RO110833B1

RO110833B1 - Procedeu de obținere a unui fir poliesteric, monofilamentar

Info

Publication number: RO110833B1
Application number: RO9401152A
Authority: RO
Inventors: Alexandru Danaila; Mioara Rotariu; Traian Gavril
Original assignee: Sc Terom Sa
Priority date: 1994-07-07
Filing date: 1994-07-07
Publication date: 1996-04-30

Abstract

Invenția se referă la un procedeu de obținere a unui fir poliesteric, monofilamentar, destinat confecționării de materiale textile și tehnice , în care se supune filării o topitură de granule de polietilentereftalat, lucioase sau cu un conținut de TiO2 de 0,03 % , cu viscozitate relativă în fenol : tetracloretan 3:2 de 950...1050 , uscate cu aer uscat, în contracurent, la o temperatură de 180±5*C, până la o umiditate de 0,01...0,02%, topitură fiind realizată într-un extruder, debitată printr-un cap de filare, la 285...300°C, prevăzut cu bloc de filare, firele în stare termoplastică fiind solidificate într-o cadă de răcire , cu apă la temperatura de 3O...7O°C, se supun etirării la o viteză finală de 100 ±20 m/min, la o temperatură de etirare pe tunele de 160...185°C și pe valturi de 60...120 °C. Revendicări: 1

Description

Invenția se referă la un procedeu de obținere a unui fir poliesteric monofîlamentar, din polietilentereftalat , destinat confecționării materialelor textile sau tehnice.

Se cunoaște faptul că, firele poliesterice monofilamentare, ca urmare a proprietăților fizico-mecanice și a rezistenței mărite la rupere au utilizări multiple , atât în industria ușoară pentru realizarea de site și plane filtrante, articole tricotate, suporturi textile, ață chirurgicală și articole medicale implantabile, cât și pentru realizarea articolelor tehnice pentru plase, perii, funii, articole de pescuit, fermoare etc.

Se cunoaște un procedeu de obținere a unui fir poliesteric monofîlamentar în care se obțin fire poliesterice monofilamentare cu titlul cuprins între 0,03 și 0,06 mm , care prezintă dezavantajul că au o rezistență la rupere mică și nu pot fi utilizate în scopul obținerii unor site și plane filtrante, suporturi textile, plase, perii, funii, fermoare etc .

Se cunosc fire poliesterice monofilamentare ( Alfred Rudin , DA Loucks, J. M. Goldwasser, OrientedMonofilamentsfrom Blends of Poly(Ethylene terephtalate) and Polypropylene, Polymer Enginering and Science, voi.201 nr.ll pp.741...746, iunie 1980, Anglia ) care prezintă dezavantajul că au o alungire la rupere mare, față de o tenacitate relativ mică .

Problema pe care o rezolvă invenția este stabilirea compoziției de filare și a condițiilor de prelucrare a filamentelor formate astfel, încât să se asigure proprietăți corespunzătoare de finețe, alungire, contracție și tenacitate .

Procedeul de obținere a firului, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că se supune filării o topitură de granule de polietilentereftalat lucioase sau cu un conținut de TiO₂ de 0,03 % , cu viscozitate relativă în fenol : tetracloretan 3:2 de 950...1050, uscate cu aer uscat în contracurent , la o temperatură de 180 ±5° C, până la o umiditate de 0,01...0,02%, topitură fiind realizată într-un extruder, debitată printrun cap de filare la 285...300° C, prevăzut cu bloc de filare, firele în stare termoplastică fiind solidificate într-o cadă de răcire , cu apă la temperatura de 30...70° C, se supun etirării la o viteză finală de 100 ±20 m/min, la o tem2 peratură de etirare pe tunele de 160...185° C și pe valțuri de 60... 120 ° C.

Invenția prezintă următoarele avantaje: realizează fire de polietilentereftalat monofilamentare groase, care au un diametru cuprins între 0,15 și 0,84 mm și o rezistență la rupere mare.

Se dau în continuare patru exemple de realizare a invenției.

