RO111758B1 - Concretes composition - Google Patents

Concretes composition Download PDF

Info

Publication number
RO111758B1
RO111758B1 RO96-00173A RO9600173A RO111758B1 RO 111758 B1 RO111758 B1 RO 111758B1 RO 9600173 A RO9600173 A RO 9600173A RO 111758 B1 RO111758 B1 RO 111758B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
cement
slag
sand
aggregate
water
Prior art date
Application number
RO96-00173A
Other languages
Romanian (ro)
Inventor
Sandu Peretz
Marin Obadau
Ladislau Frumosu
Dumitru Viorel Branda
Dan Mercus
Zoia Paunescu
Liviu Gheorghe Vasilescu
Marian Popescu
Cornel Paunescu
Doina Cristina Popa
Original Assignee
Sandu Peretz
Marin Obadau
Ladislau Frumosu
Dumitru Viorel Branda
Dan Mercus
Zoia Paunescu
Liviu Gheorghe Vasilescu
Marian Popescu
Cornel Paunescu
Doina Cristina Popa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandu Peretz, Marin Obadau, Ladislau Frumosu, Dumitru Viorel Branda, Dan Mercus, Zoia Paunescu, Liviu Gheorghe Vasilescu, Marian Popescu, Cornel Paunescu, Doina Cristina Popa filed Critical Sandu Peretz
Priority to RO96-00173A priority Critical patent/RO111758B1/en
Publication of RO111758B1 publication Critical patent/RO111758B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/02—Portland cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

Compoziția pentru betoane este constituită din 200...400 părți ciment Portland P400 sau Pa 35 cu conținuturi de 60.. .67% CaO, 12...24% Si02, 4...7% Ala03, 2.. .6% Fe203, 4...5% MgO și minimum 3% S03, părțile fiind exprimate în greutate și raportate la 1 m3 de agregat, alcătuit din 50.. .90% zgură cu granule de 2...5 mm, provenită din industria metalurgică neferoasă, având conținuturi de 15,57 ...24,8% Si02, 3.9.. .14.45% AI203, 11,76...13,0% CaO, 0,92...2,1% MgO, 37,8...48,35% FeO, 0,35% P205, 2,29...2,55% S, 8,5% ZnO, 0,76% CuO și 0,79% PbO, precum și din 7... 30% nisip cu granule de 1...5 mm și 100.. .250 I apă, cu adaosuri eventuale de tuf, deșeuri de cărămidă și pigment mineral.Composition for concrete is composed of 200 ... 400 parts of cement Portland P400 or Pa 35 containing 60 ... .67% CaO, 12 ... 24% SiO2, 4 ... 7% AlaO3, 2 ... 6% Fe 2 O 3, 4 ... 5% MgO and at least 3% S03, the parts being expressed by weight and per 1 m3 of aggregate, made up of 50% .90% slag with 2 ... 5 mm granules of the non-ferrous metallurgical industry, having contents of 15.57 ... 24.8% SiO 2, 3.9 .. .14.45% AI203, 11.76 ... 13.0% CaO, 0.92 ... 2.1% MgO, 37.8 ... 48.35% FeO, 0.35% P205, 2.29 ... 2.55% S, 8.5% ZnO, 0.76% CuO and 0.79% PbO, as well as from 7 ... 30% sand with granules of 1 ... 5 mm and 100 .. 250 I water, with possible additions tufa, brick waste and mineral pigment.

Description

Invenția se referă la o compoziție pentru betoane, utilizată pentru realizarea de pavele, borduri și jardiniere sau a unor materiale de construcții.The invention relates to a composition for concrete, used for making pavers, curbs and gardeners or for building materials.

Sunt cunoscute compoziții pentru realizarea betoanelor, care conțin: 200 ... 450 kg/m3 ciment Portland, agregate de balastieră, nisip și pietriș într-un volum de 1 m3, la un raport apă: ciment de 0,4 ... 0,5.Concrete compositions are known, which contain: 200 ... 450 kg / m 3 Portland cement, aggregates of ballast, sand and gravel in a volume of 1 m 3 , at a water ratio: 0.4 cement. 0.5.

