RO119285B1 - Instalaţie şi metodă de obţinere a elementelor lenticulare - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la o instalaţie şi la o metodă de obţinere a elementelor lenticulare. Instalaţia conform invenţiei are două dispozitive (C) de etanşare, legate prin nişte racorduri (30) de alimentare - evacuare, ce aparţin unor incinte (i) de strângere şi (j) de relaxare, care se cuplează la două tuburi (40 şi 42) flexibile, conectate la o sursă (D) de aer comprimat, iar o sursă (F) de apă este legată de un capăt (36) al unui dispozitiv (C) de etanşare, iar pe un traseu compus din: o pompă (43) de presiune, un manometru (46) şi o supapă (47) de sens, iar pe un alt traseu, prevăzut cu o supapă (49) de siguranţă, o electrovalvă (50) pentru evacuare aer şi o electrovalvă (48) pentru evacuare apă, face legătura cu capătul (37) de aerisire. Metoda conform invenţiei constă din introducerea unui semifabricat cu câte un capăt în dispozitivul de etanşare, după care instalaţia se închide, se asigură şi se blochează, iar într-o altă etapă, se introduce apă până la eliminarea completă a aerului din incinta semifabricatului; se închide electrovalva de aerisire şi se continuă creşterea presiunii până când materialul pereţilor semifabricatului intră în curgere, presiune la care sunt reglate supapele de siguranţă, iar în această etapă, are loc preformarea semifabricatului, urmată de formarea propriu-zisă, care se desfăşoară sub acţiunea simultană a presiunii din interior şi sub acţiunea unei forţe exterioare de compresiune, o presă. ŕ

Description

Invenția se referă la o instalație și o metodă pentru realizarea elementelor lenticulare, care intră în componența compensatoarelor lenticulare, produse destinate compensării dilataților termice și amortizării vibrațiilor.

Sunt cunoscute diverse instalații și metode de realizare a elementelor lenticulare, dintre care amintim brevetul de invenție RO 90 803, referitor la dispozitive pentru etanșarea semifabricatelor sau reperelor supuse presiunii interioare, alcătuite dintr-o flanșă de prindere, prevăzută cu o cavitate cilindrică, prin care trece axial un element central ce realizează presarea unei garnituri pe suprafața interioară a capetelor semifabricatului supus presiunii interioare, prin intermediul unui prag circular și al unui inel de presare; această presare se realizează cu ajutorul unui rulment de presiune și al unei piulițe de strângere.

Dezavantajele acestei instalații constau în faptul că se execută manual și nesigur operațiile de etanșare a semifabricatului, poziționarea elementului de formare, închiderea și deschiderea dispozitivului.

Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, constă în alcătuirea unei instalații și în definirea unei metode pentru realizarea elementelor lenticulare, care să prezinte siguranță și eficiență și să poată fi utilizată pentru diferite diametre ale semifabricatelor și pentru un număr variabil de elemente lenticulare.

Instalația pentru realizarea elementelor lenticulare înlătură dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că, pe un ansamblu suport cadru, realizat prin asamblarea mai multor elemente tip plăci sau coloane, între niște suporți se fixează, prin câte un ansamblu, două dispozitive cu distanțiere între cele două dispozitive cu distanțier, respectiv între doi suporți, se fixează cu ajutorul unor ansambluri de prindere, două dispozitive de etanșare, care se pun în legătură între ele, atât prin niște racorduri de alimentare-evacuare, ce aparțin unor incinte de strângere, care se cuplează la câte un tub flexibil; aceste tuburi flexibile se conectează la o sursă de aer comprimat, printr-un regulator de presiune și un distribuitor cu două căi; una din căi se leagă la tubul flexibil de strângere, iar cealaltă se leagă la tubul flexibil de relaxare, o sursă de apă se pune în legătură pe un traseu, pe care se mai află o pompă, o supapă de siguranță, un filtru de apă, un manometru și o supapă de sens, de la care traseul se ramifică spre o electrovalvă pentru evacuare fluid și către capătul unuia din dispozitivele de etanșare, iar pe un alt traseu, se leagă la electrovalva pentru evacuare, la o supapă de siguranță pe al cărui bay-pass se află o electrovalvă, după care urmează un manometru legat la un capăt de aerisire al celui de-al doilea dispozitiv de etanșare.

