RO110541B1 - Compozitie de ciment pentru diminuarea fenomenelor de coroziune a armaturilor metalice inglobate in beton sau mortar de ciment si procedeu pentru utilizarea acestuia - Google Patents
Compozitie de ciment pentru diminuarea fenomenelor de coroziune a armaturilor metalice inglobate in beton sau mortar de ciment si procedeu pentru utilizarea acestuia Download PDFInfo
- Publication number
- RO110541B1 RO110541B1 RO146683A RO14668389A RO110541B1 RO 110541 B1 RO110541 B1 RO 110541B1 RO 146683 A RO146683 A RO 146683A RO 14668389 A RO14668389 A RO 14668389A RO 110541 B1 RO110541 B1 RO 110541B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- concrete
- ores
- cement composition
- chromic
- cement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B32/00—Artificial stone not provided for in other groups of this subclass
- C04B32/02—Artificial stone not provided for in other groups of this subclass with reinforcements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/087—Acids or salts thereof containing chromium in the anion, e.g. chromates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/015—Anti-corrosion coatings or treating compositions, e.g. containing waterglass or based on another metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
Prezenta invenție se referă la la o compăoziție de ciment pentru diminuarea fenomenelor de coroziune a armăturilor metalice, înglobate în beton sau mortar de ciment și la un procedeu de utilizare a acesteia.
Fenomenul de corodare a armăturilor din oțel constituie, în prezent, principala preocupare a constructorilor de strcuturi din beton armat.
De regulă, oțelul înglobat în betonul care constituie un mediu puternic alcalin ar trebui să fie protejat printr-un film de pasivizare. Dar, în prezența unor factori exteriori variabili în timp, pasivizarea își pierde efectul și se inițiază un proces elecrochimic de corodare, ce conduce la formarea unor produse de oxidare, la contactul dintre oțel și beton, produse ce se caracterizează printr-un volum mult mai mare, care poate atinge valori ce reprezintă până la de 6,5 ori volumul inițial, conducând astfel la distrugerea explozivă a stratului de beton care protejează oțelul.
Efectele negative ale acestui fenomen se pot manifesta sub trei forme diferite:
- degradarea structurii, datorită reducerii progresive a secțiunilor;
- formarea unor forțe interioare, datorate majorării volumului, ca urmare a transformării fierului în oxizi de fier, forțe care pot ajunge să întreacă rezistența betonului, la solicitări de întindere;
- apariția fenomenului de coroziune sub tensiune, care conduce la formare de fisuri fine pe suprafața barelor de armătură, cu tendința de a se dezvolta perpendicular pe axa barelor - fisuri invizibile din exterior și care pot conduce la cedări bruște.
Se pare că principalul factor răspunzător pentru acest fenomen Ή constituie bioxidul de carbon (CO2), prezent în aer și clorurile; precum și diferiți factori caracteristici mediului înconjurător.
Pătrunderea C02 prin difuzie sau datorită unei suprapresiuni parțiale, în porii betonului conduce la o reacție de transformare a hidroxizilor în carbonați:
Ca (0H]2 + CO2-----> CaC03 + H20 în momentul în care reacția ajunge în zona oțelului, apar zone lipsite de protecție și în care se presupune că fierul se dizolvă sub formă de Fe (II) și precipită apoi din nou, sub formă de hidroxid, inițiind astfel formarea așanumitei rugini.
Pe de altă parte însă, clorurile pot fi prezente în agregate și în apa înglobată în betonul turnat sau pot pătrunde din exterior. în momentul în care vin în contact cu oțelul prin difuzie, se distruge filmul superficial de pasivizare și se inițiază un proces electrochimie, în care anodul 11 constituie suprafața oțelului care nu se mai bucură de protecția prin pasivizare, iar catodul este reprezentat de restul de suprafață pasivizată.
Fenomene macroscopice de degradare, de tipul celor prezentate mai sus, pot fi întâlnite în zone în care se folosesc compuși clorurați , pentru combaterea formării gheței precum și în zone expuse influenței mediului marin.
în momentul de față, în vederea evitării acestor fenomene, se face apel la anumiți aditivi specifici, care încetinesc ritmul de corodare, de exemplu, la anumiți aditivi ce pot conduce la formarea unui film de pasivizare la suprafața oțelului.