Dezavantajele acestor compoziții constau în aceea că volumul de ciment și de agregate este mare, consumul de energie fiind, de asemenea, mare. Alte compoziții pentru betoane conțin: ciment, zgură, nisip, tuf, deșeuri de cărămidă și pigmenți minerali.The disadvantages of these compositions are that the volume of cement and aggregates is high, energy consumption is also high. Other compositions for concrete include: cement, slag, sand, tuff, brick waste and mineral pigments.

Compoziția conform invenției este constituită din 200 ... 400 părți ciment Portland P400 sau Pa 35 cu conținuturi de 60 ... 67% CaO, 12 ... 24% Si02, 4 ... 7% AI2O3, 2 ... 6% Fe203, 4 ... 5% MgO și minimum 3% S03, părțile fiind exprimate în greutate și raportate la 1 m3 de agregat, alcătuit din 50 ... 90% zgură cu granule de 0,2 ... 3 mm, provenită din industria metalurgică neferoasă, având conținuturi de 15,57 ... 24,8% Si02, 3,9 ... 14,45% AI203, 11,76 ... 13,0% CaO, 0,92 ... 2,1% MgO, 37,8 ... 48,35% FeO, 0,35% P205, 2,29 ... 2,55% S, 8,5% ZnO, 0,76% CuO și 0,79%Pb0, precum și din 7 ... 30% nisip cu granule de 1 ... 5 mm și 100 ... 250 I apă, cu adaosuri eventuale de tuf, deșeuri de cărămidă și pigment mineral.The composition of the invention consists of 200 ... 400 parts Portland P400 or Pa 35 cement with 60 ... 67% CaO, 12 ... 24% Si0 2 , 4 ... 7% AI 2 O 3 , 2 ... 6% Fe 2 0 3 , 4 ... 5% MgO and minimum 3% S0 3 , the parts being expressed by weight and reported to 1 m 3 of aggregate, consisting of 50 ... 90% slag with granules of 0.2 ... 3 mm, from the non-ferrous metallurgical industry, having contents of 15.57 ... 24.8% Si0 2 , 3.9 ... 14.45% AI 2 0 3 , 11.76. .. 13.0% CaO, 0.92 ... 2.1% MgO, 37.8 ... 48.35% FeO, 0.35% P 2 0 5 , 2.29 ... 2.55 % S, 8.5% ZnO, 0.76% CuO and 0.79% Pb0, as well as 7 ... 30% sand with granules of 1 ... 5 mm and 100 ... 250 I water, with possible additions of bush, brick waste and mineral pigment.

Cimentul poate fi asociat cu 35% cenușă de termocentrală sau tuf vulcanic.The cement can be associated with 35% ash from the power plant or volcanic bush.

Prin introducerea în aceste betoane a unei cantități mari de zgură provenită din industria metalurgică neferoasă, se reduce utilizarea agregatelor de râu sau de piatră concasată. Produsele obținute sunt rezistente în mediu umed, rezistă bine la cicluri îngheț-dezgheț și se pretează la turnarea în diverse forme. Prezintă, de asemenea, o bună finisare, rezultând suprafețe netede.By introducing a large amount of slag from the non-ferrous metallurgical industry into these concretes, the use of river or crushed stone aggregates is reduced. The obtained products are resistant in the humid environment, they are well resistant to freeze-thaw cycles and are suitable for casting in various forms. It also presents a good finish, resulting in smooth surfaces.

Se dau în continuare șase exemple de realizare a compoziției conform invenției.The following are six examples of making the composition according to the invention.

Exemplul 1. Pentru realizarea compoziției se amestecă într-o betonieră ciment, apă, zgură, nisip, tuf vulcanic. Se utilizează 300 kg ciment P400 la 1 m3 agregat. 1 m3 agregat conține: 50% zgură, 30% nisip, 20% tuf vulcanic și 150 I apă.Example 1. To make the composition, mix in a concrete mixer, water, slag, sand, volcanic tuff. 300 kg P400 cement is used per 1 m 3 aggregate. 1 m 3 aggregate contains: 50% slag, 30% sand, 20% volcanic tuff and 150 I water.