Instalația este în poziție deschisă, atunci când o placă mobilă de ghidare, ce aparține ansamblului suport cadru și de care se află fixat, prin niște suporți, dispozitivul cu distanțiere culisează pe niște coloane de ghidare, ce aparține ansamblului suport cadru, iar aceasta este în poziție închisă, când placa mobilă este în imposibilitatea de a culisa, întreg ansamblul suport cadru fiind asigurat de niște zăvoare electromagnetice și blocat cu o sanie de blocare, dispozitivele cu distanțiere și dispozitivele de etanșare formând o incintă în care se va prelucra un semifabricat.

Dispozitivul cu distanțiere este realizat din niște plăci de bază, prevăzute cu niște locașuri, între care sunt dispuse, în funcție de numărul de elemente lenticulare, necesare a fi obținute, niște elemente de formare care au prevăzute niște locașuri, prin aceste locașuri trec niște tije cu distanțiere, constructiv, realizate identic, dar dispuse invers între plăcile de bază, astfel încât fixarea în suporți se face cu același capăt al tijei. Aceste tije sunt formate din niște elemente distanțiere, primul element distanțier se fixează de placa de bază, iar ultimul element distanțier, având o formă alungită, se fixează prin niște ansambluri de prindere de suporți. Elementele distanțiere pot intra unul în celălalt, până la reducerea la zero a unor locașuri formate între elementele de formare, locașuri ce comunică cu niște degajârl âflate de o parte și de alta la capătul fiecărui element de formare.

RO 119285 Β1

Dispozitivul este format din câte o placă de bază, solidară cu un ax, în care este un 50 canal ce comunică cu un alt canal al unui capăt de alimentare sau de aerisire, de care se fixează, de o parte și de alta a unei diafragme prinsă printr-un ansamblu de prindere, un compensator lenticular, diafragma se prinde la un capăt de un motor pneumatic, fixat de niște tiranți, în care se află o incintă de strângere, prevăzută cu un racord de alimentare evacuare și o incintă de relaxare, prevăzută cu un racord de alimentare-evacuare. 55

Dispozitivele se poziționează în instalație prin tiranți, care, la un capăt se fixează în suporți, iar la celalalt capăt, aceștia sunt prelungiți și se așează etanș pe placa de bază a dispozitivului cu distanțiere.

Metoda pentru realizarea elementelor lenticulare constă în mai multe etape, după cum urmează: într-o primă etapă, instalația este deschisă, semifabricatul fiind introdus cu 60 câte un capăt în dispozitivele de etanșare, după care instalația se închide, este asigurat și se blochează; într-o altă etapă, se realizează etanșarea semifabricatului cu ajutorul dispozitivului de etanșare, după care se introduce apă de la sursa de apă, prin canalul de alimentare, aflat în legătură cu capătul de alimentare, prin canalul aflat în axul dispozitivului de etanșare, până în incinta semifabricatului etanșat; după umplere, se închide electrovalva și 65 se presurizează până la o presiune prestabilită, la care sunt reglate supapele de siguranță; în această etapă, are loc preformarea semifabricatului, prin deformarea peretelui semifabricatului, prin apăsarea capetelor elementelor de formare în degajările lor, către interiorul locașurilor acestora, într-o altă etapă se retrag zăvoarele, iar prin strângerea la capete cu o presă, având o forță prestabilită, elementele distanțiere se deplasează până la dispariția Io- 70 cașurilor dintre elemetele de formare, semifabricatul fiind obligat să ia forma degajărilor dintre două elemente de formare alăturate; după formarea elementelor lenticulare, se deschid electrovalvele pentru eliminarea apei, se retrage sania de blocare, se slăbesc și se retrag dispozitivele de etanșare, se retrage placa mobilă de ghidare și se deschide instalația de unde se poate extrage piesa prelucrată. 75

Instalația și metoda pentru realizarea elementelor lenticulare, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:

- poziționarea elementelor de formare este asigurată în regim mecanic, fiind sigură;

- este asigurată o etanșeitate foarte bună, închiderea și deschiderea pentru pozițio- narea elementelor de formare fiind sigure; 80

- este o metodă rapidă și simplă;

- poate fi utilizată pentru diferite diametre ale semifabricatelor sau reperelor.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu fig. 1...3, care reprezintă:

- fig. 1, secțiune longitudinală prin instalația de realizare a elementului lenticular; 85

- fig. 2, secțiune transversală prin instalația de realizare a elementului lenticular;

- fig. 3, schemă de acționare hidraulică a instalației.

