RO120012B1 - Donkey boiler for heating installations - Google Patents
Donkey boiler for heating installations Download PDFInfo
- Publication number
- RO120012B1 RO120012B1 ROA200000691A RO200000691A RO120012B1 RO 120012 B1 RO120012 B1 RO 120012B1 RO A200000691 A ROA200000691 A RO A200000691A RO 200000691 A RO200000691 A RO 200000691A RO 120012 B1 RO120012 B1 RO 120012B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- boiler
- crowns
- heating installations
- heating
- central element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cookers (AREA)
Abstract
Description
Invenția se referă la o caldarină pentru instalațiile de încălzire a gospodăriilor individuale sau a apartamentelor și are ca scop reglarea optimizată a temperaturii mediului, în încăperile acestora.The invention relates to a boiler for heating installations of individual households or apartments and aims to optimize the temperature of the environment in their rooms.
Se cunoaște o instalație cu caldarină pentru încălzirea locuințelor individuale, conform brevetului RO 114677, instalație la care niște manșoane exterioare și niște inele de capăt formează o coroană periferică ce permite schimbul apei pe mai multe direcții prin niște elemente cu secțiune dreptunghiulară, dispusă radial, într-un număr crescut, pentru creșterea suprafeței de contact și multiplicarea direcțiilor de circulație a agentului de transfer al energiei calorice, pentru creșterea randamentului, cu un consum redus de combustibil. Instalația permite adaptarea la sursa de combustibil existent în zonă, combustibil solid, lichid sau gazos, fiind aplicabilă și în cazul locuințelor individuale sau al apartamentelor, precum și în zonele unde nu există sursă de curent electric.It is known a boiler system for heating individual homes, according to the patent RO 114677, an installation in which some external sleeves and end rings form a peripheral crown that allows the exchange of water in several directions through elements with a rectangular section, arranged radially. - an increased number, for increasing the contact surface and multiplying the directions of circulation of the heat transfer agent, for increasing the efficiency, with a reduced fuel consumption. The installation allows adaptation to the existing fuel source in the area, solid fuel, liquid or gas, being applicable also for individual homes or apartments, as well as in areas where there is no electricity source.
Se mai cunoaște o caldarină conform brevetului US 4532913, utilizată într-o instalație pentru combustibil solid cu conținut scăzut de cenușă, care este alcătuită dintr-o suprafață fără șanțuri sau striuri, pe care se află combustibilul solid, un corp cilindric care formează camera de ardere, prevăzut cu un capac de etanșare și un coș de evacuare, coș montat pe un trunchi de susținere în formă de con. Aerul necesar combustiei pătrunde în instalație prin niște orificii care se află la îmbinarea trunchiurilor de susținere cu corpul cilindric care formează camera de ardere.There is also known a boiler according to US Pat. combustion, provided with a sealing cap and an outlet basket, basket mounted on a cone-shaped support trunk. The air required for combustion enters the installation through holes that are at the junction of the supporting trunks with the cylindrical body that forms the combustion chamber.
Dezavantajul acestor caldarine constă în aceea că suprafețele de contact ale elementelor cu flacără sunt insuficiente sau sunt așezate necorespunzător față de direcția flăcării, construcțiile caldarinelor fiind adaptate pentru înlocuirea rapidă a sistemelor de ardere în funcție de sursa de combustibil disponibilă, combustibili solizi, lichizi sau gaze.The disadvantage of these boilers is that the contact surfaces of the flame elements are insufficient or are inadequate to the direction of the flame, the constructions of the boilers being adapted for the rapid replacement of the combustion systems depending on the source of available fuel, solid fuels, liquids or gases. .
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, constă în crearea unei construcții robuste, optimizată, în care să se mărească suprafața de contact a elementelor cu flacără, astfel încât să favorizeze creșterea vitezei de circulație a apei și să mărească ritmul de încălzire și de schimb al apei.The technical problem, which is solved by the invention, is to create a robust, optimized construction, in which the contact surface of the flame elements is increased, so as to favor the increase of the speed of water circulation and to increase the rate of heating and exchange. of water.