După 24 h de la turnarea betonului în formă, produsele se decofrează și se imersează în apă unde se țin până la 7 zile. Se usucă apoi în aer timp de 28 zile.After 24 hours after pouring the concrete into the mold, the products are decocted and immersed in water where they are kept for up to 7 days. It is then air-dried for 28 days.

După 28 zile se testează epruvetele rezultate, care prezintă o densitate volumetrică de 2,58 g/cm3, o rezistență la compresiune de 326 kgf/cm3, o rezistență la încovoiere de 61,8 kgf/cm2 și o rezistență la tracțiune de 13 kgf/cm2.After 28 days, the resulting specimens, with a volumetric density of 2.58 g / cm 3 , a compressive strength of 326 kgf / cm 3 , a bending resistance of 61.8 kgf / cm 2 and a tensile strength are tested. 13 kgf / cm 2 .

Cimentul conține 60 ... 67% CaO, 12 ... 24%SiOP, 4 .'. 7% AI2C3, 2 ... 6% Fe2O3, 4 ... 5% MgO și minim 3% S03.The cement contains 60 ... 67% CaO, 12 ... 24% SiO P , 4. ' 7% AI 2 C 3 , 2 ... 6% Fe 2 O 3 , 4 ... 5% MgO and minimum 3% SO 3 .

Zgura provine din industria metalurgică neferoasă și este constituită din 15,57 ... 24,,8% Si02, 3,9 ... 14,45% AI203, 11,76 ... 13,0% CaO, 0,92 ... 2,1% MgO, 37,8 ... 48,35% FeO, 0,35% P205, 2,29 ... 2,55% S, 8,5% ZnO, 0,76% CuO, 0,79% PbO și are o granulație de 0,2 ... 5 mm. Nisipul are o granulație de 1 ... 5 mm.Slag comes from the non-ferrous metallurgical industry and consists of 15.57 ... 24,, 8% Si0 2 , 3.9 ... 14.45% AI 2 0 3 , 11.76 ... 13.0% CaO , 0.92 ... 2.1% MgO, 37.8 ... 48.35% FeO, 0.35% P 2 0 5 , 2.29 ... 2.55% S, 8.5% ZnO, 0.76% CuO, 0.79% PbO and has a granulation of 0.2 ... 5 mm. The sand has a grain size of 1 ... 5 mm.

Aceste compoziții sunt recomandate pentru fabricarea de borduri, pavele și jardiniere.These compositions are recommended for the manufacture of curbs, pavers and gardeners.

Exemplul 2. Se amestecă într-o betonieră ciment, apă, zgură și nisip.Example 2. Mix in a cement mixer, water, slag and sand.

Se utilizează la 1 m3 agregat 300 kg ciment P400 cu aceeași compoziție ca în exemplul 1. 1 m3 agregat conține 70% zgură, 30% nisip și 150 I apă. Zgura prezintă aceleași caracteristici ca în exemplul 1.It is used at 1 m 3 aggregate 300 kg P400 cement with the same composition as in example 1. 1 m 3 aggregate contains 70% slag, 30% sand and 150 I water. Slag has the same characteristics as in example 1.

După 24 h de la turnarea betonului în formă, produsele se decofrează și se imersează în apă unde se țin până la 7 zile. Se usucă apoi în aer până la 28 de zile.After 24 hours after pouring the concrete into the mold, the products are decocted and immersed in water where they are kept for up to 7 days. It is then air-dried for up to 28 days.

După 28 de zile se testează epruvetele rezultate, care prezintă o densitate volumetrică de 2,72 g/cm3, o rezistență la compresiune de 233 kgf/cm2 șiAfter 28 days, the resulting specimens are tested, which have a volumetric density of 2.72 g / cm 3 , a compressive strength of 233 kgf / cm 2 and

RO 111758 Bl o rezistență la încovoiere de 48 kgf/cm2.RO 111758 Bl with a bending strength of 48 kgf / cm 2 .

Din aceste compoziții se pot fabrica borduri, pavele și jardiniere.From these compositions you can make borders, pavers and gardeners.

