TCP, prin precipitarea din soluţii, în apă distilată, cu concentraţii de 30% de fosfat acid de amoniu şi azotat de calciu tetrahidrat, la 38°C, timp de 60 min, sub agitare la 800 rpm, la unH controlat la 8...8,5, filtrarea, spălarea şi uscarea timp de 12 h la etuvă, urmată de calcinarea la 800°C, timp de 2 h, şi prepararea unei suspensii ceramice cu 75% solid, prin omogenizare cu poliacrilat de sodiu şi oxid de polietilenă, impregnarea unei spume polimerice, uscarea, sinterizarea şi sterilizareastructurii ceramice poroase rezultate, după care, într-o a doua etapă, se efectuează sitarea structurii ceramice pe site cu dimensiuni ale ochilor de 45...125 μm, 125...250 μm, 500...1000 μm şi 1000...2000 μm, rezultând un material reproductibil din β -TCP resorbabil, sub forma a patru tipodimensiuni, cu densităţi aparente în intervalul 1,186...0,7905 gt/cmc.
Description
Invenția se refera la un procedeu de obținere a unui material resorbabil din beta -
fosfat tricalcic (β-TCP), de tip granular, cu proprietăți regenerative utilizat in domeniul chirurgiei oralo-maxilofaciale si ortopedice, ca material de substituție osoasa.
Se cunosc materiale sintetice osteoconductive din categoria biomaterialelor ceramice, care sunt biocompatibile si asemanatoare cu matricea minerala osoasa, motiv pentru care au capatat o importanta din ce in ce mai mare in intervențiile clinice. Funcția lor principala este de suport pentru tesutul osos, permițând apariția de os nou pe suprafața, concomitent cu degradarea lor progresiva, in timp fiind înlocuite de os biologic. Condițiile impuse unor astfel de materiale includ biocompatibilitatea, biodegradabilitatea, resorbția ușoara, facilitarea circulației fluidelor, lipsa de reacții imunologice si antigenice.
Cele mai cunoscute materiale ceramice întâlnite in domeniul clinic sunt fosfatul tricalcic (β-TCP) si hidroxiapatita (HAP) și combinații ale acestora (β-TCP+Hap) (datorita similtitudinii chimice cu componenta minerala a osului); se diferențiază prin raportul de Ca/P. Fosfatul tricalcic are raportul molar Ca/P=1,5 iar hidroxiapatita 1,67. Cea mai importanta proprietate a compușilor fosfocalcici este solubilitatea in apa; cu cat un material este mai solubil decât matricea minerala osoasa cu atat va fi resorbit mai repede (ex. βTCP) si respectiv, cu cat un compus este mai puțin solubil cu atat va fi mai greu resorbit (ex.Hap).
Cele doua caracteristici importante ale compușilor fosfocalcici - biodegradabilitatea si resorbția sunt influențate de trei factori [1]:
1. Disolutia fizico-chimica, care depinde de solubilitatea materialului si de pH-ul mediului biologic. Se pot forma noi faze precum sunt: fosfat de calciu amorf, fosfat dicalic dihidrat, fosfat octocalcic; 2. Atac preferențial asupra legaturilor dintre particule si dezintegrarea fizica a particulelor de mici dimensiuni; 3. Factori biologici, ca exemplu se poate menționa fagocitoza, care cauzeaza scăderea locala a pH-ului, activitatea celulara si amplasarea implantului.
Raportat la ceilalți compuși fosfocalcici, fosfatul tricalcic este um material ideal pentru substituții osoase, in sensul ca, in afara de faptul ca acesta este biocompatibil si interactioneaza puternic cu osul, este un bun suport pentru remodelarea si regenerarea “in vivo” a oaselor si cartilagelor [2-10],
Procedeele cunoscute in prezent pentru elaborarea materialelor resorbabile din fosfat tricalcic, de tip granular, se deosebesc intre ele prin tehncile folosite si prin adaosurile
310-00 3 74-- rj
19-04-^11 de materii prime introduse in fluxul tehnologic. Parametrii cei mai importanți care influențează eficienta produselor finale sunt compoziția mi neralogica, dirnensinile granulelor si rata de degradare in timp.