Compoziția conform invenției elimină dezavantajele compozițiilor de ciment, cunoscute, prin aceea că, în scopul diminuării fenomenelor de coroziune a armăturilor înglobate în beton sau mortar de ciment, conține în proporție de 1... 10 ori părți în greutate față de greutatea cimentului, minereuri cromitice, epuizate, rezultate din procesul de fabricație al cromaților, care contin9...18% FeCr2Q4, 25...35-/Fe203, O...30%, CaO, 0...1% CrO3, 1 ...8% SiO2,
5...10% MgO, 1 ...8% Na2S04, 1....21% AI2O3.
Procedeul de utilizare a compoziției de ciment, conform invenției, constă în introducerea în cimentul respectiv a minereurilor cromitice epuizate, rezultate în procesul de fabricație al cromaților.
RO 110541 Bl
Invenția prezintă avantajul realizării unui inhibitor de coroziune, destinat armăturilor din oțel, înglobate în beton sau mortar de ciment, care se obține ușor și în condiții economic avantajoase și a cărui utilizare nu ridică probleme deosebite.
Se dau, în continuiare, o serie de date care contribuie la precizarea obiectului invenției. Astfel s-a stabilit că, pe parcursul procesului tehnologic de obținere a cromaților, un anumit produs intermediar prezintă caracteristici extrem de favorabile ca inhibitor de coroziuner a barelor de oțel înglobate în beton sau mortar de ciment. Un asemenea produs constă din minereuri cromatice.
Acest produs intermediar se obține prin prăjirea amestecurilor care conțin cromiți, la temperaturi înalte variind între 500 și 1300°C, urmată de un tratament termic prin imersia în apă sau în soluții apoase la temperatura
FeCr204 Fe2O3 CaO Si02 MgO nA2so4
Pentru obținerea acestui produs, se pleacă, de regulă, de la minereu de crom, căruia i se adaugă un agent de alcalinizare de tipul Ca(0H)2).
Astfel, de exemplu, plecând de la o șarjă cu un conținut de 2% Ca(0H)2 în greutate, se poate ajunge la un conținut de cromați transferabil,! reprezentând aproximativ 1,5% din greutatea produsului. Așa cum s-a arătat mai sus, acești cromați constituie, de fapt, agentul inhibitor de coroziune.
Produsul se prezintă în stare solidă , având, de regulă, o granulometrie sub 100μ. Totuși nu există limite superioare pentru această granulometrie, acest lucru fiind în funcție de condițiile specifice impuse.
Produsele de acest tip se pot livra în stare pulverulentră, în vederea amestecării lor cu cimentul și agregate, după cum se pot livra în saci amestecați, în camerei.
Efectul pozitiv al acestui produs se datorește acțiunii simultane a mai multor factori și nu implică procese care ar putea conduce la deteriorarea, în timp, a structurii betonului. Se presupune că unul din procesele ce au loc constă în formarea, odată cu diminuarea pH-ului, a unor cantități reduse de cromați care, reacționând cu fierul, formează compuși de tipul Cr203 x Fe203 prin care se protejează fierul împotriva unei viitoare coroziuni. S-a putut constata că, prin adăugarea unor cantități corespunzătoare de minereu de cromitîn șarjă, se poate încetini până la de 4 ori ritmul de corodare.
Obiectivul pe care și l-a propus prezenta invenție a fost transpus în practică, folosind cromită ca agent de pasivizare. De regulă, rețeta se încadrează în următoarele limite (în greutate):
-18%
- 35% 0 - 30% 1 - 8% 5-10% 1 - 8% prealabil, cu ciment atâta timp cât nu reacționează cu acesta din urmă ,dacă se păstrează la uscat. Această din urmă rezolvare apare extrem de avantajoasă atunci când livrarea se face în loturi mici, pentru lucrări minore de reparații.
în cele ce urmează, se prezintă exemple de realizare a invenției materializate în încercări de laborator efectuate în vederea simulării proceselor de oxidare și respectiv pasivizare a fierului.
Exemplul 1. Au fost efectuate probe de corodare asupra unor serii de epruvete din fier, fiecare în greutate de circa 100 g, dispuse în reactoare cu agitator, umplute cu o soluție de HCI cu o concentrație de 1% și un pH variind înte 0,5 și 1 și în condițiile tipice pentru probele de corodare, în care se menține
RO 110541 Bl constantă valoarea raportului dintre greutatea soluției și greutatea epruvetei.
