RO120968B1

RO120968B1 - Compoziţie pe bază de ciment cu adaosuri pentrubetoane adezive, cu proprietăţi fungicide

Info

Publication number: RO120968B1
Application number: ROA200000698A
Authority: RO
Inventors: Gellu Chelaru; Nicuşor Văideanu; Carmen Drăgan; Elisabeta Hultuană; Stela Lungoci
Original assignee: S.C. Chematex Import Export S.R.L.
Priority date: 2000-07-06
Filing date: 2000-07-06
Publication date: 2006-10-30

Abstract

Invenţia se referă la o compoziţie pe bază deciment cu adaosuri pentru betoane adezive, cu proprietăţi fungicide, utilizabilă pentru placăricu materiale ceramice (faianţă, gresie), în spaţii exterioare şi interioare, pe suprafeţe orizontale şi verticale, la temperaturi pozitive şinegative. Compoziţia este constituită din 43...47% ciment Portland, 43...47% nisip cuarţos sau făină de cuarţ, 1,0...3% copolimer de poliacetatde vinil, 1,0...3% derivat celulozic modificat, 3...7% cretă micronizată şi 0,2...0,5% tetrametiltiuramdisulfură. Produsul pulverulent are o granulaţie prestabilită. Reţeta de compoziţie şi granulaţie precizată favorizează un consum de apă strict, de 22...23%, faţă de greutatea maseipulverulente şi asigură indici fizico-mecanici superiori produselor similare, existente pe piaţă. După rostuire, betonul întărit se tratează cu un agent hidrofug, siliconic, care modifică tensiunea superficială a capilarelor, inhibând pătrunderea apei în beton, ca urmare a efectului perlant pe care îl provoacă.

Description

Invenția se referă la o compoziție pe bază de ciment cu proprietăți adezive și fungicide.

în literatura de specialitate, se semnalează despre faptul că se pot obține betoane plastifiate, cu diverse substanțe care permit o reducere a raportului apă - ciment.

De regulă, atunci când se introduce un aditiv în betoane, se urmărește un anumit scop, și din această cauză, aditivii clasici pentru betoane îndeplinesc funcții individuale. De aceea, și clasificarea aditivilor se bazează pe funcțiile lor principale, și anume: aditivi plastifianți, aditivi fluidizanți, aditivi reducători de apă, aditivi antrenori de aer, aditivi hidrofobizanți.

Acești aditivi se folosesc în vederea eliminării unor neajunsuri ivite în fabricația betoanelor și au drept scop creșterea productivității muncii, creșterea performanțelor betoanelor, reducerea cheltuielilor inutile.

Se cunosc și substanțe care se folosesc în betoane, sub forma unor soluții apoase, așa cum sunt: soluții de alcool polivinilic, derivați celulozici soluție, rășini pe bază de aldehidă formică. Cu scopuri precise, se utilizează și lignosulfonatul de calciu, de amoniu, clorură de calciu, apa stop, antigero.

Tot în betoane, se mai utilizează dispersii apoase de aracet, precum și soluții apoase de clei de oase, clei de amidon, cazeină, dextrină, care pot fi folosite și ca adezivi pentru hârtie și ca adaosuri în betoane.

Indiferent de tipul materialului organic, substanțele naturale organice sunt supuse îmbătrânirii și degradării. Datorită degradării hidrolitice, pot genera alte substanțe cu reacție acidă, care pot degrada betoanele. O primă manifestare a schimbării compoziției chimice a acestor produse o constituie schimbarea culorii în timp și pierderea unor proprietăți elastice la temperaturi negative. Din această cauză și domeniile de aplicare sunt limitate, și anume: utilizarea acestor produse în spații închise sau în mediu cu umiditate limitată. De exemplu, o clădire la care s-a folosit mortar care crapă la cicluri îngheț - dezgheț, necesită cheltuieli suplimentare de întreținere (betonul se mărunțește, iar placările ceramice cad).

La toate aceste dezavantaje, mai pot fi adăugate cele legate de pierderea proprietăților adezive, degajarea de mirosuri neplăcute, apariția mucegaiurilor.

Compoziția conform invenției înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că este constituită din 43...47%. de preferință 45,9% ciment Portland, 43...47%. de preferință 45,9% nisip cuarțos sau făină de cuarț, 1 ...3%, de preferință 1,5% copolimer de poliacetat de vinii cu grad de hidroliză de minimum 69% și un indice de saponificare de minimum 30 mg KOH/g, 1 ...3%, de preferință 1,5% derivat celulozic modificat cu 20...40% grupe metoxilice, 4% grupe oxietilenice și până la 7% grupe hidroxipropilice, 0,2...0,5%. de preferință 0,2% tetrametiltiuramdisulfură și 3...7%, de preferință 5% cretă măcinată, utilizabilă în amestec cu

20...25%, de preferință 22...23% apă.

