RO125516B1 - Echipament pentru prelucrarea microfantelor adânci prin electroziune asistată de ultrasunete - Google Patents

Echipament pentru prelucrarea microfantelor adânci prin electroziune asistată de ultrasunete Download PDF

Info

Publication number
RO125516B1
RO125516B1 ROA200901069A RO200901069A RO125516B1 RO 125516 B1 RO125516 B1 RO 125516B1 RO A200901069 A ROA200901069 A RO A200901069A RO 200901069 A RO200901069 A RO 200901069A RO 125516 B1 RO125516 B1 RO 125516B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
electrode
tool
guide
workpiece
processing
Prior art date
Application number
ROA200901069A
Other languages
English (en)
Other versions
RO125516A0 (ro
Inventor
Liviu Daniel Ghiculescu
Niculae Ion Marinescu
Alexandru Sergiu Nanu
Original Assignee
Universitatea Politehnica Din Bucureşti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universitatea Politehnica Din Bucureşti filed Critical Universitatea Politehnica Din Bucureşti
Priority to ROA200901069A priority Critical patent/RO125516B1/ro
Publication of RO125516A0 publication Critical patent/RO125516A0/ro
Publication of RO125516B1 publication Critical patent/RO125516B1/ro

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Invenția se referă la un echipament de prelucrare a microfăntelor adânci prin electroeroziune asistată de ultrasunete, care se poate monta pe o mașină de prelucrare prin eleetroeroziune volumică și se conectează la un generator de ultrasunete.
Sunt cunoscute echipamentele de prelucrare prin electroeroziune a microfăntelor cu ajutorul unor electrozi-sculă sub formă de lamelă. Utilizarea acestora la prelucrarea unor microfante adânci - la care raportul dintre dimensiunea minimă a secțiunii transversale și lungimea microfantei este mai mare decât 10 - creează mari dificultăți după cum se menționează în continuare.
Dezavantajele soluțiilor menționate anterior constau în:
- evacuarea particulelor prelevate se realizează cu dificultate, datorită interstițiului de prelucrare extrem de îngust, de ordinul micrometrilor, dispus pe înălțime mare, aceasta conducând la fenomene frecvente de scurtcircuit și chiar arcuri continue;
- fenomenele menționate anterior de instabilitate a procesului de prelevare a materialului determină deteriorarea calității suprafeței prelucrate și reducerea preciziei dimensionale;
- productivitatea prelucrării este redusă foarte mult ca urmare a unor regimuri de intensitate mică, specifice micropreiucrărilor și instabilității procesului de prelucrare în special în cazul în care nu este posibilă practicarea unor găuri în piesa de prelucrat sau în electrodul-sculă pentru spălare cu lichid dielectric a interstițiului de prelucrare;
- lungimea mare a electrodului-sculă de tip lamelă necesară generării microfăntelor de adâncime mare și lipsa de rigiditate a electrodului-sculă datorită raportului mare între lungimea acestuia și dimensiunea minimă a secțiunii transversale creează dificultăți de ghidare a acestuia în interiorul microfantei; ca urmare, imprecizia de prelucrare și frecvența scurtcircuitelor între electrodul-sculă și suprafața piesei sunt mari odată cu creșterea adâncimii prelucrării;
- orientarea corectă a electrodului-sculă în raport cu piesa de prelucrat este dificilă, aceasta presupunând reglarea perpendicularității pe suprafața frontală a piesei și poziției unghiulare în planul suprafeței frontale a piesei.
Din brevetul GB 2331476 A, se mai cunoaște un ghidaj de electrozi utilizat într-un echipament de prelucrare prin electroeroziune, pentru tăiere sau găurire, format din două părți, un suport și respectiv un capac demontabil, confecționate din material izolator, care prin montare sprijină și ghidează niște electrozi filiformi. Ghidajul este prevăzut cu un ștuț pentru injecția unui lichid de răcire și spălare.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unor microfante adânci, la care nu este necesară practicarea unor găuri de spălare în interiorul electroduluisculă sau piesei, în condiții de productivitate ridicată, precizie și calitate a suprafeței obținute.
Echipamentul de prelucrare a microfăntelor adânci prin electroeroziune asistată de ultrasunete, conform invenției rezolvă problema tehnică menționată prin faptul că are în compunere un ghidaj ce prezintă mai multe ștuțuri montat pe masa mașinii unelte ghidajul fiind poziționat deasupra piesei și este format cu două semipatine dintr-un material electroizolant cu coeficient de frecare redus, care au fiecare niște semifante longitudinale cu forma conjugată a electrodului-sculă, semipatinele fiind prinse cu niște pene și niște șuruburi și orientate una față de cealaltă prin niște știfturi, ștuțuriie folosind pentru injecția lichidului dielectric pe două suprafețe opuse ale ghidajului, axele ștuțuri lor fiind perpendiculare pe suprafața laterală a electrodului-sculă, iar semipatinele prezintă niște fante dispuse pe direcția longitudinală a electrodului-sculă care permit accesul lichidului dielectric pe lungimea aflată în contact cu electrodului-sculă. Ghidajului i se poate regla poziția pe verticală în raport cu piesa de prelucrat, prin schimbarea unor suporturi și prin deplasarea pe niște axe filetate a unor bucșe distanțiere asigurate cu niște piulițe, fiind poziționat deasupra piesei sau pentru microfante foarte adânci străpunse, putând fi utilizat un al doilea ghidaj reglat similar, situat sub piesa de prelucrat.