Probele de corodare au fost efectuate la temperatura camerei și au durat 480 h. Epruvetele de fier au pus în 5 evidnță o perforare medie, variind între
8,5 și 9,00 mm/an.
Exemplul 2. Au fosat efectuate probe de corodare, asupra unor serii de epruvete din fier, fiecare în greutate de 10 circa 100 g, dispuse în reactoare cu agitator, umplute cu o soluție de HCI cu o concentrație de 1% și un adaos de 30% cromită, cu respectarea condițiilor arătate în exemplul 1, în care s-a 15 menținut constantă valoarea raportului dintre greutatea soluției și greutatea epruvetei. Probele de corodare au fost efectuate la temperatura camerei și au durat 480 h. 20
FeCr204 Fe2O3 CaO CrO3 SiO2 MgO Na2S04 AI203
3. Compoziție de ciment, conform 30 revendicărilor 1 sau 2, caracterizată prin aceea că minereurile cromitice epuizate sunt în proporție de 1 la 10 părți greutate față de greutatea cimentului. 35
4. Compoziție de ciment, conform revendicărilor 1 la 3, caracterizată prin aceea că minereurile cromitice epuizate au, de regulă, o granulometrie sub 100 pm. 40
5. Procedeu pentru diminuarea fenomenelor de coroziune a armăturilor
Epruvetele de fier au pus în evidență o perforare medie variind între
1,5 și 2,0 mm/an.
Claims (4)
- Revendicări1. Compoziție de ciment, pentru diminuarea fenomenelor de coroziune a armăturilor metalice înglobate în beton sau mortar de ciment, caracterizată prin aceea că aceasta conține minereuri cromitice epuizate, rezultate din procesul de fabricație al cromaților.
- 2. Compoziție de ciment, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că minereurile cromitice epuizate au o compoziție, în greutate, corespunzătoare următoarelor limite:9 - 19% 25 - 35%O - 30%O- 1%1 - 8%5 - 10%1 - 8%1 -21% metalice, înglobate în beton sau mortar de ciment, caracterizat prin aceea că, în compoziția de mortar, se introduc minereuri cromitice epuizate, rezultate din procesul de fabricație la cromaților.6. Procedeu conform revendicării
- 5, caracterizat prin aceeacă minereurile cromitice epuizatese introduc în apa de adaos.
- 7. Procedeu conform revendicării5, caracterizat prin aceeacă minereurile cromitice epuizate se adaugă ca atare agregatelor.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8821230A IT1226478B (it) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Prodotto atto ad inibire la corrosione delle armature presenti nel calcestruzzo o malta cementizia e relativo procedimento. |
PCT/IT1989/000019 WO1990000635A1 (en) | 1988-07-05 | 1989-03-16 | Product capable of inhibiting the corrosion of the reinforcements present in concrete or cement mortar and related process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO110541B1 true RO110541B1 (ro) | 1996-01-30 |
Family
ID=11178740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO146683A RO110541B1 (ro) | 1988-07-05 | 1989-03-16 | Compozitie de ciment pentru diminuarea fenomenelor de coroziune a armaturilor metalice inglobate in beton sau mortar de ciment si procedeu pentru utilizarea acestuia |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5110360A (ro) |
EP (1) | EP0426671B1 (ro) |
JP (1) | JPH04501549A (ro) |
AU (1) | AU3283889A (ro) |
BR (1) | BR8907525A (ro) |
ES (1) | ES2013951A6 (ro) |
IT (1) | IT1226478B (ro) |
RO (1) | RO110541B1 (ro) |
WO (1) | WO1990000635A1 (ro) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991014660A1 (en) * | 1990-03-20 | 1991-10-03 | Olaf Fritz Dielenberg | Inhibiting corrosion of reinforcements in concrete |
GB0001847D0 (en) * | 2000-01-27 | 2000-03-22 | Imperial College | Process for the protection of reinforcement in reinforced concrete |
