RO112039B1 - PLACĂ FILTRANTĂ DE PROFUNZIME PE BAZĂ DE FIBRE CELULOZICE Șl PROCEDEU DE OBȚINERE A ACESTEIA - Google Patents
PLACĂ FILTRANTĂ DE PROFUNZIME PE BAZĂ DE FIBRE CELULOZICE Șl PROCEDEU DE OBȚINERE A ACESTEIA Download PDFInfo
- Publication number
- RO112039B1 RO112039B1 RO9601835A RO9601835A RO112039B1 RO 112039 B1 RO112039 B1 RO 112039B1 RO 9601835 A RO9601835 A RO 9601835A RO 9601835 A RO9601835 A RO 9601835A RO 112039 B1 RO112039 B1 RO 112039B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- cellulose
- diatomite
- bleached
- resin
- pearlite
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003186 pharmaceutical solution Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 abstract 4
- 239000010451 perlite Substances 0.000 abstract 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001540 jet deposition Methods 0.000 abstract 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- MKEKAXKNTUEPCM-UHFFFAOYSA-N collismycin C Natural products OCC1=C(SC)C(OC)=CC(C=2N=CC=CC=2)=N1 MKEKAXKNTUEPCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
: Invenția se referă la o placă
filtrantă de profunzime, din fibre celulozice în
amestec cu diatomit și perlit, destinată
filtrării, cu mare eficiență, a lichidelor alimentare
și soluțiilor chimico-farmaceutice,
fibra celulozică regăsindu-se, în funcție de
destinația plăcii, în procent de 45...65% și
fiind celuloză-suflat înălbită din rășinoase,
celuloză-sulfit înălbită din rășinoase și
celuloză-suflat înălbită din foioase de grad de
alb de minimum 80%, iar materialul de
umplere, un amestec de diatomit și perlit, în
proporție de 35...55%. din care diatomit
20...25%. iar perlit 15...30%. cu un film de
rășină pe partea sitei. Invenția se referă și la
un procedeu de obținere a acestei plăci,
constând în omogenizarea fibrelor de celuloză
măcinate la 22...30° SR cu materialul de
umplere în care diatomitul are finețea, rest de
sită, de 50 microni mai mic de 10 %, iar
perlitul cu granulația de sub 28 microni,
pondere 90%, formarea și deshidratarea
benzii de carton filtrant până la 38%,
depunerea prin jet pe partea sitei a filmului de
rășină și uscarea la 11O...12O°C.
Description
Prezenta invenție se referă la o placă filtrantă de profunzime pe bază de fibre celulozice, destinată filtrării lichidelor alimentare sau soluțiilor chimico-farmaceutice și la un procedeu de obținere a acesteia.
Sunt cunoscute plăci filtrante de profunzime ale firmelor SEITZ - Germania sau FILTROX- Elveția, primele având drept componente celuloză 70-80% și azbest crisotilic 20-30%, iar celelelte celuloză 6070% și amestecuri de silicați naturali 3040%. ’
Este de asemenea cunoscut un element filtrant pentru industria vinului, constituit din 65-80% fibre celulozice nemercerizate din celuloză sulfat și sulfit din rășinoase, celuloză sulfat rășinoase și sulfit foioase și restul fibre anorganice pe bază de azbest șl diatomită.
Utilizarea azbestului în fabricarea plăcilor filtrante, ca material de umplere, prezintă însă dezavantajul că influențează negativ metabolismul organismului uman prin efect cancerigen.
Dezavantajul prezentat de placa filtrantă FILTROX constă și în faptul că, materialul de umplere amintit mai sus se constituie din roci foarte rare și dure, necesitând consumuri energetice mari pentru prelucrare.
Sunt cunoscute și elemente filtrante din fibre, destinate filtrării soluțiilor injectabile, care au în compoziție 50% celuloză sulfat înălbită din rășinoase, 15% diatomită de înaltă puritate și 35% caolină. Aceste elemente filtrante nu sunt toxice, însă datorită caolinului prezintă capacitate redusă de reținere a particulelor în procesul filtrăriii.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unor plăci de filtrare netoxice și cu capacitate mare de reținere a particulelor care să poată fi utilizate în industria alimentară sau chimicofarmaceutică.