RO 125516 Β1
Echipamentul de prelucrare a mierofantelor adânci prin electroeroziune asistată de 1 ultrasunete prezintă următoarele avantaje:
- îmbunătățește evacuarea particulelor prelevate din interstițiul de prelucrare evitând 3 fenomenele de scurtcircuit prin efectul cavitațional produs în interstițiul de prelucrare de vibrația cu frecvență ultrasonică a electrodului-sculă pe direcție longitudinală; 5
- crește calitatea suprafeței datorită evitării fenomenelor de scurt-circuit;
- crește productivitatea prelucrării prin reducerea retragerilor repetate ale electrodului- 7 sculă din interstițiul de prelucrare datorită evitării fenomenelor de scurtcircuit;
- crește productivitatea prelucrării datorită cavitației induse ultrasonic prin spargerea 9 rapidă a bulei de gaz formate în jurul canalului de plasmă al descărcării după fiecare semiperioadă de întindere a lichidului dielectric din interstițiul de prelucrare; astfel, lichidul 11 dielectric prelevează cea mai mare parte a materialului topit de descărcarea electroerozivă, având acces mult mai repede la materialul topit; 13
- crește calitatea suprafeței prelucrate prin reducerea aproape în totalitate a stratului topit și resolidificat de la suprafața materialului piesei datorită accesului rapid al lichidului 15 dielectric la materialul topit de descărcare;
- crește precizia de prelucrare prin trecerea electrodului-sculă de tip lamelă printr-un 17 ghidaj de formă conjugată a cărui poziție poate fi reglată la o distanță optimă în raport cu piesa de prelucrat deasupra acesteia și dedesubtul acesteia în cazul mierofantelor străpunse 19 de adâncime foarte mare;
- scurtcircuitele între suprafața laterală a sculei și piesa prelucrată sunt reduse prin 21 ghidarea electrodului-sculă de tip lamelă în ghidajui de formă conjugată, crescând astfel calitatea suprafeței prelucrate și productivitatea datorită evitării retragerilor repetate aie 23 electrodului-sculă din interstițiul de prelucrare;
- suprafața laterală a electrodului-sculă este spălată în mod eficace de lichidul 25 dielectric prin practicarea: mai multor găuri de spălare în interiorul ghidajului pe ambele suprafețe laterale ale acestuia și a unor fante pe suprafața de ghidare, orientate pe direcția 27 axei longitudinale a electrodului-sculă;
- permite orientarea corectă a electrodul ui-scuiă în raport cu ghidajul longitudinal al 29 acestuia și piesa de prelucrat prin rotația lanțului ultrasonic în jurul axei verticale și orizontale. 31
- realizează stabilitatea procesului de prelevare a materialului determinând astfel, creșterea calității și preciziei suprafeței prelucrate, precum și productivității prelucrării; 33
- prelucrarea unormicrofante adânci fără a necesita practicarea unor găuri de spălare în interiorul piesei sau electrodului-sculă; 35
- creșterea spectaculoasă a productivității prelucrării în raport cu echipamentele cunoscute fără asistare cu ultrasunete a prelucrării dacă sunt respectate condiții de 37 optimizare a parametrilor de lucru;
- creșterea preciziei de prelucrare în special la adâncimi mari de prelucrare datorită 39 trecerii electrodului-sculă prin ghidaj deasupra și dedesubtul piesei;
- spălare adecvată cu lichid dielectric a suprafeței laterale a electrodului-sculă prin 41 mai multe găuri de spălare realizate în interiorul ghidajului;
- permite reglarea perpendicularității axei longitudinale a electrodului-sculă de tip 43 lamelă în raport cu suprafața frontală a piesei de prelucrat și poziției unghiulare a electrodului-sculă în planul frontal al piesei de prelucrat. 45
Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu fig. 1...8, care reprezintă: 47
- fig. 1, ansamblul echipamentului pentru prelucrarea mierofantelor adânci prin electroeroziune asistată de ultrasunete; 49
RO 125516 Β1
- fig. 2, dispozitivul de prindere, reglare și rotire a lanțului ultrasonic,
- fig. 3, detaliu al dispozitivului de prindere,
- fig. 4, lanțul utrasonic pentru vibrarea eiectrodului-sculă;
- fig. 5, dispozitivul de prindere și reglare a ghidajului eiectrodului-sculă;
- fig. 6, ghidajul longitudinal al eiectrodului-sculă,
- fig. 7, semipatina ghidajului,
- fig. 8, detaliu de montare al ghidajului.