FR2818274B1 (fr) | 2000-12-18 | 2003-02-14 | Alto Btp | Procede de protection, de reparation et de consolidation d'ouvrages d'arts comportant des elements metalliques inclus dans une matrice en beton, platre, ciment ou mortier |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE568543A (ro) * | ||||
US2374562A (en) * | 1939-03-09 | 1945-04-24 | Calvin A Owens | Treatment of hydraulic cement compositions |
US2879578A (en) * | 1953-03-13 | 1959-03-31 | Casius Corp Ltd | Method of rust-proofing concrete reinforcing elements |
US4085131A (en) * | 1973-12-27 | 1978-04-18 | Pearlman Martin B | Surface treatment |
US4504321A (en) * | 1984-02-17 | 1985-03-12 | Trident Engineering Associates, Inc. | Process for treating and stabilizing chromium ore waste |
-
1988
- 1988-07-05 IT IT8821230A patent/IT1226478B/it active
-
1989
- 1989-03-16 US US07/613,821 patent/US5110360A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-16 JP JP1503237A patent/JPH04501549A/ja active Pending
- 1989-03-16 RO RO146683A patent/RO110541B1/ro unknown
- 1989-03-16 EP EP89903521A patent/EP0426671B1/en not_active Revoked
- 1989-03-16 WO PCT/IT1989/000019 patent/WO1990000635A1/en not_active Application Discontinuation
- 1989-03-16 BR BR898907525A patent/BR8907525A/pt unknown
- 1989-03-16 AU AU32838/89A patent/AU3283889A/en not_active Abandoned
- 1989-07-04 ES ES8902369A patent/ES2013951A6/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04501549A (ja) | 1992-03-19 |
US5110360A (en) | 1992-05-05 |
IT1226478B (it) | 1991-01-16 |
BR8907525A (pt) | 1991-06-11 |
EP0426671A1 (en) | 1991-05-15 |
AU3283889A (en) | 1990-02-05 |
WO1990000635A1 (en) | 1990-01-25 |
EP0426671B1 (en) | 1992-12-23 |
ES2013951A6 (es) | 1990-06-01 |
IT8821230A0 (it) | 1988-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yonezawa et al. | Pore solution composition and chloride effects on the corrosion of steel in concrete | |
RU2245392C2 (ru) | Агрегат частиц оксида магния | |
RO110541B1 (ro) | Compozitie de ciment pentru diminuarea fenomenelor de coroziune a armaturilor metalice inglobate in beton sau mortar de ciment si procedeu pentru utilizarea acestuia | |
Xu et al. | Chloride threshold value for reinforcement corrosion in concrete with additions of silica fume or fly ash | |
CA1153023A (en) | Accelerator for setting of cements | |
Afolabi | Synergistic inhibition of potassium chromate and sodium nitrite on mild steel in chloride and sulphide media | |
Singh et al. | Corrosion characteristics of some aluminum alloys in nitric acid | |
US5557031A (en) | Use of electric arc furnace by-products in concrete | |
CN115348955A (zh) | 炉渣制品的制造方法及炉渣制品 | |
Hayes et al. | Development of the use of alternative cements for the treatment of intermediate level waste | |
KR100884578B1 (ko) | 철근부식 임계 염화물량 측정방법 | |
Innocentini et al. | Aluminum‐Containing Refractory Castables | |
Corderoy et al. | Passivation of galvanized reinforcement by inhibitor anions | |
CN107382118A (zh) | 一种复合型混凝土防腐阻锈剂及制备方法 | |
CN107285788A (zh) | 一种防酸碱腐蚀浇注料 | |
Sadawy et al. | Formation and characterization of zinc phosphate coating on reinforcing steel rebars | |
EP0200228B1 (en) | Hydraulic material composition | |
JP5651055B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
JP3199458B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
KR100863713B1 (ko) | 콘크리트의 방청 및 녹 전환용 조성물 및 이들의 제조 방법 | |
Fischer et al. | Corrosion of steel in concrete: Some fundamental aspects of concrete with added silica | |
Kim et al. | Corrosion Behavior of Steel in Mortar Containing Ferronickel Slag | |
Chousidis et al. | Impact of high volume EMD residue on the corrosion resistance and mechanical properties of construction materials in sulfate environment | |
EP1290245B1 (en) | Method for protecting reinforcement in concrete from chloride corrosion | |
JPS5923849A (ja) | 耐水素侵食性低合金鋼 |