Caldarina pentru instalații de încălzire, conform invenției, rezolvă problema tehnică menționată și înlătură dezavantajele de mai sus, prin aceea că este compusă din mai multe coroane circulare cu pereții dublii, concentrici, printre care va circula alternativ apa și flacăra, mărind la maxim suprafața activă a secțiunii transversale, deci și a suprafeței de contact cu flacăra, mărindu-se astfel schimbul de căldură. Caldarina se poate realiza în două variante: o variantă în care mărirea conturului activ se realizează prin sudură pe generatoare și îmbinare cap la cap, iar într-o a doua variantă, în care se elimină sudurile pe generatoare, prin extrudarea elemenților și reducerea sau chiar eliminarea sudurilor transversale.The boiler for heating installations, according to the invention, solves the aforementioned technical problem and removes the disadvantages mentioned above, in that it is composed of several circular crowns with double, concentric walls, among which the water and the flame will circulate alternately, maximizing the active surface. of the cross-section, therefore, and of the contact surface with the flame, thus increasing the heat exchange. Caldarina can be realized in two variants: a variant in which the increase of the active contour is realized by welding on generators and end-to-end jointing, and in a second variant, in which the welds on generators are eliminated, by extrusion of elements and reduction or even elimination of transverse welds.
Caldarina pentru instalații de încălzire, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:The boiler for heating installations, according to the invention, has the following advantages:
- creșterea suprafeței de contact;- increasing the contact surface;
- ușurarea execuției prin înlocuirea îndoirilor cu roluirea;- ease of execution by replacing bending with rolling;
- eliminarea sudurilor longitudinale și ridicarea sau anularea sudurilor transversale;- elimination of longitudinal welds and lifting or canceling of transverse welds;
- reducerea prețului prin economie de materiale de sudură și de energie.- reducing the price through welding and energy saving materials.
Se dau, mai jos, două exemple de realizare a invenției, în legătură și cu fig.1*21, care reprezintă:Two examples of embodiment of the invention are given below, in connection with FIG. 1 * 21, which represents:
- fig. 1, secțiune longitudinală prin caldarină;FIG. 1, longitudinal section through the boiler;
- fig. 2, secțiune transversală după un plan I -1 din fig. 1;FIG. 2, cross section according to a plane I -1 of fig. 1;
- fig. 3, vedere de jos a caldarinei,FIG. 3, bottom view of the boiler,
- fig. 4, secțiune transversală după un plan II - II prin caldarina din fig. 1;FIG. 4, cross section according to a plan II - II through the boiler in fig. 1;
!!
RO 120012 Β1 lă C’„; rsale C”n;RO 120012 Β1 to C '"; rsale C ” n ;
- fig. 5, vedere laterală a caldarinei în faza de montaj;FIG. 5, side view of the boiler in the assembly phase;
- fig. 6, secfiune transversală prin caldarină după un plan III - III din fig. 5;FIG. 6, cross section through the boiler according to a plane III - III of fig. 5;
- fig. 7, detaliu IV al modului de îmbinare din fig. 5;FIG. 7, detail IV of the joining mode of fig. 5;
- fig. 8, secțiune transversală după un plan V - V din fig. 7;FIG. 8, cross section according to a plane V - V of fig. 7;
- fig. 9, secțiune transversală după un plan VI - VI prin elemenții caldarinei din fig. 7;FIG. 9, cross section according to a plan VI - VI through the elements of the boiler in fig. 7;
- fig. 10, vedere asupra modului de îmbinare a elementelor control pe țeava de alimentare 6, conform detaliului IV din fig. 5;FIG. 10, a view on the way of joining the control elements on the supply pipe 6, according to the detail IV of fig. 5;
- fig. 11, vedere asupra modului de îmbinare a semicoroanelor cap la cap;FIG. 11, a view on the way of joining the semicolon crowns end to end;
- fig. 12, vedere asupra semicoroanelor 1...4 după îmbinarea cap la cap;FIG. 12, a view of the semicolon 1 ... 4 after the end-to-end jointing;