Instalația pentru realizarea elementelor lenticulare are în compunere, conform fig.1, un ansamblul A suport cadru, pe care se fixează două dispozitive B cu distanțiere, prevăzute la capete, cu câte un dispozitiv C de etanșare. 90

Ansamblul A suport cadru reprezintă suportul de prindere și susținere al tuturor elementelor dispozitivelor B cu distanțiere și dispozitivelor C de etanșare și permite închiderea și deschiderea lui pentru introducerea în instalație a unui semifabricat 1.

RO 119285 ΒΊ

Ansamblul A suport cadru este realizat prin asamblarea, cu diverse sisteme de prindere și rigidizare, a mai multor elemente de tip plăci sau coloane. Principalele elemente ale ansamblului A suport cadru sunt un batiu 2 de care, printr-un sistem 3 de prindere, este rigidizată o placă 4 fixă de ghidare care are prevăzut pe lateral, coloanele 5 de ghidare fixate la celălalt capăt de o placă 6 mobilă de ghidare. Pe placa 4 fixă de ghidare, se află poziționați doi suporți 7 și 8 fixați de aceasta și dispuși față în față cu alți doi suporți 9 și 10 fixați de placa 6 mobilă de ghidare.

între suporții 7 și 8, respectiv 9 și 10, se fixează, prin câte un ansamblu 11 și 12, respectiv 13 și 14, câte un dispozitiv B cu distanțiere.

Dispozitivul B cu distanțiere este realizat din plăcile 15 de bază, între care sunt dispuse, în funcție de numărul de elemente lenticulare necesar a fi obținute, niște elemente 16 de formare. Prin niște locașuri a și b din plăcile 15 de bază și niște locașuri c și d din elementele 16 de formare trec tijele 17 și 18 cu distanțiere. Tijele 17 și 18 sunt constructiv identice, dar modul lor de dispunere între plăcile 15 de bază diferă, și anume sunt dispuse invers, astfel încât fixarea între suporturile 7 și 8 se face cu același capăt al tijei.

Tijele 17 și 18 sunt formate din mai multe elemente distanțiere e,, e₂,e^ , primul element distanțier e, fiind fixat de placa 15 de bază, iar ultimul element distanțier având o formă alungită, se fixează prin unul din ansamblurile de prindere 11,12, respectiv 13,14, de suporții 7, 8 respectiv 9,10.

Elementele distanțiere e,, e₂, e₃.... au forme asemănătoare, dar dimensiunile diferă, prin apăsare, acestea pot intra unul în celălalt, reducând până la zero dimensiunea unor locașuri f, formate între elementele 16 de formare. Mărimea locașurilor f diferă în funcție de dimensiunile elementelor distanțiere, care îl formează. Locașul f comunică cu degajările g aflate de o parte și de alta, la capătul fiecărui element 16 de formare.

între cele două dispozitive B cu distanțiere, respectiv pe suporții 7 și 9, respectiv 8 și 10, se fixează, cu ajutorul unor ansambluri de prindere 19 și 20, respectiv 21 și 22, dispozitivele C de etanșare.

Dispozitivele C de etanșare sunt formate, în principal, din câte o placă 23 de bază, solidară cu un ax 24, în care se află un canal h. Pe axul 24 se află fixați, de o parte și de alta a unei diafragme 25, fixate de acesta printr-un ansamblu de prindere 26, compensatorul lenticular 27, respectiv 28.

Diafragma 25 se prinde, la celălalt capăt, de un motor pneumatic 29 care are două incinte i de strângere și j de relaxare, despărțite de aceasta. Motorul pneumatic 29 are prevăzut, pentru fiecare incintă i de strângere, câte un racord 30 de alimentare -evacuare și pentru fiecare incintă j de relaxare, câte un racord 31 de alimentare-evacuare. Motorul pneumatic 29 este fixat de niște tiranți 32, 33 care fixează dispozitivele C de etanșare în suporții 7 și 9 și 34 și 35 care îi fixează în suporții 8 și 10, realizându-se astfel, prinderea dispozitivului C în instalație.