în amestecul de ciment -cuarț - cretă măcinată (de granulație controlată), se introduc, în stare uscată, substanțe polimerice sintetice și substanțe polimerice naturale, modificate chimic, alături de un agent fungicid care împiedică apariția fungiilor, sporilor și bacteriilor. Cimentul utilizat este tip Portland și prezintă calitatea prevăzută în SR - 7055/1996 și SR 388/1995. Nisipul cuarțos și făina de silice se caracterizează printr-un conținut de SiO₂ de minimum 98% (conform STAS 318/2 - 88) și o granulație de 0,16...0,2 mm conform sortului M(50)02, clasa N05. Făina de cuarț este de proveniență indigenă și corespunde STAS-ului 11095 - 78. Carbonatul de calciu (filer de calcar, cretă măcinată) utilizat conține minimum 90% CaCO₃ și are o trecere de 72% prin sita de 0,071 mm. Calitatea produsului este controlată de STAS-ul 539/1979. Polimerul sintetic utilizat este un copolimer având la bază poliacetatul de vinii, ce conferă elasticitate betonului și rezistență deosebită la ciclurile îngheț - dezgheț, făcând posibilă utilizarea produsului și în spații deschise (exterioare). Polimerul

RO 120968 Β1 se caracterizează printr-un grad de hidroliză de minimum 69% și un indice de saponificare,1 exprimat în mg KOH/g, de minimum 30. Derivatul celulozic natural are o structură chimică modificată, conținând 20...40% grupe metoxilice, până la 4% grupe oxietilenice și până la 7%3 grupe hidroxipropilice. Tetrametiltiuramdisulfura [(CH₃)₂N -C-S-S-C- N(CH₃)₂] utilizată este un fungicid cu acțiune polivalentă și cu eficacitate maximă la dozaje mici.5 în compoziția adezivă, conform invenției, toate adaosurile menționate acționează sinergetic și la dozaje mici. Pe lângă aderența pe suport, amestecul conferă betonului pro- 7 prietăți elastice la vibrații și trepidații, iar datorită formei structurale de ghem, a catenelor macromoleculare, favorizează ca sub influența unor intemperii (ploaie, îngheț, dezgheț) să se 9 destrame (la cald) și să revină (la frig), conferind elasticitate și rezistență la cicluri îngheț dezgheț. Derivatul celulozic și copolimerul pe bază de poliacetat de vinii au proprietatea de 11 a lega puternic apa în starea lor solidă, în care se află în beton, favorizând formarea uniformă a structurii de monolit a betonului, ca urmare a favorizării hidratării complete a 13 cimenturilor în primele 3...7 zile.

Compoziția adezivă, conform invenției, este constituită din cantități egale ciment - 15 nisip (făină de cuarț), în raport în greutate 1:1, având în amestec 3...7% cretă măcinată, copolimer pe bază de poliacetat de vinilin proporție de 1,0...3%, derivat celulozic modificat în 17 proporție de 1,0...3% și tetrametiltiuramdisulfura în proporție de 0,2...0,5%.

Această compoziție răspunde scopului propus, și anume obținerea unui amestec 19 sinergetic cu proprietăți fungicide, care să poată fi utilizat ca mortar adeziv, pentru placări ceramice, pe suprafețe plane, orizontale și verticale. 21

Variația proporțiilor materialelor componente în afara limitelor menționate nu modifică spectaculos indicii fizico-mecanici. 23

Acest amestec, cu raportul în greutate dintre componenți precizat și cu granulație standardizată, răspunde la o dozare precisă a apei atunci când se pune în operă. Reglarea 25 viscozității mediului se face nu pe seama cantităților de materiale din amestecul sinergetic, ci pe seama cantității de apă introdusă în masa de pulberi. 27

O cantitate de apă de 20% față de masa de pulberi favorizează obținerea unui mortar vâscos, o cantitate de 25% apă favorizează obținerea unui mortar fluid, doza corespunză- 29 toare de apă în vederea obținerii unui mortar prelucrabil fiind de 22...23%.