Placa filtrantă de profunzime pe bază de fibre celulozice, conform invenției, înlătură dezavantajele elementelor filtrante din stadiul tehnicii, prin aceea că este alcătuită din 45-65% fibre de celuloză, sulfat înălbită din rășinoase, celuloză sulfit înălbită din rășinoase și celuloză sulfat înălbită din foioase cu un grad de alb de minimum 80% și 35-55% amestec de pulbere de diatomit și perlit cu 20-25% diatomit și 15-30% perlit, impregnate pe partea sitei cu un film de rășină poliamin poliamid - epiclorhidrină.
Procedeul de obținere a plăcii filtrante constă în formarea pe mașina de fabricație prin omogenizarea amestecului fibros din celulozele amintite, măcinate la 22-30° SR, cu amestecul de diatomit și perlit, fracțiunea de particule de diatomit cu rest pe sita de 50 pm mai mic de 10% și perlit cu granulația de 28 pm în proporție de 90%, deshidratarea benzii de carton filtrant obținute până la 38%, depunerea pe partea sitei, prin jet, a peliculei de rășină și uscarea la 110-120° C.
Invenția prezintă avantajul diversificării sortimentale a elementelor filtrante, reducerea consumurilor energetice mari pentru măcinare, creșterea eficienței de filtrare, cu înlăturarea completă a pericolului contaminării soluțiilor filtrate.
Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției.
Fazele tehnologice de obținere a plăcii filtrante de profunzime, conform invenției, sunt:
1. Prepararea materialului.
1.1. Amestecul fibros.
1.2. Amestecul de diatomit și perlit.
Amestecul fibros este format din celuloză suflat înălbită din rășinoase, celuloză sulfit înălbită din rășinoase, celuloză sulfat înălbită din foioase, cu un grad de alb de minim 80%.
Celuloza sulfat înălbită din rășinoase se macină separat în holendru până la 2228° SR, iar celuloza sulfit înălbită din rășinoase și celuloza sulfat înălbită din foioase tot în holendru până la 26-30° SR.
Tot în holendru se adaugă diatomitul și perlitul, după care tot amestecul este omogenizat în rezervorul de material.
La faza de preparare a materialului se adaugă rășina pentru rezistență în stare umedă și retenție, în proporție de 0,8% față de materialul materialul absolut uscat.
RO 112039 Bl
Procentul de celuloză în placa filtrantă este, în funcție de destinație, cuprins între 45 și 65%.
Amestecul de diatomit și perlit utilizat este calcinat la prelucrarea cu grad 5 înalt de puritate și granulație (ponderea particulelor de diatomit cu rest pe sita de 50 pm, mai mic de 10%, iar de perlit sub 28 pm până la 90%).
Procentul de diatomit și perlit, 10 amestec, în placă, în funcție de destinația plăcii filtrante, este de 35-55%.
Materialul preparat la o consistență de 2-3 % este stocat în rezervoare în vederea formării benzii de carton filtrant. 15
2. Formarea benzii (plăcii] de carton filtrant.
Suspensia de material preparat, bine omogenizată, este lansată, cu ajutorul cutiei de lansare, pe sita de formare a 20 mașinii de fabricație.
Consistența la lansare, în funcție de gramajul plăcii filtrante fabricate este de 1,0-1,4%.
Viteza de lucru a mașinii este de 25 1,0-1,5 m/min.
Materialul este deshidratat treptat, pe măsură ce se formează banda de carton filtrant, iar în momentul părăsirii sitei de formare are o uscăciune de 38%. 30
3. Tratarea la suprafață.
După formare, banda de carton filtrant intră în partea uscătoare a mașinii de fabricație. în această zonă se aplică un film de rășină prin jet. Filmul de rășină este 35 depus pe partea sitei benzii de carton filtrant. Rășina este de tipul poliaminpoliamid-epiclorhidrină în soluție apoasă și este aplicată la o concentrație de 1:5. Rășina are rol de bariară, împiedicând 4o migrarea fibrelor din matricea plăcii filtrante.
4. Uscarea.
Uscarea benzii de carton filtrant se realizează într-un uscător tunel la o temperatură de 110-120° C.
După uscare, banda de carton filtrant este tăiată la formatele: 40x40 cm.
