RO114281B1 - Instalație de preîncălzire a materialelor de adaos - Google Patents

Instalație de preîncălzire a materialelor de adaos Download PDF

Info

Publication number
RO114281B1
RO114281B1 RO14774291A RO14774291A RO114281B1 RO 114281 B1 RO114281 B1 RO 114281B1 RO 14774291 A RO14774291 A RO 14774291A RO 14774291 A RO14774291 A RO 14774291A RO 114281 B1 RO114281 B1 RO 114281B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
cavities
preheating
furnace
installation according
refractory
Prior art date
Application number
RO14774291A
Other languages
English (en)
Inventor
Vasile Cojocaru
Original Assignee
Institutul Politehnic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institutul Politehnic filed Critical Institutul Politehnic
Priority to RO14774291A priority Critical patent/RO114281B1/ro
Publication of RO114281B1 publication Critical patent/RO114281B1/ro

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Invenția se referă la o instalație de preîncălzire a materialelor de adaos ce se utilizează la elaborarea aliajelor în cuptorul electric cu încălzire prin inducție- tip creuzet (1), folosind căldura degajată de acesta prin capacul cuptorului, în căptușeala refractară a acestuia fiind realizate una sau mai multe cavități (I...IV) de introducere a materialelor de adaos. Acestea se introduc în cavitățile respective fie direct, fie prin intermediul urior saci de sârmă (14) sau al unor cutii tip benă, metalice. Aceste cavități comunică, prin niște canale (b...e), cu incinta cuptorului și sunt acoperite cu acoperiri refractare (6...9).