Materialele resorbabile de tip granular cunoscute cu aplicații in chirurgia oralomaxilofaciale si ortopedica au fost obținute prin:
- metoda granulatiei. Metoda consta in obținerea unei masa fiabila sfarmicioasa prin amestecarea pulberii de beta-TCP cu un agent de formare al porilor si o soluție de granulare, trecerea materialului printr-o sita pentru a forma granule si sinterizarea granulelor uscate la 1150°C, intr-o perioada timp de 51 ore [11];
- elaborarea unei suspensii prin agitarea intr-un mixer cu lame de taiere a unei soluții in care s-a adaugat pulbere de fosfat tricalcic; la adjustarea dimensiunii granulelor nu se utilizează agenti porogeni, dispersanti sau solvenți organici [12];
- obținerea unei suspensii ceramice pornind de la pulbere de β-TCP, agenti porogeni, soluție de gelatina si mediu de dispersie. Suspensia obtinuta se adauga in ulei de porumb si se agita cu 400rpm. După separarea granulelor sferice prin filtrare, granulele se spala cu hexan si acetona pentru a înlătură uleiul de porumb. Granulele uscate se ard in cuptor la 1080°C [13];
- obținerea unei material prin amestecarea unei pulberi de fosfat de calciu cu carboxilmetilceluloza, acid citric si fosfat disodic (la un pH cuprins in intervalul 3-8). Materialului este sinterizat la 1250-1700°C, pentru 3 ore, după care este sfarmat [14];
- obținerea granulelor sferice. Metoda cuprinde doua etape de procesare. In prima etapa se obțin particule granulare, prin uscarea la 80°, timp de 36 ore a suspensiei formate din pulbere si soluție de metil celuloza. Materialul uscat se sfarama intr-un mojar, se separa pe site cu dimensiuni cuprinse in intervalul 0,2-1 mm si se calcineaza la 700°C, timp de 2 ore. Particulele granulare se introduc in moara cu bile si se rotesc un timp de 12 ore la viteza de 100 vrot/min. Granulele obținute se siteaza si se ard la 1200°C, timp de 4 ore [16].
Procedeele de preparare a materialelor cunoscute prezintă următoarele dezavantaje:
- se utilizează adaosuri care nu sunt biocompatibile [13];
- prezintă dificultăți in realizarea unei reproductibilitati a dimensiunilor granulelor [12,14,16];
- procedeele sunt costisitoare si neeficiente din punct de vedere termic [11-13,16];
- procedeele sunt laboriaose [11,13,16];
- temperatura ridicata de sinterizare reduce rata de resorbție a produsului [14,15].
^*23 1 1 - 0 0 3 7 4 --
9 -04- 2011
Problema pe care o rezolva invenția consta in elaborarea unui procedeu ieftin eficient si ecologic de preparare a unui material resorbabil pe baza de β-TCP, de tip granular, cu patru tipo-dimensiuni cuprinse in intervalul 45-125pm, 125-250 pm, 500lOOOpm, 1000-2000pm, compoziția chimica reprezentata de β-TCP ca faza unica, cu densități aparente in intervalul 1.186 - 0.7905 g/cm3, cu forme rugoase, colțuroase si cu caracteristici superioare din punctul de vedere al biocompatibilitatii, resorbabilitatii si activitatilor regenerative, cu caracteristici funcționale superioare in refacerea țesuturilor osoase.
Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele menționate, prin aceea ca, in scopul obținerii unui material resorbabil pe baza de β-TCP, de tip granular, in prima etapa, realizează, o structura ceramica poroasa din β-TCP cu un raport molar Ca/P = 1,5 si dimensiunea porilor in intervalul 50 - 600 pm, iar in a doua etapa, realizează o sitare a structurii ceramice poroase, pe site cu dimensiunile ochilor cuprinse in intervalul 45-125pm, 125 - 250pm, 500-1 OOOpm, 1000-2000pm; in acest scop, se prepara prin precipitare, pulberi de β-TCP pornind de la doua soluții 30% (% gravimetrice) de (ΝΗ^ΗΡΟα, respectiv Ca(NO3)2 ·4Η2Ο, obținute din apa distilata si reactivi cu puritate 99,9 %, care se amesteca mecanic la un agitator cu 800 rpm, la temperatura de 38 °C, timp de 60 minute, menținând pH-ul in intervalul 8-8,5; precursorul obtinut se filtrează, se spala cu apa distilata, se usucă in etuva timp de 12 ore si se calcineza in aer la 800 °C, timp de doua ore; din aceasta pulbere se obține o suspensie apoasa cu un continui de 75 % solid, prin omogenizarea pulberii in prezenta a 0.1...1 % (% gravimetrice fata de solid) poliacrilat de sodiu, cu rol de dispersant si 0.1...1% (% gravimetrice fata de solid) oxid de polietilena, cu rol de liant; cu suspensia astfel obtinuta se impregnează o spuma poiimerica, care se usucă in aer la temperatura camerei timp de 2 zile si se sinterizeaza timp de 2 ore la 1000°C; structura ceramica poroasa astfel obtinuta se sterilizează prin iradiere timp de 60 de minute cu lumina din spectru UV la λ = 254 nm; structura ceramica poroasa este sfarmata iar in final se trece pe site standardizate, pentru a obține un material resorbabil pe baza de β-TCP, de tip granular, cu dimensiunile stabilite; prin acest procedeu se obține un material resorbabil pe baza de β-TCP, de tip granular, cu patru tipo-dimensiuni cuprinse in intervalul 45-125pm, 125-250 pm, 500-1 OOOpm, 1000-2000pm, compoziția chimica reprezentata de β-TCP ca faza unica, cu densități aparente in intervalul 1.186 - 0.7905 g/cm3, cu forme rugoase, colțuroase si cu caracteristici superioare din punctul de vedere al biocompatibilitatii, resorbabilitatii si activitatilor regenerative.