- fig. 13, vedere laterală a manșoanelor de placare obținute din țeavă nefinalizată;FIG. 13, side view of the plating sleeves obtained from unfinished pipe;
- fig. 14, secțiune longitudinală prin matrița D încărcată, înainte de formarea semifabricatelor B, și B3;FIG. 14, longitudinal section through the loaded die D, before the formation of the semi-finished products B, and B 3 ;
- fig. 15, secțiune longitudinală prin matrița Dv la sfârșitul formării semifabricatelor B2 șii B<,FIG. 15, longitudinal section through the mold D v at the end of the formation of the semi-finished products B 2 and B <,
- fig. 16, vedere a calibrării finale pentru obținerea tuburilor cu pereți dubli - elementul de coroană 1;FIG. 16, final calibration view for obtaining double-walled tubes - crown element 1;
- fig. 17, calibrarea finală pentru obținerea tuburilor cu pereți dubli - elementul de coroană 2; \ z x FIG. 17, final calibration for obtaining double-walled tubes - crown element 2; \ zx
- fig. 18, calibrarea finală pentru obținerea tuburilor cu pereți dubli - elementul de do- v ' i roană 3;FIG. 18, the final calibration for obtaining the double-walled tubes - the double element and the wheel 3;
- fig. 19, calibrarea finală pentru obținerea tuburilor cu pereți dubli - elementul de coroană 4;FIG. 19, final calibration for obtaining double-walled tubes - crown element 4;
- fig. 20a, formarea finală a coroanelor 1...4, fără îmbinarea transversală Cn;FIG. 20a, the final formation of the crowns 1 ... 4, without the transverse joint C n ;
- fig. 20b, formarea finală a coroanelor 1...4 cu o îmbinare transverseFIG. 20b, the final formation of the crowns 1 ... 4 with a transverse joint
- fig. 20c, formarea finală a coroanelor 1...4 cu două îmbinări transveiFIG. 20c, the final formation of the crowns 1 ... 4 with two joints of the truss
- fig. 21, vedere asupra corpului caldarinei, realizat cu elemente extnidate.FIG. 21, view on the body of the caldarina, made with extinguished elements.
Caldarina pentru instalații de încălzire, conform invenției, este compusă din niște coroane 1,2,3,4 circulare cu pereți dubli, așezate concentric cu un element 5 central având diametrul exterior și înălțimea b utilă, prinse la capete de o țeavă 6a de intrare a apei reci, în prelungirea căreia se află o țeavă 6b și o țeavă 7a de ieșire a apei încălzite, căreia se află o altă țeavă 7b, completată la capete de niște cercuri 8 de centrare și o flanșă 9 pentru fixare pe soclul instalației, acoperite de un canal 10 cu horn.The boiler for heating installations, according to the invention, is composed of circular 1,2,3,4 double-walled crowns, placed concentricly with a central element 5 having an outer diameter and a useful b height, attached at the ends of an inlet pipe 6a. of the cold water, in the extension of which there is a pipe 6b and a pipe 7a of the outlet of the heated water, to which there is another pipe 7b, completed at the ends of some circles 8 of centering and a flange 9 for fixing on the base of the installation, covered of a channel 10 with an oven.
într-un prim exemplu de realizare, coroanele 1, 2, 3, 4 circulare cu pereți dubli, prin care circulă apa, se realizează din tablă roluită și sudată pe generatoare, din niște cămăși T, 2', 3', 4' interioare și din niște cămăși 1, 2, 3, 4 exterioare, după care se sudează conform fig. 11 și 12, prin îmbinarea cap la cap a semicoroanelor, după care sunt sudate transversal la capete, elementul 5 central realizându-se dintr-o țeavă 5a exterioară laminată și o țeavă 5b interioară, unite prin două piese 5c tronconice.In a first embodiment, the circular crowns 1, 2, 3, 4 with double walls, through which the water circulates, are made of rolled and welded sheet on the generators, of some T, 2 ', 3', 4 'inner shirts and from some outer shirts 1, 2, 3, 4, after which they are welded according to fig. 11 and 12, by joining the semi-crowns end-to-end, after which they are welded transversely to the ends, the central element 5 being made of a laminated outer pipe 5a and an inner pipe 5b, joined by two truncated 5c pieces.