Exemplul 3. Modul de realizare a compoziției constă în amestecarea întro betonieră a cimentului cu apă, apoi cu zgură, nisip și tuf vulcanic. Se utilizează 2OO kg ciment P400 la 1 m3 agregat.Example 3. The way of making the composition consists in mixing the cement with water, then with slag, sand and volcanic tuff. Use 2OO kg P400 cement per 1 m 3 aggregate.

m3 agregat conține 50% zgură, 25% nisip, 25% tuf vulcanic și 100 I apă. Cimentul, zgura și nisipul prezintă aceleași caracteristici fizico-chimice ca în exemplul 1.m 3 aggregate contains 50% slag, 25% sand, 25% volcanic tuff and 100 I water. Cement, slag and sand have the same physico-chemical characteristics as in Example 1.

După 24 h de la turnarea betonului în formă, produsele se decofrează și se imersează în apă, unde se țin până la 7 zile. Se usucă apoi în aer până la 28 de zile.After 24 hours after pouring the concrete into the mold, the products are decocted and immersed in water, where they are kept for up to 7 days. It is then air-dried for up to 28 days.

După 28 de zile se testează epruvetele obținute, care prezintă o densitate volumetrică de 2,515 g/cm3, o rezistență la compresiune de 264 kgf/cm2 și o rezistență la încovoiere de 48 kgf/cm2.After 28 days the test specimens obtained, which have a volumetric density of 2,515 g / cm 3 , a compressive strength of 264 kgf / cm 2 and a bending resistance of 48 kgf / cm 2 are tested.

Se pot realiza din aceste compoziții borduri, pavele sau jardiniere.From these compositions can be made borders, pavers or gardeners.

Exemplul 4. Pentru realizarea compoziției, se amestecă într-o betonieră ciment, apă, apoi zgură, nisip și cărămidă pisată. Se utilizează 300 kg ciment P400, la care se adaugă tuf vulcanic în raport în greutate de 1 : 1, la 1 m3 de agregat. 1 m3agregat conține 60% zgură, 20% nisip, 20% cărămidă pisată și 150 I apă.Example 4. To make the composition, mix in a concrete mixer, water, then slag, sand and crushed brick. 300 kg of P400 cement is used, to which volcanic tuff is added in a weight ratio of 1: 1 to 1 m 3 of aggregate. 1 m 3 aggregate contains 60% slag, 20% sand, 20% crushed brick and 150 I water.

După 24 h de la turnarea betonului în formă, produsele se decofrează și se imersează în apă, unde se țin până la 7 zile. Se usucă în aer până la 28 de zile.After 24 hours after pouring the concrete into the mold, the products are decocted and immersed in water, where they are kept for up to 7 days. Dry in air for up to 28 days.

După 28 zile se testează epruvetele, care prezintă o densitate volumetrică de 2,65 g/cm3, o rezistență la compresiune de 270 kgf/cm2, o rezistență la tracțiune de 8 kgf/cm2.After 28 days the specimens are tested, which has a density of 2.65 g / cm 3 , a compressive strength of 270 kgf / cm 2 , a tensile strength of 8 kgf / cm 2 .

Ingredientele principale prezintă caracteristici fizico-chimice ca în exemplul 1.The main ingredients have physico-chemical characteristics as in Example 1.

Aceste compoziții sunt recomandate pentru fabricarea de borduri, pavele și jardiniere.These compositions are recommended for the manufacture of curbs, pavers and gardeners.

Exemplul 5. Se amestecă în betonieră ciment, apă, zgură, nisip, pigment mineral. Se utilizează 300 kg ciment P400 la 1 m3 agregat. 1 m3 agregat conține: 88% zgură, 11,3% nisip, 0,7% pigment mineral (oxizi de fier) și 120 1 apă.Example 5. Cement, water, slag, sand, mineral pigment are mixed in the concrete mixer. 300 kg P400 cement is used per 1 m 3 aggregate. 1 m 3 aggregate contains: 88% slag, 11.3% sand, 0.7% mineral pigment (iron oxides) and 120 1 water.

După 24 h de la turnarea betonului în formă, produsele de decofrează și se imersează în apă, unde se țin până la 7 zile. Se usucă apoi în aer până la 28 zile.After 24 hours from pouring the concrete into the mold, the products are de-iced and immersed in water, where they are kept for up to 7 days. It is then air-dried for up to 28 days.