Description

Invenția se referă la o instalație de preîncălzire a materialelor de adaos ce se utilizează la elaborarea aliajelor în cuptorul electric cu încălzire prin inducție, tip creuzet.
Sunt cunoscute instalații de preîncălzire a materialelor de adaos (feroaliaje, prealiaje, elemente de aliere în stare monofazică, fondanți etc.); în principiu, aceste instalații se bazează pe încălzirea materialelor de adaos în afara agregatului de elaborare, cu utilaje de diverse forme constructive(L. SofroniElaborarea și turnarea aliajelor).
Dezavantajul acestora constă în faptul că ele necesită un consum suplimentar de energie.
Mai sunt cunoscute, de asemenea, instalații de preîncălzire a materialelor de adaos folosind căldura gazelor încălzite în cuptoare rotative, cuptoare cu cuvă sau de alt tip [ RO 68082 ; FR 2582794); acestea sunt însă relativ complicate și nu pot fi adaptate la orice tip de cuptor.
Problema care apare la preîncălzirea materialelor de adaos pentru elaborarea aliajelor constă în realizarea acestei preîncălziri fără consum suplimentar de energie, folosind energia calorică reziduală care este degajată de cuptorul de elaborare.
Instalația, conform invenției, rezolvă această problemă pentru cazul cuptoarelor electrice prin inducție, folosind căldura degajată de acesta prin capac. Pentru aceasta, în capacul căptușit refractar al cuptorului cu inducție, se realizează una sau mai multe cavități în care se introduc materialele de adaos.
Aceste cavități se acoperă cu acoperiri căptușite refractar și comunică cu incinta cuptorului prin partea inferioară, prin niște canale de transmitere a căldurii.
Invenția prezintă următoarele avantaje:
- mărește productivitatea cuptorului, cu realizarea de economie de energie;
- permite preîncălzirea unor materiale de adaos diverse, inclusiv bucăți de încărcătură propriu-zisă, în condiții de securitate a muncii.
Invenția este prezentată în continuare, în legătură și cu fig.1 și 2, care reprezintă;
- fig. 1, secțiune longitudinală prin ansamblul cuptor cu inducție-capac, cu cavități realizate prin intermediul cărămizilor;
- fig. 2, secțiune longitudinală prin ansamblul cuptor cu inducție-capac, cu cavități realizate din beton referactar armat cu oțel-beton.
Conform invenției, preîncălzirea materialelor de adaos se face prin energia termică degajată de un cuptor cu inducție 1 în timpul elaborării unui aliaj metalic 2, de exemplu fontă, și care este prevăzut, din construcție, cu un capac care are o manta metalică 3 și este căptușit cu un material refractar 4.
într-o primă variantă de realizare, conform fig.1, căptușeala 4 este executată din material refractar fasonat a, susținut de mantaua metalică 3 a capacului și cu ajutorul unor armături 5. Cărămizile refractare delimitează niște cavități I...IV, care comunică cu incinta cuptorului 1 prin niște canale b...e. Cavitățile I...IV sunt acoperite cu niște acoperiri 6...9, căptușite cu material refractar. Capacul cuptorului 1 mai este prevăzut și cu un canal f, destinat supravegherii cuptorului, prelevării de probe sau pentru diverse adaosuri, canalul f fiind obturat cu o acoperire 10. Capacul cuptorului 1 este susținut de un braț de susținere 11, care permite deplasarea pe verticală și în plan orizontal, prin rotire, a acestuia.
Materialul de adaos g, care se introduce pentru preîncălzire în cavitățile
I...IV, este susținut, la partea inferioară, de niște plăci 12 din tablă de oțel sau din fontă, care, după caz, pot fi alese calitativ și cantitativ astfel încât, la o anumită temperatură de preîncălzire a materialului de adaos, acestea să se topească, iar materialul de adaos g să cadă în topitura metalică 2. în cazul în
RO 114281 Bl care plăcile 12 nu se topesc înainte ca materialul de adaos g să atingă temperatura de preîncălzire dorită, acesta este scos din cavitățile I...IV cu dispozitive adecvate și este introdus în cuptorul 1 prin canalul f.
Capacul se proiectează funcție de gradul maxim de aliere dorit pentru aliajul 2, de procentul de elemente de aliere din materialul de adaos g și de capacitatea cuptorului 1. De exemplu, dacă se dorește obținerea de fontă înalt aliată cu crom,nichel, etc., înălțimea ha capacului, determinată de înălțimea cavităților I...IV, se alege puțin mai mare decât în cazul în care se dorește corectarea compoziției chimice a fontei cu FeMn, FeSi etc.
De asemenea, cavitățile I...IV pot fi folosite atât pentru preîncălzirea modificatorilor (FeMn, FeSi,· etc.), cât și pentru preîncălzirea unor fondanți, cum ar fi, de exemplu, materialele desulfurante ce participă la desulfurarea fontei prin reacții endoterme.
într-o a doua variantă de realizare, căptușeala refractară 4 este confecționată, ca în fig. 2, dintr-un ciment refractar i armat cu oțel-beton
13. Materialul de adaos g poate fi introdus în cavitățile I...IV atât direct ,cât și în niște saci din plasă de sârmă
14. care se manevrează manual sau cu podul rulant, prin intermediul unui cârlig
15.
într-o a treia variantă de realizare, în locul sacilor din plasă de sârmă 14, se folosesc, pentru introducerea materialului de preîncălzit, niște cutii metalice, tip benă, de dimensiuni corespunzătoare cavităților I...IV din capacul cuptorului, în care se introduce materialul de adaos g. După preîncălzirea acestuia, aceste cutii se scot cu podul rulant și se descarcă cu ajutorul acestuia în cuptorul 1, fie prin canalul f din capac, fie direct, prin rabatarea în plan orizontal a capacului și vărsarea a materialului de adaos în cuptorul 1.