Un capăt al tiranților 32, 33, 34, 35 este prelungit pentru-fixarea dispozitivelor C de etanșare, de placa 15 de bază a dispozitivul B cu distanțiere.

Axul 24 al celor două dispozitive C de etanșare montate în instalație au prevăzut, în exteriorul instalației, câte un capăt, respectiv, capătul 36 de alimentare și capătul 37 de aeri- 135 sire, prevăzute cu un canal k ce comunică cu canalul h al axului 24.

în poziția de închis a întregii instalații, ansamblul A suport cadru este asigurat de niște zăvoare 38 electromagnetice și este blocat, conform fig. 2, de o sanie 39 de blocare, iar dispozitivele B cu distanțiere, dispozitivele C de etanșare formează o incintă m în care se va prelucra semifabricatul 1. 140

Conform fig. 3, cele două dispozitive C de etanșare se pun în legătură unul cu celălat, prin intermediul unor tuburi flexibile 40 și 41. Tubul flexibil 40 leagă racordurile 30 de alimentare -evacuare ale celor două incinte de strângere i ale dispozitivelor C de etanșare.

Tubul flexibil 41 leagă racordurile 31 de alimentare - evacuare ale celor două incinte j de relaxare ale dispozitivelor C de etanșare. 145

Pentru realizarea instalației de fabricare a elementelor lenticulare, ansamblul în formă etanșă, format din ansamblul A suport cadru, pe care este fixat dispozitivul B cu distanțiere și dispozitivele C de etanșare puse în legătură prin tuburile flexibile 40 și 41, se conectează la o sursă de aer comprimat D, printr-un regulator de presiune 42 și printr-un distribuitor E cu două căi. 150

Distribuitorul E cu două căi se leagă cu o cale la tubul flexibil 40 care alimentează incinta i de strângere, iar altă cale se leagă la tubul flexibil 41 care alimentază incinta j de relaxare.

Instalația de realizare a elementelor lenticulare se mai conectează și la o sursă de apă F. Aceasta se pune în legătură pe un traseu, pe care se mai află o pompă 43, o supapă 155 de siguranță și un filtru 45 de apă, după care urmează un manometru 46 și o supapă 47 de sens, traseul ramificându-se către o electrovalvă 48 pentru evacuare fluid și către capătul 36 de alimentare al dispozitivului C de etanșare. Pe un alt traseu, de la sursa de apă F, se leagă de electrovalvă 48 pentru evacuare, o supapă 49 de siguranță pe al cărui traseu de bay-pass se află o electrovalvă 50, după care se află poziționat un manometru 51 de la care 160 traseul se continuă până la capătul 37 de aerisire al celui de-al doilea dispozitiv C de etanșare.

Metoda pentru realizarea elementelor lenticulare, conform invenției, constă în mai multe etape de lucru cu respectarea anumitor condiții.

în prima etapă, instalația este deschisă, deoarece placa 6 mobilă de ghidare, de care 165 se află fixat în suporții 9 și 10, dispozitivul B cu distanțieri, culisează către exterior, pe coloanele 5 de ghidare, în acest fel, în incinta m, se introduce semifabricatul 1 ce urmează a fi prelucrat. Semifabricatul 1 are o formă cilindrică și, în funcție de diametrul acestuia, lungimea lui și numărul elementelor lenticulare, necesar a fi obținute, se dimensionează dispozitivele C de etanșare și dispozitivele B cu distanțieri. 170

Semifabricatul 1 se așează cu câte un capăt în dispozitivele C de etanșare, după care se închide instalația prin culisarea către interior a plăcii 6 mobile de ghidare și fixarea în

RU liyzdb b l suporții 9 și 10, cu ajutorul ansamblurilor de prindere 20 și 22, a tiranților 33 și 35. Ansamblul, în acesta poziție, este asigurat de zăvoarele 38 electromagnetice și blocat cu sania 39 de blocare.

într-o altă etapă, se realizează etanșarea semifabricatului 1, cu ajutorul dispozitivului C, după care se introduce în el apă de la sursa de apă F, prin canalul k al capătului de alimentare 36, canalul h al axului 24 și incinta m a semifabricatului 1 etanșat.