în cel de-al doilea exemplu de realizare, carcasele 1, 2, 3,4 circulare se realizează fără suduri pe generatoare sau doar cu suduri transversale, cu mutarea acestora pe corpul coroanei cu una sau două înnădiri. Prin turnare centrifugală sau din țevi laminate cu diferite grosimi și profile, se obțin niște manșoane A,, A2, A3, A4 cu diametre d4, d2, d3, d4 exterioare, având fața superioară cu profil a concav, cu raza r4 și fața inferioară cu profil β convex, cu raza r2 de lungime Y și cu diametre δ1( δ2, δ3, δ4 interioare ce rămân neschimbate în timpul formării. Din manșoanele Αυ A2, A3, A4, se obțin, în prima fază, niște vase B1t B2, B3, B4 tubulare cu pereți dubli, având secțiunea U, iar din acestea, în faza de calibrare finală, se obțin niște semicoroane C2, C3, C4.In the second embodiment, the circular housings 1, 2, 3.4 are made without welds on generators or only with transverse welds, moving them to the crown body with one or two holes. By centrifugal casting or from laminated pipes with different thicknesses and profiles, some sleeves A ,, A 2 , A 3 , A 4 with diameters d 4 , d 2 , d 3 , d 4 outer, having the upper face with concave profile are obtained. , with radius r 4 and the lower face with convex β profile, with radius r 2 of length Y and with diameters δ 1 ( δ 2 , δ 3 , δ 4 inner that remain unchanged during the formation. From the sleeves Α υ A 2 , A 3 , A 4 , are obtained, in the first phase, vessels B 1t B 2 , B 3 , B 4 double-walled tubulars, having section U, and from them, in the final calibration phase, are obtained semi-crowns C 2 , C 3 , C 4 .
n prelungireain the extension
RO 120012 Β1 într-o primă fază, manșoanele A, și A2 devin vase B, și B3 tubulare cu pereți dubli într-o matriță D, compusă dintr-o placă 11 de bază cu un ax 12 central, din niște matrițe 13, 14,15 goale și niște poansoane 16 și 17 inelare. Tot în această fază, manșoanele A2 și A4 devin vase B2 și B4 tubulare cu pereți dubli într-o matriță D2 compusă dintr-o placă 18 de bază cu un ax 12 central, din manșoanele 19 și 20 matriță și din niște poansoane 21 și 22 inelare.EN 120012 Β1 in a first phase, the sleeves A, and A 2 become vessels B, and B 3 double-walled tubulars in a die D, composed of a base plate 11 with a central axis 12, of some dies 13 , 14.15 empty and some 16 and 17 annular pins. Also in this phase, the sleeves A 2 and A 4 become tubular vessels B 2 and B 4 with double walls in a mold D 2 composed of a base plate 18 with a central axis 12, of the sleeves 19 and 20 mold and from some 21 and 22 ring pins.
îngustarea spațiului dintre pereții vaselor Bv B2, B3, Și B4 se realizează în niște matrițe de reducere a diametrului, astfel:The narrowing of the space between the walls of the vessels B v B 2 , B 3 , and B 4 is carried out in molds for reducing the diameter, as follows:
- din vasul B1p în matrița 23 și poansonul 24 inelar, se obține semicoroana C3;- from the vessel B 1p in the mold 23 and the ring 24, the semicircle C 3 is obtained;
- din vasul B2, în matrița 25 și poansonul 26 inelar, se obține semicoroana C2;- from the vessel B 2 , in the mold 25 and the ring 26, the semi-crown C 2 is obtained;
- din vasul B3, în matrița 27 și poansonul 28 inelar, se obține semicoroana C3;- from the vessel B 3 , in the mold 27 and the ring 28, the semi-crown C 3 is obtained;
- din vasul B4, în matrița 29 și poansonul 30 inelar, se obține semicoroana C4.- from vessel B 4 , in die 29 and the ring 30, the semicircle C 4 is obtained.