Echipamentul de prelucrare a microfantelor adânci prin electroeroziune asistată de ultrasunete - fig. 1 - este compus din: dispozitivul 1 de prindere, reglare și rotire a lanțului ultrasonic de vibrare a eiectrodului-sculă, lanțul ultrasonic 2 pentru vibrarea eiectroduluisculă 2a de tip lamelă pe direcție longitudinală (conform săgeții duble), dispozitivul 3 de prindere și reglare a ghidajului eiectrodului-sculă și ghidajul 4 longitudinal al eiectroduluisculă 2 a.
Dispozitivul de prindere, reglare și rotire a lanțului ultrasonic de vibrare a eiectroduluisculă - fig. 2 - este format din; flanșa superioară 5 care este corp comun cu tija cilindrică 5b care servește la orientarea dispozitivului pe capul de lucru al mașinii de electroeroziune (nefigurat); prin rotirea tijei 5b, se reglează poziția unghiulară a eiectrodului-sculă 2a de tip lamelă pentru a putea intra în ghidajul 4 longitudinal (vezi fig. 1); flanșa superioară 5 și flanșa inferioară 6 au prevăzute suprafețele prismatice 5a și 6a pe care este orientat cilindrul 7, care se poate roti în jurul axei sale prin deșurubarea șuruburilor 8, arcurile 9 contribuind la deplasarea flanșei inferioare 6 în raport cu flanșa superioară 5 dar și la asigurarea poziției cilindrului prin presiunea exercitată pe suprafețele frontale ale capetelor șuruburilor; se rotește astfel lanțul ultrasonic 2, respectiv eieetrodul-seulă 2a în plan vertical, pentru a putea intra în ghidajul 4 longitudinal și apoi se conservă această poziție prin strângerea șuruburilor 8, asigurate contra desfacerii de șaibele 8a; în cilindrul 7, se asamblează prin filetare tija 10 a (vezi fig. 3) care se prelungește cu suportul lanțului ultrasonic 10 care are o cavitate cilindrică în interior; șuruburile radiale 11 filetate în suportul 10 prind lanțul ultrasonic 2 pe flanșa nodală 14 (vezi fig. 4); cilindrul 7 are pe suprafața sa un canal exterior 7a în care intră vârful conic al șurubului 11, asigurat contra desfacerii cu piulița 12 și care nu permite cilindrului 7 să se deplaseze în lungul axei sale.
Lanțul ultrasonic pentru vibrarea eiectrodului-sculă - fig. 4 - cuprinde: bucșa reflectantă 13, flanșa nodală 14 de care se prinde lanțul ultrasonic 2, transductorul piezoceramic de tip sandwich 15 care este legat la generatorul de ultrasunete (nefigurat), bucșa radiantă 16, concentratorul 17 care amplifică oscilațiile ultrasonice, bucșa 18 de prindere a eiectrodului-sculă și electrodul-scuiă 2a, care oscilează cu amplitudine maximă la capătul său inferior, lungimea sa fiind un multiplu de λ / 2- λ și este lungimea de undă a oscilațiilor ultrasonice.
Dispozitivul de prindere și reglare a ghidajului eiectrodului-sculă - fig. 5 - cuprinde: cele două axe filetate 19, care se asamblează prin filetare cu niște suporturi 26, care se așază pe masa mașinii de electroeroziune 31 prevăzută cu canale T; flanșa 20 de rigidizare este susținută de bucșele 21 asamblate cu strângere pe axele 19; ghidajul 4 longitudinal al eiectrodului-sculă 2a este poziționat pe înălțime cu ajutorul bucșelor distanțiere 22, a căror poziție este reglată fin și asigurată cu ajutorul piulițelor 23, 25 și șaibelor 24; pentru reglajul fin, piulițele 23, 25 se filetează pe suprafețele filetate 19a; suporturile 26 se pot înlocui cu altele similare de diverse lungimi pentru reglarea grosieră pe înălțime a poziției ghidajului 4 longitudinal; de asemenea, pe axele filetate 19 se poate monta un al doilea ghidaj (nefigurat) de tip 4 - cu ajutorul altor bucșe 22, piulițe 23, 25 și șaibe 2 - care servește la ghidarea eiectrodului-sculă 2a la ieșirea din microfantele străpunse foarte adânci (sub piesa de prelucrat), crescând astfel precizia de prelucrare; suporturile 26 sunt fixate pe masa mașinii 31 cu ajutorul tijelor filetate 28, piulițelor 30 și prismelor 29 cu profilul canalelor T.
RO 125516 Β1
Ghidajul longitudinal al electrodului-sculă - fig, 6 - este compus din: cele două 1 semipatine 32 din material electroizolator și coeficient de frecare redus (de exemplu teflon) care vin în contact cu electrodul-sculă 2a având fiecare o semifantă longitudinală 32a care 3 servește la ghidarea electrodului-sculă (vezi fig. 7); semipatinele sunt susținute de suporturi 33 a căror poziție este reglată fin cu ajutorul piulițelor 23 și 25 și grosier, prin înlocuirea 5 suporturilor 26 cu altele similare cu alte dimensiuni; semipatinele 32 sunt prinse de suporturi 33 cu ajutorul penelor 34 și al șuruburilor 35, și strânse între ele cu șuruburile 36, iar poziția 7 lor una față de alta este conservată prin știfturile37 (vezi fig. 8); spălarea adecvată cu lichid dielectric a suprafeței laterale a electrodului-sculă 2a aflată în contact cu semipatinele 32 se 9 realizează prin ștuțurile 38 dispuse perpendicular pe suprafețele laterale ale semipatinelor; lichidul dielectric se injectează prin găurile 32b care corespund cu fantele 32e care asigură 11 circulația lichidului dielectric pe direcția longitudinală a electrodului-sculă către suprafața prelucrată (vezi fig. 7). 13