După umplere, se închide electrovalva 48 și se presurizează semifabricatul 1, până la o presiune prestabilită, presiune la care sunt reglate supapele de siguranță 47 și 49. în această etapă, are loc preformarea semifabricatului 1, prin deformarea peretelui semifabricatului 1, la apăsarea capetelor elementelor 16 de formare, în degajările g ale lor, către interiorul locașurilor f.

într-o altă etapă, se retrag zăvoarele 38 și are loc formarea propriu-zisă din semifabricatul 1 prefabricat a elementului lenticular, prin strângerea la capete, a dispozitivelor C de etanșare, cu o presă, cu o forță de strângere prestabilită.

în acestă etapă, datorită presiunii exercitate asupra întregului ansamblu, elementele 16 de formare, împreună cu elementele distanțiere e_v e₂, β3·... se deplasează până la dispariția locașurilor f, semifabricatul fiind obligat să ia forma degajărilor g din două elemente 16 de formare, alăturate.

După formarea elementelor lenticulare, se deschid electrovalvele 48 și 49 pentru eliminarea apei din elementul lenticular ambutisat, într-o altă etapă se retrage sania 39 de blocare, se slăbesc și se retrag dispozitivele C de etanșare, se retrage placa 6 mobilă de ghidare și se deschide instalația pentru extragerea piesei prelucrate.

într-o altă etapă, se readuce placa 6 mobilă de ghidare în poziția de închidere a incintei m.

Se readuce ansamblul la poziția de start cu ajutorul unui cilindru hidraulic, prin intermediul plăcilor de bază 15 și a tijelor 17 și 18 cu distanțiere, care poziționează fiecare element 16 de formare, la distanțe egale, cu desfășurata unui pas al elementului lenticular.

într-o altă etapă, se ridică placa 6 mobilă de ghidare, se blochează matrița cu ajutorul zăvoarelor 38 electromagnetice, iar instalația este pregătită pentru repetarea unui alt ciclu de formare a unui element lenticular.

Claims (6)

1. Revendicări

   1. Instalație pentru realizarea elementelor lenticulare, caracterizată prin aceea că, pe un ansamblu (A) suport cadru, realizat prin montarea mai multor elemente tip plăci sau coloane, între niște suporți (7 și 8), respectiv (9 și 10), se fixează prin câte un ansamblu (11 și 12), respectiv (13 și 14), două dispozitive (B) cu distanțiere, între cele două dispozitive (B) cu distanțiere, respectiv între suporții (7 și 9), respectiv (8 si 10), se fixează cu ajutorul unor ansambluri de prindere (19 și 20), respectiv (21 și 22), două dispozitive (C) de etanșare,