fi %- 2 0 1 1-00374-1 9 -04- 23Î1
Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- este reproductibil din punct de vedere al compoziției chimice: si al caracteristicilor fizico-mecanice ale produselor finale;
- este eficient in sensul ca folosește materii prime si materiale ieftine, consumuri energetice reduse;
- pentru procesare se utilizează dispozitive obișnuite din domeniul chimiei anorganice si nu necesita investiții mari la introducerea in fabricație;
- permite obținerea unor dispozitive medicale avansate, pe baza de β-TCP, cu caracteristici funcționale superioare: biocompatibilitate, bioresorbabilitate totala si regenerative.
Se prezintă in continuare patru exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1.
In prima etapa, pentru a obține 50g material resorbabil din β-TCP, de tip granular, cu dimensiuni de 45-125 pm, se prepara 50 g pulbere pe baza de β-TCP pornind de la o soiutie 30% (NH4)2HPO4, care se adauga peste o soiutie 30% Ca(NC>3)2 4H2O, se amesteca la o temperatura de 38°C, la un agitator cu 800rpm, timp de 60 de minute, menținând pH-ul in intervalul 8-8,5, cu ajutorul unei soluții de NH4OH. Precipitatul se filtrează, se spala cu apa distilata, se usucă in etuva timp de 12 ore, după care se calcineza in aer la 800 °C, timp de doua ore. Din pulberea obtinuta se prepara o suspensie ceramica stabila cu un conținut de 75% solid, prin omogenizarea timp de 30 minute a pulberii ceramice cu 0.075 g poliacrilat de sodiu si 0.075 g oxid de polietilena in 25 ml apa bidistilata. Cu suspensia astfel obtinuta se impregnează spuma polimerica, se usucă in aer la temperatura camerei timp de 2 zile si se sinterizeaza timp de 2 ore la 1000 °C. Structura ceramica poroasa astfel obtinuta se sterilizează prin iradiere timp de 60 minute, cu lumina din spectru UV la λ = 254 nm. In a doua etapa, structura ceramica poroasa sfarmata este trecuta prin doua site cu dimensiuni ale ochiurilor de 45 si respectiv 125pm, timp de 5 minute.
Prin acest procedeu se obține un material resorbabil din β-TCP, de tip granular, cu dimensiunea cuprinsa in intervalul 45-125pm, cu densitatea aparenta=1.186 g/cm3, cu compoziția chimica reprezentata de β-TCP ca faza unica, cu suprafețe rugoase, colțuroase si cu proprietăți superioare din punct de vedere al biocompatibilitatii, resorbabilitatii si activitatilor regenerative.
Λ‘2 Ο 1 1-00374-1 9 -04- zoii
Exemplul 2.
In prima etapa, pentru a obține 50g material resorbabil din β-TCP, de tip granular, cu dimensiuni de 125-250 pm, se prepara o structura ceramica poroasa conform Exemplului 1, iar in a doua etapa, se sfarama si se siteaza, pe sitele de 125 si 250 pm, timp de 5 minute, la un dispozitiv de sitare mecanic. După sitare, produsul final se sterilizează prin iradiere timp de 60 minute cu lumina din spectru UV la λ = 254 nm.