Claims (3)

Revendicări
1. Echipament pentru prelucrarea microfantelor adânci prin electroeroziune asistată de ultrasunete, destinat să realizeze microfante adânci, care are în componență un dispozitiv de prindere, reglare și rotire a lanțului ultrasonic, un lanț ultrasonic pentru vibrarea electrodului-sculă de tip lamelă, un dispozitiv de prindere și reglare a ghidajului electroduluisculă și un ghidaj longitudinal al electrodului-sculă care prezintă mai multe ștuțuri, montate pe masa unei mașini unelte, caracterizat prin aceea că ghidajul (4) longitudinal este poziționat deasupra piesei și are în compunere două semipatine (32) dintr-un material electroizolant și coeficient de frecare redus, care au fiecare niște semifante longitudinale (32a) cu forma conjugată a electrodului-sculă (2a), șemipatinele (32) fiind prinse cu niște pene (34) și niște șuruburi (35, 36) și orientate una față de cealaltă prin niște știfturi (37), ștuțurile (38) folosind pentru injecția lichidului dielectric pe două suprafețe opuse ale ghidajului (4) longitudinal, axele ștuțurilor (38) fiind perpendiculare pe suprafața laterală a electrodului-sculă (2a), iar șemipatinele (32) prezintă niște fante (32c) dispuse pe direcția longitudinală a electrodului-sculă, care permit accesul lichidului dielectric pe lungimea electrodului-sculă (2a) în contact cu șemipatinele (32).
2. Echipamentpentru prelucrarea microfantelor, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că orientarea electrodului-sculă în raport cu piesa de prelucrat se realizează cu ajutorul unui ghidaj (4) a cărui poziție pe verticala în raport cu piesa de prelucrat se poate regla grosier prin schimbarea suporturilor (26) și regla fin, prin deplasarea pe niște axe filetate (19) a unor bucșe distanțiere (22) asigurate cu piulițele (23 și 25), ghidajul fiind poziționat deasupra piesei, iar pentru microfante foarte adânci străpunse, utilizându-se un al doilea ghidaj reglat similar, situat sub piesa de prelucrat.
3. Echipament pentru prelucrarea microfantelor, conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că poziția electrodului-sculă de tip lamelă (2a) în raport cu piesa de prelucrat și cu ghidajul (4) longitudinal se poate regla prin rotirea în jurul axei verticale a unei tije cilindrice (5b) în dispozitivul de prindere al sculei, aflat pe mașina de electroeroziune și prin rotirea în jurul axei orizontale a unui cilindru (7) între două suprafețe prismatice (5a și 6a), poziția optimă a electrodului-sculă (23) conservându-se cu ajutorul unor șuruburi (8) și arcuri (9), iar deplasarea nedorită a cilindrului (7) în lungul axei sale fiind prevenită de un șurub (11) cu vârf conic, care intră într-un canal circular (7a) practicat pe suprafața exterioară a cilindrului (7).
ROA200901069A 2009-12-22 2009-12-22 Echipament pentru prelucrarea microfantelor adânci prin electroziune asistată de ultrasunete RO125516B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200901069A RO125516B1 (ro) 2009-12-22 2009-12-22 Echipament pentru prelucrarea microfantelor adânci prin electroziune asistată de ultrasunete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200901069A RO125516B1 (ro) 2009-12-22 2009-12-22 Echipament pentru prelucrarea microfantelor adânci prin electroziune asistată de ultrasunete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RO125516A0 RO125516A0 (ro) 2010-06-30
RO125516B1 true RO125516B1 (ro) 2013-11-29