Conform primului exemplu de realizare, granulele de polietilentereftalat lucioase sau cu un conținut de TiO₂ de 0,03%, cu o viscozitate relativă în fenol : tetracloretan 3:2 de 950... 1050, cu o umiditate de 0,2%, se supun uscării într-un uscător vertical, prevăzut cu agitator, uscarea realizându-se cu aer uscat, în contracurent, la temperatura de intrare a aerului uscat de 180 ±5° C și de ieșire a acestuia 95 ±5° C, granulele uscate cu umiditate relativă de 0,01...0,02% se topesc într-un extruder cu diametrul șnecului de 50 mm, prevăzut cu 4 zone de încălzire, încălzirea realizându-se cu rezistențe electrice la o temperatură de 290 ± 10 °C, la o presiune la capul extruderului de 70 ±10 at și o temperatură de 280...290° C, din capul extruderului topitură este debitată continuu într-un cap de filare prevăzut cu două zone de încălzire, încălzirea realizându-se cu rezistențe electrice, la o temperatură de

280.. .290°C, prevăzut cu o pompetă de dozare de 6 cm³/rotație, cu un debit de 49 g/min, prevăzut cu un bloc de filare.

Un bloc de filare conține o sită triplă din oțel inoxidabil de 60; 300 și 6000 ochiuri/cm², o filieră din oțel inoxidabil cu 20 de orificii,având diametrul de 0,8 mm.

Firele rezultate, în stare termoplastică, se solidifică într-o cadă de răcire în apă demineralizată, la o temperatură de 30.. .70 °C, se trec peste un sector circular, printr-un pieptene, se supune etirării pe mașini de etirat cu valțuri, încălzite la temperatura de

60.. . 120° C și tunele de încălzire, cu aer cald la 160...185° C, la viteza de 15...120 m/min, firele etirate se bobinează pe bobine cu flanșe, din mase plastice , la o greutate a firului depus pe format de 100...850 g.

Se realizează un fir poliesteric monofîlamentar, destinat pentru confecționarea materialelor textile sau tehnic, cu un diametru de 0,15 ± 3% mm, o tenacitate de minimum

3,5 gf/dtex , o alungire la rupere de maximum 30%, contracție la fierbere de 7+3% , cu o sarcină de rupere de minimum 850 gf.

Conform celui de-al doilea exemplu de realizare , procedeul este asemănător cu primul 5 exemplu, cu deosebirea că , la filare, topitură de polimer este debitată continuu de o pompetă cu un debit de 150 g/min.

Se obține un fir poliesteric monofilamentar cu diametrul de 0,275 ± 5 % 10 mm, cu o sarcină la rupere de minimum 2 870 gf·

Conform celui de-al treilea exemplu de realizare, procedeul este asemănător cu primele două, cu deosebirea că, la filare, 15 topitură de polimer este debitată continuu de o pompetă cu un debit de 420 gr/min.

Se obține un fir poliesteric monofilamentar cu un diametru de 0,50 ±3% mm, cu o sarcină la rupere de mimimum 9 20 450 gf.

Conform celui de-al patrulea exemplu de realizare, procedeul este asemănător cu celelalte trei, cu deosebirea că, la filare, topitură de polimer este debitată continuu de 25 o pompetă cu un debit de 4 470 g/min, firele etirare se bobinează la o greutate a firului de 5 000 ... 10 000 gr .

Se obține un fir poliesteric monofilamentar cu un diametru de 0,84 ±3% mm, cu o sarcină de rupere de minimum 26600 gf.

Claims

Procedeu de obținere a unui fir poliesteric monofilamentar, destinat confecționării de materiale textile și tehnice, caracterizat prin aceea ca se supune filării o topitură de granule de polietilentereftalat lucioase sau cu un conținut de TiO₂ de 0,03 %, cu viscozitate relativă în fenol : tetracloretan 3:2 de 950...1050, uscate cu aer uscat în contracurent, la o temperatură de 180+5° C, până la o umiditate de 0,01...0,02%, topitură fiind realizată într-un extruder, debitată printrun cap de filare la 285...300° C, prevăzut cu bloc de filare, firele în stare termoplastică fiind solidificate într-o cadă de răcire, cu apă la temperatura de 30...70° C, se supunetirării la o viteză finală de 100 ±20 m/min, la o temperatură de etirare pe tunele de 16O...185°C și pe valțuri de 60...120° C.