Compoziția amestec cu proprietăți adezive, descrisă în invenție, prezintă următoarele 31 avantaje:

- produsele cu care se lucrează sunt uscate și nu se utilizează, la transport, soluții 33 sau dispersii apoase;

- fiind pulverulentă, se poate ambala în saci, în containere ermetice și nu are restricții 35 de temperatură, la depozitare și transport, în comparație cu aracetul;

- prezintă utilizări precise: acoperiri betoane cu materiale ceramice (gresie, faianță 37 etc.) pe suprafețe orizontale și verticale, în spații închise și deschise, la temperaturi pozitive și negative; 39

- tiuramul din compoziție îi conferă amestecului proprietăți de fungicid, sporicid, bactericid și dezinfectant; 41

- copolimerul sintetic pe bază de poliacetat de vinii este ușor solubil în masa apoasă, la temperatura condițiilor de lucru, având putere mare de aderență pe suprafețele poroase 43 și hidrofile;

- derivatul celulozic modificat și copolimerul vinilic, pe lângă proprietățile lor de 45 materiale de liere, joacă și rolul de a genera apa particulelor minerale, pe măsură ce aceasta se consumă ca urmare a procesului de hidratare a cimentului, garantând o distribuție uni- 47 formă a apei în întrega masă de amestec, evitând apariția tensiunilor interne și fisuri în masa de material; 49

RO 120968 Β1

- creta, măcinată până la micronizare, nu se comportă în amestecul sinergetic ca un produs inert, datorită adeziunii puternice a produselor de hidratare ale cimentului, la suprafața particulelor micronizate de calcar, prin fenomenul de epitaxie; acest adaos de circa 5% accelerează ușor reacțiile de priză și întărire, datorită reacțiilor chimice pe care le modifică și are drept consecință creșterea vitezei de degajare a căldurii de hidratare a cimentului din beton și creșterea rezistențelor inițiale ale betonului cu 10...15% și ale celor finale cu

3...12%;

- nisipul cuarțos și faina de cuarț (de granulații controlate) introduse în amestecul proiectat, în afară de activitatea puzzolinică, contribuie la reducerea sensibilă a porozității pastelor de ciment din beton, prin umplerea porilor din pastele de ciment (în special, a porilor capilari), asigurând creșterea compactității pastelor de ciment și creșterea sensibilă a rezistențelor pastelor, mortarelor și betoanelor preparate cu ciment și cu adaos de nisip cuarțos.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a compoziției, conform invenției.

Se realizează un amestec din ciment Portland, nisip cuarțos (sau făină de cuarț), cretă măcinată, copolimer pe bază de poliacetat de vinii cu grad de hidroliză de minimum 69% și un indice de saponificare de minimum 30 mg KOH/g, derivat celulozic cu 20...40% grupe metoxilice, 4% grupe oxietilenice și până la 7% grupe hidroxipropilice și un agent fungicid pe bază de tiuram (tetrametiltiuramdisulfură).

în tabelul 1 sunt prezentate două rețete de compoziție.

Tabelul 1

Nr. crt.	Denumirea componentului	Exemplul 1 (kg)	Exemplul 2 (kg)
1	Ciment Portland	459	459
2.	Nisip cuarțos	459	-
3	Făină de cuarț	-	45,9
4	Copolimer poliacetat de vinii	15	15
5	Derivat celulozic modificat	15	15
6	Tetrametiltiuramdisulfură	2	2
7	Cretă micronizată	50	49
8	Agent hidrofug siliconic	-	1

Tabelele 2 și 3 prezintă caracterizarea mortarelor proaspete și caracterizarea betoanelor întărite.

Tabelul 2

Densitate aparentă, kg/m3	circa 1.780
Consistență (cm)	5 min - 8,5; 15 min-7,5

RO 120968 Β1

Tabelul 3 1

Caracterizare mortar întărit 3

Vârsta mortarului	3 zile	7 zile	14 zile	28 zile
Rezistență la compresiune (N/mm²)	10,3	15,0	20,0	27,0
Rezistență la încovoiere (N/mm²)	3,5	3,9	5,6	9,3
Aderență pe suport (N/mm²)	1,2	1,35	1,45	1,58

Revendicare 9

Claims

Revendicare 9

Compoziție pe bază de ciment cu adaosuri pentru betoane adezive, cu proprietăți 11 fungicide, având în compoziție materii prime cu granulație care nu depășește 0,2 mm, caracterizată prin aceea că este constituită din 43...47%, de preferință 45,9% ciment 13 Portland, 43. ..47%, de preferință 45,9% nisip cuarțos sau făină de cuarț, 1 ...3%, de preferință 1,5% copolimer de poliacetat de vinii cu grad de hidroliză de minimum 69% și un indice de 15 saponificare de minimum 30 mg KOH/g, 1 ...3%, de preferință 1,5% derivat celulozic modificat cu 20...40% grupe metoxilice, 4% grupe oxietilenice și până la 7% grupe hidroxipropilice, 17 0,2...0,5%, de preferință 0,2 % tetrametiltiuramdisulfură și 3...7%, de preferință 5% cretă măcinată, utilizabilă în amestec cu 20...25%. de preferință 22...23% apă. 19