Vasele B1( B2, B3, B4 se obțin din manșoanele A,, A2, A3, A4 încălzite la 500...900‘C prin extrudare pe prese adecvate, a căror forță și cursă determină secțiunea și lungimea vaselor. Semicarcasele C1f C2, C3 și C4 se reduc prin ambutisare la rece.The vessels B 1 ( B 2 , B 3 , B 4 are obtained from the sleeves A ,, A 2 , A 3 , A 4 heated to 500 ... 900'C by extrusion on suitable presses, whose force and stroke determine the section and the length of the vessels The semi-carcasses C 1f C 2 , C 3 and C 4 are reduced by cold stamping.
în funcție de lungimea și diametrul vaselor și semicoroanelor, se obțin, prin integrale conform fig. 20a, piese cu o singură înnădire, conform fig. 20b, și piese cu două înnădiri, conform fig. 20c. înnădirea cap la cap se realizează pe niște cercuri ε.depending on the length and the diameter of the vessels and the semiconductors, they are obtained, by integrals according to fig. 20a, single-stranded parts, according to fig. 20b, and parts with two springs, according to fig. 20c. head-to-head drilling is done on circles ε.
Din semicoroanele Co C2, C3, și C4 astfel obținute, se obțin niște coroane Γ, 2', 3', 4' finale exterioare, din care se realizează corpul caldarinei conform fig. 21, care mai conține țevile 6, 7, inelele 8 și flanșa 9.From the semi-crowns C o C 2 , C 3 , and C 4 thus obtained, some Γ, 2 ', 3', 4 'outer crowns are obtained, from which the body of the caldarine is made according to fig. 21, which also contains pipes 6, 7, rings 8 and flange 9.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200000691A RO120012B1 (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Donkey boiler for heating installations |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200000691A RO120012B1 (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Donkey boiler for heating installations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO120012B1 true RO120012B1 (en) | 2005-07-29 |
Family
ID=34806268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200000691A RO120012B1 (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Donkey boiler for heating installations |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO120012B1 (en) |
-
2000
- 2000-07-04 RO ROA200000691A patent/RO120012B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202041074U (en) | A Rotary Kiln Shell Waste Heat Utilization Device | |
| FI66686B (en) | VAERMEVAEXLARE | |
| RO120012B1 (en) | Donkey boiler for heating installations | |
| CN201417108Y (en) | Air cooler fin | |
| CN108844387B (en) | Heat exchange structure and heat exchanger comprising same | |
| JP2015152190A (en) | Gas turbine heat exchanger | |
| US20040139929A1 (en) | Dual function high efficiency water heater | |
| CN2375925Y (en) | Hot water boiler body | |
| KR20110016560A (en) | Boiler using spiral structure and its manufacturing method | |
| CN103321777A (en) | Heat exchanger of Stirling engine | |
| CN102589122A (en) | Sleeve type double-liner multi-purpose electric water heater | |
| CN204346225U (en) | Spiral heat exchanger | |
| RU2012103680A (en) | CRYOGENIC FLUID EVAPORATOR | |
| CN108278920A (en) | Heat exchanger shell | |
| CN201280608Y (en) | Flexible structure cooling jacket of polysilicon reduction furnace | |
| US20200392947A1 (en) | Solar receiver for receiving solar rays and for heating a medium | |
| CN101427092A (en) | Heat exchange assembly exchanging heat between a first and a second fluid | |
| CN212777913U (en) | Efficient heat exchanger | |
| CN210486606U (en) | Internal circulation heat exchanger | |
| CN218109637U (en) | Pipe body structure of water-cooling welding repair gun | |
| CN201529526U (en) | A cage jacketed reactor | |
| CN201819256U (en) | Honeycomb briquette heating furnace | |
| CN111732330B (en) | Oxyhydrogen flame annular lamp | |
| CN108722323B (en) | Reactor with a reactor shell | |
| CN215751082U (en) | Take two side drainage type corrugated paper of intermediate layer to preheat jar |