Caracteristicile plăcii filtrante sunt:
- masa: 900-1200 g/m2
- grosime: 2,5-3,5 mm
- rezistența la trecerea aerului: 60500 mm col H20
Revendicări
Claims (2)
1. Placă filtrantă de profunzime pe bază de fibre celulozice, destinată filtrării lichidelor alimentare și soluțiilor chimicofarmaceutice, caracterizată prin aceea că este alcătuită din 45-65% fibre de celuloză sulfat înălbită din rășinoase, celuloză sulfit înălbită din rășinoase, celuloză sulfat înălbită din foioase, cu grad de alb de minim 80% și 30-55% amestec de pulbere de diatomit și perlit cu 20-25% diatomit și 15-30% perlit, impregnate pe partea sitei cu un film de rășină poliaminpoliamid-epiclorhidrină.
2. Procedeu de obținere a plăci filtrante de profunzime, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că formarea pe mașina de fabricație are loc prin omogenizarea fibrelor celulozice, măcinate la 22-30° SR cu amestecul de diatomit și perlit cu o granulație, cu rest pe sita de 50 pm mai mic de 10% pentru diatomit și finețe a particulelor de perlit sub 28 pm pentru o proporție de 90%, deshidratarea benzii de carton filtrant până la 38%, depunerea prin jet pe partea sitei a peliculei de rășină și uscarea benzii la 110Ι 20° C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9601835A RO112039B1 (ro) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | PLACĂ FILTRANTĂ DE PROFUNZIME PE BAZĂ DE FIBRE CELULOZICE Șl PROCEDEU DE OBȚINERE A ACESTEIA |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9601835A RO112039B1 (ro) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | PLACĂ FILTRANTĂ DE PROFUNZIME PE BAZĂ DE FIBRE CELULOZICE Șl PROCEDEU DE OBȚINERE A ACESTEIA |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO112039B1 true RO112039B1 (ro) | 1997-04-30 |
Family
ID=20104009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO9601835A RO112039B1 (ro) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | PLACĂ FILTRANTĂ DE PROFUNZIME PE BAZĂ DE FIBRE CELULOZICE Șl PROCEDEU DE OBȚINERE A ACESTEIA |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO112039B1 (ro) |
-
1996
- 1996-09-19 RO RO9601835A patent/RO112039B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2604459C2 (ru) | Добавка к сухому листу рыхлой целлюлозы | |
| FI98083C (fi) | Selluloosamassoja, joilla on määrätty, paperin lujuutta parantava morfologia | |
| CA1167678A (en) | Low density peat moss board | |
| WO1992007140A1 (en) | Dry liquid depth filter sheet | |
| DE2608269A1 (de) | Weiches voluminoeses papiervlies und verfahren zur herstellung desselben | |
| FI3617400T3 (fi) | Nanofibrilloituneen selluloosan suspensioiden käyttö | |
| ES2900308A1 (es) | Papel de embalaje exterior de palés | |
| FI100899B (fi) | Menetelmä pehmopaperin valmistusta varten | |
| EP0851950A1 (de) | Mehrlagiges tissueprodukt mit ctmp-innenlage sowie dessen herstellung | |
| RO112039B1 (ro) | PLACĂ FILTRANTĂ DE PROFUNZIME PE BAZĂ DE FIBRE CELULOZICE Șl PROCEDEU DE OBȚINERE A ACESTEIA | |
| NO152260B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av formasjoner, fortrinnsvis underlagsfilt for gulvbelegg | |
| FI72354B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av foerbaettrad slipmassa. | |
| JP7499155B2 (ja) | 吸水紙及び吸水紙の製造方法 | |
| JPH0372325B2 (ro) | ||
| SU1567710A1 (ru) | Способ изготовлени бумаги | |
| SE425111C (sv) | Fiberprodukt sasom papper, papp och dylikt och forfarande for tillverkning av densamma | |
| SU1189920A1 (ru) | Способ изготовлени бумаги и картона | |
| SU558999A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени картона,примен емого при фильтрации пива | |
| FI70151B (fi) | Filtermaterial baserat pao ett cellulosahaltigt raomaterial oc foerfarande foer dess framstaellning | |
| SU1726615A1 (ru) | Способ изготовлени бумаги | |
| JP2025146747A (ja) | 粒子捕捉性及びバインダー性に優れたセルロースパルプおよびその製造方法 | |
| FI105110B (fi) | Menetelmä mekaanisen massan valmistamiseksi | |
| RU2000119770A (ru) | Бумажные изделия и способ нанесения химических добавок на целлюлозные волокна | |
| DE1293018B (de) | Verfahren zur Herstellung von faserigen Flaechengebilden | |
| DE1611783A1 (de) | Papier- oder Pappbahn mit strukturierter Oberflaeche |