După 28 de zile, se testează, epruvetele, care prezintă o densitate volumetrică de 2,44 g/cm3 și o rezistență la compresiune de 360 kgf/cm2.After 28 days, the test tubes, which have a volumetric density of 2.44 g / cm 3 and a compressive strength of 360 kgf / cm 2 , are tested.

Cimentul, zgura și nisipul prezintă aceleași caracteristici fizico-chimice ca în exemplul 1.Cement, slag and sand have the same physico-chemical characteristics as in Example 1.

Din aceste compoziții se pot fabrica borduri, pavele și jardiniere.From these compositions you can make borders, pavers and gardeners.

Exemplul B. Modul de realizare a compoziției constă în amestecarea într-o betonieră a cimentului cu apă, zgură, nisip și pigment mineral (oxizi de fier). Se utilizează 350 kg ciment Pa 35 la 1 m3 agregat. 1 m 3 agregat conține 89% zgură, 11,5% nisip, 0,5% pigment mineral și 175 Iapă.Example B. The way of making the composition consists of mixing in a concrete mixer with water, slag, sand and mineral pigment (iron oxides). 350 kg Pa 35 cement is used per 1 m 3 aggregate. 1 m 3 aggregate contains 89% slag, 11.5% sand, 0.5% mineral pigment and 175 Mud.

După 24 h de la turnarea betonului în formă, produsele se decofrează și se imersează în apă, unde se țin până la 7 zile. Se usucă, apoi, în aer până la 28 de zile.After 24 hours after pouring the concrete into the mold, the products are decocted and immersed in water, where they are kept for up to 7 days. Then dry in air for up to 28 days.

După 28 de zile se testează epruvetele, care prezintă o densitate volumetrică de 2,61 g/cm3 și o rezistență la compresiune de 350 kgf/cm2.After 28 days the specimens are tested, which have a density of 2.61 g / cm 3 and a compressive strength of 350 kgf / cm 2 .

Se pot realiza din această rețetă borduri, pavele sau jardiniere.From this recipe can be made borders, pavers or gardeners.

In compoziția pentru betoane pot fi utilizate 200 ... 400 kg ciment la 1 m3 de agregat. Agregatul poate să conțină 50 ... 90% zgură, 7 ... 30% nisip, 100 ... 250 I apă și, eventual, 1 ... 25% tuf vulcanic, 1 ... 20% cărămidă pastă și maximum 0,7% pigment mineral.In the concrete composition can be used 200 ... 400 kg cement per 1 m 3 of aggregate. The aggregate may contain 50 ... 90% slag, 7 ... 30% sand, 100 ... 250 I water and, possibly, 1 ... 25% volcanic tuff, 1 ... 20% brick paste and maximum 0.7% mineral pigment.

Claims (4)