   RO 119285 Β1 care se pun în legătură între ele, atât prin niște racorduri (30) de alimentare-evacuare ce aparțin unor incinte de strângere (i), care se cuplează la un tub flexibil (40), cât și prin niște racorduri (31) de alimentare-evacuare, ce aparțin unor incinte (j) care se cuplează la un tub flexibil (41), aceste tuburi flexibile (40 și 41) se conectează la o sursă de aer comprimat (D), 215 printr-un regulator de presiune (42) și un distribuitor (E) cu două căi, una din căi se leagă la tubul flexibil (40), iar cealaltă se leagă la tubul flexibil (41), o sursă de apă (F) se pune în legătură pe un traseu, pe care se mai află o pompă (43), o supapă (44) de siguranță, un filtru (45) de apă, un manometru (46) și o supapă (47) de sens, de la care traseul se ramifică către o electrovalvă (48) pentru evacuare fluid și către capătul (36) al unuia din dispozitivele 220 (C) de etanșare, iar pe un alt traseu se leagă la electrovalva (48) pentru evacuare, la o supapă (49) de siguranță pe al cărei bay-pass se află o electrovalvă (50), după care urmează un manometru (51) legat la un capăt (37) de aerisire al celui de-al doilea dispozitiv (C) de etanșare.
2. 2. Instalație pentru realizarea elementelor lenticulare, conform revendicării 1, carac- 225 terizată prin aceea că instalația este în poziție deschisă, atunci când o placă (6) mobilă de ghidare, ce aparține ansamblului (A) suport cadru și de care se află fixat prin suporții (9,10), dispozitivul (B) cu distanțiere, culisează pe niște coloane (5) de ghidare, ce aparțin ansamblului (A) suport cadru, iar aceasta este în poziție închisă, când placa (6) mobilă este în imposibilitate de a culisa, întreg ansamblul (A) suport cadru, fiind asigurat de niște zăvoare (38) 230 electromagnetice și blocat de o sanie (39) de blocare, dispozitivele (B) cu distanțiere și dispozitivele (C) de etanșare formând o incintă (m) în care se va prelucra un semifabricat (1).
3. 3. Instalație pentru realizarea elementelor lenticulare, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că dipozitivul (B) cu distanțiere este realizat din niște plăci (15) de bază, prevăzute cu niște locașuri (a și b), între care sunt dispuse, în funcție de numărul de ele- 235 mente lenticulare necesare a fi obținute, niște elemente (16) de formare, care au prevăzute niște locașuri (c și d), prin acestea și prin locașurile (a și b) trec niște tije (17 și 18) cu distanțiere, constructiv identice, dar dispuse invers între plăcile (15) de bază, astfel încât fixarea în suportul (7 și 8) se face cu același capăt al tijei, formate din niște elemente distanțiere (e_v e₂, e₃...), primul element distanțier (ej se fixează de placa (15) de bază, iar ultimul element 240 distanțier, având o formă alungită, se fixează prin niște ansambluri de prindere (11 și 12), respectiv (13 și 14) de suporții (7 și 8), respectiv (9 și 10), care pot intra unul în celălalt, până la reducerea la zero a unor locașuri (f) formate între elementele (16) de formare, locașuri (f) ce comunică cu niște degajări (g) aflate de o parte și de alta, la capătul fiecărui element (16) de formare. 245
4. 4. Instalație pentru realizarea elementelor lenticulare, conform revendicării 1, carac- terizată prin aceea că dipozitivul (C) de etanșare este format din câte o placă (23) de bază, solidară cu un ax (24), în care este un canal (h) ce comunică cu un canal (k) al unui capăt (36) de alimentare sau (37) de aerisire, de care se află fixat, de o parte și de alta a unei diafragme (25) fixată printr-un ansamblu de prindere (26), un compensator lenticular (27) 250

   RO 119285 ΒΊ respectiv (28), diafragma (25) se prinde la un capăt de un motor pneumatic (29), fixat de niște tiranți (32,33,34 sau 35), în care se află o incintă (i) de strângere, prevăzută cu un racord (30) de alimentare evacuare și o incintă Q) de relaxare, prevăzută cu un racord (31) de alimentare evacuare.
5. 5. Instalație pentru realizarea elementelor lenticulare, conform revendicărilor 1, 3 și 4, caracterizată prin aceea că dipozitivele (C) de etanșare se poziționează în instalație, prin tiranții (32, 33 sau 34, 35) care, la un capăt, se fixează în suporții (7, 9 sau 8,10), iar la celalalt capăt, aceștia sunt prelungiți și se așează etanș pe placa (15) de bază a dispozitivului (B) cu distanțiere.
6. 6. Metodă pentru realizarea elementelor lenticulare, utilizând instalația conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, într-o primă etapă, instalația este deschisă, semifabricatul fiind introdus cu câte un capăt în dispozitivele de etanșare, după care instalația se închide, este asigurată și se blochează; într-o altă etapă, se realizează etanșarea semifabricatului cu ajutorul dispozitivului de etanșare, după care se intoduce apă de la sursa de apă, prin canalul de alimentare, aflat în legătură cu capătul de alimentare, prin canalul, aflat în axul dispozitivului de etanșare, până în incinta semifabricatului etanșat, după umplere se închide electrovalva și se presurizează până la o presiune prestabilită, la care sunt reglate supapele de siguranță, în această etapă are loc preformarea semifabricatului, prin deformarea peretelui semifabricatului la apăsarea capetelor elementelor de formare în degajările lor, către interiorul locașurilor acestora; într-o altă etapă se retrag zăvoarele, iar prin strângerea, la capete, cu o presă, având o forță prestabilită, elementele distanțiere se deplasează până la dispariția locașurilor dintre elemetele de formare, semifabricatul fiind obligat să ia forma degajărilor dintre două elemente de formare alăturate; după formarea elementelor lenticulare, se deschid electrovalvele pentru eliminarea apei, se retrage sania de blocare, se slăbesc și se retrag dispozitivele de etanșare, se retrage placa mobilă de ghidare și se deschide instalația de unde se poate extrage piesa prelucrată.