Claims (6)

1. Instalație de preîncălzire a materialelor de adaos pentru elaborarea aliajelor metalice în cuptoare cu inducție, caracterizată prin aceea că, în căptușeala refractară (4) a capacului cuptorului (D, se realizează una sau mai multe cavități (I... IV] care, după încărcarea cu materialul de adaos (g), sunt acoperite cu niște acoperiri (6...9) cu căptușeală refractară și care comunică cu incinta cuptorului (1) prin niște canale (b...e).
2. Instalație conformă revendicării 1, caracterizată prin aceea că, într-o primă variantă de realizare, cavitățile (I IV] sunt realizate cu pereții din material refractar fasonat (a) , susținut de mantaua metalică (3) a capacului și de niște armături (5).
3. Instalație conformă revendicării 1, caracterizată prin aceea că, în altă variantă de realizare, pereții cavităților (I IV) sunt realizați din ciment refractar (i) armat cu oțel-beton (13).
4. Instalație conformă revendicărilor 1...3, caracterizată prin aceea că, materialul de adaos (g) este susținut în interiorul cavităților (I IV) de niște elemente de tablă din oțel sau din fontă.
5. Instalație conformă revendicărilor 1.. .3, caracterizată prin aceea că, materialul de adaos (g) este susținut în interiorul cavităților (I IV) prin saci din plasă de sârmă (14) .prevăzuți cu un cârlig de manevră (15).
6. Instalație conformă revendicărilor 1...3, caracterizată prin aceea că, materialul de adaos (g) este susținut în cavitățile (I IV) în cutii metalice ,tip benă.
RO14774291A 1991-06-10 1991-06-10 Instalație de preîncălzire a materialelor de adaos RO114281B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14774291A RO114281B1 (ro) 1991-06-10 1991-06-10 Instalație de preîncălzire a materialelor de adaos

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14774291A RO114281B1 (ro) 1991-06-10 1991-06-10 Instalație de preîncălzire a materialelor de adaos

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO114281B1 true RO114281B1 (ro) 1999-02-26

Family

ID=20128511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO14774291A RO114281B1 (ro) 1991-06-10 1991-06-10 Instalație de preîncălzire a materialelor de adaos

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO114281B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0160384B1 (en) Induction furnaces
RU2111830C1 (ru) Устройство для подачи расплавленного металла в установку непрерывной вертикальной разливки с вытягиванием вверх заготовок и установка с использованием этого устройства
CA2192065C (en) Furnaces and linings
WO2002076905A1 (en) Colloidal silica refractory system for an electric arc furnace
RO114281B1 (ro) Instalație de preîncălzire a materialelor de adaos
US1982490A (en) Cellular clay insulation for metallurgical apparatus
GB1570059A (en) Foundry ladle and method of making the same
US3259672A (en) Method of forming and maintaining refractory bottoms of open hearth furnaces for the manufacture of steel
US4468780A (en) Method of lining a steel-making furnace
NO148306B (no) Metallsmelteovn med magnetfeltinduktor for paavirkning av det smeltede metall
JPS57187167A (en) Applicating method for lining of molten metal vessel
SE7503062L (sv) Sett att framstella ett gjutjernskerl att anvendas for att inrymma en reaktiv smelt metall och som dervid vermes utifran
US4260417A (en) Batch desulfurization in a coreless induction furnace
US3343827A (en) Taphole for a metallurgical vessel
SU518271A1 (ru) Дифференцированна футеровка сталеплавильного ковша
Peaslee et al. Thermal Efficiency of Steel Melting
RU2377325C2 (ru) Ванна-кристаллизатор установки для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса
JPS57187164A (en) Side wall permalining of molten metal vessel
KR100229909B1 (ko) 제강래들의 구조
JPH04316983A (ja) 冶金炉の炉壁構造
SU722955A1 (ru) Способ получени рудноизвесткового расплава дл производства безуглеродистого феррохрома
DE10063020A1 (de) Verfahren zum eisenfreien Schmelzen von Magnesium und Magnesiumlegierungen
CN107289776B (zh) 一种用于冲天炉的前炉结构
US3460933A (en) Method of concurrently operating furnaces of the acid or basic converter types
JPH10323750A (ja) 取 鍋