Revendicăriclaims 1. Compoziție pentru betoane, pe bază de ciment și agregat, constând din zgură, nisip, tuf, deșeuri de cărămidă,1. Concrete composition, based on cement and aggregate, consisting of slag, sand, tuff, brick waste, RO 111758 Bl pigmenți minerali și apă, caracterizată prin aceea că este constituită din 200 ... 400 părți ciment Portland P400 sau Pa 35 cu conținuturi de 60 ... 67% CaO,RO 111758 Mineral pigments and water, characterized by the fact that it consists of 200 ... 400 parts Portland P400 or Pa 35 cement with 60 ... 67% CaO content, 12 ... 24% Si02, 4 ... 7% AI203, 2 ... 512 ... 24% Si0 2 , 4 ... 7% AI 2 0 3 , 2 ... 5 6% Fe203, 4 ... 5% MgO și minimum 3% S03, părțile fiind exprimate în greutate și raportate la 1 m3 de agregat, alcătuit din 50 ... 90% zgură cu granule de 0,2 ... 5 mm, provenită io din industria metalurgică neferoasă, având conținuturi de 15,57 ... 24,8% Si02, 3,9 ... 14,45% AI203, 11,76 ... 13,0% CaO, 0,92 ... 2,1% MgO, 37,8 ... 48,35% FeO, 0,35% P205, 2,29 ... 15 2,55% S, 8,5% ZnO, 0,76% CuO și 0,79%Pb0, precum și din 7 ... 30% nisip cu granule de 1 ... 5 mm și 100 ...6% Fe 2 0 3 , 4 ... 5% MgO and minimum 3% S0 3 , the parts being expressed by weight and reported to 1 m 3 of aggregate, consisting of 50 ... 90% slag with granules of 0.2 ... 5 mm, derived from the non-ferrous metallurgical industry, with contents of 15.57 ... 24.8% Si0 2 , 3.9 ... 14.45% AI 2 0 3 , 11.76 ... 13.0% CaO, 0.92 ... 2.1% MgO, 37.8 ... 48.35% FeO, 0.35% P 2 0 5 , 2.29 ... 15 2.55% S, 8.5% ZnO, 0.76% CuO and 0.79% Pb0, as well as 7 ... 30% sand with granules of 1 ... 5 mm and 100 ... 250 I apă, cu adaosuri eventuale de tuf, deșeuri de cărămidă și pigment mineral.250 I water, with possible additions of bush, brick waste and mineral pigment. 2. Compoziție pentru betoane, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că cimentul poate fi asociat cu 35% cenușă de termocentrală sau tuf vulcanic.2. Concrete composition according to claim 1, characterized in that the cement may be associated with 35% ash of a power plant or volcanic tuff. 3. Compoziție pentru betoane, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că agregatul conține 1 ... 25% tuf vulcanic.3. Concrete composition according to claim 1, characterized in that the aggregate contains 1 ... 25% volcanic tuff. 4. Compoziție pentru betoane, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că agregatul conține 1 ... 20% deșeuri de cărămidă sau maxim 0,7% un pigment mineral pe bază de oxizi de fier.4. Concrete composition according to claim 1, characterized in that the aggregate contains 1 ... 20% brick waste or maximum 0.7% mineral pigment based on iron oxides.
RO96-00173A 1996-01-31 1996-01-31 Concretes composition RO111758B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO96-00173A RO111758B1 (en) 1996-01-31 1996-01-31 Concretes composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO96-00173A RO111758B1 (en) 1996-01-31 1996-01-31 Concretes composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO111758B1 true RO111758B1 (en) 1997-01-30

Family

ID=20103264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO96-00173A RO111758B1 (en) 1996-01-31 1996-01-31 Concretes composition

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO111758B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113354342A (en) * 2021-05-24 2021-09-07 金华职业技术学院 Regenerated micropowder concrete and preparation method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113354342A (en) * 2021-05-24 2021-09-07 金华职业技术学院 Regenerated micropowder concrete and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Matthes et al. Ground granulated blast-furnace slag
Douglas et al. Alkali activated ground granulated blast-furnace slag concrete: preliminary investigation
Ajay et al. Effect of micro silica on the strength of concrete with ordinary Portland cement
US4961787A (en) Cement composition
CN101142036B (en) Fired product
Hunyak et al. The effect of natural pozzolans on properties of vibropressed interlocking concrete blocks in different curing conditions
KR100196702B1 (en) Method for preparing concrete
Berhane Performance of natural fibre reinforced mortar roofing tiles
RO111758B1 (en) Concretes composition
JP2020011871A (en) Concrete having durability
KR100414901B1 (en) A concrete composite using slag
JP2001220197A (en) Cement composition
KR20030068086A (en) A high-performance porous concrete composition with a granulated mineral admixtures
CN112374811A (en) Pervious concrete prepared from steel slag and preparation method and application thereof
JP2853989B2 (en) Highly durable cement composition
JP2612071B2 (en) How to make salt-tolerant poles
US2516893A (en) Refractory concrete
JPH08157246A (en) Ceramic fine aggregate for concrete
GB938853A (en) Improvements in or relating to cementitious and mouldable compositions for building construction and the like
Winkler et al. Recycling of fine processed building rubble materials
KR100472941B1 (en) A porous concrete composition having permeability, high strength and durability
Siddique et al. Coal fly ash
Jain et al. A Review of Effect of Micro Silica in Concrete
El-Didamony et al. Utilization of Egyptian by-products in the preparation of blended cements
RU2074142C1 (en) Composition for civil engineering work