Family

ID=49626676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200901069A RO125516B1 (ro) 2009-12-22 2009-12-22 Echipament pentru prelucrarea microfantelor adânci prin electroziune asistată de ultrasunete

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO125516B1 (ro)

Also Published As

Publication number Publication date
RO125516A0 (ro) 2010-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4159407A (en) Methods and apparatus for electrically machining a work piece
TWI564109B (zh) 超音波微米精度加工成型裝置
CN205129104U (zh) 超声振动辅助微细电解电火花线切割加工装置
CN205927395U (zh) 一种火花线切割机床
RO125516B1 (ro) Echipament pentru prelucrarea microfantelor adânci prin electroziune asistată de ultrasunete
CN210306119U (zh) 基于椭圆振动的超声辅助线切割微织构成形装置
CN112475500B (zh) 一种大厚度工件线切割切缝电蚀物排出装置
RU2522864C2 (ru) Способ электроэрозионной прошивки отверстий
CN109175551B (zh) 电火花加工电蚀产物排出方法
CN111906396B (zh) 振动辅助线切割放电加工设备
RO128720B1 (ro) Echipament de prelucrare simultană a unor microgăuri prin electroeroziune asistată ultrasonic
RO130680B1 (ro) Echipament pentru prelucrarea simultană a structurilor de găuri şi microgăuri prin electroeroziune asistată de ultrasunete
CN210848486U (zh) 一种可调钻头切削直径的夹持装置
RO131489B1 (ro) Dispozitiv de realizare a unor găuri sau microgăuri curbe prin electro-eroziune asistată ultrasonic
RO130679B1 (ro) Cap rotativ de prelucrare prin electroeroziune asistată de ultrasunete
TWI520801B (zh) 放電研削裝置
CN106964798A (zh) 一体化振动切削刀具
GB2066718A (en) Machining method and apparatus
CN110315261B (zh) 一种激光切割机的专用夹具
RO126381A0 (ro) Tehnologie şi echipament pentru finisarea prin electroeroziune asistată de ultrasunete a microgăurilor
RO137448A2 (ro) Echipament de ghidare a sculei şi spălare a interstiţiului la micro-electroeroziune asistată ultrasonic
CN110732707A (zh) 一种可调钻头切削直径的夹持装置
RO123017B1 (ro) Dispozitiv de asistare cu ultrasunete a prelucrării prin electroeroziune cu fir
CN112296459A (zh) 基于椭圆振动的超声辅助线切割微织构成形方法与装置
RO126191A2 (ro) Echipament pentru prelucrarea prin electroeroziune asistată de ultrasunete a microfantelor