Prin acest procedeu se obține un material resorbabil din β-TCP, de tip granular, cu dimensiunea cuprinsa in intervalul 125-250pm, cu densitatea aparenta=1.146 g/cm3, cu compoziția chimica reprezentata de β-TCP ca faza unica, cu suprafețe rugoase, colțuroase si cu proprietăți superioare din punct de vedere al biocompatibilitatii, resorbabilitatii si activitatilor regenerative.
Exemplul 3.
In prima etapa, pentru a obține 50g material resorbabil din β-TCP, de tip granular, cu dimensiuni de 500-1000 pm, se prepara o structura ceramica poroasa conform Exemplului 1, iar in a doua etapa, se sfarama si se siteaza, pe sitele de 500 si 1000 pm, timp de 5 minute, la un dispozitiv de sitare mecanic. După sitare, produsul final se sterilizează prin iradiere timp de 60 de minute cu lumina din spectru UV la λ = 254 nm.
Prin acest procedeu se obține un material resorbabil din β-TCP, de tip granular, cu dimensiunea cuprinsa in intervalul 500-1 OOOpm, cu densitatea aparenta=0.887 g/cm3, cu compoziția chimica reprezentata de β-TCP ca faza unica, cu suprafețe rugoase, colțuroase si cu proprietăți superioare din punct de vedere al biocompatibilitatii, resorbabilitatii si activitatilor regenerative.
Exemplul 4.
In prima etapa, pentru a obține 50g material resorbabil din β-TCP, de tip granular, cu dimensiuni de 1000-2000 pm, se prepara o structura ceramica conform Exemplului 1, iar in a doua etapa, se sfarama si se siteaza, pe sitele de 1000 si 2000 pm, timp de 5 minute, la un dispozitiv de sitare mecanic. După sitare, produsul final se sterilizează prin iradiere timp de 60 de minute cu lumina din spectru UV la λ = 254 nm.
Prin acest procedeu se obține un material resorbabil din β-TCP, de tip granular, cu dimensiunea cuprinsa in intervalul 1000-2000pm, cu densitatea aparenta=0.790 g/cm3, cu compoziția chimica reprezentata de β-TCP ca faza unica, cu suprafețe rugoase, colțuroase si cu proprietăți superioare din punct de vedere al biocompatibilitatii, resorbabilitatii si activitatilor regenerative ν 2 0 1 1 - 0 0 3 7 4 -1 9 -04- 2i)li
In concluzie, procedeul conform invenției, in scopul obținerii a unui material resorbabil din β-TCP, de tip granular, in prima etapa, realizează, o structura ceramica poroasa din β-TCP cu un raport molar Ca/P = 1,5 si dimensiunea porilor in intervalul 50 600 pm, iar in a doua etapa, realizează o sitare a structurii ceramice poroase, pe site cu dimensiuni ale ochiurilor cuprinse in intervalul 45-125pm, 125 - 250pm, 500-1 OOOpm, 10002000pm.
Prin acest procedeu, conform invenției se obține un material resorbabil din β-TCP, de tip granular cu dimensiuni cuprinse in intervalul 45-125pm, 125-250 pm, 500-1000pm, 1000-2000pm, compoziția chimica reprezentata de β-TCP ca faza unica, cu densități aparente in intervalul 1.186 - 0.7905 g/cm3, cu forme ruguroase, colțuroase si cu caracteristici superioare din punctul de vedere al biocompatibilitatii, resorbabilitatii si al activitatilor regenerative.
Claims (2)
1. Procedeu de obținere a unui material resorbabil din beta - fosfat tricalcic (β-TCP), de tip granular, caracterizat prin aceea ca, in scopul obținerii a unui material cu proprietăți funcționale superioare, sub forma a patru tipo-dimensiuni cuprinse in intervalul 45-2000pm, in prima etapa, se obțin pulberi de beta - fosfat tricalcic prin precipitare din soluții cu concentrații de 30 % (NhUhHPCU, si respectiv 30 % Ca(NO3)2 .4H2O, obținute din apa distilata si reactivi cu puritate 99,9 %, care se amesteca energic la un agitator cu 800 rpm, la temperatura de 38 °C, timp de 60 minute, menținând pH-ul in intervalul 8-8,5, filtrarea si spalarea precipitatului cu apa distilata, uscarea in etuva timp de 12 ore si calcinarea in aer la 800 °C, timp de doua ore, prepararea din pulberea obtinuta a unei suspensii ceramice cu un continui de 75 % solid printr-o omogenizare timp de 30 minute in prezenta a 0,1...1 % (% gravimetrice fata de solid) poliacrilat de sodiu, cu rol de dispersant si a unui adaos de 0,1 ...1 % (% gravimetrice fata de solid) oxid de polietilena, cu rol de liant, impregnarea unei spume polimerice, usucarea in aer la temperatura camerei, timp de doua zile, sinterizarea in cuptor si sterilizarea prin iradiere timp de 60 minute cu lumina din spectru UV la λ = 254 nm.
2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceeea ca, in scopul obținerii unui material resorbabil din β-TCP, de tip granular, reproductibil, cu densități aparente in intervalul 1.186 - 0.7905 g/cm3, in a doua etapa tehnologica, structura ceramica poroasa, obtinuta după arderea acestei structuri la temperatura 1000°C, pentru 2 ore, se sfarama si se siteaza utilizând site cu dimensiuni ale ochiurilor cuprinse in intervalele 45-125pm, 125250 pm, 500-1 OOOprn, 1000-2000pm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201100374A RO127170B1 (ro) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | Procedeu de obţinere a unui material resorbabil din beta-fosfat tricalcic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201100374A RO127170B1 (ro) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | Procedeu de obţinere a unui material resorbabil din beta-fosfat tricalcic |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO127170A0 true RO127170A0 (ro) | 2012-03-30 |
RO127170B1 RO127170B1 (ro) | 2016-06-30 |
Family
ID=45876007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ROA201100374A RO127170B1 (ro) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | Procedeu de obţinere a unui material resorbabil din beta-fosfat tricalcic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO127170B1 (ro) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112142439A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-29 | 成都理工大学 | 应力刺激型高矿化活性复合骨水泥及其制备方法 |
-
2011
- 2011-04-19 RO ROA201100374A patent/RO127170B1/ro unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112142439A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-29 | 成都理工大学 | 应力刺激型高矿化活性复合骨水泥及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO127170B1 (ro) | 2016-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Molino et al. | Biomimetic and mesoporous nano-hydroxyapatite for bone tissue application: A short review | |
Murugan et al. | Aqueous mediated synthesis of bioresorbable nanocrystalline hydroxyapatite | |
Lett et al. | Tailoring the morphological features of sol–gel synthesized mesoporous hydroxyapatite using fatty acids as an organic modifier | |
Tas | Preparation of porous apatite granules from calcium phosphate cement | |
CN102497891B (zh) | 骨替代材料 | |
US20050226939A1 (en) | Production of nano-sized hydroxyapatite particles | |
Wei et al. | Synthesis and structure properties of Se and Sr co-doped hydroxyapatite and their biocompatibility | |
JP2009526600A5 (ro) | ||
Kim et al. | In situ formation of biphasic calcium phosphates and their biological performance in vivo | |
AbdulQader et al. | A simple pathway in preparation of controlled porosity of biphasic calcium phosphate scaffold for dentin regeneration | |
CN105288740A (zh) | 一种制备孔径可控的双相钙磷复合陶瓷支架的方法 | |
KR102230625B1 (ko) | 골 대체 물질 | |
CN101254909A (zh) | 介孔纳米羟基磷灰石晶体的制备方法 | |
Karimi et al. | Development of osteogenic chitosan/alginate scaffolds reinforced with silicocarnotite containing apatitic fibers | |
CN101811686A (zh) | 一种含镁β-磷酸三钙纳米粒子及其制备方法 | |
CA2318085C (en) | A synthetic stabilized calcium phosphate biomaterial | |
KR100807108B1 (ko) | 다공성의 β-인산삼칼슘 과립의 제조 방법 | |
Mohagheghiyan et al. | Gelatin-coated mesoporous forsterite scaffold for bone tissue engineering | |
RO127170A0 (ro) | Procedeu de obţinere a unui material resorbabil din beta-fosfat tricalcic | |
EP1204599B1 (en) | Method of producing surgical grade calcium sulphate | |
JP6548616B2 (ja) | 医療用インプラント | |
Kalbarczyk et al. | Microwave assistant synthesis of calcium phosphate minerals using hen’s eggshells as a calcium source | |
Habiburrohman et al. | Fabrication and in vitro cytocompatibility evaluation of porous bone scaffold based on cuttlefish bone-derived nano-carbonated hydroxyapatite reinforced with polyethylene oxide/chitosan fibrous structure | |
PL210026B1 (pl) | Sposób wytwarzania wysokoporowatego, fosforanowo-wapniowego bioaktywnego tworzywa implantacyjnego | |
Griffin et al. | Calcium phosphate nanocomposites via in situ mineralization in block copolymer hydrogels |